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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录第一章、编制目的与依据 -1 一、编制目的 -1 二、编制依据 -1 其次章、工程概况及特点 -1 一、 工程概况 -1 二、工程特点 -2第三章、施工部署 -2 一、 实施目标 -2二、 施工预备工作 -2三、施工和谐治理 -4 四、劳动力方案 -5第四章、主要项目施工方案 -6 一、钢结构施工安装工艺及流程-6二、钢结构工程安装 -6 三、围护材料施工安装 -7 第五章、工程质量保证措施 -12 第六章、安全施工保证措施 -15 一、安全治理保证体系 -15 二、施工安全治理保证措施 -15 第七章、文明施工保证措施 -17 第八章、
2、工期保证措施 -18 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢结构专项施工方案第一章、编制目的与依据一、编制目的：本施工组织设计编制的目的是：用以指导工程施工与治理,确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务；二、编制依据：1、合同商定及施工图纸等资料；2、东莞市有关建筑工程安装文明施工规范、标准；3、ISO9001 质量保证体系标准文件,的施工体会、技术力气；质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程4、依据中国现行的有关标准和规范要求：（1）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001 ）（2）建筑钢结
3、构焊接规程（JGJ81-91）（3）钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程（JGJ82-91）（4）钢结构制作工艺规程（DBJ08-216-95 ）（5）冷弯薄壁型钢结构技术规范（GBJ18-87）（6）压型金属板设计施工规程（YBJ216-88 ）（7）建筑设计防火规范（GBJ16-87 ）（8）钢 -砼组合楼盖结构设计与施工规程（YB9238-92 ）（9）门式刚架轻型房屋钢结构技术规程（CECS102：98）其次章、工程概况及特点一、 工程概况（1）建设单位：东莞市立高润滑油有限公司（2）工程名称：厂房（3）工程地点：东莞市塘夏镇蛟乙塘工业区（4）设计单位：东莞市东艺建筑设计院有限公
4、司（5）建筑面积： 1864 ；1 名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 结构形式：本分部工程为轻钢架结构和框架结构；最大跨度为 24 米；材料选用： 本分部工程钢结构梁及柱及各种构件等均采纳 面、墙面系统采纳压型彩钢板；二、工程特点：Q235B 级钢板制作； 屋1、工期紧： 本工程依据方案,从施工到完工方案共计100 日历天, 所以必需合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间,且明确各工序的最迟交接时间,以保证工程如期竣工；2、构件品种多： 本工程因各种钢构件均需工厂加工制作,然后装箱运输至工地,各种构配件必需有组织、
5、有方案按图纸要求分类编号,小构件须分类打包做到有条不紊；第三章、施工部署一、实施目标为充分发挥企业优势,科学组织安装作业,我们将选派高素养的项目经理及工程技术治理人员；按项目法施工治理,严格执行ISO9001 质量保证体系,积极推广新技术、新工艺、新材料,细心组织,科学治理,优质高效地完成施工任务,严格 履行合同,确保实现如下目标 : （1）质量目标：在合格的基础争创优良；（2）工期目标：钢结构安装工期 60 日历天；（3）安全文明施工：实行有效措施,杜绝工伤、死亡及一切火灾事故的发生,创文 明标化工地；（4）科技进步目标：为实现上述质量、工期、安全文明施工等目标,充分发挥科技 的作用,在施工
