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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 福 建 省 永 安 矿 务 局加福煤矿帮助采区初步设计说明书一九九五年八月名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 参 加 设 计 人 员批准：总工程师：夏邦金审核：副总工程师：陈万满设计：采矿：徐汝华庄金华地质：翁依宝机电：罗金标编制：徐汝华2 / 27 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录前 言 第一章：采区地质特点 其次章：采区布置方案挑选 第三章：采区生产才能及服务年限 第四章：采区
2、主要巷道布置 第五章：采煤方法和开采次序 第六章：采区生产、通风系统 第七章：采区机电系统的机械、提升、电气 设备的选型及运算 另附）第八章：安全技术组织措施 第九章：主要技术经济指标3 / 27 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 附图：1、帮助采区移交生产及达到设计产量时采区布置和机械配备平剖面图 1：2000）2、帮助采区供电系统图 另发）附表：1、帮助采区机械设备明细表4 / 27 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 前 言加福矿帮
3、助采区位于加福井田南部,开采+50 水平以下深部块段资源,该块段总储量约有51.9 万吨,主采煤层为C9,其储量有 26.8 万吨,占总煤量的 51.6%；由于该采区位于 +50 水平以下,局部深度可达-70m 左右,采区四周均被断层所切割,邻近无其它资源可供开采,相对储量较少,如在-70m 水平或 更深水平）再设置一个生产水平,很不经济；因此,经反复探讨讨论后确 定,将本采区划归 +50 水平,实行下山开采,其深部先设计到-70m 水平；依据采区的煤层赋存和地质构造情形,及矿井的总体生产才能和生产采 区的配置,同时也考虑到本采区的下山开采,生产才能有限,经全面经济分 3 万吨/年；析比较,初
4、拟本采区的生产才能 鉴于本采区的下山开采和生产才能情形,同时,参照矿井历年来的提升运输生产实际,设计本采区的轨道上山提升由45KW 单卷筒绞车承担,区内各中间运输环节仍沿用矿车进采区的方式,由隔爆式电瓶车牵引；考虑到采区的提升、排水等负荷较大,及便于修理起见,采区变电所设 置在+50 上部绞车房后通道；为了便于集中排水,准时形成合理的通风系统和为了采掘生产的安全,将轨道下山及人行下山一次性施工到 统；-70 水平,并在 -70 水平设置集中排水系5 / 27 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 第一章 采区地质特点一
5、、采区位置：帮助采区位于加福井田南部,东以标高 抢救队建筑物保安煤柱线为界；西以标高+50m 为界；南以 F6 断层为界或-70m 为界；北以 F11断层或生产系统、总变电所建筑物保安煤柱线为界；上部为 203 采区；采区走向长平均550m,倾斜长平均 220m,倾角 0 41 ,一般倾角为 31 ；二、地质构造斜；该采区构造较为复杂,采区中存在 F6、F0、F11三条大断层和一对背向1、断裂构造：本采区有三条大断层 F6、F0、F11断层分别分布在采区边界的南、西、北部,断层挤压破裂带较宽,带内泥质岩经挤压片理发育,并有较多挤压界面,裂隙面上常见白色粉末状应力矿物；估计在 生小断层；F0 断
6、层邻近会显现多条伴F6 断层为横向正断层,出露于 3334 线一带,产状变化较大,走向70 左右,倾向 340 ,倾角 4253 ,走向上西陡东缓,地层断距为 60150m,落差 115m左右,西部小,向东逐步变大；F0 断层为隐伏正断层,在本井田内断层出露标高为-229+46m；断层产状呈宽缓之波状起伏,向东又有扬起的趋势,在走向上也有较大的起伏；依据钻孔资料,该断层挤压破裂带宽0.6520m,带内泥质岩经挤压片理发育,并有较多挤压镜面,裂隙面上常见较多白色粉末状应力矿物,绝大部分 钻孔均见不规章之团块状石英脉密集分布；F11断层为深部隐伏正断层,延长方向北东1560 ,倾向南东148 ,倾
