《2022年路灯施工方法.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2022年路灯施工方法.docx(15页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 电气总体程序要求1、应按规定的施工及施工规范、质量评定标准以及标准图集施工;2、电气系统,按土建施工次序,做好暗设电缆预埋线管,同时做好防预埋管堵塞的工作;3、路灯安装,电气系统穿电缆,掌握柜安装,系统调试,通电实验工序流程及主要施工方;各法一工、采工用以序下流程程施中流:定灯位 挖沟 埋管 浇注路灯基础 敷设电缆 绝缘测试 路灯安装 电气设备安装 试验、调试 自检 竣工验收二、施工方法1、定灯位:依据施工图及现场情形,以设计灯位间距为基精确定路灯安装位置;2、挖沟及埋管:依据施工图纸开挖电缆管预埋沟,预埋相应的电缆 管;3、浇注路灯基础浇注:
2、按甲方供应路灯基础图纸预制金属构件开挖相应尺寸的基坑,金属构件进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准金属掩盖及其他有关掩盖层维氏和努氏显微硬度试验( GB/T9700 ) 、 热 喷 涂 金 属 件 表 面 预 处 理 通 就 (GB/T11373 )、现行行业标准钢铁热浸铝工艺及质量检验名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - (ZBJ36011)的有关规定;4、敷设电缆:应符合下列要求:(1)电缆型号应符合设计要求,排列整齐,无机械损耗,标志牌齐全、正确、清晰;( 2 ) 电 缆 的 固 定 、 间 距 、 弯 曲
3、 半 径 应 符 合 规 定 ;(3 )电缆接头良好,绝缘应符合规定;(电缆沟应符合要求,沟内无杂物;4 )(保护管的连接、防腐应符合规定;5 )5路灯安装规定、同一街道、大路、广场、桥梁的路灯安装高度(从光源到地面)、仰角、装灯方向宜保持一致;基础坑开挖尺寸应符合设计规定,基础混凝土强度等级不应低于C20,基础内电缆护管从基础中心穿础并应超出基础平面 30 50mm ; 浇 制 钢 筋 混 凝 土 基 础 前 必 须 排 除 坑 内 积 水 ;灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一样,灯具横向水平线应与地面平行,紧固后目测应无歪斜;灯头固定牢靠,可调灯头应按设计调整至正确位置,灯头接线应符合
4、下列规定:在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头,穿线孔口或管口应光滑、无毛刺,并应采纳绝缘套管或包扎,包扎长度不得小于 200mm ;路灯安装使用的灯杆、灯臂、抱箍、螺栓、压板等金饷构件应进行热镀锌处理,防腐质量应符合现行国家标准金属掩盖及其他有关名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 掩盖层维氏和努氏显微硬度试验(GB/T9700 )、热喷涂金属件表面预处理通就(GB/T11373 )、现行行业标准钢铁热浸铝工艺 及 质 量 检 验 (ZBJ36011) 的 有 关 规 定;各种螺母紧固,宜加垫片和弹簧垫;紧固后螺出螺母
5、不得少于两个螺、设备安装(距灯控制箱安装;三路)材 料 到 场 后 经 开 箱 检 验 , 经 业 主 同 意 后 方 可 进 行 安 装 使 用 ;动 触 头 与 静 触 头 的 中 心 线 应 一 致 , 触 头 应 接 触 紧 密 ;二 次 回 路 辅 助 开 关 的 切 换 接 点 应 动 作 准 确 , 接 触 可 靠 ;箱内照明应齐全;配电柜(箱、盘)的漆层(镀层)应完整无损耗;固定电器的支架应械 闭锁、电刷锁 动作漆确 、可;机气 闭应 准靠 ;电缆终端头的制作安装一、材料要求1、电缆终端头套、塑料帯、接线鼻子、镀锌螺丝、电力复合脂、电缆卡子、电缆标牌、 10mm2 多股铜线等材
6、料必需符合设计要求,并具备产品出厂合格证;2、塑料帯应分黄、绿、红、淡兰四色,各种螺丝等镀锌件应镀锌良好;1.3 地线采纳裸铜软线,截面不小于10mm2 ,表面应清洁,无名师归纳总结 断股现象;第 3 页,共 12 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 二、主要机具1 、 制 作 和 安 装 机 具 : 压 线 钳 、 钢 锯 、 扳 手 、 钢 锉 ;2 、 测 试 工 具 : 钢 卷 尺 、 摇 表 、 万 用 表 、 试 铃 ;三电、备安施完毕工内空条干燥件1 、气设装,室气;电缆敷设并整理完毕,核对无误;2、3 、 电 缆 支 架 及 电 缆 终