6、中积极采纳成熟的科技成果和现代化治理技术；二、 施工预备工作 1、预备阶级：（1）依据建设单位意图,明白其总体设想,并依据东莞市东艺建筑设计院有限公司的施工图进行施工；（2）积极参与图纸会审,准时提出问题恳求答复,并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集；2 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 2、原材料供应阶段：（1）依据经建设单位审核的施工图纸要求积极选购原材料,符合 ISO9001 质量标准要求；全部原材料的供应必需（2）原材料选购过程中,如某些材料市场未能选购到,应积极同业主联系,在业主签字认可的情形下
7、遵循等强度代换原就方可使用；（3）全部选购材料必需索取材料分析单,检验书等合格证明文件；3、制作运输阶段：（1）钢构件开头制作前,应支配相关人员进行技术交底工作；（2）技术交底完工后, 依据工程设计要求编制具体的制作工艺方案,提出施工机具 要求及支配制作人员、焊接材料等工作；（3）因本工程钢构件为厂内加工,厂内安装, 所以钢构件制作应具体区分各安装单元构件,制作完工后依据（GB50205-2001 ）验收签发构件合格证；（4）钢结构制作施工过程中,应留意各种资料的收集、整理工作；4、安装阶段：（1）材料到达工地现场前,联系好各种运输及装卸设备,为工程开工作好充分的机具预备；（2）因本工程安装原
8、就为厂内技术人员指导,并组织安装力气,故开工前公司将派人作好人力配备方案,细心选择各种必需工种人员等,并进行施工前安装技术及安全交底工作,并作好记录,同时贯彻落实工程质量与安全目标；（3）工程开工前, 应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续,并作好施工安装过程策划；（4）安装过程中, 各工序相互交接时应有验收记录,行返工返修；5、竣工验收：并且对存在的不合格品准时进（1）由现场治理部门作好建设单位及有关部门的和谐,确定竣工验收的时间、地点、方式；（2）竣工验收前现场治理部门做好现场卫生清理工作,安装工程的资料汇总及整理工作并出具竣工报告、工程综合评定表及其它资料；（3）竣工验收后,
9、 应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级,并送3 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 至相关部门存档；三、施工和谐治理（1）与设计公司的工作和谐 我们将在施工过程中积极与设计公司协作,解决施工中的疑难问题；积极参与施工图会审,充分考虑到施工过程中可能显现的各种结构问题,完善图 纸设计；主持施工图审查,帮助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议,完善设计 内容和设备物资选型；对施工中显现的情形,除按建筑师、监理的要求及处理外,仍应积极修正可能出 现的问题,并会同发包方、建筑师、监理依据进度与整体成效要求进
10、行隐藏部位验 收,中间质量验收、竣工验收等；依据发包方的指令,组织设计单位、业主参与设备及材料的选型,选材和订货；（2）与建设单位的和谐 依据与建设单位签订的施工合同,单位的要求；细心施工, 确保工程中各项技术指标达到建设 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作； 主动接受建设单位施工过程中的监督,定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位和谐工作,应立刻向有关负责人汇报并恳求解决；（3）与土建、水、电施工单位的和谐 依据建设单位的总体支配,积极与土建单位协作并指导土建单位作好预埋件的埋 设、校正、复核工作；依据施工图纸及合同要求,向有关单位通报施工方案,并按规定对土
11、建基础进行 复测并作好记录；施工过程中,积极协作水、电等安装单位作好在钢构件上吊点位置标注的指导工 作,监督各吊点焊接情形； 在施工过程中,仍应积极与土建、水、电安装单位协作作好各种安全防护工作,并且听从建设单位对各施工单位的统一和谐指导及监督工作；（4）与监理公司的协作 监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理,在施工过程中如发觉材料及施工4 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 质量问题准时通知现场监理工程师,处理方法经现场监理工程师签名同意后实施；隐藏工程的验收,提前 24 小时通知现场监理工程师,验收办妥验收签
