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1、钢铁材料中主要元素的作用元素符号对组织的影响对性能的影响AL 缩小 相区，形成 相圈；在 铁及 铁中的最大溶解度分别为 36% 及 0.6%， 不形成碳化物，但与氮及氧亲和力极强主要用来脱氧和细化晶粒。在渗氮钢中促使形成坚硬耐蚀的渗氮层。含量高时， 赋予钢高温抗氧化及耐氧化性介质、H2S 气体的腐蚀作用。 固溶强化作用大。在耐热合金中，与镍形成 相（ Ni3Al ） ，从而提高其热强性。 有促使石墨化倾向，对淬透性影响不显著As 缩小 相区，形成 相圈，作用与磷相似， 在钢中偏析严重含量不超过0.2%时，对钢的一般力学性能影响不大，但增加回火脆性敏感性B 缩 小 相 区 ， 但 因 形 成Fe
2、2B，不形成 相圈。在 铁及 铁中的最大溶解度分别为不大于 0.008%及 0.02%微量硼在晶界上阻抑铁素体晶核的形成，从而延长奥氏体的孕育期，提高钢的淬透性。 但随钢中碳含量的增加，此种作用逐渐减弱以至完全消失C 扩大 相区，但因渗碳体的形成，不能无限固溶。在 铁及 铁中的最大溶解度分别为 0.02%及 2.1% 随含量的增加，提高钢的硬度和强度，但降低其塑性和韧性Co 无限固溶于 铁，在 铁中的溶解度为76% 。非碳化物形成元素有固溶强化作用，赋予钢红硬性， 改善钢的高温性能和抗氧化及耐腐蚀的能力，为超硬高速钢及高温合金的重要合金化元素。提高钢的 Ms点，降低钢的淬透性Cr 缩小 相区，
3、形成 相圈；在铁中无限固溶， 在铁中的最大溶解度为12.5%，中等碳化物形成元素，随铬含量的增加，可形成 (Fe，Cr)3C，(Cr ，Fe)7C3及(Cr ，Fe)23C6等碳化物增加钢的淬透性并有二次硬化作用，提高高碳钢的耐磨性。含量超过 12%时，使钢有良好的高温抗氧化性和耐氧化性介质腐蚀的作用， 并增加钢的热强性。为不锈耐酸钢及耐热钢的主要合金化元素。含量高时，易发生 相合 475脆性名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 5 页 - - - - - -
4、- - - Cu 扩大 相区，但不无限固溶； 在铁及 铁中最大溶解度分别约 2% 或者 8.5%。在 724及 700时，在铁中的溶解度剧降至 0.68%及 0.52%当含量超过0.75%时，经固溶处理和时效后可产生时效强化作用。含量低时， 其作用与镍相似，但较弱。含量较高时，对热变形加工不利，如超过0.30%，在氧化气氛中加热， 由于选择性氧化作用，在表面将形成一富铜层， 在高温熔化并侵蚀钢表面层的晶粒边界，在热变形加工时导致高温铜脆现象。如钢中同时含有超过铜含量1/3 的镍，则可避免此种铜脆的发生，如用于铸钢件则无上述弊病。 在低碳低合金钢中，特别与磷同时存在时，可提高钢的抗大气腐蚀性能。
5、Cu2%3% 在奥氏体不锈钢中可提高其对硫酸、磷酸及盐酸等的抗腐蚀性及对应力腐蚀的稳定性H 扩大 相区，在奥氏体中的溶解度远大于在铁素体中的溶解度；而在铁素体中的溶解度也随温度的下降而剧减氢使钢易产生白点等不允许有的缺陷，也是导致焊缝热影响区中发生冷裂的重要因素。 因此，应采取一切可能的措施降低钢中的氢含量Mn 扩大 相区，形成无限固溶体。对铁素体及奥氏体均有较强的固溶强化作用。 为弱碳化物形成元素，进入渗碳体替代部分铁原子，形成合金渗碳体与硫形成熔点较高的MnS，可防止因FeS而导致的热脆现象。 降低钢的下临界点，增加奥氏体冷却时的过冷度，细化珠光体组织以改善其机械性能，为低合金钢的重要合金
