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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 锤击预制桩施工监理实施细就 一、 项目概括 1.1 项目名称：1.2 项目规模：1.3 项目工期：二、 工艺流程 放线定桩位桩机就位吊桩校正垂直度轻击入土 1 米校正桩身 垂直度重打入土锤击预制桩接桩打至设计深度检测动测,静压验收 三、 锤击桩制作的答应偏差项次项目答应偏差 mm1 钢筋混凝土预制桩 5 20 （1） 横截面边长（2） 桩顶对角线之差10 （3） 爱护层厚度 5 （4） 桩身弯曲矢高不大于 1桩长,且不大于（5） 桩尖对桩轴线位移10 （6） 桩顶平面对桩中心线的倾斜3 （7） 桩筋预留孔深-0+20 （8） 浆锚预留孔位置5
2、（9） 浆锚预留孔径 5 （10）锚筋孔的垂直度1% 钢筋混凝土管桩2 （1） 直径 5 （2） 管壁厚度-5 （3） 抽芯圆孔平面位置对桩中心线5 （4） 桩尖对桩轴线位移10 （5） 下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜2 （6） 中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和3 - 1 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 项次项目答应偏差 mm项次1 上下节桩错口目3 答应偏差 mm外径 700mm 外径 700mm 2 2 咬边深度3 加强层高度2 4 加强层宽度3 项1 有基础梁的桩垂直基础梁的中心线方向100 150 1
3、00 d/2 d 100 H/100 沿基础梁的中心线方向2 方桩、管桩桩心桩数为 12 根或单排桩3 心位置偏移桩数为 320 根4 桩数多于 20 根边缘桩中间桩5 板桩位置偏移垂直度注：d 为桩的直径或截面边长,H 为桩长四、锤击预制桩施工监理要点4.1 审核施工图纸及熟识工程地质报告；4.2 审核施工方案,审查施工机械设备性能、型号是否符合设计要求,保证打桩质量的措施、打桩的次序等应符合要求；4.3 对预制桩生产厂进行考查,确保预制桩的质量；4.4 对运到施工现场的预制桩要严格按验收标准进行验收；4.4.1 核查预制桩的资料,出厂合格证、桩的质量检验记录等；4.4.2 结构复核 : 4
4、.4.2.1 目测桩的外表是否平整、密实；蜂窝和掉角的缺损总面积不得超- 2 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 过桩外表的 0.5%,且不得过于集中,掉角深度不应超过 10mm,混凝土收缩产生的裂缝,深度不得大于20mm,宽度不得大于0.25mm,横向裂缝长度不得超过边长的一半管桩和多角形桩不得超过直径或角线的一半,桩顶或桩尖不得有蜂窝、麻面、掉角和裂缝；4.4.2.2 用回弹仪测定桩的强度,用混凝土爱护层测定仪测定桩纵向和周 边爱护层厚度；4.4.2.3 按标准要求测外形偏差；4.5 试桩后,依据试桩所采纳的技
5、术参数,确定出掌握打桩的落距、标 高与最终贯入度；五、锤击预制桩施工中应留意事项 5.1 常常督促承包单位,以固定轴基线掌握桩校核桩位由于在打桩 过程中土体会产生隆起和位移变化,一次性确定的桩位可能变化；5.2 在插桩后在桩自重和锤重的作用下,桩向土中沉入肯定深度而 0.5%范畴 到达稳固位置,要进行垂直度校正,中心线偏差掌握在内时,开头答应“ 轻击” ,待入土达1m 左右且经校正垂直度无问题时,再逐步增加落距到达规定数值这个过程为稳桩,稳桩后,才 可以正式进行连续锤击,到达贯入度或标高设计值；5.3 打桩的掌握原就：5.3.1 桩尖位于坚硬、硬塑的粘土、碎石土、中密度以上的砂土或风 化岩等土
6、层时, 以贯入度掌握为主, 桩尖进入持力层深度或桩尖标高 可作参考；5.3.2 贯入度已到达而桩尖标高未到达时,应连续锤击 3 阵,其每阵- 3 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 10 击的平均贯入度不应大于规定的数值；5.3.3 桩尖位于其它软土层时；以桩尖设计标高掌握为主,贯入度可 作参考；5.3.4 打桩时,如掌握指标已符合要求,而其他的指标与要求相差较 大时,应会同有关单位讨论处理；5.3.5 贯入度应通过试桩确定,或做打桩试验与有关单位确定；5.4 常常巡察和监测打桩过程,常常检查承包单位的打桩施工记录
