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1、LH410M铲运机操作规程1. 特别安全提示：1.1 此铲运机只能用于矿岩的装、运、卸工作，不能用于和预期用途不相符的其它目的。1.2 掌握和懂得本机所规定各种安全提示标志的警告，粗心的使用会对操作者或其它人员造成危险伤害，甚至死亡，造成财产的损失。2. 铲运机的主要技术性能：外型尺寸 (mm)外型尺寸 (mm) 10210*2560*2400 铲斗容积4.6m3工作重量26200kg 满载重量36200kg 无载重量前轿 11700kg 后轿 14500kg 有载重量前轿 27050kg 后轿 9150kg 行驶载重10000kg 铲取力上举 18800kg 铲取力翻转 16600kg 倾卸
2、载苻23400kg 举斗时间7.5 秒落斗时间4.0 秒倾卸时间2.2 秒转向角42.5 转向半径内 3270转向半径外 6515转向工作压力26.0Mpa 冲击载荷压力16.0Mpa 铲斗工作压力25.0Mpa 冲击载荷压力28.0Mpa 先导油路压力3.5Mpa 液压油容积约 250升前进、后退行驶速度一档4.7km/h 二档8.3km/h 三档13.9km/h 四档23.5km/h 道依斯柴油发动机F12L413FW 输出功率204kW 转矩1500 转/ 分缸数V12 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师
3、精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 12 页 - - - - - - - - - 排量191443冷却系统风冷燃烧原理涡流室四冲程电气系统24V 排气系统双壁催化净化消音排气管变矩器美国德纳公司 C5402 齿轮箱美国德纳公司 RT33425 3操作规程3.1 操作规则3.1.1此铲运机司机必须经过专门严格培训，熟悉该铲运机的各种功能、结构。并经过考试合格后持证上岗，才能操作铲运机。3.1.2禁止司机在过度疲劳或酒后进行驾驶操作，非铲运机司机禁止驾驶铲运机。3.1.3司机应穿戴好安全劳保用品，学会使用灭火装置。3.2 起动前的检查3.2.1检查铲运机各部绞链、联接螺栓等是否紧
4、固可靠，各部油管接头、软管、密封等有无松动、磨损，各仪表、电器是否正常，电器线路联接是否良好可靠。3.2.2检查发动机、中央润滑油箱、液压油箱、制动液压油位是否在规定的范围内。3.2.3检查轮胎的的磨损和充气压力；传动皮带是否松动；空气滤清器和空气系统有无泄漏。3.2.4检查燃油箱截止阀是否在打开的位置，3 个紧急停机按钮是否处于按下位置，若在按下位置，则应将紧急停机按钮拨起，使其解除激活状态。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 12 页 - - - - -
5、- - - - 3.2.5检查各操纵杆是否完好、灵活可靠，发动机起动前，各操纵杆应在空挡位置，铲斗应在运输位置。3.3 起动3.3.1将电源主开关转到“ON （开） ”位置，检查指示灯；燃油箱低油位指示灯应不亮。3.3.2将点火钥匙转到“PRDHDATING（预热”位置，保持约1 分钟到指示灯亮为止。3.3.3待预热指示灯亮时，将点火钥匙转到“START （起动）”位置，起动发动机， 此时钥匙自动返回到“POWER ON （通电）”位置。若起动时间超过20 秒，则应等待起动电机降温1 分钟后，再试着起动。3.3.4观察仪表和指示灯是否正常, 在怠速时 , 发动机温度指示应在绿区内， 油压为 0
6、.5bar ； 变速箱油压为16.9-19.6bar；制 动 松 闸 压 力 为123bar,发 动 机 空 转 充 油 压 力 应 为152-190bar ，过滤器被压超过1.4bar时，应更换铲斗和转向回油过滤器滤芯；发动机最大转速背压超过0.4bar时，应更换压力冲洗制动管路回油过滤器滤芯。3.4 行驶和作业3.4.1发动机在 1000-1500 转/ 分的转速下，操纵举臂卸斗，后翻铲斗和落臂动作，自左向右转向要灵活；发动机在 1980转分时制动器应能制动住，不会移动。3.4.2踩下制动踏板，拨起制动空转按钮再松开使其回到中间位置，使停车制动器松开，先择机械档位，均匀地踩下油名师资料总结
7、 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 12 页 - - - - - - - - - 门，铲运机开始运行。3.4.3换档时 , 松开油门踏板 , 同时下压档位选择控制杆，平滑地换档和换向，可防止变速箱承受不必要应力的冲击，严禁超档位换档。3.4.4作业中 , 严禁用铲斗载人、载爆破物品, 严禁用铲斗撬顶板浮石和其它冒险行驶作业。3.5 停车和停止发动机3.5.1勿将铲运机停在有可能阻塞交通的地方。应停放在水平地面上。3.5.2使大臂下落到最低位置，并使铲斗刃顶住地面。3.5.