7、角 40 左右,地层断距一般 30m 左右,最大 60m,落差 2530m,断距下大上小；6 / 27 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 总之,这三条断层,断距大,破裂带宽,裂隙发育,所以在掘进和回采过程中必需加强顶板治理,确保安全生产；2、褶皱构造本采区有一对背向斜,即号背向斜；背斜轴向2540 ,轴长 740m左右,西翼地层倾角 30 左右,东翼 1640 ,两翼近于对称,局部有次级短轴褶皱发育,垂直幅度55m 左右,水平幅度 110m；向斜轴向 2540 ,轴长约 400m 左右,褶皱轴面稍往北西倾斜,倾角
8、80 左右；三、火成岩无火成岩侵入；四、水文地质简述1、含水层二迭系下统童子岩组第三段第四带P2t3-4）砂岩裂隙承压含水层,主要分布在翠屏山组一段底部砂岩之下、1 号煤层之上砂岩裂隙之中,有时与其上部的底界砂岩含水层没有稳固隔水层；含水组由 25 含水层组成,总厚度为 7.0039.00M,富水性弱；二迭系下统童子岩组第三段第三带砂岩 P2t 3-3）裂隙承压含水层,主要分布在 3 号煤层之上及 3 号煤层与 4 号煤层之间砂岩裂隙之中,其厚度变化较大,039M,分布零星,仅局部含水且规律性差,富水性很弱且不匀称；二迭系下统童子岩组第三段其次带砂岩 1 0.08 简洁不直接顶板以砂质泥岩为直
9、接底板为含丰富植26.724 主,厚度0.5M,有的直接顶物根茎的泥质岩,厚一般2.03 为主板为细砂岩、粉砂岩；直接0.05M,其下为存度不稳固稳- 少数顶板上部部见厚层砂岩,煤的粉砂岩、细砂岩；2.5-12 定0.73 复杂层顶常见密集条带状似层状2 简洁不黄铁矿；以粉砂 质岩和砂质岩15.219 以泥岩为主,含黄铁矿0.1-1.45 化 虫 迹 及 大 个 体 黄 铁 矿 结为主,且具浑浊状层理,核；向上变粗为粉砂质岩,部分含植物根茎化石；厚至局具水平层理,含植物碎片化0.92-4.55M ,一般为2M；- 稳部复石；厚1.65-9.72M ,一般为少 数 直 接 具 砂 质 泥 岩 伪
10、0.52 定杂5M；老顶以砂岩为主,次为底,含植物根茎化石；5 0.08-1.55 简洁不粉砂质岩,厚2.4-10.96M ,泥岩、 砂质泥岩,含40-87 一般为 5M；64.210 泥岩,近煤处富含饼状为主似层状黄铁矿结核,厚度1丰富的植物根茎化石,厚- 稳少数5M；度 14M,向下变粗过渡到32-53 0.53 定复杂粉砂岩、砂岩；8 0-1.08 简洁不泥岩 , 具隐藏水平层理,泥岩, 直接底板见薄44.220 含舌形贝、炭蚌等化石和数层含植物化石的粉砂岩；- 稳层菱铁矿结核层,岩性较坚直接底 板细粉砂砂6-14 0.53 定硬,厚度 15M；9.4221 泥岩,块层状,厚度29 0.
11、52-1 2 简洁较5M,含线戟贝并见较多的椭质 泥 岩 , 含 植 物 根 茎 化- 至稳园形菱铁矿结核；煤层分叉石,厚 .2 2M 左右；其下23-34 085 复杂定间含虫迹及线戟贝化石的泥就为厚层细砂岩；10 简洁不岩；砂质泥 细粉岩,含28.423 0.26-1.84 泥岩,水平层理发育,至局富含单个或似层状菱铁矿结较多的植物根茎化石；厚- 稳部复核,厚度12M,向上就为砂0.5 3M；0.78 定杂质泥岩、粉砂岩；七、储量运算 1、面积： 采纳电子求积仪按块段分水平重复测量二次,误差小于 2% 时,用平均值乘求积仪常数为平面积,然后采纳煤层倾角换算斜面积；2、厚度： 按块段平均厚度
12、 3、采纳公式： Q=D.H.S 4、储量运算结果 C1 地质储量： 7.5 万吨9 / 27 名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - C2 地质储量： 7.6 万吨C8 地质储量： 6.4 万吨C9 地质储量： 26.8万吨C10 地质储量： 3.6 万吨以上合计采区地质储量：51.9万吨； C5 为局部不稳固可采煤层,局部 地段可实施探采；）其次章 采区开拓方案的挑选一、采区布置方案 本采区开拓方式挑选采纳两条上山,即一条轨道下山和一条人行下山；依据帮助采区煤层底板等高线图,采区上山布置有两种方案,方案为将两 条下山