7、,对桩身突然倾斜错位, 贯入度突然增大, 或在地质资料土质无特别变化时逐步增大, 桩身回弹以及贯入度突然骤减等现象,要与承包单位一起讨论解决,防止断桩, 桩端弯曲等问题发生,一旦发生应进行处 理；5.5 节点处理符合以下规定：焊接接桩：预埋件铁件外表应保持清洁,上下节桩之间应用钢板填实焊牢；焊接时,应实行措施削减焊接变形,焊接应连续饱满；法兰接桩： 上下节桩之间宜用石棉或纸板衬垫,次后再拧紧一次,并焊死螺帽；拧紧螺帽,经锤击数5.6 各种预制桩在打桩以后,开挖基坑时应按设计的桩顶标高将余外 部分凿去； 凿桩时可用人工、 风镐或小爆破法, 但不得把桩身混凝土打裂并应保证桩身主筋伸入承台；伸入长度
8、不少于30 倍钢筋直径；主筋上粘着的混凝土碎块要清除洁净；当桩顶标高在设计标高之下 时,应在桩位上挖成喇叭口, 凿毛桩顶外表混凝土,剥出主筋并焊接 接长到设计要求长度, 并与承台底的钢筋绑在一起, 然后用和桩身同- 4 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 强度等级的混凝土与承台一起浇灌； 监理工程师应对凿桩情形进行验收；5.7 桩基工程的验收,尚应符合以下规定：5.7.1 当桩顶设计标高与施工场地地标高相同时,桩基工程的验收应 待打桩完毕后进行；5.7.2 当桩顶设计标高低于施工场地标高需送桩时,在每一根桩的桩 顶
9、打至场地标高单根灌注桩施工完毕,应进行中间验收,待全部 桩打完,并开挖到设计标高后,应再作检验；六、预制桩基质量通病 6.1 桩身质量差,或桩身自然养护期短造成桩头打坏,桩尖劈裂,桩 身折断；6.1.1 设计强度偏小,桩顶抗冲击网片不足,主筋距顶面太近,设计 长细比过大；6.1.2 混凝土配比不当,计量掌握不严；水泥、骨料、外加剂不符要 求；振捣不实；顶网主筋施工不符要求；6.1.3 蒸养预制桩未在自然条件下再养护一个半月,以充分完成碳化 过程,排出水份提高后期强度；6.1.4 桩身制作弯曲,桩尖不正,桩顶不平；6.1.5 桩顶、桩身蜂窝、麻面、裂纹掉角,桩外表露筋,蜂窝掉角深 度超过 10m
10、m 或过分集中；6.1.6 桩起吊、运输、堆放不符合规定,弯曲断裂；6.2 施工质量差,桩头打坏,桩头劈裂,桩身折断；- 5 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6.2.1 挑选机具不当,未依据工程地质条件、桩断面尺寸、外形,合理挑选桩锤；6.2.2 桩、锤不在同一铅锤直线；6.2.3 桩顶未放弹性垫；6.2.4 放桩不垂直,打入肯定深度又强行校正,使桩弯曲受力；“ 植桩法” 施工,钻孔偏斜过大超过1%,打入时受弯折力；6.2.6 工程地质情形不明,遭局部硬夹层,或地下障碍物；6.2.7 两节桩连接处未清理,接桩不
11、符合要求；6.3 桩倾斜过大,中心位移超差 6.3.1 桩尖不正；6.3.2 桩接头不在同一垂直线；6.3.3 桩顶面不平；“ 植桩法” 施工,钻孔偏斜过大,无法订正；6.3.5 地下情形不明,桩两侧软硬不一；6.3.6 桩位确定不准,无严格掌握措施；6.4.1 工程地质情形不明,遇局部硬夹层,或地下障碍；6.4.2 群桩施工：施工路线,施工方法,施工机械挑选不当,群桩持 力层挤密无法打入,甚至显现桩涌起一般应由内向外打,或一侧向另一侧打；先深后浅,先长后短,先大后小；6.4.3 同一根桩打桩间歇太长,摩阻力增大；- 6 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6.5.1 截桩掌握失误；6.5.2 锚筋未爱护,被折断；6.6 未按标准规定做静载试验,亦无参考依据,或以动载试验取代静载试验如不超出勘察单位依据该地区土层物理性能或体会提出桩的答应承载力,并做有动静比照曲线的动载试验时可以不做静载试验；- 7 - 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页