《2022年锅炉水冷壁换管拆除、安装专业技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年锅炉水冷壁换管拆除、安装专业技术方案.docx（18页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目录1 工程简况 2 2 编制依据 2 3 施工范畴 2 4 施工用水、用电布置 2 5 作业前应做的预备工作和必需具备的条件 2 6 参与施工人员的资格和要求 3 7 作业所需的工机具、仪器外表的规格及其精确度 3 8 施工工序、方法及工作标准施工记录 3 9 现场文明施工 7 10 作业环境要求 7 11 作业安全措施和要求 8 1、工程（设备）简况名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 锅炉型号 HG-410/9.8-MQ13,由哈尔滨锅炉厂生产；现需要更换折焰角区
2、域以下的水冷壁管排、燃烧器及刚性梁等设备；2、编制依据版 本来源序名称号1 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组 篇）1995 版电力部2 电力建设施工质量验收及评判规程（锅炉 篇）2022 版电力部3 电力建设安全工作规程火力发电厂DL5009.1-2002 国家经贸委4 安全生产工作规定2000 版国家电力公司6 质量手册和程序文件火电公司7 电力建设工程质量监督规定电力部3、 施工范畴折焰角区域以下四周水冷壁管排、燃烧器、刚性梁等拆除及更换；4、 施工用水、用电布置4.1 施工用水：依据电厂现场实际情形采纳就近水源；4.2 施工用电 4.2.1 从电厂检修厂引一路电源作为本次作业的主要动
3、力供应；5、作业前应做的预备工作和必需具备的条件5.1 班长组织施工人员明确工作任务及工作量,合理支配劳动力；5.2 安全及文明施工措施完毕,具备开工条件；5.3 炉膛内应搭置或安装专用的脚手架或检修升降平台；5.4 炉膛内应有充分的照明,全部进入炉膛的电源线应架空,电压符合安全要求；5.5 设备的清点验收完毕,并倒运至施工现场,设备缺陷处理完；5.6 施工机具器械预备齐全；5.7 安全文明施工措施完善,具备开工条件；5.8 空压机具备运行条件,试验用球加工,设备封口材料预备；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.
4、9 组合场地完好,施工用具预备其全；5.10 施工用电源及施工用通道应能满意施工要求；6、参与施工人员的资格和要求6.1 作业人员必需是由班长、技术员及施工人员组成的劳动力组合体；6.2 必需明白锅炉水冷壁管排、燃烧器等设备安装的技术规范和质量要求；6.3 熟知本工程工作中有关质量检验程序及检验方法；6.4 熟识高空作业、安全用电、防火防爆、现场抢救等一般安全技术规程；6.5 把握施工工程的质量掌握点及质量标准、并能完整地填写自检记录；7、作业所需的工机具、仪器外表的规格及其精确度备注序号名称规格数量1 活扳手10、 12各 4 把经校验合格2 撬扛L=1000mm 5 件3 铁水平400MM
5、、精度1 把2/1000MM 4 钢卷尺3M、5M、50M 各 1 把5 游标卡尺0300MM、精度1 把经检验合格0.02 6 倒链2T、3T、5T 2 台7 玻璃管水平30M 1 付校准 0 位8 划规、划针2 个9 标准盘尺50M 2 把10 倒链2T、3T、5T、各 5 只11 钢丝绳 21.5 、 17.5 各 5 对8、作业程序、方法、内容及工作标准和安装记录8.1 施工工序清理浇注料及拆除相关部位的保温拆除折焰角区域以下水冷壁管排、喷燃器及刚性梁水冷壁打坡口水冷壁吊装及空中对接密封焊接水压试验保温点炉8.2 作业方法、内容及工作标准、质量记录名师归纳总结 - - - - - -
6、-第 3 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8.2.1 水冷壁管排拆除方法 8.2.1.2. 管子割开后应将管子割口两侧鳍片多割去 20mm；8.2.1.3 管子割开后应立刻在开口处进行封堵并贴封条；8.2.1.4. 相邻两根或两根以上的非鳍片管子更换,切割部位应上下交叉；8.2.1.5 管子切割应实行机械切割,特别部位而需采纳割炬切割的,就应在开口处 排除热影响区；8.2.2 吊装机具选用 水冷壁组件重量为 1700kg, 加上起吊索具、吊钩等总重量计 2t ；1 钢丝绳选用 钢丝绳答应拉力 : T=P/K 式中:P钢丝绳破断拉力 K安全系数 选用结构为 6
