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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 高压细水雾消防工程施工方案2022 年 2 月目 录一、工程施工方案名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 二、工程实施进度方案 三、质量保证措施 四、安全文明施工保证措施 五、环境爱护措施 六、劳动力支配方案工程施工方案1编制依据1.1*工程高压细水雾灭火系统施工图；1.2 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261；1.3 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235 1.4 细水雾灭火系统设计、施工及验收规范DBJ41/T0742006 1.5* 工程建筑图纸及现
2、场实际勘察；2工程简况2.1* 消防工程中细水雾爱护区共划分为 * 个防护分区,爱护面积为* 平方 M,其中地下 * 层有* 个防护分区；地面 * 层有 * 个防护分区；每个防护区设一个消防电磁阀箱进行掌握；全部分区由一个集中的高压泵站供水,泵站设在地下一层独立的房间内；2.2 依据防护分区的特点用高压细水雾喷头进行布置,每个爱护房间都作为独立的防护分区,喷头间距以不超过*M进行布置,防护区内最大分区的喷头数为* ,总计* 个喷头；2.3 喷雾原就：发生火灾时,同一时刻只答应一个防护分区喷雾；高压泵出水主管道及各分区主管道及支管道均采纳DN*不锈钢无缝钢管,主管规格DN*,支管和下垂管规格 D
3、N*；2.4 管道之间连接以及泵站、电磁阀连接,采纳三通、四通进行氩弧焊焊接；异径管道连接采纳同心异径大小头进行过渡；2.5 喷头使用专用接头焊接连接；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3. 工作范畴本工程范畴为高压细水雾系统设备和材料的安装、调试、验收、移交等必要的工作；主要包括如下工作施工图内全部高压细水雾灭火系统给水管及喷头点位的焊接及管道、喷头的安装；泵站及泵站内管道的安装,水箱、掌握箱的安装,电缆的连接等；管道的冲洗试压及安装调试 工程移交；5系统主要施工工艺和方法,协作发包方进行系统调试及验收；高压细水
4、雾水系统主要分为设备安装、管道安装；设备中包含高压泵组、高压分区电磁阀、细水雾喷头等设备的安装、调试；管道中包含管道及管道附件的安装、管路系统的水压强度试验；依据* 的施工工法并结合本工程的施工特点,制定出施工工艺流程；图纸会审 施工预备 设备材料运输 检查验收安装阶段 管材、阀类及附件检验 测量与定位总干管安装试压冲洗检 管道预制支架预制安装 深化施工图支管安装泵房设备安装管路附件安装管道预制加工试压冲洗系统开通调试支架预制加工 管道试压冲洗5.1 高压泵组的安装高压泵组由主泵、增压泵、泵组掌握柜、水箱、机架及连接管道等组成；名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 21 页精
5、选学习资料 - - - - - - - - - 5.1.1 安装施工程序施工预备基础处理与划线设 备 开 箱 、 检泵组就位焊接查泵连接水箱焊接试运转精平与固定5.1.2 施工措施及质量要点5.1.2.1 基础验收基础验收第一应由业主提交土建基础检查合格记录,然后由安装施工单位进行基础验收和复测,将主要线尺寸（标高、中心线）标于设备基础上；基础的外观不应有裂纹、蜂窝、空调、露筋等缺陷,几何尺寸应符合规范要求；5.1.2.2 开箱检查验收开箱检验工作应由负责设备安装的技术人员、班组长,会同业主及监理单位的代表共同进行；进行开箱检查；检查箱数以及包装情形；检查名称、型号、和规格是否符合设计要求；检
6、查有无缺件,损坏和锈蚀情形；进出管口爱护物和封盖应好；手盘转动部位,是否轻巧自如；检查有否阻滞、卡住、反常等现象；查看开箱清单,技术资料,备品备件、另部件、安装件是否齐全,应做好会签记录；5.1.2.3 技术预备依据技术资料要求,重要的设备和复杂的安装工艺应编制单机安装方案；一般静止设备,较小的转动设备,编制常规通用安装方案,提出安装要点,标准和要求；并向工人进行技术和安全交底；5.1.2.4 设备搬运1）施工前熟识现场设备布置平面图,明白现场设备安装位置和方向；2）设备搬运前,明白设备自重,杜绝超负荷作业；以防损坏搬运工具和设备本身；3）设备上防护物品和包装,应在施工工序需要时拆除,不得过早
