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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 一、编制依据1.1 锅炉房基础平面布置图（2*09-30001-062-4 ）锅炉基础施工图（ 2*09-30001-062-7 ）锅炉平台基础施工图（2*09-30001-062-9 ）1.2 锅炉及锅炉平台基础 图纸会审记录1.3 土方与爆破工程施工及验收规范 GBJ201-831.4 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20021.5 混凝土质量掌握标准 GB50164-921.6 混凝土结构工程施工及验收规范GB-50204-20021.7 工程建设安全操作规程DL5009.196 二、工程简况锅炉房位于供热装置主厂房内,共
2、四台机组,总长 102m,宽 32m.锅炉本体基础每台共 8 个,上部为钢结构；平台基础沿锅炉基础四周布置 .锅炉房位于高回填区,基础设计为冲击桩和承台两部分 . 本公司施工承台以上砼部分 . 基础承台为钢筋混凝土独立基础,锅炉本体承台尺寸为 2m2m 0.85m,埋深 -3.0m ,短柱为 1.2m 1.2m；平台承台尺寸为 1.3m1.3m 0.7m, 埋深-2.0m ,短柱为 0.55m 0.55m, 承台间用拉梁连接 . 0.00m相当于肯定标高910.30. 基础砼强度等级： C25. 主要施工内容及工程量如下：工作内容土石方挖运桩基破头基础砼钢筋模板工程量6500m3 100m3
3、440m3 60T 1800m2 三、施工进度方案3.1 1# 、2#锅炉及平台基础进度方案2* 年 11 月 1 日 11 月 1 日开挖放线2* 年 11 月 2 日 11 月 5 日基础开挖名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2* 年 11 月 6 日 11 月 11 日桩基破头 2* 年 11 月 12 日 11 月 12 日桩基检测 2* 年 11 月 13 日 11 月 13 日承台垫层浇筑 2* 年 11 月 14 日 11 月 25 日承台、拉梁砼浇筑 2* 年 11 月 22 日 11 月 28 日
4、 基础短柱砼浇筑 2* 年 11 月 28 日 11 月 30 日 基础回填 3.2 3# 、4#锅炉及平台基础进度方案 2* 年 12 月 1 日 12 月 1 日开挖放线 2* 年 12 月 2 日 12 月 5 日基础开挖 2* 年 12 月 6 日 12 月 11 日 桩基破头 2* 年 12 月 12 日 12 月 12 日 桩基检测2* 年 12 月 13 日 12 月 13 日 2* 年 12 月 14 日 12 月 25 日 2* 年 12 月 22 日 12 月 28 日承台垫层浇筑 承台、拉梁砼浇筑 基础短柱砼浇筑2* 年 12 月 28 日 12 月 30 日 基础回填四
5、、主要生产工器具方案（见下表）名师归纳总结 机 械 名 称规格数量第 2 页,共 13 页挖掘机（反铲）卡特 320 2 台自卸汽车10 吨4 台装载机50 型1 台搅拌机750A 1 台振动器、振动棒50 型8 套冲击式打夯机1.5kw 3 台- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 多功能圆盘锯. 400 1 台弯曲机100 型2 台对焊机1 台断筋机DS3 2 台电焊机1 台水准仪1 台全站仪拓普康 332 1 台五、力能供应 5.1 、施工用水供热装置东侧布置有施工用水主管线. 工地用水采纳DN40钢管从主管上引接 . 5.2 施工用电 场地内设有施工