13、布置 32#勘探线邻近,方案为将两条下山布置 32#勘探线及 33#勘探 线中间；二、方案技术经济比较 方案布置优点：1、与方案相比削减 +50 运输大巷、 +50 上部车场、人行通道施工长度 约 240M, 2、前期预备工程量少；3、每一区段生产、通风系统形成较快；4、削减 +50 上部提升系统完善的施工难度缺点：下山布置在帮助采区偏北翼,采区煤层两翼不平稳；方案布置优点：10 / 27 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1、下山位置布置在帮助采区中心,相对布置采区煤层两翼集中缺点： 1、帮助采区南翼以 稳固；
14、F0 断层、 F6 断层为界,南翼边界煤层赋存不 2、各区段生产、通风系统形成较慢；3、各区段联络运输巷工程量大；4、与方案相比增加 +50 运输大巷、 +50 上部车场、人行通道施工长度 约 240M；11 / 27 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 两种布置方案及井巷工程概算表 表二序工 程 名 称单 价方案一方案二名师归纳总结 号轨道下山元/M 工程量费用工程量费用第 12 页,共 27 页一、820M）万元）M）万元）293240229324021 +50 运输大巷700108761931352 9007
15、3162+50 车场661463 提升道600372337234 绞车房18007.51.357.51.355 配电室900151.35151.356 -70 底部车场950403.8403.87 950403.8403.8-70 水仓8 通道500201.0904.59 逃避峒水仓2502506325063二、人行下山8202652652172171 +50 人行通道600 7 88 042 53 2 950 25 25 -70 底部车场24 24 三区段联络巷 岩巷）700160112160112累计8817 11045 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - -
16、- - 采区主要机电设备购置及安装概算表 表三序设备材料名称单数量单 价复 价序设备材料名称单位数量单 价复 价号位万元）万元）号万元）万元）一、轨道上山提升台1 6 12.57 7 馈电开关 200A 台6 0.24 1.44 1 45KW绞车6 8 喷浆机台1 1.3 1.3 2 变压器 200KV 台1 2.3 2.3 9 防爆充电机台2 5 10 3 高爆开关 50A 台1 3.1 3.1 10 低压电缆 排水水泵m 500 0.0072 3.6 用）4 馈电开关 400A 台2 0.26 0.52 11 提升信号装置套3 1 3 5 检漏继电器台1 0.2 0.2 四、安装工程处1
17、0.8 1748 帮助采区提升绞车安6 真空开关台2 0.45 0.45 1 0.8 装二、采区变电所m 1800 0.0048 21.54 2 采区变电所安装处1 0.6 0.6 1 高压电缆8.64 3 泵房安装处1 1.5 1.5 2 变压器 200KV 台2 2.3 4.6 4 单开道岔付8 0.51 4.08 3 馈电开关 400A 台1 0.26 0.26 5 机车架线m 320 0.003 0.96 4 馈电开关 200A 台6 0.24 1.44 6 排水管路 5 口寸m 400 0.0096 3.84 5 高爆开关 50A 台2 3.1 6.2 7 供风管路 4 口寸m 40
18、0 0.0072 2.88 6 检漏继电器台2 0.2 0.4 8 供水管路 2 口寸m 500 0.0048 2.40 三、其它设备台1 10 7724 9 通信线路m 700 0.0006 0.42 1 架线电机车 7 吨10 累计12883 2 中耙斗台1 4.7 4.7 3 排水水泵 125DF-台2 8.5 17 25*6 4 矿车部40 0.42 16.8 5 激光指向仪台1 0.4 0.4 13 / 27 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6 电瓶车台2 4.5 9 14 / 27 名师归纳总结 -
19、 - - - - - -第 14 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 两种布置方案的有关参数对比表表四序 号 1 2 3 4 5 6 7 备 注项目单方案一方案二位采区上、下山条数条2 2 采区上、下山工程量M 558 558 采区上部车场工程量M 247 502 区段联络岩巷工程量M 160 160 井巷工程费用万88.17 110.45 元采区主要机电设备费万12883 119 39 用元总投资费用万217 239 28 元主要机电设备指：采区变电所设备,集中排水水泵、管路、电 缆、耙岩机、 45KW 绞车等,不包含主、副提升绞车、钢丝 绳、电瓶车、喷浆机等；
