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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 技 术 交 底 记 录工程名称钢筋加工作业 2022交底地点年 3 月 31 日会议室交底组织单位钢筋工班交底负责人施工单位接收负责人交底内容：一、目的 明确钢筋加工的技术要求及安全留意事项,规范现场操作的标准 化,确保钢筋加工尺寸标准、质量合格；二、加工总工艺流程（一）、总工艺流程图：钢筋领料钢筋焊接钢筋调直、切断钢筋直接切断钢筋弯制各规格钢筋批量加工各截面钢筋网片批量加工各规格钢筋分批装筐堆放入库1名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 三、钢筋加工（一）施工预备I 作
2、业条件1、焊工必需持证上岗；2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施,防止发生触电、火 灾、中毒及烧伤等事故；3、正式焊接前,各个电焊工应对其在工程中预备进行电弧焊的主 要规格的钢筋各焊 3 个模拟试件,做拉伸试验,经试验合格后,方可参 加施工作业；II 材料要求 1、钢筋：钢筋的级别、规格必需符合设计要求,有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告；进口钢筋仍应做化学试验及可焊性试验,结果符合要求；钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污；2、钢材：预埋件用的钢板不得有裂纹锈蚀、变形；3、焊条 : 质量应符合以下要求 , a. 表皮无裂缝、气孔、凹凸不公平缺陷；b. 焊接过程中,电弧应燃烧稳固,药皮熔
3、化匀称,无成块脱落现象；c. 焊条必需依据要求烘干后再用； 施工机具 电焊机、电缆、电焊钳、面罩等； 二 钢筋切断（1）切断工艺流程：备料划线（固定挡板）试断成批切断堆放；2名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - （2）切断技术要求：1、 备料 备料时将同规格钢筋,依据不同长度进行长短搭配,一般要先断长 料、后断短料,尽量削减铺张；2、 固定挡板在切断机和工作台（用槽钢制作,槽钢选用120 60 4 的等边槽钢）固定的情形下,在槽钢上设置可固定断料的活动挡板,下料时以切 断机的固定刀口作为起始线,活动挡板作为末端,为了取料
4、便利,可在 距离固定刀口 600mm远处断开槽钢大约一个人的拳头大小距离；3、切断 钢筋切断机固定刀片与冲切刀片间必需有合适的间隙（以 1-2mm 为合适）,刀刃要磨成肯定的角度；将切断钢筋的长度在槽钢上作出标志,沿标志精确固定挡板（挡块必要有肯定的宽度,大约有50mm宽的防弹措施,要能保证钢筋在切断时不能从槽钢中弹出）,将钢筋端头顶齐,如有弯折部分要先将弯 折部分切断再顶齐； 钢筋端头在顶到活动挡板固定的情形下,将钢筋放入切断机刀 口切断；为防止差错,要先试断一根,检查合格后,再成批切断；（3）切断质量要求：钢筋的断口严禁有马蹄形或起弯等现象；切断后的钢筋长度,其允 许偏差 5mm；在钢筋切
5、断配料过程中,如发觉钢筋有劈裂、缩头或严 重的弯头,外观不合格的对焊接头等必需切除；一次切断钢筋根数严禁 超过机械性能规定范畴；（4）切断操作安全留意事项 1、当机械运转时,任何情形下严禁触及运转部分,特殊不要将手3名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 放在刀片剪切位置,钢筋切断时在钢筋的摇摆范畴内非操作人员不准停 留,严禁超机械负载才能切断；2、切断长钢筋的两端要有人握住,防止摇摆伤人；切短料时,手 离刀口距离要大于 300mm,否就不能切断； 三 钢筋弯制成型（1）钢筋弯制工艺流程：工艺流程：预备划线试弯成批弯曲堆放
