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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 1 钢筋制作工程施工工艺标准（FJEJ/QBSJ020222-2004）1.1 适用范畴本工艺标准适用于房屋建筑工程的钢筋制作；1.2 编制参考依据1.2.1 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 1.2.2 混凝土结构设计规范GB50010-2002 1.2.3 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 1.2.4 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003 1.2.5 钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ/T 114-97 1.3 施工预备1.3.1 技术预备1 预备工程所需的图纸、规范、标准等技术资料,并确定其是否
2、有效；2 按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底,确定焊接工艺参数；1.3.2 材料要求1 钢筋应有产品合格证和进场复验报告；进口钢筋除有商检报告外,仍需作化学成分检验；钢筋应无片状老锈及油污,不得有裂纹；对有抗震设防要求的钢筋工程,其纵向受力钢筋的强度应符合屈强比要求；2 按等级规格分类分别堆放,作好标识,场地硬地化,垫木垫高；3 钢筋表面应洁净,粘着的油污、泥土、浮锈使用前必需清理洁净,可结合冷拉工艺除锈,或用机械方法、手工除锈等；1.3.3 主要机具名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋冷拉机、调直机、切
3、断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备；1.3.4 作业条件1 各种设备在操作前检修完好,电流电压满意要求,保证正常运转,并符合安全要求规定；2 钢筋下料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范,按图纸要求的钢筋规格、外形、尺寸、数量正确合理的填写钢筋下料单,同时运算出钢筋的用量；3 根椐以下要求复核下料单,制作下料牌；钢筋下料长度应依据构件尺寸、混凝土爱护层厚度,钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑；a.直钢筋下料长度 =构件长度 -爱护层厚度 +弯钩增加长度b.弯起钢筋下料长度 =直段长度 +斜弯长度 -弯曲调整值 +弯钩增加长度c.箍筋下料长度 =箍筋外周长
4、 +箍筋调整值（见表 1.3.4）箍筋调整参考值 表 1.3.4 箍筋直径（ mm）445 80 6 100 8 120 1012 150170 场地硬化,设备布局合理,满意工艺要求；1.4 操作工艺1.4.1 钢筋调直,可用机械或人工调直；经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形,其表面伤痕不应使钢筋截面削减 5%；预制构件的吊环不得冷拉,只能用HPB235级热轧钢筋制作；对不准采纳冷拉钢筋的结构,钢筋调直冷拉率不得大于 1%；1.4.2 钢筋切断钢筋切断应依据钢筋号、直径、长度和数量,长短搭配,先断长料后断名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 -
5、- - - - - - - - 短料,尽量削减和缩短钢筋短头,以节省钢材；断料后应依据料牌上所写的钢筋种类、直径、尺寸、根数分别堆放；1.4.3 钢筋成形：弯曲芯轴直径应随钢筋大小更换反末端半圆弯钩时芯轴直径为 2.5d,弯起钢筋时为芯轴直径为 采纳机械成型时5d（d 为钢筋直径）a应依据钢筋大小选用工作盘速度：当弯曲直径小于18cm 的一般钢筋用快速,弯曲直径大于25mm 以上的钢筋必需用慢速,其余用中速；b依据钢筋的直径和芯轴直径：成型轴与芯轴的距离,使钢筋紧贴在成型轴与芯轴间；手工弯曲,适用于直径14 以下钢筋；使用横口板子时,要对正板距,摆平板子,将板口卡牢钢筋,起弯时用力要稳而慢；1
6、.4.3.1成型时先画线,画线应符合如下规定：a依据钢筋料牌上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置划出,对于同一 外形的钢筋可在工作台上按各段尺寸要求,固定如干标志；b外形对称的钢筋画线,要从中心点开头,向两边分画；外形不对称的 钢筋,可从一端划线,但划线到另一端有出入时,就应重新调整；c画弯曲钢筋分段尺寸时,将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反的侧长度内扣除；调整表见1.4.3-190135钢筋弯曲调整表表 1.4.3-1 钢筋弯曲角度304560钢筋弯曲调整值0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 注:d 为钢筋直径 d钢筋端部带半圈弯钩时,该段长度划线时应增加长度值；半圆弯
7、钩增加长度参考表（用机械弯）钢筋直径（ mm）6 810 1218 2028 3236 一个弯钩长度（ mm）4d 6d 5.5d 5d 4.5d 箍筋；箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求；当设计无详细要名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 求时,用 HPB235 级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5 倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5 倍,对有抗震要求的不应小于箍筋的10 倍；1.5 质量验收1.5.1 主控工程1 受力钢筋的弯钩和弯折应符