7、拆除,以免设备受损；5.1.2.5 设备就位（1）水泵安装：把框式水平仪放在水泵轴上测量轴向水平；或把框式水平仪放在水泵底座加工面上或出口法兰面上测量纵向横向水平；测量时应以加工面为准；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - （2）水泵找正；其主动轴与从动轴以联轴节连接时,两轴的不同心度,两边联轴节端面的间隙应符合设备技术文件的规定；一般其答应偏差为 隙,以 2-3mm为宜；0.1mm,两个联轴器之间的间（3）用手转动联轴器,应轻巧敏捷,不得有卡紧或摩擦现象；（4）储水箱的安装：排列应尽量做到整齐和谐,座标和标高符合设计
8、；（5）储水箱的操作面距墙或操作面之间的距离不宜小于 0.5m；（6）储水箱的安装位置及接管的连接应符合设计及厂家的要求；5.1.2.6 设备的固定（1）设备一般使用膨胀螺丝固定设备,转动设备应加弹簧垫片,静止设备找平找正 即可,专用设备依据技术文件要求打算固定方式；采纳地脚螺栓在安装时呈垂直状,螺纹 应在紧固后有 3-5 扣外露；（2）设备的爱护,设备要派专人巡察,防止碰撞,严禁在设备上踩踏；5.1.2.7 设备的试压和试车（1）储水箱等静止设备依据需要进行以下试验：开口的箱体应进行注水试验,以无泄漏为合格,一般为两小时；（2）水泵设备单机试运转 1）水泵试运转前的检查：电动机的转向应符合泵
9、的转向要求；各紧固连接部位不应松动；润滑油脂的规格、质量、数量应符合设备技术文件的规 定；安全爱护装置应敏捷牢靠；盘车应敏捷、正常；2）水泵启动、试运转：泵的试运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行；泵连续运转不应少于1h,并应符合以下要求：附属系统运转应正常,压力、流量、温度和其他要求应符合设备技术文件的规定：运 转中不应有不正常的声音,各静密封部位不应泄漏,各紧固连接部位不应松动；滚动轴承的温度不应高于75；滑动轴承的温度不应高于70；特殊轴承的温度应符合设备技术文件的规定；填料的温升应正常；在无特殊要求的情形下,一般软填料宜有少量的泄漏（每分钟不超过 10-20 滴）；机械密封的泄漏量
10、不宜大于 安全、爱护装置应敏捷牢靠；5.2 高压分区掌握阀组及阀箱的安装10mL/h（每分钟约 3 滴）；泵的名师归纳总结 5.2.1 分区掌握阀应安装在操作面一侧,安装高度不应超过1.7m,不应低于 1.2m；第 5 页,共 21 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5.2.2 分区掌握阀上应设置标明防护区名称和编号的永久性标志牌；5.2.3 阀箱安装应牢靠稳固；5.2.5 阀门检验；5.2.5.1 第一复查阀门的材质、规格、型号及公称压力等技术参数是否符合设计文件 的规定；并对阀门外表面进行检查,其外表面不得有裂纹、砂眼、划痕等缺陷,其零部件应齐全
11、完好,填料压盖螺栓应留有压缩裕量；传动装置和操作机构应动作敏捷、牢靠；5.2.5.2阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5 倍,试验时间不得少于5min,以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进行,以阀瓣密封面不漏为合格；5.3 细水雾喷头安装 5.3.1 喷头安装时应逐个核对其型号、规格和喷孔方向,并应符合设计要求；5.3.2 喷头安装时宜采纳专用接头,喷头接口螺纹为 M20 1.5 ；5.3.3 喷头安装时,不得对喷头进行拆装、改动,并严禁给喷头附加任何装饰性涂 层；5.3.4 喷头安装应使用专用扳手,严禁利用喷头的框架施拧；5.3.5 喷头安装时,与吊顶、门窗、洞口或墙面的距离
