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1、阀门检测标准及阀门的技术要求一、总则阀门采购时只明确规格、 类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的。 因为阀门制造厂家为了产品的竞争，各自均在阀门统一设计的构思下， 进行不同的创新， 形成了各自的企业标准及产品个性。因此在阀门采购时较详尽的提出技术要求， 与厂家协调取得共识， 作为阀门采购合同的附件是十分必要的。1.1 正确选用阀门的意义正确选用阀门， 对保证装置安全生产， 提高阀门使用寿命， 满足装置长周期运行是至关重要的。 许多阀门事故的主要原因是阀门的选用不当，如在严寒地区使用了铸铁阀门， 因油中含水积于阀体中， 冬季结冻很容易冻裂阀门。 在一些泵体出口阀门中，
2、由于某些原因， 所需流程较低而配用泵功率较大的场合，常常采用关小阀门来调节流量的办法。操作时，由于闸阀板局部打开，产生振动，加速了闸板与阀座密封表面的磨损，很容易造成阀门泄露。 另外，阀门质量的好坏对生产使用也有很大影响。1.2 选用阀门的原则（1）可靠性生产要求连续、 平稳、长周期运行。 因此，要求采用的阀门应有高的可靠性，安全系数大， 不能因为阀门故障造成重大生产安全及人身伤亡事故；满足装置长周期运行的要求， 长周期连续生产就是效益； 另外，减少或避免由于阀门引起的“跑、冒、滴、漏”，创建清洁、文明工厂。（2）满足工艺生产要求阀门应满足操作介质、压力温度及用途需要， 这也是阀门选用最基本的
3、要求。例如需要阀门起超压保护作用，排放多余介质的，应选用安全阀、溢流阀；需要防止操作过程中介质回流的， 应采用止回阀； 需要自动排除蒸汽管道和设备中不断产生的冷凝水、 空气及其他不可冷凝性气体， 同时又要阻止蒸汽逸出的， 应选用疏水阀。另外，对有腐蚀介质，应选用耐腐蚀材料阀体。（3）操作、安装、检（维）修方便阀门安装好后，应能使操作人员正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，便于及时果断地处理各种应急故障。同时，所选阀门类型结构应尽量简单， 安装、检（维）修方便。（4）经济性注意节约投资， 降低装置成本， 因此一般场合下要求， 国内生产能满足使用要求的，应选用国产阀门； 几种不同阀门类型都能满足
4、使用要求的，应选用价格低廉的、结构简单的阀门； 普通材质能满足使用要求的，不应选用较高等级的材质。二、适用标准阀门制造应执行下列技术标准名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 6 页 - - - - - - - - - GB12224-2005T 钢制阀门一般要求GB19672-2005 管线阀门技术条件JB/T450-1992 PN16.0 32.0MPa 锻造高压阀门、管件、紧固件技术条件JB-T 5300-91 通用阀门材料JB-T 53174-99 截止阀
5、 产品质量分等SH 3518-2000 阀门检验与管理规程GB/T12252 通用阀门 供货要求YB25 钢中非金属夹杂物显微测定法JB755 压力容器锻件技术条件JB3963 压力容器锻件超声波探伤JB3965 钢制压力容器磁粉探伤若是企业标准，采购合同上应附企业文件。3.1 阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。3.2 阀杆材质，力求不锈钢阀杆 (2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。3.3 螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。3.4 阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。3.5
6、 密封面的材质阀门类别不一，密封方式及材质要求不一; 普通楔式 闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明; 软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据; 蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质; 它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能; 通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。3.6 阀轴填料名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 6 页 - - - - - - - - - 由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的
7、，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果; 阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性; 鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换; 填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。四. 变速传动箱4.1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。4.2 箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。4.3 箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需专用工具才可作业。4.4 传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。4.5 变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体，否则应
