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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 沥青路面修理专项方案编制：审核: 审批：2022年 5 月 5 日名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 一、编制依据1.1 关于南五里路修理及质量缺陷路面返修签证；1.2城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2022）二、工程简况 2.1 因受施工车辆碾压遭到破坏,以下路面需进行修理,修理范畴为南五里路从106 国道至第一条减速带位置（包含环岛四周）、 A3 西侧原垃圾池邻近破旧路面、万华城 A 区与 E 区间小区出 入口路面；2.2 修理面积约 3100 平方 M
2、三、施工支配 3.1 此次修理路段为交通要道,不行断交,故实行以下措施,路 段分两幅进行摊铺,先进行路面的一幅宽度的施工,施工完成具备 通车条件后再将剩余部分路面的施工；四、施工人员配备及主要设备、工具 4.1人员配备职务工作范畴人数备注工程经理总体和谐1 1 技术负责人技术负责1 技术人员现场质量掌握2 施工员现场施工质量掌握1 试验人员取样、检测20 工人现场施工4.2 主要设备和工具名师归纳总结 序号仪器设备名称数量第 2 页,共 9 页1 挖掘机（破裂锤）1 2 3 40T 沥青混凝土热料- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3 运输车1 铣刨机4
3、 双轮钢筒式压路机2 5 1 沥青混凝土摊铺机6 1 12t手扶式小型振动压路机；7 乳化沥青洒布车1 8 2 3m 靠尺9 测温枪1 10 3 5m 卷尺五、施工工艺及流程5.1 工艺流程：剔除面层清理（包含受损基层）管道井及路牙石修整铺设水泥稳固粒料喷洒乳化沥青结合油70mm 厚中粒式改性沥青混凝土快裂乳化沥青粘层40mm厚细粒式改性沥青混 凝土面层5.2 第一采纳铣刨机剔除路面面层的上面层（厚度 40mm）,铣 刨后,底面凡已松动的原沥青粒块应予挖除,底面如为光滑的表面 就应予凿毛,局部低洼出用沥青混合料填平,夯实；铣刨时,应边 铣刨边清扫路渣,便于铣刨机行走、找平；铣刨后,横向边口往往
4、 不整齐,可用切割机沿边线切割后,人工凿齐；扫除松动集料、尘 土和积水,晾干；剔除完成后路面将清理洁净；,技术 5.3 由监理、甲方代表、施工单位等各方确定路面修补位置人员要把修补位置用粉笔画出来,然后用切割机将修补面积边线切出名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 来,切缝深度一般要保证5cm 左右；切边的主要目的是保证坑槽壁垂直、槽边整齐；然后用挖掘机（破裂锤）将旧沥青路面挖除（挖至 素土层）,然后人工协作将坑槽内残留杂物清扫洁净,分层铺设水 泥稳固粒料并压实；5.4 管道井下沉处需将其四周的路面的面层及基层进行挖除后
5、,如管道井有破旧,需事先将管道井修复完成；同时将破旧的路缘石（包括长度小于 600mm）及井盖进行更换,曲线部位更换带弧度的 路缘石；,采纳水 5.5 由于基层或土基变形 ,应先清除基层或土基的变形部分泥稳固粒料填补并使用12t 手扶式小型振动压路机压实；5.6 喷洒乳化沥青用沥青撒布车将乳化沥青喷洒于整个摊铺面和 槽壁接口上 , 沥青混凝土下面层必需在基层验收合格并清扫洁净、喷 洒乳化沥青；5.7 破旧处底层沥青混凝土采纳70mm 厚中粒式改性沥青混凝土AC-20,由于修补用量较少,用量现场测量确定用量,以免造成浪 费；5.8 用沥青撒布车将乳化沥青喷洒于整个摊铺面和槽壁接口上 ,乳化沥青选
6、用快裂乳化粘层沥青（业；5.9 铺筑沥青混凝土上面层0.5L/m2）,破乳后即可进行摊铺作5.9.1在铺筑混合料之前,必需对下层进行检查,特殊应留意下 层的污染情形,不符合要求的要进行处理,否就不得铺筑沥青砼；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 5.9.2本道路路面宽 14M,分两幅进行摊铺40mm AC-13 型细粒式改性沥青混凝土上面层,摊铺机两侧配置自动找平平稳梁；5.9.3 正常施工,摊铺温度不低于130-140,不超过 165；在10气温时施工不低于 140,不超过 175；摊铺前要对每车的沥 青混合料进行检