12、应符合设计要求；5.3.6 喷头安装前系统的管道应严格冲洗和吹扫,防止管道堵塞；5.4 管道及管道附件的安装5.4.1 工艺流程：安装预备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压泵试压管道冲洗5.4.1.1 不锈钢管道操作要点焊件的切割和坡口加工宜采纳机械方法或可用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方 法；焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于10 mm 范畴内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除洁净,切不得有裂纹、夹层等缺陷；焊条、焊丝的选用,应依据母材的化学成分、力学性能、焊接接头的抗裂性、焊 前预热、焊后热处理、使用条件及施工条件等因素综合确定；严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流,并应防止电
13、弧擦伤母材；不锈钢管切割用专用切割机进行下料,确保端口质量符合焊接所要求的标准；对厚度为 3mm的不锈钢管为保证焊透,对口间隙稍大一点,此时要适当填充焊 丝；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.4.1 2 管道安装的一般规定 施工前结合各系统施工图进行综合图纸会审,以确保管道与土建结构不相冲突、不交叉、间距合理、排布美观；对于管线复杂的区域,由绘图员进行各专业管线的叠加,绘制出机电管线综合 图,并结合现场调整各专业管线的走向和标高,经设计确认后用以指导施工；管道预制前应按国标进行材料检验,并报请监理验收,对不合格
14、的材料拒绝使 用；管道及设备安装前,必需清除内部污垢和杂物,安装中断或完毕的敝口处,应临 时封闭,防止杂物进入管道和设备内；要合理支配施工程序,一般先装地下,后装地上；先装大口径管道,后装小口径 管道,先装支、吊架,后装管道系统；管子及管件匀称为薄壁件,请防止粗暴操作,以免造成瑕疵和凹陷,特殊在现场 留意不得攀踏、系安全架、用作支撑；配管弯曲不正时,请在直管部位修正,不行在管件部位矫正,否就连接处可能松 弛,这也是造成泄露的缘由；5.4.1.3 不锈钢管连接切管：用切割机切管,切割后要对端口进行处理,可以用安装了尼龙轮的角磨机 打磨端口；去毛刺：用锉刀去除管端口内外毛刺,不要使用曾在不锈钢以外
15、的配管上使用的 锉刀,可能会沾染上锈蚀；管道的焊接,应由已取得所施焊范畴资格证书的焊工担任；施焊时,应遵守现行 技术、劳动爱护的规定,并应有工序间的交接手续；焊缝及其他连接件的设置应便于检修,并不得紧贴墙壁、楼板或管架；管道在外观检验合格后,应按设计要求和验收规范进行检验；5.4.2 管道支吊架制作安装 确定标高；依据设计图纸并参照土建基准线找出管线标高；标高确定后,依据管线系统所在的空间位置,确定管道支、吊架形式；型钢的切断和打孔；型钢的切断使用砂轮切割机切割,使用台钻钻孔；支架的焊 缝必需饱满,保证具有足够的承载才能；支吊架位置正确,安装平整坚固,管子与支架接触良好,一般不得有间隙；支吊
16、架安装间距应符合以下要求：名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 管道外径（ mm）22 32 38 51 最大间距（ m）3 3.5 4 6 管道末端采纳固定支架,支架与喷头间的管道长度不应大于 250 mm；5.5 管路系统吹扫管道焊接前,用压缩空气对管道系统进行吹扫,以清除管内的焊渣、铁锈、氧化物等杂质；5.6 管路系统的冲洗和水压强度试验管道安装完毕后,应进行冲洗和水压强度试验,系统的冲洗和试压应按国家标准自动喷水灭火系统施工及验收规范收规范 GB50235的相关规定进行；GB50261和工业金属管道工程施工及验
17、管路的冲洗和试压借助本系统的高压泵组,逐区进行；冲洗时：打开本分区的掌握阀,水从分区主管道缓慢灌入,留最末端喷头接口连 接排水软管至区域排水口,其余喷头接口用专业堵头封堵；冲洗时间以目测排出 的水质没有明显污渍为止；管道进行强度压力试验时：与管道相连的设备、外表部件、消防部件等应予以隔离,最末端喷头也用专业堵头封堵；分级升压（10%、 20%、30%、40%、 50%、60%、70%、80%、 90%）,每一级应检查管端堵板、后背支撑、管身及接口,当无反常时,再连续升压,水压升至试验压力后,保压 损、无漏水为强度试验合格；5.7 系统调试 5.7.1 调试前的预备工作10min,检查接口、管身