6、用电配电房,工地用电由配电房接出 . 六、施工技术方案 6.1 施工流程 施工流程遵循由深到浅地原就,故每台锅炉先施工锅炉本体基础,然 3#、4#锅 后再施工平台基础 . 依据桩基移交条件, 1#、2#锅炉平台基础与 炉平台基础分开整浇 . 详细流程如下：定位放线土石方开挖桩基破头承台垫层浇筑承台及拉梁钢 筋、模板、砼施工基础短柱施工基础回填锅炉本体基础移交安装 6.2 施工缝留设及处理 6.2.1 施工缝留设承台与短柱间留设一道水平施工缝；平台拉梁在 道垂直施工缝；2#、3#锅炉间留设一名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - -
7、- - 6.2.2 施工缝处理第一,在钢筋绑扎之前对施工缝砼面凿毛,打掉砼面地脆弱层水泥薄膜、松动石子,并用水冲洗洁净；其次在施工缝砼浇筑前,用水浸湿,充分潮湿时间不少于 24 小时.然后在砼浇筑时,先铺一层 510cm 厚比砼强度高一个等级地砂浆,以利新老砼地结合 .6.3 施工测量6.3.1 轴线测量依据业主移交地 T2、T3 掌握点,本公司利用“ 拓普康” 全站仪测设出供热装置掌握轴网（该轴网已得到总包、监理认可）.利用掌握轴网上地T8、T12 掌握点放出锅炉基础地一条纵横轴线,然后依据该两条相互垂直地轴线用 50m 卷尺放出各部位地细部尺寸 .6.3.2 高程测量锅炉基础0.00m 相
8、当于肯定高程 910.30,整个高程掌握以 T8 掌握点地肯定高程 910.534 为基准点,采纳 DS3 水准仪测设 .施工中需测设高程时,均以此点为后视点 .6.4 基础开挖6.4.1 开挖坡比及工作面地确定锅炉基础位于高回填区,考虑到回填土简单塌方,故开挖坡比为 1:1.基础承台及地梁施工时,考虑模板加固地需要,故基础施工工作面为承台边以外 0.5 m.6.4.2 土石方开挖名师归纳总结 第一,依据开挖坡比及工作面放出开挖线,然后采纳反铲挖掘机开挖.第 4 页,共 13 页因锅炉基础承台拉梁纵横密集,故实行满堂大开挖. 锅炉本体基础埋深- - - - - - -精选学习资料 - - -
9、- - - - - - 3.0m,平台基础基础埋深-2.0m ,实行两次开挖胜利 . 先开挖平台基础,然后再挖锅炉基础 . 开挖从 2#锅炉地一端开头,逐步挖向 1#锅炉一端,挖出地土石方采纳自卸汽车运至指定弃土场堆放,待回填时取回 . 开挖底标高掌握在基底以上 0.2m,余下 0.2m 采纳人工开挖,这样以防超挖,有利于掌握成本 .开挖标高采纳水准仪掌握,边挖边测 挖到地边角部位,采纳人工开挖 .6.4.3 地下水处理.对受桩影响而挖掘机无法开挖中如显现地下水或天下雨积水,须在开挖线外挖设一排水坑,排水坑深度超过设计开挖深度1.0 m,排水坑内安置潜水泵抽水.6.4.4 开挖图如下：6.5
10、桩基破头基础开挖至设计标高后,进行桩基破头. 先采纳水平仪测出桩顶设计标高,然后采纳风镐硬打. 风镐打至设计标高以上0.1m,剩余部分采纳人工硬凿.6.6 基础垫层 垫层为 C10 砼,厚 100mm,宽出基础 100mm.垫层浇筑前,采纳打夯机 对地基夯实 . 垫层砼采纳机械拌制 . 浇筑掌握好标高、表面平整,并压实抹 平压光 .6.7 基础模板工程名师归纳总结 6.7.1基础模板安装前,先清理洁净垫层表面,弹好基础中线和模板边第 5 页,共 13 页线,作好放线记录,交总承包、监理复核后方可开头关模.6.7.2基础、地梁及短柱模板均采纳定型钢模安装,“U” 形卡和螺栓交叉- - - - -
