2022年附着式升降脚手架安装、拆卸施工专业技术方案.docx

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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 万盛工矿棚户改造工程新居子社棚改 B 区三标段工程附着式升降脚手架安装、拆卸施工方案重庆市新城建筑工程有限责任公司2022 年 8 月 20 日脚手架施工方案审批表名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称万盛工矿棚户改造工程新居子社棚改B建筑面积区三标段工程安全专项施工方案附着式脚手架安装、拆卸施工方案实施时间施工单位审批看法方案编制人同意实施职称工 程 部意 见公司技术部门工程经理(技术负责人):同意年月日审核看法公司安全部门审核人:同意年月日审核看法审核人:年

2、月日同意实施 公 司审核看法企业技术负责人:单位公章年月日监理单位审批看法专业监理工程师 审核看法专业监理工程师:年月日监理单位 审批看法总监理工程师:录年月日目名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章 编制依据 1名师归纳总结 其次章 工程简况1第 3 页,共 36 页第三章 TS-01 型附着式升降脚手架简介2第一节 TS-01型附着式升降脚手架简介2其次节架体构成3第三节防坠装置简介4第四节架体工艺参数5第四章 施工部署6第一节安全治理目标6其次节工程治理组织机构6第三节职责划分7第四节升降架布置8第五节升降

3、架作业方案及资源投入11第六节同步升降12第五章 TS-01 型附着式升降架施工工艺13第一节升降架的组装13其次节 TS-01型附着式升降架的升降19第三节升降架的使用与爱护22第四节防坠装置治理23第五节升降架的拆除24第六节特别部位施工方案26第六章 防电、防雷措施27第一节防电措施27其次节防雷措施28第七章 质量、安全保证措施29第八章 升降架安全生产十大留意事项32- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章 编制依据1. 中华人民共和国建筑法;2. 中华人民共和国安全生产法;3. 建设工程安全生产治理条例;4. 建筑施工安全检查标准(JGJ5

4、9-99 );5. 建 筑 施 工 附 着 升 降 脚 手 架 管 理 暂 行 规 定 ( 建 建 2000230 号);6. 附着升降脚手架(Q/STC001-2002 );其次章 工程简况工程名称:万盛区工矿棚户改造工程新居子片区 B3 标段 建设单位:重庆万盛区国有资产经营治理有限公司 设计单位:重庆同乘工程询问设计有限公司监理单位:重庆海发建设监理有限公司 合同工期: 240 天 合同质量目标:合格 建筑面积:约 3.8 万平方 M 建筑高度: 24.60m 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 层高: 3.0

5、m 第三章 TS-01型附着式升降脚手架简介第一节 TS-01 型附着式升降脚手架简介 TS-01 型 附 着 式 升 降 脚 手 架 是 一 种 新 型 的 附 着 式 升 降 脚 手 架,与传统的全高落地式双排脚手架、及其它型式的升降脚手架 相比,具有显著的优点;一、与传统的落地式双排脚手架比较:1. 一次性投入的材料大大削减,提高周转材料的利用率;2. 操作简洁迅捷,劳动力投入少,劳动强度低;3. 使用过程中不占用塔吊,加快施工进度;4. 降低了工程成本;二、与其它型式的升降脚手架比较:1. 操作极为简便,误操作可能性小,简洁治理;2.在使用中,每一主框架处均有三个独立的附着点,其中任

6、何一点失效,架子不会坠落或倾翻,升降过程中不少于两个独立 的附着点;3. 升降指令遥控操作,可实现架体不上人升降,最大限度地 保证了人员安全;4. 防坠装置多重设置,多重防护,且敏捷、直观、牢靠;5. 承传力结构简捷、明晰、牢靠;6. 具有无级调整预留孔主体结构误差的功能,适应性好;名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7. 架体侧向受力好,不会发生连锁反应;其次节 架体构成TS-01 型 附 着 式 升 降 脚 手 架 系 统 由 六 部 分 构 成 : 架 体 主 结 构、升降系统、防坠系统、架体、电气掌握系统、架