18、无破调试人员的预备：参与系统调试的人员必需对各系统的工艺流程、掌握原理特别 熟识,有较强的解决调试过程中显现问题和排除故障的才能；资料预备：调试资料包括整套的系统图,掌握原理图,相关的平面图和应由设计 院、生产厂家供应的调试数据；调试用仪器、外表、设备的预备；制定调试进度方案：由工程经理召集各专业人员,排出一个综合的调试方案,组 织一个综合小组,并指定一名组长,负责某一综合工程的调试工作；, 工艺流程、压力和输 系统调试方案编写：专业施工技术人员必需熟识设计要求 送介质、温度等技术参数；依据各系统的负荷调试施工次序、进度和施工方法,名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 21
19、页精选学习资料 - - - - - - - - - 编制出相应完善的调试方案, 来指导调试全过程；在调试前确定系统管路完善,设备机房内压力排水系统处于正常工作状态；5.7.2 系统调试方案5.7.2.1 管网调试当设备及管道安装完毕,完整性检验合格,方可进行系统进水压试压试验；5.7.2.2 高压细水雾泵组调试高压细水雾泵组的调试主要先对泵组电机调试、测试,水泵试运转、联动试运转等几个步骤；5.7.2.2.1 电动机试运转应具备的条件：（1）建筑工程终止,现场清扫整理完毕；现场照明、消防设施齐全；（2）电机的绝缘电阻测试符合规范要求；（3）与电机有关的动力柜、掌握柜、线路安装完毕,质检合格,且
20、具备受电条件；（4）电机的爱护、掌握、测量,回路调试完毕,且经模拟动作正确无误；5.7.2.2.2 泵类试运转（1）水泵启动前必需布满液体、排净空气,不得空泵启动；（2）泵的运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行,泵在设计负荷下连续运转不应小于 0.5 小时；（3）运转时,泵的填料函压盖松紧适度,滴状泄漏,温度不过高,无明显振动,声音正常,各连接部位不松动为合格；5.7.2.2.4 泵掌握柜、电路的调试泵掌握柜没有受电前,进行箱内外清扫；检查电器,线路是否正常,紧固螺栓是否松动；把热继电器动作电流整定在电动机1.25 1.3 倍额定电流；掌握箱、柜受电；确认电压正常,信号灯指示精确；待命等设
21、备专业和水电专业人员确认可以开泵时,挑选开关置“ 手动” 档；点动开泵,确认转向是否正确；电动机及泵无反常情形后再次开泵；2 分钟后测量工作电流,三相电源应平稳,与额定电流值不超过5 10；约 20 分钟无反常后停泵；挑选开关置“ 自动” 档,然后进行泵压力开关调试：依据设计要求（水压压力与 流量）调好压力开关,这时泵的工作状态就完全受控于开停泵条件；5.7.2.3 细水雾水泵调试要求以自动或手动方式启动消防水泵时,泵应在 5.7.2.4 补水增压泵调试要求5min 内投入正常运转；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - -
22、 接到报警信号后能立刻启动；水压和流量满意 5.7.2.5 溢流阀调试要求6 台泵起动后的需求量；5.7.2.5.1 溢流阀设定好压力后,按系统最大设计压力供水,并使压力达到稳固；5.7.2.5.2 查看达到设定压力后,系统压力表稳固情形；从系统放出的水,应全部从室内排水系统排走,不得造成任何水害；5.7.3 联动调试5.7.3.1 系统调试原理系统设置自动、手动两种掌握方式,火灾报警掌握系统具有手动 / 自动掌握转换功能；探测器报警信号通过输入模块接入火灾报警主机,由火灾报警联动掌握系统发出联动掌握命令,达到监控高压细水雾灭火系统的目的；其中火灾报警掌握器实现对现场火灾信号的采集；实现对区域
23、掌握阀、细水雾水泵、消防警铃、声光报警器、释放指示灯等设备的联动掌握；以实现启动高压细水雾灭火系统有效灭火的功能；5.7.3.2 调试要求5.7.3.2.1 手动掌握调试（1）探测器的终端盒内有一个自检按扭,用于进行模拟火灾试验；按下接线盒内的自检按扭,火灾报警掌握系统收到火灾探测器的报警信号后,启动报警设备；操作人员确认火灾,打开现场区域掌握阀紧急启动按扭来启动系统；启动高压细水雾泵组,喷出细水雾；（2）同样利用探测器进行模拟火灾试验；火灾报警掌握系统收到火灾探测器的报警信号后,启动报警设备；操作人员确认火灾,在掌握中心直接打开对应的区域掌握阀来启动系统；启动高压细水雾泵组,喷出细水雾；5.