11、 - -精选学习资料 - - - - - - - - - 连接；依据结构每边尺寸和模板型号进行运算,挑选模板,选模时对弯曲过大、表面孔洞过多等不用；钢模板横放,错缝安装.地梁高度小于承台高度时,采纳支设梁底模施工；地梁高度等于承台高度时,采纳设砼垫层施 工.模板采纳 48 3.5 钢管加固 .6.7.3 模板拼缝间贴双面胶 . 钢模表面用角磨机打磨光亮,除去污垢,再打 上脱模剂 .6.7.4 模板垫层底部凹凸不平,为防止模板底部漏浆,应采纳 1：3 水泥砂 浆将模板下口外侧缝隙密封 . 6.7.5 模板图如下：6.8 基础钢筋制安 6.8.1 钢筋地制作第一,由本队技术员依据施工图,结合施工规
12、范对钢筋翻样配料,料单经审核后,然后送至钢筋场集中加工.钢筋加工包括：调直、除锈、下料、接长、弯曲成型 .成型地钢筋在堆放时肯定要挂牌,以免混淆 .6.8.2 钢筋绑扎6.8.2.1 将制作好且验收合格地钢筋运到施工现场,整齐地堆放在规划地地方,绑扎前先对成品钢筋地型号、直径、外形、尺寸及数量是否与配料名师归纳总结 单相符,核查无误后方可绑扎.第 6 页,共 13 页6.8.2.2钢筋按从下而上次序绑扎,绑扎采纳22#镀锌铁丝,绑扎丝地长度依据绑扎钢筋地长短合理下料,防止铺张.6.8.2.3基础四周两排钢筋应满扎,中间钢筋可以成梅花状间隔绑扎,但- - - - - - -精选学习资料 - -
13、- - - - - - - 必需保证受力钢筋不发生位移. 绑扎时应留意相邻绑扎点地扎丝要扣成八字形,以免钢筋网片倾斜变形 .6.8.2.4 基础短柱钢筋绑扎承台钢筋绑扎好后,开头短柱插筋绑扎. 在承台模板顶搭设一个“ 井”字箍,用以匀称固定框架柱主筋,然后开头柱箍筋绑扎 . 箍筋至下而上均匀绑扎 .6.8.2.5 拉梁钢筋绑扎拉梁筋绑扎前,先利用排架搭设暂时横杆两层,下层横杆距梁底300mm,作为钢筋骨架支架,支架3m,沿梁纵向设置 . 先把梁面筋放在支架上层横杆上,接着把箍筋套进梁面筋内,再把梁底筋穿进箍筋内放在支架下层横杆上,然后把梁侧腰筋摆放到位,最终将竖向、水平拉钩套好,按间距匀称绑扎
14、 . 绑扎完毕,拆除脚手管支架,将梁下沉,安放就位 . 梁底、梁面钢筋为两排或多排时,设置垫铁隔离保证钢筋间距 .6.8.2.6 钢筋爱护层采纳 1：2 水泥砂浆制作成垫块,垫块应用扎丝绑扎固定在钢筋上 . 6.9 砼浇筑6.9.1 浇筑前预备工作6.9.1.1 清除模板内地垃圾等污物；浇筑前对模板及钢筋浇水潮湿 . 6.9.1.2 接通电源,过夜砼预备好充分地照明,接通施工用水 . 6.9.1.3 振动器、振动棒预备齐全,操作工手头工具齐备,砼养护所需海绵、麻袋备齐 . 6.9.2 浇筑方式名师归纳总结 砼由本公司供热装置搅拌站统一供料,采纳拖泵输送至各浇筑点. 第 7 页,共 13 页-
15、- - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 6.9.3 砼浇筑6.9.3.1 基础砼浇筑基础承台、地梁采纳一次整浇 层,一次浇筑到顶 . 6.9.3.2 基础短柱砼浇筑 柱子砼浇筑时,应先铺一层以利新老砼地结合和防止烂根 500mm. 挑选一端开头,连续向后推动,斜面分510cm 厚比砼强度高一个等级地砂浆,. 柱砼浇筑采纳水平分层法施工,每层厚度6.9.3.3 砼采纳对称下料,切忌从一侧下料,以防侧压力使钢筋、模板位移. 6.9.3.4 拖泵管出料口距浇筑点地高度不得大于 2.0m,以防发生分层离析 . 6.9.3.5 采纳插入式振动棒进行振捣,振捣遵循分层振捣,
