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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 程名称个人资料整理仅限学习使用交底部位工程编号 日期交底内容：螺旋钻孔灌注桩1 范畴本工艺标准适用于工业及民用建筑中地下水以上的一般粘土、砂土及人工填土地基螺旋成孔的灌注桩；2 施工预备 2.1 材料及主要机具：2.1.1 水泥：宜用 425 号矿渣硅酸盐水泥；2.1.2 砂：中砂或粗砂,含泥量不大于 5%；2.1.3 石子：卵石或碎石,粒径 532mm,含泥量不大于 2%；2.1.4 钢筋：钢筋的级别、直径必需符合设计要求,有出厂证明书及复试报告,表面应无老锈和油污；2.1.5 垫块：用 13 水泥砂浆埋 22 号火烧丝提前预制成或用塑料卡；
2、2.1.6 火烧丝：规格 1820 号铁丝烧成；2.1.7 外加剂：掺合料；依据施工需要通过试验确定；2.1.8 主要机具：2.1.8.1 螺旋钻孔机：常用的主要技术参数见表 2-7；常用螺旋钻孔机的主要技术参数表 2-7电机功率 回转速度 回转扭矩 钻进下压力 钻进速度 形状尺寸kW r/min Nm N m/min 长 宽 高 m 履带式 LZ 型 30 81 3400 2800 2 8.0 3.21 21.78 汽车式 QZ 4型 17 120 1400 1 7.3 2.65 2.1.8.2 机动小翻斗车或手推车,装卸运土或运输混凝土；2.1.8.3 长、短棒式振捣器；部分加长软轴、混凝
3、土搅拌机、平尖头铁锹、胶皮管等；2.1.8.4 溜筒、盖板、测绳、手把灯、低压变压器及线坠等； 2.2 作业条件：2.2.1 地上、地下障碍物都处理完毕,达到“ 三通一平” ；施工用的暂时设施预备就绪；2.2.2 场地标高一般应为承台梁的上皮标高,并经过夯实或碾压；2.2.3 分段制作好钢筋笼,其长度以 58m 为宜；2.2.4 依据图纸放出轴线及桩位点,抄上水平标高木橛,并经过预检签证；2.2.5 施工前应作成孔试验,数量不少于两根；2.2.6 要挑选和确定钻孔机的进出路线和钻孔次序,制定施工方案,做好技术交底；3 操作工艺钻孔机就位钻孔 3.1工艺流程：3.1.1成孔工艺流程：检查质量孔底
4、清理孔口盖板移钻孔机移盖板测孔深、垂直 放钢筋笼3.1.2浇筑混凝土工艺流程： 放混凝土溜洞 浇筑混凝土 随浇随振 插桩顶钢筋度 3.2 钻孔机就位：钻孔机就位时,必需保持平稳,不发生倾斜、位移,为精确掌握钻1 / 4 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 程名称个人资料整理仅限学习使用交底部位工程编号 日期孔深度,应在机架上或机管上作出掌握的标尺,以便在施工中进行观测、记录； 3.3钻孔：调直机架挺杆,对好桩位用对位圈）,开动机器钻进、出土,达到掌握深度后停钻、提钻； 3.4 检查成孔质量：3.4.1 钻深测定；用测深
5、绳 锤）或手提灯测量孔深及虚土厚度；虚土厚度等于钻孔深的差值；虚土厚度一般不应超过 10cm；3.4.2 孔径掌握；钻进遇有含石块较多的土层,或含水量较大的软塑粘土层时,必需防止钻杆晃动引起孔径扩大,致使孔壁附着扰动土和孔底增加回落土； 3.5 孔底土清理；钻到预定的深度后,必需在孔底处进行空转清土,然后停止转动；提钻杆,不得曲转钻杆；孔底的虚土厚度超过质量标准时,要分析缘由,实行措施进行处理；进钻过程中散落在地面上的土,必需随时清除运走； 3.6 移动钻机到下一桩位；经过成孔检查后,应填好桩孔施工记录；然后盖好孔口盖板,并要防止在盖板上行车或走人；最终再移走钻机到下一桩位； 3.7 浇筑混凝
6、土：3.7.1 移走钻孔盖板,再次复查孔深、孔径、孔壁、垂直度及孔底虚土厚度；有不符合质量标准要求时,应处理合格后,再进行下道工序；3.7.2吊放钢筋笼：钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块 检验方法1 钢筋笼主筋间距 10 尺量检查2 钢筋笼箍筋间距 20 尺量检查3 钢筋笼直径 10 尺量检查4 钢筋笼长度 100 尺量检查1 2 根桩5 桩的位置偏差垂直于桩基中心线单 排 桩d/6 且不大于 200 拉线和尺量检查群桩基础的边桩条形基础的桩群桩基础的中间桩6 垂 直 度H/100 吊线和尺量检查注： d 为桩的直径, H 为桩长； 5.4成孔内放入钢筋笼后,要在4h 内浇筑混凝土；在浇筑过程中,
7、应有不使钢筋笼上浮和防止泥浆污染的措施； 5.5 安装钻孔机、运输钢筋笼以及浇筑混凝土时,均应留意爱护好现场的轴线桩、高程桩； 5.6 桩头外留的主筋插铁要妥当爱护,不得任意弯折或压断； 5.7 桩头混凝土强度,在没有达到 5MPa 时,不得碾压,以防桩头损坏；6 应留意的质量问题 6.1 孔底虚土过多：钻孔完毕,应准时盖好孔口,并防止在盖板上过车和行走；操作中应准时清理虚土；必要时可二次投钻清土； 6.2 塌孔缩孔：留意土质变化,遇有砂卵石或流塑污泥、上层滞水层渗漏等情形,应会同有关单位讨论处理； 6.3 桩身混凝土质量差：有缩颈、空洞、夹土等,要严格按操作工艺边浇筑混凝土边振捣的规定执行；
8、严禁把土和杂物混入混凝土中一起浇筑； 6.4 钢筋笼变形：钢筋笼在堆放、运输、起吊、入孔等过程中,没有严格按操作规定执行；必需加强对操作工人的技术交底,严格执行加固的质量措施； 6.5 当显现钻杆跳动、机架晃摇、钻不进尺等反常现象,应立刻停车检查； 6.6 混凝土浇到接近桩顶时,应随时测量顶部标高,以免过多截桩和补桩； 6.7 钻孔进入砂层遇到地下水时,钻孔深度应不超过初见水位,以防塌孔；7 质量记录3 / 4 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 4 页精选学习资料 - - - - - - - - - 程名称个人资料整理仅限学习使用交底部位工程编号 日期本工艺标准应具备以下质量记录：技术负责人： 7.2 7.1水泥的出厂证明及复验证明；钢筋的出厂证明或合格证以及钢筋试验单抄件； 7.6 7.3试桩的试压记录； 7.4补桩的平面示意图； 7.5灌注桩施工记录；混凝土试配申请单和试验室签发的协作比通知单；交底人： 7.7混凝土试块28d 标养抗压强度试验报告； 7.8商品混凝土的出厂合格证；接交人：4 / 4 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 4 页