24、7.3.2.2 自动掌握调试（1）模拟火灾,火灾报警掌握器接受火灾报警后,发出联动掌握信号启动对应区域的消防警铃,打开区域掌握阀组,自动启动高压细水雾泵组,喷出细水雾；（2）模拟火灾,启动压力开关,压力开关信号反馈至火灾报警掌握器,发出联动控制信号启动对应爱护区的释放指示灯,启动高压细水雾泵组,喷出细水雾；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一. 工程实施进度方案 1. 总进度方案说明 1.1 本进度方案是依据工程合同对通时间的要求依据编制的；同时考虑了 可能显现影响工期的因素；1.2 方案进场时间： * 年* 月
25、* 日；1.3 方案工期： * 年* 月* 日至 * 年* 月* 日；2工程实施进度方案2.1 主要工程工程进度一览表（*-*-*-*-*）备注： 上述 工作的完成 时间暂以计 划开工日期 为准运算,实际将以合 同签定日起 运算；为了 确保工期,如以上方案 与甲方总进度及节点有不符之处,我们将积极调整,肯定听从甲方总进度的安 排；3进度方案保证措施 3.1 进度方案的组织人员保证措施 1 建立以工程副经理负责,工程工程、物资供应部门参与的方案治理体 系； 2 建立以专业施工员负责,操作层劳务人员参与的方案执行体系；3.2 进度方案的技术保证措施名师归纳总结 - - - - - - -第 11
26、页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 做好图纸会审和深化工作,将图纸问题处理在施工前； 2 做好方案的书面交底,指导方案的实施； 3 准时解决施工中遇到的技术问题,做好专项技术的总结推广； 4 积极推广运用新技术,确保工程质量,加速工程施工；3.5 进度方案的物资供应保证措施 1 全面把握明白各阶段物资需要,供应规格、型号、数量及质量要求,编制物资选购、备料、供应方案,确保方案的精确度； 2 做好进场施工机械的爱护保养,提高完好率,并有施工机械的备用措施；3.6 进度方案的制度保证措施1）建立内部治理制度建立各系统各类形式的例会制度,做好方案执行过程中的和谐平稳
27、调度；2）建立质量安全保证进度方案的制度建立质量监督,确保质保体系有效运行,提高一次成优率,以防二次返工而拖延工期；3）建立材料供应制度保质保量按期供应施工方案所需的各类物资；4）建立工程考核鼓励制度、责任明确,奖罚兑现；二. 质量保证措施4. 施工质量保证措施4.1 全过程质量保证措施4.1.1 推行全面质量治理,把提高人员素养责任心作为工作重点,以优良的工作质量保证优良的工程质量,人人树立“ 工程一次成优,质量就在我手中” 的思想和“ 履约守信,追求完善,为用户供应期望的工程和服务” 的质量方针；4.1.2 实行质量目标掌握,将质量目标依据施工全过程的各个阶段逐层分解,让目标值及实现期限落
28、实到班组和个人；以质量指标掌握为目的,以影响名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 质量指标因素为手段；4.1.3 仔细贯彻执行国家及有关部委颁发的施工验收规范,质量标准,切 实加强工程质量的“ 三期治理” 即施工预备期质量治理,施工过程质量治理,竣工期质量治理；4.2 施工预备期质量保证技术措施4.2.1 准时编制施工组织设计、施工方案和技术措施,进行技术交底和质 量交底,使施工治理人员和施工人员明确施工程序,质量标准,操作方法等,并做好交底记录；4.2.2 结合工程特点,依据我们对同类工程的施工体会,有针对性地开展