8、合以下规定：1）HPB235 级钢筋末端应作180 弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍；2）当设计要求钢筋末端需作 的弯弧内直径不应小于钢筋直径的要求；135 弯钩时, HRB335 级、HRB400 级钢筋 4 倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计3）钢筋作不大于 90 的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径 的 5 倍；检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件；检验方法：钢尺检查；2 除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计 要求；当设计无详细要求时,应符合以下规定：1）箍筋
9、弯钩的弯弧内直径除应满意第 筋直径；1 条的规定外,尚应不小于受力钢2）箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构,不应小于 90 ；对有抗震等要求的结构,应为 135 ；3）箍筋弯后平直部分长度：对一般结构,不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的 10 倍；检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件；检验方法：钢尺检查；1.5.2 一般工程名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1 钢筋调直宜采纳机械方法,也可采纳冷拉方法；当采纳冷拉方法调直钢筋时, HPB235 级钢筋的冷拉率
10、不宜大于 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于 1%；4%,HRB335 级、 HRB400 级和检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件；检验方法：观看,钢尺检查；2 钢筋加工的外形、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合表 1 的规定；检查数量：按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件；检验方法：钢尺检查；钢筋加工的答应偏差项 目 答应偏差（ mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5 1.6 施工留意事项1.6.1 质量掌握要点1 钢筋开料切断尺寸不准,依据结构钢筋的所在部位和钢筋切断后的误差情形,确定调整或
11、返工；2 采纳切断机断时： 2.1应留意刀片的水平、垂直间隙位置,如有变化准时停车调正；2.2 切细筋时,要将钢筋摆直,不要形成弧线； 2.3断料时,应将钢筋拉紧,活动刀片后退时,才将钢筋送进刀口3 采纳手工切断时,应防止刀口发生位移,引起断料尺寸错误4 钢筋弯曲；矩形箍筋成型后,拐角应确保90 或两对角线长度相等；5 钢筋成型尺寸不精确,箍筋歪斜,外形误差超过质量标准答应值,对于 HPB235 级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲,其他级别钢筋不宜重新调直和名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 反复弯曲；6 对焊时必需开放
12、冷却水,出水温度不得超过 成后立刻关闭水门,当电压降 8%时停焊；40 ,且不堵塞,工作完当加工过程中发生脆断等特别情形,仍需作化学成分检验；柱筋加工时不 宜有焊点；1.6.2 成品爱护 1 各种类型钢筋半成品,应按规格、型号、品种堆放整齐,挂好标志 牌,堆放场所应有遮盖,防止雨淋日晒；2 转运时钢筋半成品应当心装卸,不应随便抛掷,防止钢筋变形；1.6.3 安全技术措施 1 机械必需设置防护装置,留意每台机械必需一机一闸并设漏电爱护开 关；2 调直盘圆钢筋时,钢筋放入转架时要平稳,如显现乱边或钢筋脱架,必 须停机处理；3 切断机,活动刀片开头向前推动时,临时停止送料；长度在 30cm以下 的钢
13、筋,严禁用手送料； 4 严禁弯曲机在运转过程中更换芯轴、加油或清扫,在运转中如发觉卡盘颤 动,应切断电源检修；5 采纳机械进行除锈、调直、断料和弯曲等加工时,机械传动装置要设防 护罩,并由专人使用和保管；电机等设备要妥当进行爱护接地或接零；6 对焊机闪光区域内需设置防火隔离；7 对焊机变压器级数调整时,应切断电源；1.7 质量记录名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 1.7.1 钢筋出厂质量证明书或试验报告单和复试报告；1.7.2 可焊性试验报告；1.7.3 进口钢筋应有化学成分检验报告和商检报告；在加工过程中,发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常的,应有化学成分检验报告；1.7.4 钢筋分项工程检验批验收资料；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页