7、体防护;1. 架体主结构:由导轨主框架、水平支承桁架构成;导轨主 框架为整体式结构,现场施工时直接安装不需另行组装;2. 升 降 系 统 : 由 连 接 螺 栓 、 上 吊 点 、 电 动 葫 芦 、 下 吊 点 构 成;3. 防坠系统:每个附墙点均设有独立的摆针式防坠系统,防 坠系统采纳不坠落理念设计,每榀主框架有三个独立附墙点,即有 三套防坠装置,大大增加安全性;4. 架体:使用建筑工程通用48 钢管搭设的外双排脚手架,架体内外排间距900mm ,距墙间距一般为400mm ;5. 电气掌握系统:由总控箱、分控箱、遥控系统构成;本升降脚手架的升降采纳电动葫芦升降,并配设专用电气控制线 路;

8、该控 制 系统 设有 漏电 保 护、 错断 相保 护 、失 载保 护、正、反转、单独升降、整体升降和接地爱护等装置,且有指示灯指示;线路绕建筑物一周布设在架体 内;6. 架体防护:随架体搭设同步完成的安全防护措施,包括有底部密封板、翻板、立网、水平兜网、护身栏杆等构成;名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第三节 防坠装置简介1. 本装置是一种用于升降脚手架、升降机等高空坠落的摆针 式防坠装置;目前,施工用升降脚手架、升降机等设备,在使用或 升降运行过程中,有的无防坠安全装置,有的安全装置简洁失效或 成本较大,一旦发生

9、意外,很简洁造成高空坠落而发生重大人员和 设备事故;2. 摆针式防坠装置是一种适用于格构轨道或具有类似结构的 升降脚手架升降机等高空坠落的以速度变化为信号,机械自动卡阻 式防坠器,其大样如下图所示:导轨主框架导向 摆 针 盒导向 轮摆针 轴 导轮 轴复位 弹 簧防 坠 摆 针3. 本装置构造特点为:摆针通过摆针轴与固定在导座上的轴名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 座相连接,复位弹簧的两端分别连接在摆针与轴座上,导向座与由 连接杆和竖向立杆构成的导轨之间为滑套连接;4. 本装置的工作原理为:当导向座固定,导轨件在导向

10、座的 约束下而向下慢速运动时,运动中的导轨件的连接杆进入导向座中 并与摆针的底部接触推挤后,摆针将发生顺时针方向转动,当连接 杆向下运动越过摆针的底部后,摆针在复位弹簧的弹力作用瞬时内 弹回复位,即摆针又将发生逆时针转动,摆针将复原到原先摇摆前 的初始状态,完成一次摇摆,紧接着另一个连接杆又进入导向座 中,重复以上过程,连接杆将不断慢速向下通过导向座中,重复以 上过程,多个连接杆将下降;同理,导轨件同样可向上运动而不断 顺当通过导座;当导轨件快速向下运动或坠落时,与慢速下降不同 的是慢速下降时当摆针完成一次上下摇摆复原到初始状态后,紧接 着另一个连接杆才又进入摆针摇摆的范畴内,而当导轨件快速下

11、降 或坠落时,摆针仍未完成一次左右摇摆复原状态前,此时另一个连 接杆已进入摆针摇摆的范畴内,使摆针无法弹回,摆针的上端在连 接杆推压下顺时针转动肯定角度后,最终将阻拦住连接杆向下通 过,即导轨被卡住,起到了防下坠的目的;5. 本装置结构简洁、奇妙、成本较低,便于操作,直观,随 时可以检查,修理也极为便利,当发生如摆针摇摆不敏捷或弹簧失 效等问题时,本装置不失去安全防护功能、安全牢靠性好;第四节 架体工艺参数 架体主要工艺参数如下表:名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 序号工程内容1 提升掌握方式 采纳电动提升,遥控掌

12、握,同步升降2 架体总高 架体总高 19.5m 3 架体宽度 900mm (内外排立杆中心距)4 架体杆距 立杆间距 1.8m ,水平杆步距 1.9m 5 架体离墙间距 一般为 400mm ,做架体内挑后为 150mm 6 剪刀撑 剪刀撑间距为 5.4m ,与水平面角度约为 60 7 主框架长度 14m 使用过程中每榀主框架上保证不少于 3 个,提8 导向座数量升过程中不少于 2 个9 电动葫芦 7.5t , 一 次 行 程 距 离 为 8m , 吊 钩 速 度 为14cm/min ,功率为 500W ;导向座 一根 27 螺杆,两端各一垫双螺母与结构10 连接 吊挂件 一根 30 螺杆,外侧

