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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 钢波纹管涵施工方案一、工程简况：本标段共有 1 2.0m 钢波纹管 8 道,1 1.5m 钢波纹管 1 道；涵洞轴线与主线中线方向夹角为：90 度、 70 度、 135度 45 度 120度,涵长为： 287.35M ,涵洞进出口采纳跌水井、八字墙、挡墙型式；主要工程量：干处挖土方：663 m3, C20 片石砼 204.42m3,C30砼帽石 3.97m3,2.0 钢波纹管 272.81m ,1.5 钢波纹管 14.54m ,波纹 管 道 内 外 涂 刷 二 道 沥 青 防 水 层 ： 128.15 , 级 配 砂 砾 管 型 基础,1017
2、.46m 3,M7.5 浆砌片石 503.1m 3,复合土工膜 583.10 ,C30砼 一 字 墙 身 115.84m 3 , C25 砼 一 字 墙 身 79.79m3C25 片 石 砼204.42m3；二、施工工艺及技术措施：1、施工工艺流程：测量放线机械开槽边坡支撑与防护槽底平整夯实C20片石砼基础级配砂砾基础粗砂砾垫层管道安装管道内外涂刷沥青防水层粗砂砾环形包裹层回填土夯实；2、测量放线：熟识图纸,依据设计给定的水准点及坐标掌握点进行测量、定位、放线,引暂时水准点及掌握桩 沟槽开挖；3、基坑开挖 ：；经监理工程师复核认证批准后方可进行、按基坑施工要求,清除地面土堆及阻碍基坑开挖的障碍
3、物,对受名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 开挖影响的架空线和地下管线,均应妥当处理；、涵洞基础开挖前,应进行定位复测；应依据监理工程师批准的定 线数据,用全站仪精确地放出涵洞中桩及纵、横轴线,并钉木桩爱护,防 止移位破坏；、本工程采纳挖掘机进行开挖,基础开挖严格按图纸及施工规范的有关规定施工,开挖时按 1：0.75 的坡比线进行；基坑开挖宽度两侧要预 留 0.5M 施 工 工 作 面 , 对 地 下 水 位 较 高 处, 要 在 基 坑 一 侧开 挖0.3*0.3M 排水沟,排出涵管或设集水井排出；机械开挖至设计标
4、高0.2M 处,采纳人工开挖并整平,不得扰动基底土壤；、本涵要求地基承载力不得低于320Kpa ,基坑开挖完成后,要及时检测基底高程及几何尺寸和触探检验基底承载力,如达不到设计要求 的承载力,须按路基地基处理方式对地基进行夯实处理,经检测合格后,铺设 30 厚 6灰土垫层、襟边 4、基础施工：、C20片石砼基础浇筑：50 ,分层充分夯实；、基础模板采纳组合钢模,先测设基础中心线并复核垫层顶面标高无误后安装基础模板；基础每46M 设置一道沉降缝；、混凝土浇筑前,基础要清洗洁净,模板脱模剂涂刷匀称,涂后的 模板表面不得有刷痕、空涂；涵台台身砼施工时采纳分段、分层平行连续 浇筑；名师归纳总结 - -
5、 - - - - -第 2 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 、基础采纳 C20 片石混凝土,混凝土由拌合站集中拌和,砼搅拌运输车送至工地,吊车提升,溜槽入模浇筑；混凝土按30cm分层浇筑,同时要匀称的向混凝土内、按25 的混凝土体积比例加入洗刷洁净的片石；混凝土浇筑须连续进行,下层混凝土初凝前要完成上层混凝土的浇筑；使用插入式振动器捣固,振动棒与侧模应保持50mm的距离,应防止碰撞模板或其他预埋件；、片石砼基础浇筑时,须在钢波纹管涵纵向预留 0.5的拱度；、砂砾垫层铺设：、涵洞管基在片石混凝土之上铺设100 厚砂砾石垫层,砂砾石级配要满意规范要求；垫层必需分层
6、铺设、同时分层采纳小型冲击夯夯 实,其压实度应不小于 96 ；、垫层顶面要平整,砂砾材料摊铺匀称,不得有粗集料集中成块 状的质量隐患问题；5、管节安装：、管节进场后,在安装以前要检测管节几何尺寸、外观质量以及 证明产品质量合格的相关有效文件,检验合格后,才能答应管节安装；、整体波纹管连接法兰采纳角钢、钢板制作,波纹板焊接采纳对 焊接头,整体管与分片拼装管的紧固件采纳国标中的标准紧固件,其强 度与规格应满意力学要求,且不低于管材强度要求；垫片与紧固件相 配,螺栓与螺母均采纳热浸镀锌处理；、管节连接密封材料采纳方形耐久性能较好的橡胶密封圈或方形名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共