16、插点匀称地原就,振动棒操作时要快插慢拔,每点振捣时间2030 秒,振至砼表面呈现浮浆和不再沉落为止 . 每次下料厚度不得大于 300mm,振捣间距不大于250mm.但振捣时间也不宜过长,以免发生分层离析 .6.9.3.6 打棒时振动棒不得撞击模板、钢筋、埋件等,以防其移位；砼监护员应常常观看模板、支撑、钢筋情形,发觉变形、移位立刻停止浇筑,并应在已浇筑砼凝聚前修复完好 .6.9.3.7 砼表面采纳铁板清光两遍 . 6.9.4 混凝土试块制作及坍落度掌握：6.9.4.1按工作班每 100m3标养试块不少于一组,不足100m3标养试块不少于一组 . 名师归纳总结 6.9.4.2同期浇筑地基础或基础
17、柱至少留置一组同条件试块用于回填时使第 8 页,共 13 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 用. 6.9.4.3混凝土坍落度随机抽检,泵车浇筑掌握在.120mm140mm.如发觉坍落度或混凝土和易性不合格,应准时退回搅拌站6.9.5 砼养护砼养护是保证砼质量关键地一环.砼浇筑完毕,砼顶面应在12 小时以内加以掩盖和浇水,砼掩盖采纳海绵和塑料薄膜；每天浇水地次数应保证砼处于潮湿状态,养护用水与砼拌制用水相同 夜.6.10 锅炉基础埋件安装. 浇水养护时间不少于七昼锅炉本体 -1.m 以下为砼结构, -1.m 以上为钢结构 . 钢柱与基础短柱上 预埋地埋
18、件焊接 . 故埋件安装为施工重点 .第一,在本公司埋件加工场制作好埋件 合格证,并进行复试合格后方可进行加工. 埋件所用原材料必需有出厂 . 加工时要保证埋件地规格尺寸及焊缝质量,其表面要平滑,四边顺直,钢板在焊接时无变形 . 埋件在焊前必需进行试焊,试验合格后方可大批量进行. 同时按同一批次同种规格每 300 件取一组,不足 300 件也取一组试样进行试验（取样时应经监理见证）. 抽样试验合格后,方可进入现场 . 因埋件尺寸较大,埋件面需开设 70 排气孔两个 .然后将埋件运至现场安装. 安装必需严格依据施工图位置置、标高、方向进行安装（安装时在柱模板上划好位置挂线安装）,严格掌握埋件地 位
19、置及平整度 . 其安装图如下：6.11 土石方回填名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 锅炉基础施工完毕,待接地网施工好后,应准时对其基坑进行回填 . 回 填之前清理洁净基坑内地白色垃圾、腐质物及铁件等,回填时基坑内不得 有积水 . 回填土采纳黄粘土或石碴,选用级配良好地填料 . 回填采纳机械分 层夯填,体会收合格后方可进行上层回填,回填压实度不得低于 0.94.七、质量掌握要点 为保证工程施工质量,确保锅炉基础质量能达到标准要求,必需增强质量意识,坚固树立“ 质量第一” 地思想,实行全过程质量监控,按精品工程 要求进
20、行质量治理 .7.1 质量目标分项工程合格率100,其中优良率90以上；分部工程优良率100；单位工程优良；砼内实外光,色泽匀称,棱角顺直,外观工艺优 良.7.2 质量保证措施 7.2.1 在施工过程中,设立质量治理机构,设专职质检员；建立健全质量管 理制度对施工地全过程、全方位实行严格治理,严格执行“ 四检” 制 度.7.2.2 施工图纸必需经过会审,通过会审提出质量技术要求和工艺作业要 求,严格按规定执行 . 7.2.3 对班组进行技术交底,指导班组地操作 . 7.2.4 加强主要工种地技术培训,加强对钢筋工、模板工、砼工施工前技术 培训. 名师归纳总结 7.2.5 严格掌握轴线高程,设专