13、螺母焊牢,内侧一垫双螺母第四章 施工部署第一节 安全治理目标附着式升降脚手架的主要功能是为建筑工程主体及装修施工供应结构外安全防护,施工安全是第一位的;使用本系统的安全目标为:1. 架体不发生坠落、倾覆事故;2. 不发生因架体安全防护不到位而引发的重伤事故;3. 轻伤事故频率不超过 8;其次节 工程治理组织机构为 了保 证 升 降 架 的 使 用安 全 , 切实 保 证 施 工 要 求 和 进 度 要求,树立公司形象,我公司将在本工程配置施工体会丰富的现场技术指导人员;现场技术服务组织治理机构框图如下:名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 36 页精选学习资料 - - - -

14、 - - - - - 北京韬盛科技进展有限公司 总承包工程部现场技现场技术服务人员术指导主管工长、安全员作业班组第三节 职责划分1. 总承包方工作 1 供应精确的升降架设计所需的有关图纸、资料;2 负责审定施工方案并按审定后的施工方案施工;3 在设备供应商技术人员指导并认可的前提下,自行组织操 作人员完成升降架安装搭设、预留孔预留、升降、拆除,包括架体电气掌握系统的安装和拆除;4 按既定升降架施工方案和安全技术操作规程进行升降架升 降施工,接受设备供应商技术指导人员的技术及安全施工指导;5 对于设备供应商技术人员日常检查指出的安全问题和隐 患,立刻组织人员进行整改,保证架体的安全使用;6 负责

15、升降架日常保养,需润滑的物件应常常上油,以防损 坏和锈蚀 ;2. 设备供应商工作名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 升降架设计合理,架体及配件坚固牢靠,外观洁净,服务 周到,负责现场技术指导;2 对供应物品的加工质量负责;3 对升降架按现行标准进行施工组织设计,并报总承包方审 批,进行技术指导和服务;4 负责无偿对总承包方升降架操作人员进行安装、升降等技 术培训和安全操作指导;5 派驻专人对总承包方进行技术指导,指导架体的安装搭设、 升降 、保 养 和拆 除, 负责 指 导处 理升 降架 所 发生 的异 常问题

16、;改;作;6 对日常检查出的安全问题和隐患,督促 总承包方立刻整7 帮助总承包方 在升降架使用过程中的升降架安全治理工第四节 升降架布置1. 平面布置原就架体布置时需考虑以下几点:1 架体任意两点间布置距离满意以下要求:直线布置的架体支承跨度不应大于7m;折线或曲线布置的架体支承跨度不应大于 5.4m (指两榀相邻主框架沿架体外排水平投影距离);架体分组端部水平悬挑长度不得大于1/2 水平支承跨度和名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2m,架体全高与支承跨度的乘积不应大于110m2;2 架体外皮宜尽量布置成大平面,

17、防止显现多处拐角,以 便利剪刀撑搭设,增强架体整体性;3 主 框 架 布 点 应 尽 量 避 开 飘 窗 板 、 空 调 板 、 框 架 柱 等 部 位,如架体需下降用于装修施工,仍必需躲开烟风道位置;4 按 照 总 承 包 方 塔 吊 布 设 位 置 及 塔 吊 附 臂 水 平 及 垂 直 位 置, 如附 臂安 装 时穿 过架 体内 部 ,就 主框 架布 点 需错 开附 臂位 置;5 如装修使用本架体,就需考虑施工电梯位置的留设,电 梯位置处架体在装修阶段拆除后,两侧端部悬挑需满意要求;2. 平面布置本工程A 座外围周长(架体内皮)合计为158m ,布置3 组29 榀主框架,导轨平均间距5.

18、45m ;3. 架体分组 为协作建筑的流水施工,升降架按流水段分布将架体进行合理分组,保证分组与流水段对应,以不显现“ 同组不同流水段”的情形为原就,分组缝与流水段分段相适应,分组缝可适当由先 施工流水段向后施工段跨过流水分段处,以利于施工防护;同时架体 分 组 时兼 顾 工作 量均 衡, 即 分组 后各 组间 架 体榀 数基 本均等,防止显现榀数过多和过少现象;A 座架体分三组,分组详细位置见平面布置图;架体分组处,分组缝两侧立杆间净距以250mm 为宜,间距名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 不宜过大和过小,大