7、 端 头 固 定 支 架 安 装 齐 全 ;4 、 现 场 具 有 足 够 照 度 的 照 明 和 较 宽 敞 的 操 作 场 地 ;四、操 作 工 艺1、工 艺 流 程:测试电缆绝缘 剥电缆铠甲,打卡子 焊接地线 包缠电缆、套 电 缆 终 端 头 套压 电 缆 芯 线 接 线 鼻 子 , 与 设 备 连 接2、遥 测 电 缆 绝 缘:1)选用 500V 摇表,对电缆进行遥测,绝缘电阻应在 10M 以上;2 ) 电 缆 遥 测 完 毕 后 , 应 将 芯 线 分 别 对 地 放 电 ;3、剥电缆铠甲,打卡子:1)依据电缆与设备联接的详细尺寸,量电缆并做好标记;锯掉余外电缆,依据电缆头套型号尺寸
8、要求,剥除外护套;电缆头套型号尺寸参见表:2 ) 将 地 线 的 焊 接 部 位 用 钢 锉 处 理 , 已 备 焊 接 ;3)在打钢帯卡子的同时,将10mm2 多股铜线排列整齐后卡在卡子名师归纳总结 里;第 4 页,共 12 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4)利用电缆本身钢帯宽的1/2 做卡子,采纳咬口的方法将卡子打牢,必需打两道,防止钢帯松开,两道卡子的间距为 15mm ;5)剥电缆铠甲:用钢锯在第一道卡子向上35mm 处,锯一环形深 痕 , 深 度为 钢 帯 厚 度 的2/3, 不 得 锯 透 ;6)用螺丝刀在锯痕尖角处将钢帯挑起,用钳子将
9、钢帯撕掉,随后将 钢 帯 锯 口 处 用 钢 锉 修 理 钢 帯 毛 刺 , 使 其 光 滑 ;4、焊接地线:地线采纳焊锡焊接于电缆钢帯上,焊接应坚固,不应有虚焊现象,应注意不要将电缆烫伤;5、包缠电缆、套电缆终端头套:1 ) 剥 去 电 缆 统 包 绝 缘 层 , 将 电 缆 头 套 下 部 先 套 入 电 缆 ;2)依据电缆头的型号尺寸,依据电缆头套长度和内径,用塑料帯采用 半 叠 法 包 缠 电 缆 ; 塑 料 帯 包 缠 应 紧 密 , 形 状 呈 枣 核 状 ;3 ) 将 电 缆 头 套 上 部 套 上 , 与 下 部 对 接 、 套 严 ;6 、压电缆芯线接线鼻子,与设备连接:1)
10、从芯线锻端头量出长度为线鼻子的深度,另加5mm ,剥去电缆芯线绝缘,并在芯线上涂上电力合脂;2)将芯线插入接线鼻子内,用压线钳子压紧接线鼻子,压线应在两道以上;3)依据不同的相位,使用黄、绿、红、淡兰四色塑料帯分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位;4)将做好终端头的电缆,固定在预先做好的电缆头支架上,并将芯名师归纳总结 线分开;第 5 页,共 12 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5)依据接线端子的型号选用螺栓,将电缆接线端子压接在设备上,留意应使螺栓由上向下或从内向外穿,平垫和弹簧垫应安装齐全;五、质量标准1、主控工程:电缆终端头的制作安装应符
11、合规范要求,绝缘电阻合格,电缆终端头固定坚固,芯线与线鼻子压接坚固,线鼻子与设备螺 栓 连 接 紧 密 , 相 序 正 确 , 绝 缘 包 扎 严 密 ;2、一般工程:电缆终端头的支架安装应符合规范规定;支架的安装应平整、坚固,成排安装的支架高度应一样,偏差不应大于齐5mm ,间距均匀、排列整;检验 方法:用手 板动 、拉线 和尺 量检查 ;六、成品保护1 、 加 强 保 卫 措 施 , 防 止 电 缆 丢 失 或 损 失 ;2、电缆头制作完毕后,应立刻与设备连接好,不得乱放,以防损耗成品;3、在电缆头邻近用火时,应留意将电缆头爱护好,防止将电缆头烧坏或烧伤;4 、 电 缆 头 系 塑 料 制
12、 品 , 应 注 意 不 受 机 械 损 伤 ;七、应注意的质量问题1、防止地线焊接不牢:解决方法是肯定要将钢帯锉出新茬,焊接时使 用 电 烙 铁 不 得 小 于500W , 否 就 焊 接 不 牢 ;2、防止电缆芯线与线鼻子压接不紧固:线鼻子与芯线截面必需配 套,压接时模具规格与芯线规格一样,压线数量不得少于二道;名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 3、防止电缆芯线损耗:用电缆刀或电工刀剥皮时,不宜用力过大,最好电缆绝缘外 皮 不 完 全 切 透 , 里 层 电 缆 皮 应 撕 下 , 防 止 损 伤 芯 线 ;4