12、证后方可进入下一道工序施工；安装设备具备调试条件时,在调试前48 小时通知现场监理工程师,调试过程由专人作好调试记录,调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收；在具备交工验收条件时,应提前 10 天提交 “交工验收报告 ”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定；（5）和谐方式按进度方案制定的掌握节点,组织和谐工作会议,检查本节点实施的情形,制订、修正、调整下一个节点的实施要求；由项目经理部负责施工和谐会,以周为单位进行和谐；本项目治理部门以周为单位编制工程简报,向业主和有关单位反映、通报工程进 展及需要解决的问题,使有关各方明白工作进行情形,准时解决施工中显现的困难 和问
13、题；依据工程进展,我们仍将不定期地召开各种和谐会,帮助业主与社会各业 务部门的关系以确保工程进度；四、施工现场平面布置 、暂时设施及材料堆场布置：工期紧,施工内容多,故合理支配工序、布置现场临设（吊机行走路线）是关键；由于本工程位于东莞市塘夏镇蛟乙塘工业区,交通便利,为保证施工过程中不影响 市区环境卫生,必需合理布置办公区、职工宿舍、食堂、材料仓库等暂时设施；、解决暂时用水、用电：主要施工机械设备用电设配电箱,电源从业主供应的配电箱中引入；因钢结构 工程为干作业,故施工过程中除生活用水外基本无须用水；五、劳动力方案依据本工程特点共支配以下6 个工种级别共50 人：1、起重工（ 2 人）； 2、
14、安装工（ 20 人）； 3、电焊工（ 8 人）； 4、油漆工（ 6 人）；5、电工（ 1 人）； 6、普工（ 30 人）；以上人员不包括项目部治理技术人员在内；第四章、主要项目施工方案5 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、钢结构施工安装工艺及流程（一）、钢结构安装工艺及质量掌握程序：钢结构工程施工质量验收规范（GB 50205-2001 ）施工组织设计（施工方案）材料预备：钢结构零部件、附件和配件、安装机具；施工条件：清理作业面、测量放线、构件验收；安装次序：平台安装、构件矫正、组拼装、结构构件就位、校正、暂时
15、固定并做安 装标志；合格证及检验报告：钢材及零、部件合格证、连接材料合格证、构件检测报告、焊 接试件和钢材试件检测报告；施工记录：测量记录、吊装记录、质量记录；二、施工安装流程图：1、安装工艺流程：场地三通一平构件进场 柱子安装 吊机进场 屋面梁 钢梁 安装 檩条支撑系杆安装涂料工程 屋面系统安装 零星构件安装 装饰工程施工收尾拆除施工设备交工；2、屋面系统安装工艺流程：预备工作 屋面大梁安装校正屋面檀条压杆支撑安装固定 天沟安装 雨排水管道安装固定；3、屋面梁连接程序： 对接调整 安装螺栓固定 安装高强螺栓 高强螺栓初拧 高强螺栓终拧 密封；二、钢结构工程安装1、吊装前预备工作：、安装前应对
16、基础轴线和标高,预埋板位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查,检测和办理交接手续,其基础应符合如下要求：A 基础砼强度达到设计要求；B 基础的轴线标志和标高基准点精确、齐全；C 基础顶面预埋钢板做为梁的支承面,其支承面、预埋板的答应偏差应符合规范要求；项目答应偏差1 支座表面6 名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - （1）标高（2）水平度 1.5mm1/1500 2 预埋板位置（留意截面处）（1）在支座范畴内（2）在支座范畴外5.0mm 10.0mm 、超出规定的偏差, 在吊装之前应设法排除,构件制作答应偏差应符合规范要求；
17、、预备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品,为调整构件的标高准 备好各种规格的铁垫片、钢楔；3、起重机械选择： 本工程方案选用QY16-20T 汽车式起重机分别承担主钢梁、钢屋面以及其他全部钢构件的装卸及安装；4、钢结构的吊装 吊车行驶路线、钢梁起重机路线：A、钢屋架的吊装 钢屋架现场拼装,采纳立拼；吊装采纳单榀吊装,吊点采纳四点绑扎,绑扎点应用软材料垫至其中以防钢构件受损；起吊时先将屋架吊离地面50cm 左右,使屋架中心对准安装位置中心,然后渐渐升钩, 将屋架吊至柱顶以上,再用溜绳旋转屋架使其对准柱顶,以使落钩就位,落钩时应缓慢进行,并在屋架刚接触柱顶时即刹车对准预留螺栓孔,并将螺栓
