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1、调节阀计算和选择应用程序设计发送图片到手机 ，此主题相关图片如下：调节阀计算和选择应用程序设计中国石化总公司上海石油化工专科学校刘恩国 摘要 本文在研究国内正在推荐使用的IED 和 ISA 调节阀选择计算方法的基础上 . 设计了一个汉化软件包, 由计算机选择调节阀流量特性, 计算局部阻力损失、 调节阀上压降、阀阻比和流量系数。 并自动圆整、选择调节阀口径，进而对相对行程，可调比及允许压差进行验算。软件包用IBM-BASIC 编程。备有两种C 值计算模式和两种计量单位供选择。可大大提高工作效率。在过程控制中，调节阀作为自动调节系统的终端执行装置，越来越受到工程技术人员的重视。因为调节阀选得合理与
2、否，会直接关系到调节系统的调节品质，进而影响产品质量。调节阀的选择和计算包括四方面内容：一是调节阀流量特性选择；二是流量系数C （简称C 值，下同）的计算；三是流量系数圆整和口径选择四是相对行程，可调比和允许压差原验算。流量特性选择主要依据被控对象，干扰以及控制要求确定。C 值计算主要由工艺条件、系统结构及调节阀结构特性来确定。C 值圆整和口径选择目前一般是由计算所得C 值向系列值勤上 * ，以选择合适的口径。最后校验一下相对征程，可调比和所选阀之允许太差是否合格，以保证所造口径既满足最大流量，也满足最小流量。其中，C 值计算是影响调节阀口径选择的决定性因素。C 值的计算，以往用得较多的有平均
3、压力法，压缩系数校正法、阀前阀后重复法等。随着高压力恢复阀的迅速发展和扩大使用，加之工艺条件强化，使更多调节阀在大压有效期下投运。而以往几种方法因没有考虑调节阀压力恢复特性，误差较大，已不适应自控设计的要求。目前，国内正在推广应用国际电工委员名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 9 页 - - - - - - - - - 会（ IEC ）推荐的调节阀口径计算方法。化工部已有相应的设计规定颁布。由于这种方法明确了阻塞流概念，引入了与临界条件、阀结构有关的计算系数和
4、修正系数，提高了计算精度。但刀使计算工作量大大增加，与老方法相比，要查的参数和修正系数增多，从而使选择计算一个调节阀所化时间是直接费用方法的许多倍。这就使得这种先进而精确的计算方法之推广受到影响。随着微机应用的日益普及，调节阀选择和计算完全可以利用计算机时行辅助设计，从而大大提高工程技术人员的工作效率。为此，笔者编制了调节调流量特性选择和C 值计算应用程序包。其中，C 值计算采用IEC 推荐的公式见表一、表二。表 一主要公式一览表发送图片到手机 ，此主题相关图片如下：表二辅助公式一览表发送图片到手机 ，此主题相关图片如下：序号名称条件公式符号说明1 雷诺数直管段upload=gifUpload
5、File/2004-3/2004317141314277.gif/UPLOAD或ReD =353.7x10 3 Q/D V D Q V 流体在管流速 m/s 管径 mm 流体体积流量 m 3/h 运动粘度 cst 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 9 页 - - - - - - - - - 2 阀前阀后阻力损失P1阀前阻力损失P2阀后阻力损失发送图片到手机 ，此主题相关图片如下： L D Ni i 直管段摩擦阻力系数直管段长度 m 管径 mm 局部阻力部件数
6、量局部阻力部件系数3 计算最大流量所对应阀阻比调节阀上下游有恒压点的对象S Q = max =1+N 2 (1-S N ) N SN h PN 流量放大倍数正常流量下阀阻比流量从N 增大到max 时风机或离心泵出口压力降低值对应正常流量系统总压降调节阀装在风机或离心泵出口阀下游有恒压点的对象发送图片到手机 ，此主题相关图片如下：4 流量系数放大倍数UPLOAD=gif2004-3/20043171415479.gif/upload m 流量系数放大倍数5 计算最大流量系数正常流量法Cmax = m C N C n 正常流量对应的流量系数6 低ReD C =C/F R C 修正后C 值名师资料总
7、结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 9 页 - - - - - - - - - 雷诺数修正3 时，即可认为可调比合格。当 max/ min 3 时，如计算所得可调比R 大于最大流量与最小流量之比，也可认为可调比合格4 。四、实例 例一 已知：介质为液氨，阻塞流，选用气动角型高压阀，流开式，线性阀。 n =7.8m 3 /h, 阀前压力P 1 =267.18kgf/cm2 ;阀后压力P 2 =17.34kgf/cm2,t=313 oK,密度 P L =0.58g/cm3
8、,运动粘度 V=0.1964cst,临界压力 P C =116.02kgf/cm3 ,阀入口温度下饱和蒸气压P V =16.52 kgf/cm 3,阀前、 后管径D 1 = D 2=17mm 。因没有提供系统压差，说明以 n 为计算依据。所以选用“正常流量计算模式”。取流量放大倍数N 为 1.33 。在把上述工艺数据输入机器后,屏幕立即显示CN=0.417, C MAX =0.56 。程序自动判断不需低雷诺数修正。但需管形修正。管形修正结果C max=0.72, 随即显示圆整后结果: C 100 =1,Dg=10mm,dg=7mm,验算正常流量下开度1/L=54.4%， 因选用线性阀， 显示“
9、相对行程较合理”。可调比，允许压差也合格。 例二 若设上例中提供的是最大流量， max=10.9m3/h,( 相当于 N=1.4), 压力单位改用kPa,P 1 =26200kPa,P 2 =1700kPa, 其它参数同上。取计算最大流量 cmax =1.15 max， 在进行菜单选择并输入所需数据后，立即显示Cmax =0.67, 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 9 页 - - - - - - - - - 程序自动判断不需低雷诺数修正,需管形修正 .管形修正后结果为 C max =0.86 经圆整后显示 :C 100=1,Dg=10mm,dg=7mm,与例 一 相同。其它验算也合格。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页，共 9 页 - - - - - - - - -