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1、钢檩条、钢网架、型材屋面施工方案1、网架安装施工1.1 支座定位根据业主提供的测量基准点引伸到网架的各支座或柱脚，根据本工程支承点的复杂性和较高的要求，公司将采用全站仪进行复核测量，以确保各支承点预埋板的高差、中心轴线坐标满足要求， 对有超过的支承点要及时进行修正，对定位的误差要求不大于2mm ，对安装前各支承点的相邻支承点高差不大于15mm ，中心偏移不大于5mm ，对最高与最低点高差不大于30mm ，最大中心偏移不大于30mm 。对各预埋板采用水平仪测量， 确保预埋板中心偏移不大于5 mm ，相邻预埋件高差不大于15 mm ，每一区块预埋件最高与最低的高差不大于 30 mm 。对经过测量的
2、各支承点， 测量结果都在图纸中记录， 以便安装时对结构进行适当的调整。1.2 安装次序安装次序：先安装网架结构， 屋面檩条及屋面板在主结构安装达60% 后跟上，涂装工程穿插其中进行施工，（防火涂料必须待屋面板开始施工后进行施工）。1.3 网架安装方法和检验要求测量定位和支座安装先对预埋件上轴线进行测量复核，确保满足安装要求，然后根据定位轴线用汽吊或人工把支座布置在柱顶预埋件上，然后再一次测定支座位置准确后即可对支座用螺栓进行临时定位固定。在网架安装前，先把所需要安装用的网架零部件提升到工作平台上，并适当放置，应特别防止零部件沿坡下滚下滑，零部件在工作名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 -
3、 - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 6 页 - - - - - - - - - 平台面上不准集中堆放，零部件提升可采用汽吊和卷扬机提升。网架从低端开始安装，先安装支座，然后安装下弦一拼网格，然后依次为腹杆、中间弦层和上弦层，边安装边测量定位，如中间有杆件放入困难时， 可用千斤顶微顶网架下弦球调节后放入。安装时应垫实下弦球， 确保下弦节点不位移， 同时边安装边对各控制节点进行测量定位。a. 下弦杆与球的组装：根据安装图的编号，垫平垫实下弦球的安装平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。b. 腹杆与中间弦球
4、的组装：腹杆与中间弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与中间弦球的连接必须一次拧紧到位， 腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧到位，主要是为安装中间弦杆起松口服务，同样的方法安装上弦层。c. 上弦杆的组装：上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。d. 等一个单元的网架安装就位后，对滑移架进行同步的滑移，然后进行下一个单元的网架安装。e. 檩条、天沟等可随结构网架同步安装, 工作平台和四周沿口构造支架在相应网架安装后及时安装。f. 与支座安装定位是网架控制点之一，必须定位准确。在整个网架安装过程中， 要特别注意下弦球的垫实、 轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、 挠度及几何尺寸的
5、控制。 安装过程中随时检查其杆件编号、几何尺寸、螺栓拧紧、挠度等。待网架安装后挠度检验合格，即可紧跟着进行油漆涂装。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 6 页 - - - - - - - - - 对网架安装的要求：螺栓应拧紧到位，不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。杆件不允许存在超过规定的弯曲。已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷, 不错装, 对号准确 , 发现错装及时更换。油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。网架节点中心偏移不大于1.5mm
6、，且单锥体网格长度误差不大于 1.5mm. 整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000， 且不大于 30mm ，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于 30mm 。相邻支座高差不大于15mm ，最高与最低点支座高差不大于30mm 。空载挠度控制在L/600 之内。2、屋面系统施工方案2.1 、檩条及压型彩板制作及检验过程2.1.1 檩条的加工过程2.1.1.1檩条为自动生产线一次投料，一次成型，檩条加工由檩条成型机一次加工完成， 成型后的檩条必须进行端部磨平整理，在厂内檩条的主要检验内容有：长度：不大于2mm ，高度不大于 1mm ，弯曲：不大于 1/1000 且不大于 3mm ，外观不允许
7、存在肉眼可见的损伤。檩条加工经除锈油漆后包装。如采用镀锌卷板，则轧制检验后即可包装。2.1.2 压型彩钢板的生产本工程屋面板底板在工厂加工， 彩钢压型板由自动压板机一次投料加工完成，在加工前应先调试好设备， 首件加工后必须作全面检查，名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 6 页 - - - - - - - - - 检查的主要内容有 : 表面是否有污垢：损伤、变形、划痕、翘角、破损等缺陷。彩钢卷的开卷宽度误差不大于3mm 。成型后的压型钢板必须符合建筑用压型钢板标
8、准，允许偏差见下表项目允许偏差检验方法板长0-10mm 钢 卷 尺板宽8mm 钢尺波高1mm 样板镰刀弯不大于 20mm 钢尺、建筑用线2.1.3 堆放：堆放场地应平整，应用垫木使板离地20cm左右，垫木应平整且间距不得大于2m 。2.2 、檩条安装檩条的安装必须严格执行 “檩条布置图”， 并首先检查支托位置、尺寸、支托高差， 檩条个别地方较高或较低必须想办法整平，各檩条间的高差必须严格控制。2.2.1檩条吊装。轻钢檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度， 采用一钩多吊的方法来提高工作效率。2.2.2 檩条焊接。檩条吊装就位后，应使檩条与檩托紧密靠拢后
9、方可点焊，检查檩托与檩条的间隙及相邻檩条顶面高差合格后方可焊接。焊条选用 E4303 直径 3.2mm 。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 6 页 - - - - - - - - - 3、天沟安装3.1 天沟吊装。天沟的吊带采用柔性吊带，起吊后按设计的间距固定天沟，并检查各个边是否平齐。3.2 天沟对接、焊接。天沟对接前将切割口打磨干净，对接时注意对缝间隙不能超过1mm ，先每隔 10cm点焊，确认满足要求后方可焊接。焊条型号根据母材确定， 但直径采用 2.
10、5mm 。 焊缝一遍成形，待冷却后将药皮除去。4、现场屋面底板的安装工艺a、底板安装前，以纵横轴线为基准确定第一块底板的基准线，保证底板起始位置准确。b、然后由施工人员抬起屋面底板按预先定位弹好的定位线，确定屋面底板的位置， 用自攻螺钉将底板与檩条紧固，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当；c、两块平行板的边缘应完全接触，将其边搭接准确地放在前一块板上，并与前一块钢板夹紧，并且平直。每安装完一跨底板，都要复核其是否在安装过程中出现较大偏差，如有，则用反误差来逐渐消除。d、在安装下一块屋面板之前，前面每块板必须被固定住。固定必须始于钢板的中心，然后向两边
11、伸展，最后固定钢板的搭接边。e. 两块平行面的边缘搭接应平直。5、轻钢雨棚的施工工艺名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 6 页 - - - - - - - - - 钢结构雨棚施工面积小，单位重量较轻，施工在网架安装以后进行，雨棚施工主要采用16 吨汽车吊进行吊装，安装连接部位搭设小型脚手架平台。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 6 页 - - - - - - - - -