8、3将变速箱挂空档并使制动器松闸，使车安全不能移动。3.5.4实施停车制动（指示灯亮）让发动机以800-1000 转/分的转速无载空转至少5 分钟，在让发动机返回到低速空转。3.5.5将点灯钥匙转到“0”位，关闭发动机。3.5.6关闭燃油箱上的截止阀。下班前加满燃油箱内的燃油，防止产生的热空气凝聚成水下沉油箱底。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 12 页 - - - - - - - - - LH410地下铲运机维护保养规程1. 安全注意1.1铲运机操作维修人员
9、须经过培训，懂得铲运机的结构技术性能。在铲运机行驶或发动机运转时，不得对铲运机进行清洁、修理或润滑工作。1.2维修人员不得留长而蓬松的头发，穿肥大衣服，戴可能发生导致伤害的饰品。1.3为了避免伤害，维修时主开关上要放一个“危险！切勿起动”的警告标志，一定要在铲运机垫稳、刹车刹好的情况下进行，拆卸轮胎应先放气。清扫电瓶要注意硫酸伤人。1.4起吊铲运机，要用有起吊双扣钩的起吊绳，不准用危险的起吊方法进行起吊作业。2. 维护保养2.1铲运机主要部件由前车架、后车架、发动机总成、传动系统四个部份组成。维护保养工作占60% ，是保证铲运机无故障和经济地安全生产操作、延长铲运机使用寿命、降低成本的主要措施
10、。主动查明铲动机的故障和隐患并及时排除、使铲动机经常保持良好的技术状态。2.2 日常维护保养主要做好检查、清洁、防腐、紧固，调整、名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 12 页 - - - - - - - - - 各润滑部位、 管接头无漏油现象存在。先导系统、 转向系统、铲斗液压系统的压力测试、电气系统、蓄电池、焊接应付合维护手册第二节中的规定值和要求。2.3 首次使用 50 小时后，应更换变速箱、发动机、燃油滤芯和发动机机油，拧紧各种联接螺栓、气门间隙、空滤清
11、器、管道不漏气，调整皮带、检查外观、无泄漏。3. 铲运机的润滑附表 : 加油部位油品名称、牌号、等级加油量发动机柴机油： SAE10W-30/ SAE 10W-40 黏度 -20 +3040.5 升( 带过滤器 ) 变速箱齿轮油： AllisonC-4或 Ca他 erpillar TO-4 SAE10W 黏度-20 +1569 升液压系统抗磨液压油ISOVG46或 VG68 粘度+0以上240 升制动液压系统抗磨液压油ISOVG46或 VG68 粘度+0以上57 升前、后桥齿 轮 油 :MIL-L-2105或APIGL-5+LS （ 有 限 滑 动 ）SAE75W-90 SAE15W-30 2
12、48 升各黄油嘴滴点为 180锂基润滑脂适量燃油箱0#柴油310 升4. 维护保养周期 : 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 12 页 - - - - - - - - - 4.1 每班4.1.1检查发动机油位、传动皮带状况。4.1.2检查空气滤清器总成、进、排气管和接头有无漏气。4.1.3检查变速箱、液压油、制动液压油油位及各主要部件无漏油；向各润滑油嘴加注润滑脂；向燃油箱内加燃油。4.1.4检查轮胎和车轮螺母， 测试行驶制动器是否灵活可靠。4.1.5检查行
13、驶灯和工作灯，各种功能的表计和指示灯，其读数值应在规定的范围内。4.2 每周4.2.1检查轮胎压力：前轮.5bar ；后轮 . bar 。4.2.2变速箱以及铲斗和转向液压系统的三种测试，应达到发动机大约22502350 转分速度下的失速速度。4.3 工作小时4.3.1检查车轮螺母的拧紧扭矩。4.3.2清洁驾驶室，发动机舱及冷却系统，顶蓬门和锁的状态。4.3.3检查接线盒、电线、仪表盘是否符合要求。4.3.4向传动轴和轴承加注黄油。4.4 工作小时名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - -
14、- - 第 7 页，共 12 页 - - - - - - - - - 4.4.1检查发动机安装垫状态，更换机油及机油滤芯。清洁排尘槽，更换空气滤芯。4.4.2检查蓄电池液位，连接线、并进行清洁。4.4.3检查行星齿轮减速箱和差速器的油位，更换高压液流冲洗制动管路的回油滤芯。4.4.4检查中央铰接有无磨损迹象。4.4.5向座椅连杆、制动器和油门踏板连杆、车门和格子门铰链、大臂铲斗销的固定端加注黄油。4.5 工作 500 小时4.5.1检查发动机油和滤芯、清洗离心式油过滤器。4.5.2检查气门间隙、排气系统紧固件、交流发电机。4.5.3检查桥的紧固件和摆动桥的紧固程度，传动系统法兰和螺检的拧紧扭矩