7、37, 直径为 17.5 , 公称抗拉强度为 1570Mpa的钢丝绳 ,K 取 5,P=150kN,T=30kNS=2 9.8kN=19.6kN, 满意要求；2 滑车选用 导向滑车选用 H1 2KG型单轮开口滑车；: 联向卷扬机一端钢丝绳作用力 S=Q/K 式中:Q起重力；K运算系数；Q=2 9.8kN, 查表得 K=3.47,S =2 9.8/3.47kN=5.6kN ；导向滑车选用 H1 2KG型单轮开口滑车 , 额定起重力为 20kN,夹角取 60 度, 导 向滑车受力 P=1.73S=9.7 kN5.6kN,满意要求；8.3 水冷壁吊装组对S=5.6kN,2 吨卷扬机额定起重才能为为削
8、减水冷壁组件的弯曲变形, 在搬运和吊装时应实行两钩提升, 详细主钩采纳5 吨卷扬机 , 副钩采纳 50 吨汽车吊；选用双轮滑车组, 钢丝绳从定滑车绕出 , 经导向名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 滑车与卷扬机相连；水冷壁组件由滑车组吊起后 方向的位移；, 可用多个手拉葫芦协作完成水平为了便于管排安装 , 在管排鳍片上切割用于吊装和对中找正的孔槽 , 并焊接一个 用于吊挂的暂时加强板 , 吊装时管排上部加强板作为主钩吊点 , 下部加强板作为副钩 吊点；管排空中对正 , 用手拉葫芦连接上下管排上的暂时加强板进行调整；8
9、.4 水冷壁管排安装作业程序及方法 设备验收、清点及编号设备运输、摆放单件设备几何尺寸复查设备内部清理、通球水冷壁下联箱划线、找正及组合加固管口打磨清理管口对接组件密封刚性梁安装自检、验收组件吊装、找正组件安装自检、验收8.4.1 设备清点、验收、编号：清点以设备清册、图纸为依据,数量与清册相符；验收主要是设备外观质量,无明显缺陷；编号以图纸为依据,标示设备名称、规 格、安装位置；8.4.2 设备运输、摆放：以施工组织为依据,组合设备吊运组合架上,设备吊运过 程要选好吊点,以防设备发生永久变形；8.4.3 单件设备几何尺寸复查：成片设备应复查其长度、宽度、对角,单件设备复 查长度、外径、壁厚,
10、联箱复查弯曲度、长度接管座数量、规格、偏移量；8.4.4设备内部清理、通球：8.4.4.1 清理：用压缩空气吹扫洁净设备内部杂物,联箱仍须清理钻孔底片,清理完 体会收合格后封闭管口；8.4.4.2 通球：球径挑选是管道内径的70%,即用 42 的钢球,试验前对所用钢球编号,通球完毕试验用钢球全部收回,封闭管口；8.4.5联箱划线、找正及加固 8.4.5.1 联箱划线：在联箱两端划四等分线,联箱纵向中部划中心线,并打明显铳眼 标志；8.4.5.2 联箱找正和加固：将联箱放于组合架上,依据组合架高度和管排位置对联箱 找正,找正好后将联箱进行加固,管排进行限位；8.4.5.6 管口清理：在距管口 属
11、光泽；15mm 范畴内,清理洁净油、漆、锈等杂物并打磨出金8.4.5.7 管口对接：对口应内壁平齐,错口10%管子壁厚,且1mm；偏折度2/200mm；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8.4.5.8 组件密封：组件密封选用材料正确,厚度符合要求,密封板要求对接平齐,严禁搭接,焊接符合图纸要求,工艺美观,严密不漏；8.4.5.9 组合件验收：组件施工完毕后,施工班组做好原始记录,并进行自检,合格后进行三级验收,验收标准见后；8.5 刚性梁安装8.5.1 门孔、刚性梁定位,确定刚性梁、门孔的安装位置；8.5.2 刚性
12、梁安装：按图施工,分清刚性梁的上、下面,安装时应校平管排,连接件应按图施焊,焊接时应实行防止伤及管排的措施；刚性梁的安装时,既要确定刚性梁的膨胀死点,又要保证刚性梁膨胀自如；8.5.3 门孔附件安装：门孔开关方向正确,焊接应确保密封,吹灰器用孔应确保吹灰器套管与炉墙垂直、焊接坚固,门孔安装时应预留保温材料浇注口；8.5.4 刚性梁、门孔安装验收：刚性梁、门孔安装终止后,经班组自检合格后,方可验收；8.6 组件吊装找正：8.6. 1 吊装前的检查： 1、伴同组件带上去的零件要点焊（或捆绑）坚固,2、焊接吊耳检查； 3、组件验收； 4、脚手架搭设 5、割开组件与组合架之间的全部零时加固； 6.7.