13、、电缆头卡固不正,电缆芯线过长或过短:电缆芯线锯断前要量好尺寸,以芯线能调换相序为宜,不宜过长或过短;电缆头卡固时,应注意找正、找电直、不得歪斜;电缆管及缆的敷设一、电缆管的加工及敷设1、电缆管不应有穿孔裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑;金属电 缆管不应有严峻锈蚀,硬质塑料管不得用在温度过高或过低的场所,在易受机械损耗的地方和在受力较大处直埋时应采纳足够强度的、电缆管管加工应材合下列要;2的符求1 ) 管 口 应 无 毛 刺 和 尖 锐 棱 角 , 管 口 宜 做 成 喇 叭 形 ;2)电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径的10,电缆管的弯曲半径不应小于所穿入
14、电缆的;最小允许弯曲半径3)金属电缆管应在外表涂防腐漆或涂沥青,镀锌管锌层剥落处也应名师归纳总结 涂以防腐漆;第 7 页,共 12 页3 、 电 缆 管 的 内 径 与 电 缆 外 径 之 比 不 得 小 于1.5 ;4、每根电缆管的弯头不应超过3 个,直角弯不应超过2 个;- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 5、电缆管的连接应符合下列要求金属电缆管连接应坚固,密封应良好,两管口应对准,套接的短套管或帯螺纹的管,接头的长度不应小于电缆管外径的 2.2 倍,金属电 缆 管 不 宜 直 接 对 焊;硬质塑料管在套接或插接时,其插入深度宜为管子内径的 1.11
15、.8倍;在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封,采纳套接时套管两端应封焊;6、引至设备的电缆管管口位置,应便于与设备连接并不阻碍设备拆装 和 进 出 , 并 列 敷 设 的 电 缆 管 管 口 应 排 列 整 齐 ;7、利用电缆的爱护钢管作接地线时,应先焊好接地线,有螺纹的管接头处,应用跳线焊接,并敷设电缆;二、电、般电应缆下列的定敷行检设一规:缆设前要进1敷按求查1)电缆通道畅通,排水良好,金属部分的防腐层完整,隧道内照明,缆通号风压符规合应要合求计;2 )电型、电、格符设;3)电缆外观应无损耗、绝缘良好,当对电缆的密封有怀疑时,应进行潮湿判断,直埋电缆应经实验合格;4)电缆放线架应放置稳妥,钢轴的
16、强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合;5)敷设前应按设计和实际路径运算每根电缆的长度,合理支配每盘名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 12 页精选学习资料 - - - - - - - - - 电缆,减少电缆接头;6 ) 在 带 电 区 域 内 敷 设 电 缆 , 用 有 可 靠 的 安 全 措 施 ;2、电缆敷设时,不应损坏电缆沟、隧道、电缆井和人井的防水层;3、三相四线制系统中应采纳四芯电力电缆,不应采纳三芯电缆另加一 根 单 芯 电 缆 或 以 导 线 、 电 缆 金 属 护 套 作 中 性 线 ;4 、 并 联 使 用 的 电 力 电 缆 其 长 度 、 型 号 、
17、规 格 宜 相 同 ;5 、 电 力 电 缆 在 终 端 头 与 接 头 附 近 宜 留 有 备 用 长 度 ;6、电缆各支持点间的距离应符合设计规定,当设计无规定时不应大于 表 中 所 列 数 值电 缆 各 支 持 点 间 的 距 离(mm)电缆种类敷设方式 水平垂直电力电缆全塑型 400 1000 除全塑型以外的中低压电缆 800 1500 掌握电缆 800 1000 注:全塑型电力电缆水平敷设沿支架能把电缆固定时,支持点间的距离答应为 800mm ;7、电 缆 的 最 小 弯 曲 半 径 应 符 合 规 定;8、电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉,电缆上不