15、；测量制动摩擦衬片的磨损。4.5.4更换变速箱油滤芯、 铲斗和转向液压系统的回油滤芯、液压油箱的呼吸滤芯、制动液压系统的高压油滤芯。4.5.5更换制动液压油；排放燃油箱中的水。4.5.6用千分表检查中央铰接，间隙应在 0.2-0.4mm 范围内。4.6 工作 1000 小时4.6.1检查排气催化净化器名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 12 页 - - - - - - - - - 4.6.2更换前、后差速器和行星齿轮减速箱的油、变速箱的油和滤芯，液压油。4.6
16、.3测试液压油压力（油温应在6080时）铲斗液压系统压力、转向系统压力应在发动机规定转速下的压力值。4.6.4检查蓄能器的预充压力：制动系统.0Mpa、先导系统.2 Mpa 。4.6.5更换燃油滤芯。4.6.6调整制动器间隙调节装置。4.7 工作 2000 小时保养手持式灭火器应符合消防安全规程。4.8 工作 3000 小时检查发动机喷油器、必要时进行清洗。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 12 页 - - - - - - - - - LH410M地下铲运机
17、检修规程铲运机的检修分为小修1000 小时，中修5500 小时，大修 11000 小时。1. 小修 1000 小时 ( 包含日常维护的内容外) ，还需进行：1.1清理液压油箱，更换液压油，放油前打开液压油箱顶部的换向阀释放压力；更换变速箱的油和滤芯；更换前、后差速箱的油；更换上述油和滤芯前，要对连接器进行清洁。1.2 对各液压系统进行测试、液压油的温度应是6080。1.2.1发动机低速空转、测试压力应是3.5MPa。1.2.2发动机转速在1200 转时 , 控制阀保持在“大臂落下”位置，测试压力应是25.0MPa。1.2.3发动机转速在1200 转时 , 铲运机向左向右转到极限位置, 测试转向
18、系统压力应是12.0MPa, 1.3 检查排气催化净化器, 当作业过程中烟气过多、或有剌激性臭气味排量高时，必须更换净化器。1.4 检查和更换各油缸、活塞的密封圈，刹车块的磨损情况，酌情更换。1.5检查补焊铲斗、紧固所有螺栓、检查调整转向机构的浮动量和轴向窜动量，不得超过规定值。.6 柴油机清洗缸头结碳、检查冷却风机，更换活塞环，检查轴瓦间隙，调整喷油器压力，更换烧坏堵塞的喷油咀。2. 中修 5500 小时( 含小修的内容 ) 还需进行；2.1 检查液力变矩、变速箱，更换各部密封圈，对传动齿轮、名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - -
19、 - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 12 页 - - - - - - - - - 制动器、花键轴和各部轴承间隙进行调整，必要时更换磨损严重的零件。2.2根据铲运机运行情况，解体检测柴油机气缸、曲轴瓦的磨损程度、必要时更换，研磨进排气阀，校验进排气弹簧，对不合要求的更换，更换磨损的活塞环。2.3 检查清洗冷却系统，更换磨损的机件。2.4检查摩擦离合器总成、前后桥差速器，示磨损情况，更换失效的密封环、 回位弹簧、 摩擦片、 行星齿轮和半轴齿轮。2.5检查、清洗液压分配阀、转向阀、变速阀、液压管路等各种液压器件，更换密封件和弹簧，需要时进行阀体和阀芯的研磨更换。
20、2.6 检查顶蓬门和锁的状况, 发电机、起动电机、电器线路、各种仪表和照明信号装置。3. 大修 11000 小时（含中修的全部内容）还需进行3.1发动机全面检查、修理、更换磨损的零部件，恢复整机的各项技术性能。3.2传动系统各部件全面检查、修理，必要时更换组件或部件。3.3 检查、修理液压系统各部件，必要时更换组件或部件。3.4检查各动臂、油缸有无裂纹、变形等，并进行修理或更换。3.5 修理或更换各系统的油管、气管。3.6 修理或更换驾驶室、操纵机构，整机除锈刷漆等。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 12 页 - - - - - - - - - 3.7 试车和各项技术性能的测定并作好记录。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 12 页 - - - - - - - - -