18、穿入 孔内,初拧作临进固定,同时进行垂直度校正和最终固定,屋架垂直度用挂线锤检 查,第一榀屋架应于抗风柱相连接并用四根溜绳从两边把屋架拉牢,以后各榀屋架 可用四根校正器作暂时固定和校正,屋架经校正后,即可安装各类支撑及檩条等,并终拧螺栓作最终固定；钢梁安装答应误差：1、梁两端顶面高差 L/100 且 10mm 2、主梁与梁面高差2.0mm 3、跨中垂直度 H/500 4 挠曲（侧向） L/1000 且10.0mm B、高强度螺栓的连接和固定钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物 等,摩擦面应保持干燥、洁净,不得在雨中作业；7 名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 19
19、页精选学习资料 - - - - - - - - - 高强度螺栓在大六角头上部有规格和螺栓号,安装时其规格和螺栓号要与设计图 上要求相同,螺栓应能自由穿入孔内,不得强行敲打,并不得气割扩孔,穿放方向 符合设计图纸的要求；从构件组装到螺栓拧紧,一般要经过一段时间,为防止高强度螺栓连接副的扭矩 系数、标高偏差、预拉力和变异系数发生变化,高强度螺栓不得兼作安装螺栓；为使被连接板叠密贴,应从螺栓群中心次序向外施拧,即从节点中刚变大的中心 按次序向下受约束的边缘施拧；为防止高强度螺栓连接副的表面处理涂层发生变化 为了削减先拧与后拧的高强度螺栓预拉力的差别,影响预拉力, 应在当天终拧完毕,其拧紧必需分为初拧
20、和终拧两步进行,对于大型节点,螺栓数量较多,就需要增加 一道复拧工序,复拧扭矩仍等于初拧的扭矩,以保证螺栓均达到初拧值；高强度六角头螺栓施拧采纳的扭矩板手和检查采纳的扭矩手在班前和班后均应进 行扭矩校正；其扭矩误差应分别为使用扭矩的5%和3%；对于高强度螺栓终拧后的检查,可用“ 小锤击法 ” 逐个进行检查,此外应进行扭矩抽 查,假如发觉欠拧漏拧者,应准时补拧到规定扭矩,假如发觉超拧的螺栓应更换；对于高强度大六角螺栓扭矩检查采纳“ 松扣、回扣法 ” ,即先在累平杆的相对应位置划一组直线,然后将螺母退回约 3050,再拧到与细直线重合时测定扭矩,该扭矩与检查扭矩的偏差在检查扭矩的10%范畴内为合格
21、, 扭矩检查应在终拧 1 小时后进行,并在终拧后 24 小时之内完成检查；高强度螺栓上、 下接触面处加有 1/20 以上斜度时应采纳垫圈垫平；高强度螺栓孔必需是钻成的,孔边应无飞边、毛刺,中心线倾斜度不得大于 2mm；C、钢结构施工质量标准：严格依据钢结构工程施工质量验收规范（5、钢结构防腐技术：GB50205-2001 ）的要求组织施工；钢构件防腐应充分考虑到该建筑的防腐要求；A、钢构件面防锈漆的涂装（1）、施工环境：本防腐系统施工温度要求在10 30,相对湿度不大于80%,同时在雨、雾、雪和较大量灰尘条件下,禁止在室外施工；（）、施工预备：8 名师归纳总结 - - - - - - -第 9
22、 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 在涂装前,先检查钢材表面处理是否达到防锈等级的要求,是否仍有返锈或重新污染的现象, 否就应重新处理,同时除锈后要求在12 小时以内即喷底漆；对于仍需涂装和禁止涂漆部位,应事先用胶纸带遮盖起来以免涂上漆；涂料开桶前应验证 品名、规格、颜色等,是否超过贮存期,否就应复验合格后方可使用；开桶前应进 行搅拌,观看有无结块,否就不行使用；搅拌后应测定其粘度,并用配套的稀释剂 调整粘度到施工要求规定的范畴内,夏天应取规定的下限,冬天就取上限；（3）、施工方法与质量检验：本防腐系统涂料以喷涂为主,以提高工效并使涂层厚度匀称,表面平整美观；喷
23、涂涂料后应依据设计规定和施工规程进行检查,且应对各项工序逐项检查,哪一 道不合格哪一道就应准时修补,最终检查涂层总厚度和外观至合格为止；B、钢构件的防锈漆施工及贮存（1）钢结构运至施工现场后应保持构件表面清洁,对底漆有磨损的地方应予以修补；本涂料可按一般危急品规定运输,应贮存在通风的室内；（2）施工前, 防锈漆应充分搅拌匀称,如太稠可略加稀释剂后施工,施工正确条件气温在 0-32,湿度不高于 免明火；85%,施工应在通风良好的环境条件下进行,并留意避（3）施工方法可采纳高压无气喷涂和一般喷涂,也可刷涂或几种方法结合施工；根据涂层厚度,钢结构型材选择相宜的涂装方法；（4）防锈漆应分二次涂装,钢构