20、依据以上表四有关参数及两种布置方案的优劣对比,可以看出方案一虽然未布置在帮助采区中心,采区煤层两翼不平稳；但总的井巷工程量削减了240M,总投资费用也少了22.28 万元,且生产集中,帮助人员少,各区段生产、通风系统形成较快,减轻采区预备难度；从技术上可行,经济上合理,生产上安全牢靠原就动身,由局矿双方技 术论证会议认可,本设计选取集中方案一为实施方案；第三章 采区生产才能及服务年限 依据本采区煤层赋存和储量分布情形,以及矿井采区配置与接替和生产 方案支配,确定采区生产才能为 3 万吨/年；依据采区的开采次序及资源优劣的配采原就,采区内布置一个主采面,一个配采面同时生产, 年推动度视生产实际按
21、260M/年运算：名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、采区工作面生产才能运算：1、+15C9N 采面： 70 0.85 260 1.70 0.9528827t主采面）2、+15C8N 采面： 65 0.53 260 1.70 0.9516691t3 万 t 二、采区服务年限帮助采区共有估算资源量为51.9 万吨, 采矿回收率为 70%,资源量备用系数为 1.5,采区年设计生产才能为 3 万吨/年；采区服务年限 T=Z/K A）式中： T采区服务年限,年； Z采区可采储量,万吨； K储量备用系数,取 1.5；/年
22、；A采区生产才能,万吨 采区服务年限 T=Z/3 1.5=8.1年；在生产过程中,必需加强地质找煤、不稳固局部煤层的探采及加强采煤工作面生产技术治理和小块段储量承包,提高煤炭资源回收率,减缓区段下 延速度,延长采区服务年限；第四章 采区主要巷道布置本采区 +50 上部车场布置在 场设单道起坡甩车场,长度按203 采区+50 运输大巷末端；轨道下山提升车 0.5 列车长度设置；轨道下山及人行下山设置在 C9 煤层底板,两条下山上部间距 75M,至底部车场间距 26M,轨道下山角度为 25 ,方位为 305 4318 ；人行下山16 / 27 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,
23、共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 角度为 28 ,方位为 287 5014 ；轨道下山,担负采区内的煤炭、矸石、材料、提升及进风,掘进断面为5.9 平方 M,以锚喷支护为主,铺设18kg/m 型钢轨,设置检修行人台阶,同时作为电缆,风水管路,通讯线路的敷设通道；人行下山担负采区的人行任务,兼做采区的回风,其掘进断面为 5.4 平方 M,以锚喷支护为主；采区变电所峒室设置在 +50 上部车场绞车房后通道；为统一局内各矿井的井巷工程规格系列,加强工程质量治理,本设计均采纳矿山井巷工程标准设计断面,巷道支护亦应依据标准设计断面图上有关巷道特点及围岩稳固性类型的参数予以挑选
24、采纳,不答应任意降低标准；各全岩巷道的施工作业应以光爆锚喷作业为主,积极采纳激光定向,耙斗装 岩机、双台钻作业等先进技术,以期进一步提高劳动生产率水平,不断减轻 作业人员的体力劳动强度,改善劳动条件,提高经济效益；第五章：采煤方法和开采次序第一节 采煤方法 本 采区 内煤层 赋存 较复 杂,有 缓倾 斜 煤 层和倾 斜煤 层, 区段垂 高35M45M ,故采场作业面长度60M100M 不等,主采煤层C9,厚度平均在0.85M 左右,条件较好地段应优先采纳单体液压支柱等其它机械化采煤作 业,工作面布置采纳走向长壁式采煤方法或斜坡采煤法 结合树枝状采煤 法,以煤电钻钻爆方式落煤,搪瓷溜槽或链板机溜
25、煤；顶板治理采纳全部 垮落法；在条件可行地段,可采纳中深孔采煤法；采场支护应优先挑选微增阻式摩擦金属支护及铰接顶梁,以及先进的单17 / 27 名师归纳总结 - - - - - - -第 17 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 体液压支柱；采区动压影响巷道应挑选 其次节 采区开采次序U 型可伸缩式金属支架支护方式；采区开采次序选用区内后退式下行开采,为使生产环节尽可能简洁,C8、C9、C10 等煤层应在同一区段的标高平面上布置采场回采；在生产过程中要切实做好厚煤层与薄煤层的搭配开采的合理支配,防止 显现吃肥丢瘦现象,以利生产的均衡进展；本采区为确保采掘平稳,将支