21、职测工一人. . 第 10 页,共 13 页7.2.6 加强原材料检查工作,钢筋、水泥、砂石等必需有合格证和复试检查- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 7.2.7 砼严格按协作比配料,计量精确,搅拌时间大于 180S. 7.2.8 钢筋、模板严格按施工图施工,经四级验收合格后,方可浇筑,同时作好浇筑记录 . 7.2.9 砼振捣密实,砼采纳掩盖浇水养护,以防表面开裂 . 7.3 实测答应偏差7.3.1 基底土质符合设计要求；边坡坡度用坡度尺检查不小于规范要求 . 7.3.2 模板工程：模板接缝宽度 1.5mm 轴线位移 5mm 梁板底模标高偏差5mm 侧模
22、垂直偏差 6mm 相邻模板高低差 3mm 表面平整度 2mm 7.3.3 预埋埋件中心偏差 5mm 标高偏差 +2-10mm 7.3.4 钢筋工程钢筋排距偏差5mm 网片长宽偏差10mm 网片对角线偏差 10mm 箍筋间距偏差10mm 钢筋爱护层偏差10mm 7.3.5 钢筋闪光对焊接头要求：对焊接头处弯曲偏差 4对焊接头钢筋轴线位移0.1d,且 2mm 7.3.6 砼工程轴线位移 8mm 截面尺寸偏差 +8-5mm 表面平整度 8mm 标高偏差10mm 八、安全文明施工环境掌握措施创建精品工程,安全文明施工是前提.做好各种安全防护措施,确保工名师归纳总结 - - - - - - -第 11
23、页,共 13 页精选学习资料 - - - - - - - - - 程安全、优质完成 . 8.1 建立安全机构,工程经理是第一安全负责人,专职安全员、班组安全员在工程经理地领导下,全面负责安全工作 .8.2 确立安全目标：杜绝人身死亡事故、杜绝重伤事故、不发生轻伤事故 . 8.3 环境爱护目标：施工不污染环境8.4 安全掌握措施8.4.1 常常组织全部施工人员仔细学习工程建设安全规程进行安全教育,提高施工人员安全意识和素养 . 8.4.2 进入施工现场必需正确佩戴安全帽,进行高空作业时必需拴好安全带. 8.4.3 从事高空作业人员必需经医生体检合格8.4.4 施工走道,操作平台,必需满铺脚手板,
24、搭设防护栏杆并挂好安全网. 8.4.5 基坑四周搭设脚手架围栏,设置安全戒备线及警告标志 . 8.4.6 钢管搭设时接头必需按要求错位搭接 . 8.4.7 施工电源必需有牢靠地绝源和隔离措施,并安装漏电爱护装置,禁止将电源线直接绕挂在脚手架和钢筋笼上,预防群众触电事故 .8.4.8 电动机具必需接地,专人操作,并常常爱护和爱护检查 . 8.4.9 夜间施工应有足够地照明,留意施工安全 . 砼浇筑时,尽量使用低压行灯,留意检查振动器电源线地绝缘情形并做好隔离措施 .8.5 文明施工环境掌握措施名师归纳总结 8.5.1 严格执行总包单位、监理单位、业主地文明施工治理制度. .第 12 页,共 13 页8.5.2 施工现场严禁流淌吸烟,严格执行本工程部地文明施工治理制度- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 8.5.3 施工现场各种材料必需按指定地点集中整齐堆放 . 8.5.5 各工序每天施工完后,必需做到“ 落手清” ,剩余材料准时归仍材料堆放场,并堆放整齐 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 13 页