24、件除锈后, 先刷二道醇酸红丹防锈底漆,现场安装完后再刷二道浅灰 色醇酸调和面漆；（5）施工完后,工具等用专用稀释剂清洗洁净；三、围护材料施工安装1、材料进场（1）材料进场,厂商应附原厂出厂材质检验证明；（2）检验成型浪板及檩条的规格、尺寸、厚度；（3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度；（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）；（5）彩色钢浪板外观不得有拖拉伤痕、色斑,表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、9 名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 翘角等现象；（6）材料进场时, 应堆放在甲方指定之区域,措施,材料应有适当之
25、包装,以免损毁；2、吊运同时乙方自行负责该部分材料的安全（1）材料进场设置指定地点前,须分批、 分类另放, 不能立刻使用时应整齐堆放并以帆布或胶布掩盖；（2）地面堆放材料时,为保持干燥必需铺设枕木（枕木高 接触地面,枕木间距不得大于 3 公尺；（3）材料吊运至屋架前,应以钢带捆扎束紧；3、材料吊上屋架施工要点：6 公分以上）,材料不得（1）放置钢板之屋架,吊放钢板前,须先设置挡板防止钢板滑落；（2）材料吊运至屋架时,吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不得大于 6 公尺,两端须加斜向吊带,以防止滑落；（每捆重不得大于 2 吨）；（3）保持平稳慢慢吊升,吊车作业范畴内,非吊装人员不得靠近；（4）吊升
26、过程中,彩色钢板垂直系带如有松脱,应放下重新调整后再吊升；（5）彩色钢板慢慢下降,待吊车人员掌握定位（檐口挡板）后,依序放下；（6）材料吊至屋架后,全部皮肋须朝上,板面应朝同一方向（便于安装,除阴肋扣合）,并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放置于衍条中心）；4、檩条安装：整平：安装前对檩条支承进行检测和整平,对檩条逐根复查其平整度,安装的檩条间高差掌握在 5mm 范畴内；弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位置固定,为此支承点应用线划出,经檩条安装定位,按檩条布置图验收；固定：按设计要求进行焊接或螺栓固定,固定前再次调整位置,偏差 5mm；验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验
27、收,确认合格且转入下道工序；5、彩色钢板铺设及固定彩色钢板铺设次序,原就上是由上而下 ,由常年风尾方向起铺；10 名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - （1）屋面a、以山墙边做起点,由左而右（或同右而左）依次序铺设；b、第一片板安置完毕后,沿板下缘拉准线,每片依准线安装,随时检查不使发生偏离；c、铺设面以自攻螺丝,沿每一板肋中心固定于衍条上；（2）收边a、屋面（含雨蓬）收边料搭接处,须以铝拉钉固定及止水胶防水；b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头,须以止水胶防止；c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟）,须铺塞山型发泡PE
28、封口条；d、收边板施工固定方式,依其现场丈量需做变更时,以确认后制做图为准；（3）施工原就与自攻螺丝施工方法相同,仅板固定方式转变（以固定座）,其固定方法：a、第一排第一个固定座,以自攻螺丝固定于檩条最左边,然后于檩条弹墨线做基准线,接着固定同排固定座；b、第一块板之肋部对准固定座之肋板,压下卡入检查是否扣合正确；c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋,依前述方法施工,并调整平齐；d、按上述次序铺设, 最终所剩空中楼阁间小于板宽一半时,片,其余空间以泛水收头；仅用固定座短臂固定板e、如最终所剩空间大于板宽一半时,就以固定座固定板片,其超出部分裁除；（4）清理及废料运弃a、铺设钢板区域内,切