26、配一个主采煤面,一个配采面,二个区段 预备运输巷掘进头,同时生产作业,采掘比 1：1；第六章：采区生产、通风系统 第一节 采区生产系统 轨道下山担负全区的煤炭提升运输任务,设置湖南金塔机械制造有限公 司 JBT-1.0*0.8 型提升绞车；中间运输巷选用 CDXA-2.5 型蓄电池电瓶车牵引运输；各区段的煤炭,由区段车场经轨道下山提至+50 上部车场,再由电机车经+50 南大巷、副斜井,提升到地面,运往挑选厂；采区正常生产并达到设计产量时,由一个采煤队进行开采,为使采区稳定、均衡地生产,厚薄煤层应合理配采；为此,预备了一个 C9 煤层工作面,为主采面, 合计生产才能可达2.9 万吨/年,一个
27、C8 煤层 或 C10）工作面为配采面,生产才能约 1.7 万吨/年；同时为保证正常的采掘接替,配备了两个掘进队,预备新的工作面；各掘进工作面的矸石由各片盘中部车场,经轨道下山提至 +50 上部车场,再由电机车经 +50 南大巷、经副斜井提到 +230 井口,然后运往矸场排放；采掘队所需的材料、设备、工具等,经+230 副斜井, +50 井底车场,+50 南大巷、帮助采区 +50 上部车场、轨道下山、各片盘中部车场,运往各18 / 27 名师归纳总结 - - - - - - -第 18 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 片盘采掘工作面；采掘运输系统图详见 采区布
28、置平面图） ；其次节 采区通风系统 采区新奇风流经 +230 付斜井、井底车场、 +50 南大巷、帮助采区 +50 上 部车场、轨道下山供应；污浊风流经由各片盘采煤回风巷、人行下山、260 风井排到地面；第三节 采区风水电供应及通讯+50 回风巷、总回风巷、采区高压风由 +50 南大巷主供风管路上用 4 寸管接引至人行下山,各区段供风就分别从 4 寸管用 2 寸管接到各片盘用风地点；采区施工及防尘、消防用水,从+50 南大巷主供水管路接到各用水地点；供水管路每隔 100m 应设“ 三通” , +50 南大巷每 200m设一消防栓；采区用电,从 +50 中心变电所将高压电引到 用电地点,均由采区
29、变电所供应；203 采区变电所；采区内各采区内各采煤、掘进工作面及其它施工地点和各区段车场、采区装车 点、采区变电所、绞车房均应安设电话,并分别与地面调度室相联系,以便 统一指挥,安全生产；第七章 采区机电系统的机械、提升、电气设备的选型及运算 另附）安全技术组织措施 第八章 一）、帮助采区安全生产条件1、该采区至少要有两条便于通行的安全出口一条是轨道上山、一条是人行上山）,并能与直达地面的安全出口相连接；2、该采区的上、下山和平巷的净高都须低于1.8M ,回采工作面出口20M内巷道的净高都低于1.6M ；3、该采区的采煤工作面能至少保持 回风巷,另一个贯穿进风巷；2 个畅通的安全出口,一个贯
30、穿5、矿井每年组织开展一次瓦斯等级鉴定工作；矿井各煤层都有自燃倾向 性和煤尘爆炸性的鉴定结果；19 / 27 名师归纳总结 - - - - - - -第 19 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 6、矿井具备完整的独立通风系统；该采区和采掘工作面的风量均能满意 安全生产要求；该采区实行分区通风,采区和采掘工作面通风设施齐全可 靠,掘进工作面使用专用局部通风机进行通风；7、有完善的防尘供水系统、防排水系统和火灾防治措施及设施；8、采纳双回路电源线路供电；井下电气设备符合防爆要求,有接 地、过流、漏电爱护装置；9、提升使用矿用提升绞车,装设齐全的保险装置和深度指示器；
31、二）、采区安全逃命途径 帮助采区井下发生灾难时,采区内全部工人必需准时从工作面退出,从 离工作面较近轨道下山、人行下山、回采工作面上出口至上运巷从 +50 南 大巷、 +50 回风巷撤至总风巷至地面；三）、粉尘、瓦斯灾难防治 1、粉尘灾难防治 每季度末,由矿长定期组织机电、通风、安监人员对抽风机和反风 装置进行检查,发觉问题准时检修；在春节停产检修期间必需对以上设备 做好全面的检修工作； 加 强 局 部 通 风 管 理 , 每 个 局 部 通 风 的工 作 面 风 量 到 迎 头 不 小 于 40m3/min, 风筒口距工作面不超过 6M ；加强通风与生产的业务联系工作；在生产布置的同时,多方