7、 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 石棉盘根密封条；、管节安装前需检查钢波纹管涵底部的平整度、水平标高,确定 涵管位置、中心轴线、中点等是否满意设计要求；、管节吊装采纳挖掘机或汽车起重机进行；为防止吊绳挤压管壁 变形,吊绳与管壁接触处垫废汽车外胎片；管节对头拼接时,用水平尺 校正坡度、整高度、内壁齐平,使涵管垫稳坐实、受力匀称；管节安装 就位后,准时用楔形砼块进行固定,以免管节滚动；、管节拼装时以中心轴线、中点为基准,第一节波纹管定位,以此为起点向两端延长,管节搭接长度为50 ,要对正连接孔,将螺栓的螺纹部位涂上润滑剂,套上垫圈由内向外插入孔位,再于对面套上垫圈、螺母,
8、用套筒扳手预紧螺栓；、拼装环形圈可由下向上依次拼装,要求轴向搭接不小于 120, 圆周向连接采纳阶梯形（即上面两块板的连接叠缝与下面两块板的叠缝错位）,连接孔对正后,用涂上润滑油的螺栓,套上垫圈（遇谷用 凸点-垫、遇峰用凹垫,不得装反）由内向外插入孔位并预紧螺栓；、圆周向拼装到3 节管时,需要测定一次截面的几何尺寸,如达到标准可连续拼装,如达不到标准应准时调整；圆周向拼装到环形圈合 拢时,测定截面外形,可采纳定位拉杆固定,调整预紧螺栓,拼装顶部 波纹板；、钢波纹管涵的拼装全部完成后,用定扭电动扳手按预紧力扭矩： 340N.m 70N.m依次序紧固全部螺栓,不得遗漏,紧固后的螺栓可用红油漆标示；
9、全部螺栓（包括纵向和环向接缝）应在回填之前拧名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 紧,保证波纹的重叠部分紧密的嵌套在一起；、为了保证达到螺栓扭矩的要求值,在钢波纹管前、后两侧回填之前须随机抽取结构纵向接缝上2% 的螺栓用定扭扳手、定预紧力扭矩340N.m 70N.m 进行抽检试验；假如有任一试验值超出了给定的扭矩 范畴,就应抽检纵向和环向接缝的全部螺栓的 5%；假如上述试验 90% 以上满意要求,就认为安装是合格的；、钢波纹管涵外圈搭接处用预紧力扭矩检验符合要求后,可采纳 环氧树脂砂浆封填,以防波纹板连接处渗水；6、钢
10、波纹管防腐处理：刚波纹圆管的内、外侧管壁,在填土前应涂刷沥青胶结材料 2 道,总厚度应不小于 1.8 ,使之形成防腐、防水层；涂刷沥青胶结材料的 层数或厚度及防水层宽度,应按图纸所示和监理工程师的指示进行；7、钢波纹管涵的回填：、钢波纹管涵的两侧及涵顶等部位的回填材料必需符合设计要求 的级配要求,翻斗汽车卸回填材料时,应倾倒在结构两侧一倍直径以外 处,再由小型机械或人工进行摊铺；、回填材料应由结构物的两端向中心、两侧对称进行施工,分层 回填摊铺、分层压实,每层的摊铺厚度不大于 20 ；、涵管回填材料的压实要求：结构较近处采纳机械压实,管底下 方楔形部位的粗砂填料可采纳“ 水密法” 振荡器振捣密
11、实；涵管两侧的 96 ；回填材料采纳振动压路机压实,其压实度应不小于 、涵管顶上方回填材料的压实要求：当回填厚度小于 50 时可采用手扶振动打夯机或采纳小于6T 的压路机静压压实,要求摊铺厚度不大名师归纳总结 于 20 ,压实度不小于96% ；当涵管顶的填土大于50 后,方可采纳第 5 页,共 10 页YZ12 16T 压路机进行碾压施工,同时要求其摊铺厚度不大于20 ,- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 压实度不小于 96% ；8、施工留意事项：、基坑开挖应防止超挖,假如已经造成超挖情形,应将已经超挖 的松散部分完全清除,以砂砾进行换填夯实；、已经挖至
12、设计标高的土质基坑不得长时间的暴露、扰动或雨水 浸泡,并应准时检查基坑的几何尺寸、设计高程、基底承载力,都符合 设计要求后,应立刻进行基础施工；、钢波纹管吊运、拼装时,需要设现场施工专职指挥员一名,负 责现场起吊、安装及施工人员现场操作；、搭设的附属脚手架必需坚固、平稳,架设的内脚手,要留意管 道直径两端距离,以防安装时管道变形；、基础表面铺设的10 粗砂,要求级配良好,铺设平整匀称,其粗砂材料的最大粒径不超过 12 ；、端墙基础,墙身,帽石浇注表面要平顺,顶部不得超过设计标高；进出口端墙砼或浆砌体强度达到 三、现场人员、机械、材料配置：75% 后方可按规定进行台背回填；1、现场人员配置要求：