29、铁工作及固定螺丝时,所产生金属屑应于每日收工前清理干净；b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如 净；c、施工中裁剪之剩余废料,应每日派人整理集中堆放；d、完工前全部余废料均需清理运弃；PVC 布、钢带等）清理干e、完工后应检查彩色钢板表面,其受污染部分应清洗洁净；（5）留意事项a、彩色钢板切割时,其外露面应朝下,以防止切割时产生的锉屑贴附于涂膜面,引 11 名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 起面屑气化；b、施工人员在屋面行走时,沿排水方向应踏于板谷,沿檩条方向应踏于檩条上,且须穿软质平底鞋；c、屋面须
30、做纵向（排立向）搭接时,叠接长度应在15 公分以上,止水胶依设计图施作,其搭接位置应当在衍条位置上（墙面叠接长应在 10 公分以上,搁置于衍条上） ；d、自攻螺丝固定于肋板,其凹陷以自攻螺丝底面与肋板中线齐为原就,1.5mm 合 格,其过紧部分应加止水胶防水,其过松部分应重新锁紧；e、每日收工时,应将留置屋架、地面之彩色钢板材料用尼龙绳或麻绳掼绑坚固；f、自攻螺丝必需垂直支撑面,迫紧垫圈必需完整；第五章、工程质量保证措施 本工程严格依据 ISO9001 的治理标准执行,开工前先明确工程创优目标,完善工程 质量治理体系及措施：1、施工及验收依据；（1）钢结构安装严格按施工图纸执行；（2）变更通知
31、书及其它有关制安方面的方案通知；（3）图纸会审纪要；（4）钢结构工程施工质量验收规范定标准和技术水平；2、本工程安装应按施工组织设计进行,性变形；GB50205-2001 及其它相关规范, 质量检验评安装程序必需保证结构稳固性和不导致永久3、本工程构件存放场地应平整坚实,无积水,钢构件应按各种类、型号、安装次序 分区存放,钢构件底层垫枕应有足够的支承面,并应防止支点下沉,相同型号的钢构件叠放时,各层钢构件支点应在同一垂直线上,并应防止钢构件被压坏和变形；4、安装前,应按构件明细表和进场构件查验产品合格证设计文件；应依据安装次序,分单元成套供应；贯彻原材料,半成品和成品检验制度,施工员应会同质量
32、检查员对半成品和成品进行复检,加强成品与半成品的质量监督工作；5、钢构件安装的测量和校正,应依据工程特点编制相应的工艺,原钢板和异种钢板的焊接、高强度螺栓安装和负温度下施工等主要工艺,应在安装前进行工艺试验,12 名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 编制相应的施工工艺；6、本工程的梁、屋架支撑等主要构件安装就位后,应立刻进行校正、固定,当天安 装的构件应形成稳固的空间体系；7、本工程顶紧的节点、接触面应有 70%的面紧贴,用 0.3mm 厚塞尺检查,可插入 的面积之和不得大于接触顶紧总面积的 30%,边缘最大间隙不
33、应大于 0.8mm；8、钢结构安装偏差的检测,应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行；9、钢结构吊装必需遵循的质量原就：、施工前技术人员应熟识施工图和有关技术资料,熟识工程,明白施工及验收标 准编制专业施工方 案；、熟识土建工艺准时把握土建施工进度；、施工完毕后应进行自检,并填写施工自检及纪要、明细图；、开工前技术人员应对班组进行认真细致的交底,把握施工要点,为保证安装质 量打好基础；、从施工预备到竣工投入运行的整个施工过程中,每一步骤都必需严格把关,切 实保证质量,人员严格按规程要求操作,同时质量体系加强监督检查,保证每一环 节的质量；、在施工中贯彻施工规范、规程和评定标准及监理方现场指导
34、,技术人员的书面 技术要求,并要按图纸施工；、对构件的焊接,焊工必需进行复核,取得合格证的焊工方可上岗操作；、进行工序交底工作,上道工序终止,对下道工序应建立交接制度,第一由上道 工序人员进行交底,下道工序发觉上道工序不合格者,有权拒绝施工,在上级部门 对此核实前,应保证下道工序的正常要求,以证明后责令上道工序修正合格后方能 进行下道工序的施工,否就,不能进行下道工序的施工；、按施工程序办事,组织合理施工,文明施工,下达任务时要明确质量标准和要 求,并应认真到“四个坚持 ”、“ 四个不准 ”；A： “四个坚持 ”为：、坚持谁施工谁负责工程质量的原就；、坚持成品复核检查制度；13 名师归纳总结