6、化元素之一， 并为无镍及少镍奥氏体钢的主要奥氏体化元素。提高钢的淬透性的作用强，但有增加晶粒粗化和回火脆性的不利倾向Mo 缩小 相区，形成 相圈；在 铁及 铁中的最大溶解度分别约 4% 及 37.5%。 强碳化物形成元素阻抑奥氏体到珠光体转变的能力最强，从而提高钢的淬透性，并为贝氏体高强度钢的重要合金化元素之一。含量约0.5%时，能降低或抑止其他合金元素导致的回火脆性。在较高回火温度下，形成弥散分布的特殊碳化物， 在二次硬化作用。提高钢的热强性和蠕变强度， 含 Mo2%3% 能增加耐蚀钢抗有机酸及还原性介质腐蚀的能力名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - -
7、- - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 5 页 - - - - - - - - - N 扩大 相区，但由于形成氮化铁而不能无限固溶；在铁及 铁中的最大溶解度分别约为 0.1%及 2.8%。 不形成碳化物，但与钢中其他合金元素形成氮化物，如 TiN， VN ，AlN 等有固溶强化和提高淬透性的作用，但均不太显著。 由于氮化物在晶界上析出，提高晶界高温强度， 从而增加钢的蠕变强度。在奥氏体钢中， 可以取代一部分镍。与钢中其他元素化合， 有沉淀硬化作用；对钢抗腐蚀性能的影响不显著，但钢表面渗氮后，不仅增加其硬度和耐磨性能，也显著改善其抗蚀性。在低
8、碳钢中，残余氮会导致时效脆性Nb 缩小 相区，但由于拉氏相 NbFe2的形成而不形成 相圈； 在铁及 铁中的最大溶解度分别约为1.8%及 2.0%。强碳化物及氮化物形成元素部分元素进入固溶体，固溶强化作用很强。固溶于奥氏体时， 显著提高钢的淬透性；但以碳化物及氧化物微细颗粒形态存在时，却细化晶粒并降低钢的淬透性。增加钢的回火稳定性， 有二次硬化作用。微量铌可以在不影响钢的塑性和韧性的情况下，提高钢的冲击韧性并降低其脆性转折温度。当含量大于碳含量的8倍时，几乎可以固定钢中所有的碳， 使钢具有很好的抗氢性能；在奥氏体钢中，可以防止氧化介质对钢的晶间腐蚀。由于固定钢中的碳和沉淀硬化作用，可以提高热强
9、钢的高温性能，如蠕变强度等Ni 扩大 相区，形成无限固溶体在 铁中的最大溶解度约10% 。不形成碳化物固溶强化及提高淬透性的作用中等。细化铁素体晶粒， 在强度相同的条件下，提高钢的塑性和韧性，特别是低温韧性。为主要奥氏体形成元素并改善钢的耐蚀性能。与铬、钼等联合使用， 提高钢的热强性和耐蚀性，为热强钢及奥氏体不锈耐酸钢的主要合金元素之一O 缩小 相区，但由于氧化铁的形成， 不形成 相圈；在铁及 铁中的最大溶解度分别约为 0.03%及 0.003%固溶于钢中的数量极少，所以对钢性能的影响并不显著。 超过溶解度部分的氧以各种夹杂的形式存在，对钢塑性及韧性不利名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载
10、 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 5 页 - - - - - - - - - P 缩小 相区，形成 相圈；在 铁及 铁中的最大溶解度分别为 2.8%及 0.25%。 不形成碳化物，但含量高时易形成Fe3P固溶强化及冷作硬化作用极强；与铜联合使用， 提高低合金高强度钢的耐大气腐蚀性能， 但降低其冷冲压性能。与硫锰联合使用，增加钢的被切削性。在钢中偏析严重。增加钢的回火脆性及冷脆敏感性Pb 基本不溶于钢中含量在0.20%左右并以极微小的颗粒存在时，能在不显著影响其它性能的前提下，改善钢的被切削性RE