6、；（2）钢筋弯制技术要求：1、预备：钢筋在弯曲成型前,第一须熟识要进行弯曲加工钢筋的 规格、外形和各部分尺寸,以便确定弯曲操作步骤和预备机具等；2、划线：依据钢筋表上标明的尺寸,用石笔将各弯曲点位置在工 作台上划出；图纸所注尺寸系指钢筋轴线间中心距离；对于一端为 180 标准弯钩时系指弯钩外缘切线至钢筋轴线间距离；对于两端为180 标准弯钩时,系指外缘至外缘的距离；90 标准钩亦指外缘至外缘的距离； 135 标准钩就按设计大样图办理；3、试弯：在进行成批钢筋弯曲操作前,各类型的弯曲钢筋都要试 弯一根,然后检查其弯曲外形、尺寸是否和施工图纸要求相符,并校对 钢筋的弯曲次序、划线、所定的弯曲标志、
7、板距等是否合适,经过调整 后,再进行成批生产；（3）弯曲成型留意事项：钢筋弯折处的弯曲直径及末端的弯钩应符合设计的规定,如设计无 要求时,应符合以下规定：1、全部受拉热轧光圆钢筋的末端应作成 钩直径严禁小于 2.5d ,钩端应留有不小于180 的半圆形弯钩,弯 3d 的直线段；2、受拉热轧带肋钢筋的末端,应采纳直角形弯钩,钩端的直线长4名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 度不应小于 2.5d ,直钩的弯曲直径严禁小于 3d；3、弯起钢筋应弯成平滑曲线,其曲率半径 10 倍（光圆钢筋）或 12 倍（带肋钢筋）；r 不宜小
8、于钢筋直径的4、钢筋接头应躲开钢筋弯曲处,距弯曲点不应小于 10d；5、手工弯曲时,钢筋必需放手,扳子应托平,用力应匀称,严禁 上下摇摆,以免钢筋发生翘曲；6、在弯制过程中,发觉钢筋或对焊接头开裂、脆断、太硬、回弹 等失常现象,应准时反映,查明缘由予以处理；（四）钢筋焊接 1、工艺流程 检查设备选定焊接参数焊定位焊缝引弧、施焊、收弧清渣质量检查 2、操作工艺 搭接焊适用于、级钢筋；宜采纳双面焊,当不能进行 双面焊时,方可采纳单面焊； 钢筋帮条长度要符合下表规定：钢筋牌号焊缝型式焊缝长度HPB300 单面焊8d双面焊4dHRB335 HRBF335 单面焊10dHRB400 HRBF400 HR
9、B400 HRBF400 双面焊5dHRB500 HRBF500 RRB400W 注： d 为主筋直径（ mm）0.3d ,焊缝宽度不小于0.8d ；5名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 7 页精选学习资料 - - - - - - - - - 搭接焊时,先在离端部20mm以上部位焊接两个定位焊缝；搭接焊时,引弧应在搭接钢筋形成焊缝的一端开头,收弧应在搭 接钢筋的端头上,弧坑应填满；第一层焊缝应有足够的熔深,主焊缝与 定位焊缝应熔合良好,不得烧伤主筋；3、应留意的质量问题 应依据钢筋的级别、直径、接头型式,挑选焊条、焊接工艺；焊接参数应采纳班前焊确定的参数；焊接地线与钢筋应接
10、触紧密,休息期间要断开电源,以防止焊 条接触钢筋发生电弧,烧伤钢筋； 焊接过程中应准时清渣,弧坑饱满、焊缝匀称、成鱼鳞型；4、质量检验与验收 纵向受力钢筋焊接接头,每一检验批中应随机抽取 10%的焊接接 头；钢筋焊接骨架和焊接网每件制品焊点脱落、漏焊数量不得超过焊 点总数的 4%,且相邻两焊点不得有漏焊及脱落；应量测焊接骨架长、宽、高,并应抽查纵横方向 35 个网格尺 寸,其答应偏差应符合以下规定：焊接骨架答应偏差焊接骨架项目长度答应偏差（ mm） 10 宽度 5 受力主筋骨架钢筋间距高度 5 10 间距 15 排距 5 6名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 7 页精选学习
11、资料 - - - - - - - - - （五）成型钢筋堆放（1）堆放场地须硬化、平整、干燥,做到室外堆放离地高度不小于 300mm,室内离地 200mm,上用篷布遮盖防潮,同时防止锈蚀和油污；（2）成型钢筋要按施工图纸的钢筋编号做到分类摆放,标识清晰,易于识别,不产生混淆；（六）安全文明施工要求（1）进入现场要戴好安全帽,系好帽带；（2）在作业区域,严禁打闹,玩耍；（3）焊工作业时,焊工要戴好劳保用品；（4）在雷雨时必需停止露天操作,预防雷击钢筋伤人；（5）钢筋断料、弯料、配料等工作应在地面进行,不准在高空操作；（6）做到工完料清,保持现场文明干净；7名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 7 页