19、横杆在分组处搭设时全部齐头断开,外侧剪 刀撑亦在此处断开,为使搭设的架体美观,在分组缝两侧的剪刀 撑可搭设在一条直线上,观感上形成整体;分组缝一侧的外密目 网可延长到另一侧,提升前解开,提升到位后,复原绑好,并在 分组缝处用一 M 短管将分组缝两侧的立杆连接起来,增强整体 性;在铺设操作面的各步上,分组缝处设组间翻板,提升前将翻 板翻起,升降到位后将翻板复原;4. 立面布置1 我公司生产的定型主框架按步距1.9m 设计,其总高为7步( 14m 长),搭设完成后的架体掩盖4 层,搭设10 步架,架体全高 19m ,架体宽度均为0.90m (内外排立杆中心距);2 剪刀撑与每根立杆均必需用扣件扣牢

20、,相邻剪刀撑间距为三根立杆间距,即5.4m ,剪刀撑与水平夹度应在45 60之间;外排剪刀撑搭设至顶;3 架体最上面导向座以上悬臂高度超过6m,需在悬臂部分设置拉结点,以减小架体的悬臂高度;加固实行钢管拉结,每榀间设置一个拉结点;顶板浇筑时,在顶板上预留12 预埋环;预埋环距结构外皮1.2m 左右,间距不大于6m,架体提升后,用3m 钢管将架体与结构预埋环进行拉结,详见立面布置图;名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第五节 升降架作业方案及资源投入1. 升降架组装进度方案 升降架体要获得很好的使用性和安全性,必需保

21、证架体与结 构间的连接达到合理适用,一般在标准层以下建筑结构与标准层相比有肯定变化,因此架体从标准层开头组装,组装时架体即可 做为外防护架使用;按主体进度要求同步施工;要保证超过主体 作业面至少 1.5m ;2. 升降方案 架子的升降以满意土建的施工进度要求为准,通常情形下每 升降一层的操作时间为 12 个工作日;3. 人员预备 视 楼栋 架 体 布 点 数 量 多少 , 一 般组 装 时 每 栋 楼 投 入 劳 动 力1520 人左右,以后每升降一层的操作时间为 动力投入 46 人;4. 施工机具配备12 个工作日,劳1 我公司主要供应构成升降架系统中的以下机具、材料:名师归纳总结 序号主框

22、架名称型号规格备注第 14 页,共 36 页1 14m 2 导向座A 片3 水平桁架4 水平桁架B 片5 水平桁架C 片6 双管吊点- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 7 吊挂件8 加长吊挂件7.5t 必要时使用9 槽钢吊挂件必要时使用10 加高件必要时使用11 槽钢挑型架必要时使用12 垫块必要时使用13 螺杆14 螺母15 垫片16 电动葫芦17 专用总电控箱18 插座箱2 需总承包方自备材料表:序号名称型号规格备注1 架子管48*3.5 2 扣件50*100 3 脚手板4 胶合板5 木方6 密目安全网1.8m 7 大眼网12.5 8 钢丝绳9 电缆

23、6mm2第六节同步升降升降架的升降时能否保证同步是保证升降架使用成效的重要部分,为保证架体的同步升降,实行如下方法:1 升降动力装置实行升降速度偏差较小的装置环链电名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 动葫芦,电动葫芦的传力部分为链条形式,传力清楚明确,不会显现运行过程中打滑等现象;且电动葫芦的一次行程较长,本工程实行一次提升行程8m 的环链电动葫芦,杜绝短行程升降装置的往复运动,削减误差;2 实行遥控信号自动掌握电动葫芦同时启动和关闭,确保 每台葫芦的行程距离相等;3 架体布置时,各榀主框架尽量调整其负载范畴均衡,

24、避 免各榀间重量变化过大,负载不均;4 各榀的下吊点均设置荷载探测装置,实时监控各点的负 载变化情形,显现反常时,在最短时间内自动切断电源并报警指 示,保证各点同步运行;第一节第五章 TS-01 型附着式升降架施工工艺升降架的组装1. 组装程序 当主体施工到标准层后,开头组装架体,架体组装工艺流程 如下:名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 搭设找平架安装水平支承桁架安装主框架随主体施工搭设架体铺设走道板下一层搭设安全网及剪刀撑安装导向座安装电气掌握系统系统调试组装验收2. 搭设找平架施工至标准层后,预备搭设用于支承