29、 质量意识训练和技术培训,重点解决焊接工人的培训和焊前测试；4.3 施工过程质量保证措施4.3.1 工程设备、材料的质量,必需按规定进行核对或复验；珍贵设备、成品、半成品要严格治理,单独存放；4.3.2 贯彻预防和监督检查并重的方针,严格执行公司质量程序文件,加 强工序治理,实行质量予控,积极实施“ 三工序治理” ,仔细做好原材料控 制、工艺流程掌握、施工操作掌握,做好工序成品爱护,提高各工序特殊是重 点工序一次合格率,降低质量成本,同时执行工程质量的“ 三检一评” 制度；未经监理工程师检查认可,不得进行下一道工序施工；4.3.3 仔细执行“ 质量检查制度” 和“ 工程质量奖罚制度” ,工程经
30、理部 每周组织一次质量大检查；施工过程中严格质量考核,加强质量反馈和传递,准时改进质量掌握中的薄弱环节,排除影响工程质量的各种因素；4.3.4 在施工过程中,加强与业主的合作,随时自觉接受业主代表及其委 派人员按合同要求的检验、试验和监督检查,并且为其供应便利条件,加大施 工中服务力度,将麻烦留给自己,肯定听从业主的和谐治理,做到施工中对用 户负责,交工时让用户中意,使用时让用户放心；4.3.5 开展质量通病分析活动,技术员和质检人员准时检查施工质量,一 旦发觉质量通病,从思想训练着手,分析产生缘由,提高熟识,确保施工质 量；4.4 竣工期质量保证措施名师归纳总结 - - - - - - -第
31、 13 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4.4.1 工程竣工前,工程经理部组织有关部门,施工队进行“ 三查四定”工作 : 查漏项、查隐患、查质量,查出问题后,定责任、定落实措施、定实施人员、定完成时间,并监督实施；4.4.2 制定系统调试阶段施工程序和工艺纪律,做好成品爱护工作；4.4.3 工程竣工前,工程经理部应组织、督促施工队对交工技术资料、质量记录进行分类、整理汇总、装订成册、统一归档,预备移交；三 . 安全、文明施工保证措施1安全保证措施1.1 安全生产方针“ 安全第一,预防为主” ；1.2 安全治理目标无伤亡事故 , 火灾事故为零；1.4 现场安全会
32、议1.4.1 每天开头工作之前,班组应做好班前健康安全环境治理短会,每周召开一次全员健康安全环境治理例会,定期参与甲方组织召开的会议等；1.4.2 对在施工中发生的较严峻的违章行为,准时召开违章工人班组的全体人员开一次安全短会；在会上指出违章行为,告知他们如何改正并对全体人员进行相关安全学问的培训；1.5 建立各种安全治理制度为了加强安全治理,约束和规范职工的行为,要求建立各项安全治理制度,包括现场安全着装制度、现场安全奖罚制度、现场保安制度、现场安全检查制度、现场安全报告制度、现场安全培训制度、现场紧急情形反应程序和现场紧急抢救反应程序等；1.6 安全检查安全检查分为周安全检查、日常安全巡检
33、、专项安全检查；主要是查思想名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 查制度查治理查安全训练培训查安全卫生设施和劳动爱护用品的使 用、查施工现场 现场环境现场施工状况安全卫生设施现场组织治理 查 事故处理等,重点是查劳动条件生产设备现场治理安全卫生设施和生产 人员；1.7 安全技术措施安全技术措施可依据工程施工特点的不同分为一般工程施工安全技术措 施、特殊工程施工安全技术措施和季节性施工安全技术措施；安全技术措施交底是指在施工前将工程情形施工方法安全技术措施施工中应留意的问题等,具体明确有针对性地向工地负责人工长班组 长