35、- - - - - - -第 14 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 、坚持三检二评工作制度（自检、互检、专检、初评、复评）；、坚持检查评比；B： “四个不准 ”为: 、没有做好施工预备工作不准开工；、没有保证措施不准开工；、设计图纸未熟识不准开工；、没有技术、安全交底不准施工；11、工程总体治理中实行全过程的质量掌握,全过程质量掌握的要点：对原材料、构配件选购的质量掌握；是保证工程质量关键步骤的必要手段；复核现场质量定位、工程定位依据、轴线、水准掌握点,复核无误后,正式办理 移交手续；审查现场质量保证体系、检测、人员配备钢结构分部工程质量检查认证；督促检查施工
36、机械的完好情形；做好现场施工范畴内地下管线的资料搜集,准时向钢结构分包商移交地下管线资 料,确保施工能正常进行及安全施工；本工程质量掌握点 A、钢梁安装关键掌握点的保证措施：a、用先进的测量仪器定位,确保钢梁的安装符合规范要求；b、框架中心钢梁先吊装,再由中心向两端安装；c、强调钢梁安装的对称性；d、强调钢梁安装时,对钢梁位移、标高进行跟踪观看；B、为保证钢框架现场安装精度须做到：a、派人驻厂参与制作治理,发觉问题准时解决；b、与设计、 制作一起争论各种构件连接节点部位并做应力应变测试,便于操作者控 制变形；12、为保证本工程质量能达到优质标准,必需做到以下几点：a、第一建立健全的工程治理网络
37、和质量治理制度,关系：14 明确钢结构工程施工同各方面的名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - b、从深化设计开头,深化设计人员必需熟识图纸,能深化各种节点,使其具有可操作性,深化设计完成后必需有专业工程师负责校对、审核,对施工图的修改必需有依有据,且必需由设计人员签字；c、材料的选购严格依据ISO9001 质量保证体系选购程序执行,在制作期间可邀请监理工程师及业主单位来制作生产现场指导监督,以利于制作质量的进一步提高；d、材料安装前应认真核对制作资料,检查构件变形情形,如发觉质量问题应准时校正或重新生产,决不让不合格
38、产品进入工地现场；e、工程施工必需严格依据施工验收规范执行,在施工过程中必需做到三检（自检、互检、交接检）；对监理工程师提出的问题应准时整改,工序,做到 “ 谁施工、谁负责”；加强成品爱护意识；第六章、安全施工保证措施 一、安全治理保证体系 二、施工安全治理保证措施 1、安全生产治理杜绝不合格产品流入下一道安全生产治理是项目治理的重要组成部分,是保证生产顺当进行,防止伤亡事 故发生而实行的各种计策；它既管人又要管生产现场的物、环境；a、严格执行有关安全生产治理方面各项规定条例等；b、争论实行各种安全技术措施,改善劳动条件,排除生产中的担心全因素；c、把握生产施工中的安全情形,准时实行措施加以整
39、改,达到预防为主的目的；d、认真分析事故苗子及事故缘由,制订预防发生事故的措施,防止重复事故的发生；2、明确安全目标：杜绝一切安全事故与火灾事故的发生；3、建立健全各级各部门的安全生产责任制,安全生产协议书；责任落实到人, 且总分包之间必需签订4、新进企业工人须进行公司、施工队和班组的三级训练；对上岗员工进行严格把关,做到上岗前,都要经安全训练；5、要进行分部分项工程安全技术交底；6、必需建立定期安全检查制度且检查有记录；7、特种作业须持证上岗,且必需遵章守纪,佩戴标记；15 名师归纳总结 - - - - - - -第 16 页,共 19 页精选学习资料 - - - - - - - - - 8、建立工伤事故处理档案,认真按规定进行处理报告,做好 9、具体安全措施：“ 三不放过 ” 工作；（1）坚决执行国家劳动部颁发的劳动操作规程 依据钢结构的安装工艺要求细心 操作,并实行安全与工奖挂钩；正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工 现场必需戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚,在没有防护设施的高空、陡坡施工