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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋弯箍机的操作规程一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并预备好各种芯轴工具；二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯片轴,成型轴, 挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径 2.5 倍；三、检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固牢靠,经空机运输转确认正常方可作业；四、作业时, 将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,另一端紧靠机身固定并用手压紧,钢筋的一侧方可开动；检查机身固定, 的确安全在拦住五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清洗；六、弯曲钢筋时, 严禁加工超过机械规定的刚劲直径、根数及机
2、械转速；七、弯曲高硬度或低合金钢筋时,制直径,并调换相应的芯轴；应按机械铭牌规定换标量大限八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人,弯曲好的半成品应堆放整齐,弯钩不得朝上；九、转盘换向时,必需在停稳后进行；十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱；名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋调直机操作规程一、按所调直钢筋直径,选用适当的调直块、 拽引轮槽及传动速度；调直块的孔径大 25mm,拽引轮槽宽与所调直钢筋直径相同；二、调直块的调整；一般的调直筒内有五个调直块；第 1、5 两个调直块须放在中必线上,中
3、间三个可偏离中心线；先使钢筋偏移 3mm 左右的偏移量吗,经过试调,如钢筋仍有慢弯,逐步加大偏移量,直到调直为止；三、切断三、四根钢筋后需停机检查长度是否合适,如有偏差,可调整限位开关或定尺板,直至合适为止；四、在导向管的前部应安装一根1 米左右的钢筋； 被调直的钢筋应先穿过钢管, 再穿入导向筒和调直筒,以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人；五、在调直块未固定, 防护罩未盖好前, 不得穿入钢筋以防止开动机器后,调直块飞出伤人；六、机械上不准堆放物体,以防止机械振动物体落入机体；钢筋装入压滚, 手与滚筒应保持肯定的距离,筒,严禁戴手套操作；机器运转中不得调整滚七、钢筋调直到末端时,人员必需躲开,
4、以防甩动伤人；短于 2m 或直径大于 9mm 的钢筋调直,应低速加工；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋弯曲机安全操作规程一、机械安装必需留意机身应安全接地,钮上,应另装铁壳开关掌握电源；电源不答应直接接在按二、使用前检查机件是否齐全,所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合； 牙轮啮合间隙是否适当； 固定铁锲是否紧密坚固；以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向一样；油脂；检查电气设备绝缘接地线有无破旧、认为合格方可操作；并按规定加注润滑 松动；并经过试运转,三、操作时应将钢筋需弯的一头平稳在转盘固定撅头的间隙内,另
5、一端紧靠机身固定撅头,用一手压紧, 必需留意机身撅头的确安在拦住钢筋的一侧,方可开动机器；四、更换转盘上的固定撅头,应在运转停止后再更换；五、严禁弯曲超过机械铭牌规定直径的钢筋和吊装起重索具用的吊钩；如弯曲未经冷拉货带有锈皮的钢筋,必需戴好防护镜；弯曲低合金钢等非一般钢筋时,直径；应按机械铭牌规定换算最大限制六、变速齿轮的安装应按以下规定：1、直径在 18 毫米以下的一般钢筋可以安装快速齿轮；2、直径在 1824 毫米时可用中速齿轮；3、直径在 25 毫米以上必需使用慢速齿轮；七、转盘倒向时,必需在前一种转向停止后,方许倒转；拨动开关时必需在中间停止档上等候停车,不得立刻拨反方向档； 运转名师
6、归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 中发觉卡盘颤抖, 电机发热超过铭牌规定,修；均应立刻断电停车检八、弯曲钢筋的旋转半径内,和机身不设固定撅头的一侧不准站 人；弯曲的半成品应码放整齐,弯钩一般不得上翘；九、弯曲较长钢筋, 应有专人帮扶钢筋, 帮扶人员应按操作人员 指挥手势进退,不得任意推送；十、工作完毕应将工作场所及机身清扫洁净,手动鼓风器皮老虎吹掉,禁止用手抠挖；缝坑中的积锈应用名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 钢筋切断机操作规程 1、接送料的
7、工作台面应和切刀下部保持水平、工作台的长度可 依据加工材料长度确定；2、启动前,应检查并确认切刀无裂纹、刀架螺栓紧固、防护罩 牢靠,然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙3、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业；4、机械未到达正常转速时,不得切料；切料时,应使用切刀的 中、下部位,紧握钢筋对准刃口快速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋, 应防止钢筋末端弹出伤人；严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料；5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢 筋；一次切断多根钢筋时,起总戴面面积应在规定范畴内；6、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直
8、径应符合机械 铭牌规定；7、切断短料时, 手和切刀之间的距离应保持在150mm 以上,如手握端小于 400mm 时,应采纳套管或夹具将钢筋短头压住或夹 牢；8、运转中,严禁用手直接清除切刀邻近的断头和杂物；钢筋摆 动四周和切刀四周,不得停留非操作人员；9、当发觉机械运转不正常、有反常响声或切刀歪斜时,应立刻 停机检修；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 10、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的造物,进行整机清洁润滑；11、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求；启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液 压缸体内的空气,方可进行切断；12、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立刻按逆时针方向旋松；作业中,手应持稳切断 机,并戴好绝缘套；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 6 页