8、有可靠的防串漏措施。4.6 箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护。五、阀门的操作机构5.1 阀门操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。5.2 由于管网中的阀门，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在 200-600转内。5.3 为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，最大启闭力矩宜为240N-m 。5.4 阀门启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。5.5 阀门启闭程度的显示盘 阀门启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目; 指示盘针的材质在管
9、理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作 ; 指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。5.6 若阀门埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离 1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 6 页 - - - - - - - - - 六. 阀门的性能检测6.1 阀门某一规格批量制造时，应委托权威性机构进行以下性能的检测：阀
10、门在工压状况下的启闭力矩; 在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数 ; 阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。6.2 阀门在出厂前应进行以下的检测：阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测; 阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1 倍阀门工压值，无渗漏 ; 但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。七. 阀门的内外防腐7.1 阀体(包括变速传动箱体 )内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达 0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。7.2 阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两
11、种金属之间不产生电化学腐蚀; 二方面表面光滑使过水阻力减少。7.3 阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求. 八. 阀门包装运输8.1 阀门两侧应设轻质堵板固封。8.2 中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。8.3 大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。 8.4阀门运输时的开闭位置应符合下列要求： a 、闸阀、截止阀、节流阀、调节阀、蝶阀、底阀等阀门应处于全关闭位置； b 、旋塞阀、球阀的关闭件均应处于全开启位置； c 、隔膜阀应处于关闭位置，且不可关的过紧，以防止损坏隔膜； d 、止回阀的阀瓣应关闭并予以
12、固定。阀门不得有损坏、缺件、腐蚀、铭牌脱落等现象，且阀体内不得有脏污。阀门两端应有保护。手柄或手轮操作应灵活轻便，不得有卡涩现象。阀体为铸件时，其表面应平整光滑，无裂纹、缩孔、沙眼、气孔、毛刺等缺陷；阀体为锻件时，其表面应无裂纹、夹层、重皮、斑疤等缺陷。止回阀的阀瓣或阀芯动作灵活准确，无偏心、移位或歪斜现象。弹簧式安全阀应具有铅封，杠杆式安全阀应有重锤的定位装置。衬胶、衬搪瓷及衬塑的阀门内表面应平整光滑，衬层与基体结合牢固，无裂纹、鼓泡等缺陷， 用高频电火花发生器逐个检查衬层表面，以未发现衬层被击穿 （产名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - -
13、- - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 6 页 - - - - - - - - - 生白色闪光现象）为合格。阀门法兰密封面应符合要求，且不得有径向划痕。九、阀门供货注意事项 9.1一般要求阀门必须按其相应的技术标准、 设计图样、技术文件及采购合同的规定进行制造。并经检验合格后，方可供货。当有特殊要求时，应在采购合同中规定，并应按规定要求检验和供货。阀门到货必须进行外观检查。 9.2涂层（1）除奥氏体不锈钢及铜制阀门外，其他金属制阀门的非加工外表面应涂漆或按合同的规定予以涂层。（2）非涂漆或无防锈层的加工面，必须涂易除去的防锈剂。阀门内腔及零件不得涂漆，
14、并应无污垢锈斑。 9.3标志（1）阀门应具有清晰的标志，并符合GB 12220 通用阀门标志的规定。（2）标牌应牢固地固定在阀门的明显部位，其内容必须齐全、正确，并应符合JB 8 的规定，其材料应用不锈钢、铜合金或铝合金制造。 9.4阀门的产品质量证明文件内容（1）制造厂名称及出厂日期；（2）产品名称、型号及规格；（3）公称压力、公称通径、适用介质及适用温度；（4）几何尺寸检查记录、阀体材质检查记录、压力试验记录（5）设计要求做试验的阀门，应有制造厂商的试验合格证明书名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 6 页 - - - - - - - - - 附：阀门主要参数1.材料类别、工作温度2 公称通径DN 3 公称压力FN 4 压力-温度额定值5 适用介质6 特殊介质名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 6 页 - - - - - - - - -