13、1 吊装前的预备：6.7.2 就位后初步找正：复查安装焊缝标高；安装焊缝水平度偏差；组件垂直度 8.7 质量标准：名师归纳总结 序号组检验指标性质单位质量标准合格优良1 组件宽度偏差mm 3000、 5 3000、 3 组件长度偏差 10 mm联箱中心线垂直距离 3 mm组件对角线偏差10 7 mm合管排平整度偏差mm 5 件刚性梁标高偏差mm 5 刚性梁与受热面管垂直距mm 5 离第 6 页,共 10 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 刚性梁与受热面连接主要符合图纸,无错焊、漏焊,膨胀自如2 安密封主要mm符合图纸、平整、坚固、严密不漏联箱标高偏差
14、 5 3 联箱纵横水平度偏差mm2 联箱纵横中心线与炉中心mm 5 3 线偏差联箱中心线距离偏差mm 5 3 管排垂直度偏差mm1长度、且0.7 长度、装15 且10 联箱内部清理无尘土、锈皮、积水、焊渣、金属余屑等杂物连接装置符合图纸,膨胀自如密封符合图纸、平整、坚固、严密不漏9、现场文明施工9.1 施工用电源及施工用通道应能满意施工要求；9.2 施工场地平整,道路应畅通并满意吊装机具要求；9.3 安全设施齐全；9.4 支配施工时应尽量防止立体交叉作业；9.5 每班后应做到工完、料尽、场地清,保证有良好的施工环境；9.6 夜间施工照明充分,危急标记明显；9.7 安装过程中施工脚手架应搭设完整
15、、牢靠,并应做好防火措施 . 9.8 施工区域与运行的设备要安全隔离措施；9.9 施工人员不能随便接触自己不明白的设备；10、 作业环境要求10.1 施工场地平整,清洁,道路畅通；10.2 脚手架及高空作业暂时平台安全防护措施完善牢靠；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 10.3 起吊搬运重物时,应在视线良好的情形下进行；10.4 尽量防止进入交叉施工区域内施工；10.5 工作区域应有齐备的消防器械；11、 作业安全措施和要求111 水冷壁拆除、组合、安装存在以下危急点 1111 协作吊车易发生撞伤、挤压、砸伤事故
16、1112 使用撬扛或千斤顶支点挑选不当,易发生人身损害事故；11 1 3 组件搬运就位时绑点位置不佳,易发生滑脱、摇摆,发生人身及设备伤 害；1114 平台及支架上走动易造成滑倒摔伤事故；1115 高处作业平台、走道上易发生高空坠落、掉物,危及施工人员生命安全；1116 在天冷、下雪天或雪后进行作业,易发生滑落、摔伤事故；1117 高空作业脚手架搭设质量直接危及施工人员生命安全；1118 电动工具正确使用与否,直接影响安全工作及职工生命；1119 设备内部清理,关系到设备安全运行；11110 爱护成品直接关系到安装质量,防止电焊、起吊等对设备损耗；112 针对上述危急点制定以下防范措施；112
17、1 协作吊车时,施工人员应和谐一样,指挥明确,吊车动作应缓慢；1122 撬扛和千斤顶支点要挑选合理,要有防滑脱措施,用力要匀称；1123 起吊搬运及就位组件时,捆绑绳要坚固,绑点合理,重量大的对象要有防 脱挡块,钢丝绳捆绑不得扭曲打结,悬挂倒链的钢丝绳应捆绑坚固,不得滑动、窜动；1124 严禁穿塑料硬底鞋翻越支架或登高,在组合架或钢梁上行走时应缓慢以防 摔伤；1125 高空作业安全带应绑扎在坚固牢靠位置,各走道、平台应设标准防护栏杆 或水平拉绳,孔洞沟道处应设盖板,安全网敷设就位,施工人员应配备工具袋,工器具拴保险绳,确保不发生高空坠落、坠物事故；11 2 6 在寒冷、刮风、下雪、雪后气候条件
18、下工作,施工集中区域设防冻、挡 风、清雪及防滑措施；1127 脚手架搭设应稳固,不摇摆,并体会收合格挂牌后方可使用；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1128 使用电动工具应配戴好相应劳保用品,依据安规中有关电动工具正确 使用,电源线不得缠绕、乱拉；1129 管子及联箱内部杂物应仔细清理,并准时作好管子口封蔽工作；112 10 设备搬运时要防止碰撞及钢丝绳拉伤设备,应增设防磨装置,电焊线应 绝缘良好,禁止在设备上引弧施焊；11211 高空作业人员应进行体格检查,合格后方可高空作业；11212 冬季施工,应做好防冻、防寒、防滑等工作；11213 应配备相应的消防器材；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 10 页精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 10 页