25、附着式升降脚手架的找平架 ,找 平架 在 原临 时双 排外 脚 手架 上搭 设即 可 , 需 要注 意的是,升降架内外排距结构外皮距离分别为400mm 和 1300mm ,名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 暂时双排脚手架内外排立杆须错开此位置,如下图:找平架上皮一般搭设在结构楼面标高上0.5m 左右,便于施工;找平架要统一抄平,结构转角部位亦要高度一样;3. 组装水平支承桁架 搭设完找平架后,即开头组装水平支承桁架(因其主要由 A 型桁架和 B 型桁架组成,因此俗称 AB 片),支承桁架与拟建结 构之间的距离严格

26、按设计要求掌握好,并准时与主体施工人员取 得联系,协商好标准层主体模板工程的支模空间,掌握在设计要 求范畴内;组装时应按主体施工的先后需要,尽量做到同时从两处以上 的拐角开头组装;水平支承桁架一般由标准节连接而成,在折转 处、分组处等水平支承桁架布设困难时,可用钢管搭接;在找平架上找好距离后,从两端拉线,在每根找平架短管上划出 AB 片位置,组装一般从角部开头,先安装B 片,再逐个安名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 装 A 片,并暂时固定;组装A 片时,要使成型后A 片中间的斜肋杆连续成“ 之” 字型,如下图:内

27、、外侧支承桁架连接到肯定长度后,组装小横杆连结内、外支承桁架;小横杆伸出架体外侧 10cm;对于转角部位不符合水平桁架模数(1800mm )的,采纳短钢管帮接,短钢管与水平桁架上下弦杆搭接不小于 1000mm ,用三个旋转扣件连接;如下图:组装前应明确塔吊附臂的详细位置,留意组装水平支承桁架时在有塔吊附臂的地方断开,并用短钢管连接;4. 吊装主框架依据平面图位置将主框架位置找好,除满意图纸要求外,注意以下几点:名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 主框架的位置应尽量躲开飘窗板、空调板、框架柱等部位,如架体需下降用

28、于装修施工,仍必需躲开烟风道、雨水管等位置;2 主框架要躲开大模板的穿墙螺栓孔,防止主框架影响穿墙栓安装和拆卸;3 尽量将主框架布于AB 片立杆处,可少装一根立杆,减轻架体自重,使架体外排立杆间距一样美观,便利布设剪刀撑;当水平支承桁架组装一部分后,随后吊装导轨主框架;确定主框架位置后在AB 片上划线标示,距主框架中心60mm 处先搭设一根连接小横杆,利用塔吊将主框架吊装入位,起吊时要合理 挑选吊点,以能垂直升降;入位后将主框架底部横杆与连接小横杆用4 个转扣锁紧,并主框架两侧用两根6m 管打两个斜撑固定主框架,初步吊直后锁紧斜撑;导轨主框架吊装、固定后,把固定导向座套在导轨上移至将要安 装的

29、 位置 , 暂时 固定 ,并 校 正导 轨主 框架 两 个方 面的 垂直 度 , 在 结 构 顶 板 上 预 留 拉 结 吊 环 , 安 装 临 时 拉 结 , 垂 直 度 30mm ,顶部晃动50mm ;5. 预留螺杆孔升降架与结构连接螺杆有两种形式,导向座附着采纳 M27 螺杆,吊挂件附着采纳M30 螺杆,吊挂件附着螺栓孔与导向座附着螺栓孔相距 350mm ,主体施工的同时,准时做好穿墙螺杆预留孔洞的预埋工作;梁上下预埋时,依据梁高不同保证预埋孔到梁底名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 部满意 300mm 距离

30、即可;下预埋时应将预埋管与就近钢筋绑扎 坚固,防止浇筑砼时预埋管走位;穿墙螺杆孔洞预留位置,以现场直立的主框架位置为准,埋 管前应吊线确定预埋管的位置;6. 组装架体随 着主 体 工 程 的 施 工 进度 , 安 装固 定 导 向 座 , 逐 跨 组 装 立 杆、大、小横杆、铺脚手板,挂安全网,先搭设二步(或三步)架体 供主 体施 工 使用 ;架 体搭 设 随着 主体 的上 升 而逐 步向 上搭 设,始终保证超过操作层一步架;架体搭设采纳 48 3.5mm 钢 管,立杆纵距 1800mm ,立杆横距 900mm ,步高 1900mm ,立杆 应与底部支承框架的立杆对接,在每个接点内侧处须用短钢