18、得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤;9、用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合规定,充油电缆总拉力不应超过27KN;10、机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min ,在较复杂路径上敷设名师归纳总结 时其速度应适当放慢;第 9 页,共 12 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 11、在复杂的条件下用机械敷设大截面电缆时,应进行施工组织设 计确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向、校核牵引力核侧压力、配备敷设人员和机具;12、机械敷设时,应在牵引头或钢丝网套与牵引钢缆之间装设防捻 器;13 、 电 缆 敷 设 时 转 弯 处 的 侧 压 力
19、 不 应 大 于 3kN/m ;14、油浸纸绝缘电力电缆在切断后应将端头立刻铅封,塑料绝缘电 缆应有可能的防潮封端;充油电缆在切断后尚应符合以下要求 1 在任何情形下,充油电缆的任一段都应有压力油箱保持油压;2 ) 连 接 油 管 路 时 , 应 排 除 管 内 空 气 , 并 采 用 喷 油 连 接 ;3 ) 充 油 电 缆 的 切 断 处 必 须 高 于 邻 近 两 侧 的 电 缆 ;4 ) 切 断 电 缆 时 不 应 有 金 属 屑 及 污 物 进 入 电 缆 ;15、敷设电缆时,电缆答应敷设最低温度,在敷设前 24h 内的平均 温度以及敷设现场的温度不应低于规定,当温度低于规定值时,应
20、采电 力取接 头措应 符施下列要;16 、电 缆的布 置合求1 ) 并 列 敷 设 的 电 缆 , 其 接 头 的 位 置 宜 相 互 错 开 ;2 ) 电 缆 明 敷 时 的 接 头 , 应 用 托 板 托 置 固 定 ;3)直埋电缆接头盒外面应有防止机械损耗的爱护盒(环氧树脂接头 盒 除 外 ) , 位 于 冻 土 层 的 保 护 盒 , 盒 内 宜 注 以 沥 青 ;17、电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并准时装设标名师归纳总结 志牌;第 10 页,共 12 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 18、标志牌的装设应符合下列要求:1)在电
21、缆终端头、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端 、 人 井 内 等 地 方 , 电 缆 上 应 装 设 标 志 牌 ;2)标志牌上应注明路线编号,当无编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点;并联使用的电缆应有次序号,标志牌的字迹应清楚不易脱落;3 ) 标 志 牌 规 格 宜 统 一 , 标 志 牌 应 能 防 腐 , 挂 装 应 牢 固 ;三、管道内电缆的敷设1 、 在 下 列 地 点 电 缆 应 一 定 机 械 强 度 的 保 护 管 或 加 装 保 护 罩1 ) 电 缆 进 入 建 筑 物 、 隧 道 、 穿 过 楼 板 及 墙 壁 处 ;2)从沟道引至电杆、设备、墙外表面或屋内行人
22、简单接近处,距地面高度2m以下的一段;3)其他可能受到机械损耗的地方,爱护管埋入非混凝土地面的深度不应小于 100mm ;伸出建筑物散水坡的长度不应小于 250mm 爱护罩 根 部 不 应 高 出 地 面;2、管道内部应无积水,且无杂物堵塞;穿电缆时,不得损耗护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉);3 、 电 缆 排 管 在 敷 设 电 缆 前 , 应 进 行 疏 通 , 清 除 杂 物 ;4、穿入管中电缆的数量应符合设计要求,沟通单芯电缆不得单独穿名师归纳总结 入五节、钢灯具安管、灯杆内整体吊;第 11 页,共 12 页第装装1、灯具组装- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 将灯具内的整流器、触发器、电容器和灯头接好线,并将电源引线接出灯具备用,灯具内接头用电工胶布包扎绝缘,检查灯具内各元件 安 装 正 确 牢 固 后 , 装 上 符 合 型 号 的 钠 灯 泡 ;2、灯杆吊装预先将灯杆运至灯基位置,安装灯架、管内穿线、安装灯具,整体吊装,吊装时必需有安全监护;穿刺线夹安装、保险盒安装、后用名师归纳总结 经纬仪校正灯杆;第 12 页,共 12 页- - - - - - -