11、包括元素周期表B 族中镧系元素及钇和钪，共17 个元素。 它们都缩小 相区， 除镧外，都由于中间化合物的形成而不形成 相圈；它们在铁中的溶解度都很低，如铈和钕的溶解度都不超过0.5%。它们在钢中，半数以上进入碳化物中， 小部分进入夹杂物中， 其余部分存在于固溶体中。 它们和氧、 硫、磷、氮、氢的亲和力很强， 和砷、锑、铅、铋、 锡等也都能形成熔点较高的化合物有脱气、脱硫和消除其他有害杂质的作用。还改善夹杂物的形态和分布，改善钢的铸态组织， 从而提高钢的质量。0.2%的稀土加入量可以提高钢的抗氧化性，高温强度及蠕变强度； 也可以较大幅度地提高不锈耐酸钢的耐蚀性S 缩小 相区，因有FeS 的形成，
12、未能形成 相圈。在铁中溶解度很小， 主要以硫化物的形式存在提高硫和锰的含量， 可以改善钢的被切削性。在钢中偏析严重，恶化钢的质量。如以熔点较低的FeS 的形式存在时， 将导致钢的热脆现象。 为了防止因硫导致的热脆应有足够的锰，使形成熔点较高的MnS。硫含量偏高， 焊接时由于SO2的产生， 将在焊缝金属内形成气孔和疏松Si 缩小 相区，形成 相圈；在 铁及 铁中的溶解度分别为 18.5%及 2.15%。不形成碳化物为常用的脱氧剂。 对铁素体的固溶强化作用仅次于磷， 提高钢的电阻率，降低磁滞损耗， 对磁导率也有所改善，为硅钢片的主要合金化元素。提高钢的淬透性和抗回火性，对钢的综合力学性能，特别是弹
13、性极限有利。还可增强钢在自然条件下的耐蚀性。为弹簧钢和低合金高强度钢中常用的合金元素。含量较高时，对钢的焊接性不利，因焊接时飞溅较严重，有损焊缝质量， 并易导致冷脆； 对中、 高碳钢回火时易产生石墨化名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 5 页 - - - - - - - - - Ti 缩小 相区。形成 相圈；在 铁及 铁中的最大溶解度分别约为 7% 及 0.75%， 系最强的碳化物形成元素， 与氮的亲和力也极强固溶状态时， 固溶强化作用极强，但同时降低固溶体的
14、韧性。固溶于奥氏体中提高钢淬透性的作用很强，但化合钛， 由于其细微颗粒形成新相的晶核从而促进奥氏体分解，降低钢的淬透性。 提高钢的回火稳定性，并有二次硬化作用。含量高时析出弥散分布的拉氏相TiFe2，而产生时效强化作用。提高耐热钢的抗氧化性和热强性，如蠕变和持久强度。在高镍含铝合金中形成 相Ni3(Al,Ti)，弥散析出，提高合金的热强性，有防止和减轻不锈耐酸钢晶间和应力腐蚀的作用。 由于细化晶粒和固定碳，对钢的焊接性有利V 缩小 相区，形成 相圈，在铁中无限固溶， 在铁中的最大溶解度约1.35%。强碳化物及氮化物形成元素固溶于奥氏体中可提高的淬透性；但以化合物状态存在的钒，由于这类化合物的细
15、小颗粒形成新相的晶核，将降低钢的淬透性。增加钢的回火稳定性并有强烈的二次硬化作用。 固溶于铁素体中有极强的固溶强化作用。 有细化晶粒作用，所以对低温冲击韧度有利。 碳化钒是金属碳化物中最硬最耐磨的，可提高工具钢的使用寿命。钒通过细小碳化物颗粒的弥散分布可以提高钢的蠕变和持久强度。钒、碳含量比大于5.7 时可防止或减轻介质对不锈耐酸钢的晶间腐蚀，并大大提高钢抗高温高压氢腐蚀的能力，但对钢高温抗氧化性不利W 缩小 相区，形成 相圈，在 铁和 铁中的最大溶解度分别为 33% 及 3.2%。 强碳化物形成元素，碳化钨硬而耐磨含钨高有二次硬化作用，以及增加耐磨性。其对钢淬透性、回火稳定性、力学性能及热强性的影响均与钼相似，但按重量的百分数比较， 其作用较钼为弱。对钢抗氧化性不利Zr 缩小 相区，形成 相圈；在 铁和 铁中的最大溶解度分别约为0.3%及 0.7%强碳化物及氮化物形成元素， 其作用仅次于钛在钢中的一些作用于铌、钛、钒相似。小量的锆有脱气、净化和细化晶粒的作用，对钢的低温韧性有利，并可消除时效现象，改善钢的冲压性能名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 5 页 - - - - - - - - -