32、面考虑 通风上的安全,应防止同水平多头作业,在独头巷道掘进达到 200M 时,应先解决通风问题,增加片盘进风量,降低作业点的温度,制造优良的工 作环境；保证矿井有效风量和矿井有效风量率,掌握矿井内外部漏风；加强矿井的综合防尘治理,重点加强采煤工作面、掘进工作面和一 次串联通风工作面等产尘点的防尘治理,综合防尘措施 :湿式打眼；黄土炮 泥封泥,放炮后,采纳防尘喷雾降尘；严格执行洒水、冲洗岩邦等防尘工 作；同时工作面作业人员应配戴口罩加强个体防护；执行防尘自查治理,对防尘水管实行专管专用,对日常存在问题进 行跟踪落实,确保设施正常使用；优化井下防尘供水的水源,尽量使用弱酸性的水作为防尘用水,增 设
33、过滤池并定期组织清理,同时加强日常防尘设施的检查与爱护工作,确 保防尘喷雾正常使用、雾化成效好；2、加强瓦斯治理 进一步健全瓦斯检查制度,每班必需对各掘进、采煤工作面测气两 次,各进、回风巷及各机电峒室的瓦斯进行测定,防止瓦斯积聚,针对于 独头巷道加强局部通风治理,暂时停工地点准时钉上栅栏；加强安全监控系统的日常治理与爱护工作及传感器的设置与治理,20 / 27 名师归纳总结 - - - - - - -第 20 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 确保系统运行稳固、正常,做到24 小时实时监控,发觉瓦斯超限或瓦斯积聚等反常现象,做到受威逼范畴内自动报警、断电,为矿
34、井安全生产服 务；同时,地面值班人员立刻通知值班领导、矿总工程师,并立刻通知人 员撤出到安全地点,矿长、矿总工程师应立刻实行有效措施进行处理；残采工作面及小眼施工时,应保证风筒口离迎头距离不大于 6M ,并依据作业规程的要求准时调整风筒离迎头的距离,保证作业地点人员有足够风量 4m3/ 人）,放炮后应通风 入；20 分钟待炮烟完全散尽后人员才能进各采煤工作面必需提高煤炭资源回收率,削减遗留老塘的浮煤和坑 木；综合班在回收作业时必需负责回收好报废巷道中的坑木,防止自燃；严禁在回采工作面,半煤岩或全煤工作面放糊炮、明电放炮,严禁 用煤块、煤粉、水泥纸等易燃物代替炮泥,炮眼封泥必需符合作业规 程规定
35、；加强各区段的风门治理,确保风路畅通及各采掘工作面作业点的用 风量；井下铺设道岔、轨道合笼等工程需使用电气焊割时,需填写“ 井下 使用电气焊割申请表” ,经矿领导审批后方可使用,使用前安监站瓦检员 必需对使用地点邻近 10M 范畴的瓦斯浓度进行检测,并备有消防水源及灭 火器材,对瓦斯浓度超标需实行加强通风降低作业地点瓦斯浓度,使瓦斯 浓度符合要求时,才能作业,如仍达不到要求,杜绝使用；井下防爆电气设备入井前应进行设备防爆检查,其防爆安全性能取 得合格证后方可入井；加强停电停风治理并出台相应治理措施,把责任落实到个人,确保 矿井通风安全；加强瓦检仪的修理检查工作,确保仪器的正常使用；四）采区火灾
36、事故的预防 依据矿井实际情形,煤层无自燃发火期、煤尘无爆炸性、火焰长度均 为 0,属于低瓦斯矿井,因此发生火灾可能是外因火灾；防灭火方面；巷道应敷设消防管路,每隔 100m 设置支管和阀门,采 区变电所、绞车房硐室应配齐防灭火器材,如干粉灭火器,泡沫灭火器、沙箱等；严格井口检身制度,严禁下井人员携带引火物品和烟草下井,严禁 井下拆卸矿灯,严禁使用明火和明电；五）采区水灾事故的预防 1、井下采掘面的涌水、透水预防 地质部门必需把全矿井的水文地质情形搞清,在采区、采面及巷道 小眼施工前,应负责供应水文地质资料；凡在导水断层、含水层和古井、老空区邻近开采前,必需事先制定 防治水安全措施,否就禁止开采；21 / 27 名师归纳总结 - - - - - - -第 21 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 开拓掘进接近含水和积水地区,必需制定探放水措施,坚持先探后 掘,不探不掘原就；在掘进和回采时,遇有透水征兆时,应立刻停止作业和撤出人员,向矿调度值班人员汇报处理；留足防隔水煤柱,地面水系、水体下、导水断层边、井田边界、采 空区下部等均应合理留设防隔水煤柱,防止塌陷,造成地表水下灌或采空 区积水下灌；当采掘工作面发觉有透水预兆时,必需履行报批手续,