34、具体交代清晰,有时仍应向参与施工的全体员工进行交底；1.8 安全施工掌握措施1.8.1 焊接和切割 本工程支架的制作涉及钢材的焊接和切割作业；A、焊接和切割工作要由具有上岗证的员工操作；B、确保必需的个人防护用品,如防护眼镜、面罩、防护服、绝缘鞋等；C、在有易燃物、管内、高处等处进行焊接和切割时,要有专人监护；D、全部焊接和切割设备必需每天检查；有缺陷的设备应准时更换或修理；E、焊接电缆应合格,焊机要接地接零,要有牢靠的防雨措施；F、使用安全插座和漏电爱护器,不准将电线缠绕在身上或踏在脚下；G、正确贮存、使用气瓶,保证气瓶的安全装置有效；H、禁止带压、带电进行操作；I 、工作终止后,应拉闸断电
35、,焊机应单独分开,焊条应取出放好；1.8.2 施工用电A、电工必需持证上岗,严格执行安全操作规程,穿戴防护用品；B、各种机电设备,应符合国家标准规定,并应有合格证书；严禁带故障运 行,且不得超负荷运行 C、移动式和手持式电动工具,必需做到一机一闸一接零,同时装设漏电 爱护器；D、；各种电气设备的金属外壳均应按要求接地或接零；现场配电箱（柜）名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 应锁好；操作人员每天应在工作前检查一遍需使用的设备及导线,按操作规程 操作；E 电工绝缘安全用具、携带式电流和电压指示器、暂时接地线、安全警示
36、 牌使用过程中应定期进行检查试验；F、应防止带电作业；作业前应将有关的电路开关、闸和其他电路掌握设备断并挂牌或上锁禁止闭合,必要时,应支配人员看管；G、暂时照明应有漏电爱护器、爱护罩、不能用电线掉着灯泡；1.8.3 物体打击掌握A、对作业人员进行“ 三不损害” 安全训练,提高个人防护意识和自我爱护 才能；B、对有物体打击可能的场所应实行屏障、隔离措施,挂设安全标志；C、交叉作业下层作业人员的上方,要实行牢靠的防护措施；D、应做到“ 工完料净场地清” ,走道通畅,梯子平稳；E、作业人员必需正确佩带安全帽等个人安全防护用品；F、作业时严禁猛撬、硬砸、大面积撬落,放倒物体时要慢速轻放；禁止抛 扔东西
37、；吊装材料、工具时应绑扎坚固；高处作业人员使用的工具应放在工具袋内；击锤、挥镐、撬棍操作时,应保持肯定距离,并应和谐协作好；G、搭设、拆除脚手架,安装或拆除抱杆、提升井字架等时,应设置戒备区,挂设戒备标志,并设专人指挥、专人监护；在受力的钢丝绳等邻近作业 时,作业人员应躲开其受力方向操作；H、夜间作业应有足够的照明；1.8.4 机械损害掌握A、施工机械布置合理有序；原材料或半成品应放置在指定的安全地点；B、设置安全通道,并保持畅通无阻；C、施工机械转动部分必需轮有罩、轴有套；D、施工机械和电气设备操作人员需经过培训和考试,取得合格证后,持证 上岗；对操作人员进行安全技术交底,使其明白正确的操作
38、方法和安全留意事 项；E、作业人员需按要求正确使用个人防护用品；施工现场严禁赤膊赤脚,严名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子等；禁止戴手套在机械的回转半径内操作；F、定期检查爱护施工机械,准时清除其缺陷,严禁其带病运转；G、机械的转动零部件运转时严禁用手或工具接触；检修时,应关机停电,待转动零部件处于静止状态后进行；内有运动构件的设备或设施运转时,严禁 身体任何部位伸入；H、传动设备检修时,应实行措施,确保电路处于断开状态；1.8.5 高处作业损害掌握 A、凡在高地面 2M及以上的地点进
39、行的工作,都应视作高处作业；凡能在 地面上预先作好的工作,都必需在地面上作,尽量削减高处作业；B、担任高处作业人员必需身体健康,患有精神病、癫痫病及经医师鉴定患有高 血压,心脏病等不宜从事高处作业病的人员,不准参与高处作业；凡发觉工作 人员有饮酒、精神不振时,禁止登高作业；C、高处作业均须先搭建脚手架或实行防止队坠落措施,方可进行；D、在坝顶、陡坡、屋顶、悬崖、杆塔、吊桥以及其他危急的边沿进行工 作,临空一面应装设安全网或防护栏杆,否就工作人员须使用安全带；E、在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过 1.5M,必需 使用安全带,或实行其他牢靠的安全措施；F、安全带在使用前应进行检查