31、管和 不少于六个旋转扣件予以加固;立杆接头须采纳对接,对接扣件 应交叉布置,两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小于500mm ,各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3 ;组与组之间的间距为250mm ,在每一作业层架体外侧必需设置防护栏杆(高度(高度 180mm );1000mm )和挡脚板(1)组装次序:立杆大横杆小横杆剪刀撑脚手板踢脚板安全网底层密封板(2)立杆垂直度50mm (3)大横杆水平度20mm ;7. 安装固定导向座名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 当主体混

32、凝土结构脱模后,将固定导向座从导轨的暂时固定处,移到穿墙螺杆处,安装27 穿墙螺杆,穿墙螺杆两侧各用一个垫片加两个螺母紧固,垫片不小于100*100*10,拧紧全部螺母后,两侧外露丝扣均不得少于3 扣;固定导向座背板必需满贴结构混凝土面,并立刻在导轨上两边各固定 2 个扣件并打紧,同时检查防坠摆针的敏捷性、牢靠性;假如由于防坠小杆影响可在定位扣件下垫木枋,必需满意 50 100 的木枋平垫或垫100 100 的木枋;导向座固定螺杆拧紧后,背板满贴结构,与结构间形成很大 的摩阻力,且导向座与主框架的固定连接点比螺杆位置低,受力 后导向座所受偏心扭转力比起摩阻力很小,因此导向座可稳固地 与结构连接

33、;8. 安装配电线路 配电线路的安装必需由专业电工按设计安装,详细标准按现 行有关标准(掌握线路图见附图);每组架体配置一台主控箱,每榀主框架配置一台分控箱,电缆线沿架体周长设置,并在组与 组交接部位富余 8M ,以便利架体提升时使用;葫芦电机型号一 致,相序相同,每次提升时葫芦链条预紧,架体提升时分控箱打 开,主控箱同时送电,以保证架体同步提升;其次节 TS-01 型附着式升降架的升降升降脚手架在组装完成后要进行一次全面的检查(依据附名师归纳总结 - - - - - - -第 22 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 着式升降架施工验收表见附表 升(降)作业前检

34、查记录(附表 升降架升降程序:1),合格并领取升降架每次 2)后,方能开头升降作业;预备工作升(降)架前检查上吊点悬挂葫芦葫芦预紧松开导向座上的固定扣件升(降)架过程监控暂时停架取下下(上)导向座安装上(下)导向座提升(下降)到 位安装导向座上的固定扣件松开葫芦复原组间连接及安全 防护检查验收1. 预备工作 1 升 降 前 应 做 好 必 须 的 准 备 工 作 , 检 查 架 体 节 点 附 着 情 况,吊钩、吊环、吊索及构件焊缝情形,摆针式防坠器的工作情 况,弹簧是否失效等,并对使用工具,架子配件进行自检,发觉 问题准时整改,整改合格后使用;2 上层需附着固定导向座的墙体结构的混凝土强度必

35、需达 到或超过 10MPa 方可进行升降,从上往下数的其次层结构混凝土 强度达到设计要求的 70%,第三层的混凝土强度达到 100% ;3 按升降架每次升(降)作业前检查记录内容仔细检 查,合格后报工程部验收,升降前填写升降架每次升(降)作 业申请表(附表 3)报工程部批准后方可提升;2. 固定吊挂件1 吊挂件采纳一根M30 螺栓固定在结构混凝土上,吊挂件名师归纳总结 所在楼层混凝土强度需不低于20MPa ,螺栓从墙外侧穿入,内侧第 23 页,共 36 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 加一个垫片两个螺母固定,螺母拧紧后保证螺栓伸出螺母端面至少 3

36、个丝扣;固定方法如下图:吊挂件固定方法示意图2 将吊挂件固定好后,电动葫芦固定于吊挂件上,通过吊 索或吊环将架体勾挂住,并张紧链条,使每个葫芦的受力情形基本一样;3. 架体的升降1 架体在提升阶段提升时,应在每榀导轨主框架最上一个 导向座旁固定好吊挂件、挂好葫芦、链条的另一端应挂住架体的吊点位置,全部工作完成后,全部葫芦同步提升,提升约 500mm 高度后拆掉轨道卡,连续提升到肯定高度后,拆下最下面的导向座,并装在最上面;连续提升,当达到要求高度后,进行调平,两榀导轨承力架高差应掌握在10mm 内,每组架中最大高差应控制在 30mm 内,满意上述要求后,应立刻盖好翻板,安好扣件,使用中全部扣件