13、设专职队长、技术负责人各一名,配置相应 的技术、质量、安全、试验、材料、领工员等治理人员；队长：何颜 玉名师归纳总结 技 术 员：张 小 平质 检 员：熊技术负责人：张敏材 料 员：徐领 工 员：毛 华 峰第 6 页,共 10 页安 全 员：李实 验 员：林林平峰敏- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 各作业工班班组人员配备一览表班组人数职责备注模板班4 随时检查模板砼 班8 分层振捣、逐段跟进、分班进行砼运输班4 供应砼运输管道安装8 钢波纹管安装、防腐处理土方工班6 土方开挖,回填、碾压2、主要施工机械设备、试验、质量检测设备配备施工主要机械、试验、检
14、测设备表序设备名称型号规格额定功率生产才能数量号（kW ）（台）1 混凝土搅拌站JS1000 110kw 90m3/h 1 2 混凝土运输车JC8A 180KW 8m35 3 挖 掘 机PC220 130Kw 1.5m31 4 装 载 机ZJ-50 155Kw 3 m31 5 振动压路机YZC20 130Kw 50T 1 6 起重吊车QZ20E 150Kw 20T 1 7 发 电机ZN50 、150KW 150KW 1 1.1-3.0（kw ）8 插入式振捣器1.1-3.0 3 9 坍落度测定筒ZN70 标准1（套）1砼抗压试模15 15 15 2 组0 名师归纳总结 - - - - - -
15、-第 7 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1套筒扳手1（套）1 1定扭电动扳手1（套）2 3、所用进场材料全部经工地试验检测合格后,方可用于施工部 位,砂、石料、水泥等储存能满意施工要求；四、施工时间支配 方案施工日期： 2022 年 6 月 12 日10 月 31 日,共计 141 个工作 日完成；五、质量保证措施 坚持“ 百年大计,质量第一” 的原就,视工程质量为企业的生命,仔细依据设计图纸和施工技术规范组织施工；1、建立健全质量保证体系,确立质量终身责任制,与班组和分项工 程质量负责人签定质量责任状；2、建立奖罚制度,做到优质重奖,劣质严惩,加强全体施工
16、人员的 质量意识；对于最终评为优良工程的予以嘉奖,对于不合格工程责令返 工,并予以惩罚；3、严格执行三检制；在工序自检合格的情形下,由现场施工作业队 自检；自检合格后,由现场技术负责人专检,专检合格后报请监理工程 师抽检,抽检合格后方可进入下一工序的施工；严格按自检、专检、报 检的“ 三检制” 和“ 三不放过” 原就施工；4、仔细做好质检资料的填写和归档工作；5、敬重监理看法,对监理提出的整改看法准时整改反馈；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 六、安全保证措施 1、加强施工人员安全及环境爱护方面的训练,使每个职工坚
17、固树立 安全观念和环境爱护观念；2、施工现场特地设立安全检察员（兼环保检察员）,由工程部安全 组负责组织,分管副经理负责实施,进行检查监督各项安全措施和环保措施的执行情形；3、进入现场人员、施工作业人员,均发放相应的安全用品,如安全 帽、标志帽等；4、按安全规程进行配电接线；5、机械设备刹车、制动系统灵敏牢靠,运转部分必需有安全防护罩 等安全装置；电器部分要求接零接地两次爱护和防潮雨装置,并安装触 电爱护器；6、机械设备定期检查,电缆、电器定时更换,常常留意设备运转情 况,发觉问题准时处理；7、上岗工作人员要谨慎操作,防止各类事故发生；8、贯彻执行岗位职责制和交接班制度,现场统一指挥,做到施工
18、生 产有条理、现场洁净、材料摆放有序,工作人员劳保用品穿戴齐全；9、非工作人员不能进入施工现场；七、文明施工 1、施工现场设置关于文明施工、安全施工的醒目标牌；2、现场人员要敬重监理人员的指导看法,发觉问题准时向监理工程 师报告；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、对钢波纹管的安装作业工班进行具体技术交底,吊装时要保证钢管道的安全性,杜绝野蛮作业,防止波纹管变形、碰坏；4、现场原材料及半成品材料要按规划码放整齐,设立材料标识牌；5、施工机械有序作业,停工时按指定位置摆放整齐；6、施工现场常常保持洁净卫生,道路坚实、畅通并有排水措施；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 10 页