40、,并应定期（每隔6 个月）进行静荷重实验,试验荷重为 225 公斤,试验时间为 5 分钟,试验后检查是否有变形、破裂 等,并做好试验记录；不合格的安全带应准时处理； G 、安全带的挂钩或绳子应挂在牢固坚固的构件上或专为挂安全带用的钢丝 绳上；禁止挂在移动或不坚固的物件上； H 、高处工作应一律使用工具袋；较大的工具应用绳拴在坚固的构件上,不 准任凭乱放,以防止从高空坠落发生事故；I 、在进行高处工作时,除有关人员处,不准他人在工作地点的下面行或逗 留,工作地点下面应围栏或装设其他爱护装置,防止落物伤人；如在格栅式的 平台上工作,为了防止工具和器材掉落,应铺设木板； J、不准将工具及材料上下投掷
41、,要用绳系牢后往下或往上吊送,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架；名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.8.6 设备材料及仓库安全规定A、现场设备材料及仓库的设立,必需经现场总图批准,严禁影响道路通畅 和他人施工和通行安全；B、设备堆放,应上盖下垫,依据安装要求有序堆放,并预留施工通道；C、材料堆放,应分门别类堆放,不相容的物质要分开储存；存放地必需保持洁净；并要码放整齐,有标牌显示；必要时设置围栏并有专人负责；圆柱形 的材料,如钢管等,应放在架子上或者阻挡其滚散开来；四. 环境爱护措施在搞好本工程建设的同时,必需
42、实行行之有效的措施,爱护好四周环境,树立文明施工的形象；1. 水污染掌握措施 配备足够的排水设施,对现场产生的生产废水和生活污水必需经过滤后,才可排入土建单位设置的沉淀池,并经分别处理后,废物运显现场；2. 道路爱护措施 2.1 设备运输车辆进场前,必需预先勘察沿线道路,对承载才能不足的道 路,铺设厚钢板等加强措施；2.2 物资装车必需实行有效的捆绑固定措施,以免运输当中造成意外伤 害、交通堵塞事故；3. 环境噪声掌握措施 3.1 施 工 现 场 应 遵 照 中 华 人 民 共 和 国 建 筑 施 工 场 界 噪 声 限 值 （GB12523-90）制定相应制度和措施；强噪声作业时必需严格掌握
43、作业时间,各种噪声超标的施工机械在夜间22 时至次日早晨 6 时严禁使用,需昼夜连续作业的施工现场,应尽量实行降噪措施,把噪音掌握在 60-68 分贝,同时做好周 围居民的工作；3.2 工程经理部应编制施工中要掌握的噪声源清单,以便监督和治理；各施工队及有关单位应准时将新增的噪声源通知工程部；3.3 工程经理部应依据不同施工阶段的主要噪声源进行场界噪声监测,发觉噪声超标时,要准时与有关部门进行沟通,分析超标的缘由,制定订正与 预防措施,以防止同类不符合项的重复发生；名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 21 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3.4 现场各施工班组对噪声源的重点设施、机械实行合理布局,加强机械润滑和爱护保养,严格执行机械操作规程,削减噪声排放；3.5 合理支配施工作业时间,防止和削减噪声污染；3.6 工程经理部应将噪声掌握的要求采纳信息卡通知各相关方；4. 危急品爱护措施4.1 应在施工区域加强危急品的现场掌握,危急品的运输和堆放、使用必须符合有关国家规定要求；4.2 作好防台防汛工作的同时,特殊要加强对危急品的掌握和防范；5. 废弃物的掌握5.1 对于施工过程中产生的余料及废料应设指定地点堆放