37、必需全数上齐;名师归纳总结 - - - - - - -第 24 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2 架体在下降阶段下降前,第一应挂好葫芦,然后将链条 张紧,其后方可松掉全部扣件,慢速下降架子,当导轨脱出上部 的固定导向座后,应立刻拆除该固定导向座,将其安装于导轨下 面导向座对应位置的建筑结构上;当下降一层楼高度后,立刻安 装扣件;3 架子升降时,必需卸除架体上的荷载,人员必需撤离,且得到工长的正式通知后方可进行升降;装修工程时,仍必需经 质检部门同意后方可下降;4 同时升降的升降架必需做到同步升降,当不同步时应对 不同步的升降架进行单独升或降来予以调整;5 升

38、降架分组提升时应在组与组之间搭设拦杆,并用安全 网密封,防止坠人掉物;第三节 升降架的使用与爱护升降架每次升降后要经过检查验收,合格并领取升降架升(降)完成后验收交接记录(附表 1. 使用荷载4)后方能使用;本脚手架为防护用架体,两步架同时使用时每步荷载应小于等于3kN/m2,三步架同时使用时每步架荷载小于等于2kN/m2,严禁超载使用,荷载应尽量分布匀称,防止过于集中;2. 架体的爱护保养为了保证升降架的正常使用,防止事故隐患,应定期对升降名师归纳总结 - - - - - - -第 25 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 架进行爱护和保养;1、升降架每次升降前

39、,施工班组应对所升降的架体的固定导 向座内的防坠摆针弹簧进行检查,发觉问题应准时更换,由工程部验收签字后方可进行升降;2、定期对电动葫芦进行爱护保养,加注润滑油,检查电动葫 芦自锁装置,链条情形等;3、检查构件焊接情形,悬挂端下沉情形,扣件松紧情形等;4、检查吊挂件、钢丝绳及钢丝绳夹的松紧情形等;5、每次升降后应用模板或编织袋等物体爱护好固定导向座,防止水泥砂浆及灰尘杂物等进入导向件防坠装置内,以爱护防坠摆针能敏捷动作;第四节 防坠装置治理TS-01 型附着式升降脚手架的防坠装置包括:防坠摆针、摆 针轴、拉簧、摆针盒;1. 防坠装置的检查防坠摆针的几个检查点如下:1.1 摆针是否变形;观看摆针

40、是否被卡阻过而致其变形,显现 变形而不能正常工作时要更换;1.2 拉簧是否有效;第一看拉簧外观,是否匀称,上下端拉钩 有无变形,锈迹是否严峻;拉簧的拉力大小从扳动摆针回位的力 度可以判定拉簧的拉力大小,摆针可以快速回位,拉簧有效,反之拉簧需更换;名师归纳总结 - - - - - - -第 26 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.3 摆针摇摆是否敏捷;主要是摆针轴是否被杂物卡阻,扳动 摆针即可观看到摆针是否摇摆敏捷;2. 防坠装置的保养和爱护 对防坠装置检查后如发觉摆针摇摆不敏捷,第一判定是否拉 簧有 问题 ;再 看 摆针 轴是 否被 灰 尘沾 污, 拉簧 有

41、 问题 的及 时更换;摆针不敏捷的,在摆针轴上打柴机油保养;3. 防坠装置的治理 3.1 每次升降前对防坠装置进行逐个外观检查;3.2 每月对防坠装置进行一次保养爱护;3.3 需下架时,下架前对防坠装置进行一次全面保养;第五节 升降架的拆除1. 拆除次序 升降脚手架下降到位后,按以下程序进行架体的拆除;依据 先搭后拆、后搭先拆的原就进行拆除,逐层由上而下进行拆除;拆除次序为:拆除电气设备自悬臂结构开头从上向下逐层 拆除作业面脚手板逐层拆除密目网拆除剪刀撑拆除小横杆拆除大横杆拆除立杆最终拆除导轨和水平桁架;2. 架体拆除 1 拆除之前必需检查架子上的材料、杂物是否清理洁净,否就禁止拆除;所拆材料严禁从高空抛掷;2 拆除脚手架时必需划出安全区,设置警示禁止标志,设名师归纳总结 - - - - - - -第 27 页,共 36 页精选学习资料 - - - - - - - - - 置专人进行看护,非

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