7、验,发觉超温料、花白料、不合格材料要拒绝摊 铺,退回废弃； 5.9.4摊铺机肯定要保持摊铺的连续性,有专人指挥,一车卸完下 一车要立刻跟上,应以匀称的速度行驶,以保证混合料匀称、不间断地摊铺,摊铺机前要常常保持3 辆车以上,摊铺过程中不得随便变换速度,防止中途停顿,影响施工质量；5.9.5 摊铺机的操作应不使混合料沿着受料斗的两侧积累,任何缘由 使冷却到规定温度以下的混合料应予除去； 5.9.6对形状不规章路面、厚度不同、空间受限制等摊铺机无法工作 的地方,经工程师批准可以采纳人工铺筑混合料； 5.9.7在雨天或表面存有积水、施工气温低于 混料； 5.10混合料的压实10时,都不得摊铺 5.1
8、0.1在混合料完成摊铺和刮平后立刻对路面进行检查,对不规章 之处准时用人工进行调整,随后进行充分匀称地压实；5.10.2压实工作应按试验路确定的压实设备的组合及程序进行； 5.10.3压实分初压、复压和终压三个阶段； 5.10.3.1初压：摊铺之后立刻进行（高温碾压）,用静态二轮压路名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 机完成（ 2 遍）,初压温度掌握在130 -140 ；初压应采纳轻型钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压,碾压时应将驱动轮面对 摊铺机,碾压路线及碾压方向不突然转变而导致混合料产生推移,初压后检查平整度
9、和路拱,必要时予以修整； 5.10.3.2复压：复压紧接在初压后进行,复压用振动压路机和轮胎压路机完成,一般是先用振动压路机碾压 碾压 4-6 遍,使其达到压实度；3-4 遍,再用轮胎压路机 5.10.3.3终压：终压紧接在复压后进行,终压采纳双轮钢筒式压路机关闭振动的振动压路机碾压,排除轮迹（终了温度大于 80）； 5.10.4初压和振动碾压要低速进行,以免对热料产生推移、发裂；碾压应尽量在摊铺后较高温度下先进,一般初压不得低于 130,温度越高越简单提高路面平整度和压实度；5.10.5碾压工作应按试验路确定的试验结果进行； 5.10.6在碾压期间,压路机不得中途停留、转向或制动； 5.10
10、.7压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上,同时,应实行有效措施,防止油料、润滑脂、汽车或其它有机杂质在 压路机操作或停放期间洒落在路面上； 5.10.8在压实时,如接缝处（包括纵缝、横缝或因其他缘由而形成 的施工缝）的混合料温度已不能满意压实温度要求,应采纳加热器 提高混合料的温度达到要求的压实温度,再压实到无缝迹为止； 5.10.9摊铺和碾压过程中,要组织专人进行质量检测掌握和缺陷修 复；压实度检查要准时进行,发觉不够时在规定的温度内准时补名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 压；已经完成碾压的路面,不得修
11、补表皮；5.11热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却,混合料表面 温度低于 50 C 后,方可开放交通；六、质量保证措施6.1健全质量治理机构,完善以施工负责人,现场负责人结合施工 班组为一体的质量掌握体系,实行岗位责任制,每道工序,每个施 工环节实行定人、定岗、定责并有明确的奖惩措施；6.2加强质量意识训练,增强全体人员质量观念,做好施工交底和 上岗前的培训,将技术标准,质量要求,施工操作方法向每一个参加施工的人员交待清晰,做到人人心中有数,使工程处于全面受控 状态；6.3施工前,严格按技术要求和监理程序进行原材料试验和协作比 组成设计；6.4加强工序间的质量掌握和施工过程掌握,技术人员
12、跟班作业,随时督促检查施工、试验人员的工作结果,用数据正确指导施工；加强自检,准时订正施工,不合格段坚决返工；6.5严格按根据协作比对各种材料进行计量,严格掌握摊铺温度及 碾压温度；6.6加强与监理协作,显现问题准时反馈,准时处理并做好记录,对显现的问题准时进行分析,总结体会教训,方式类似问题再次发 生；七、安全文明保证措施 7.1施工前应在路段前方设置明显路障,施工不行断交,设置交通名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 标志做好交通导向；7.2 暂时供电及照明线路接头坚固,电力安全工具应定期检查；7.3 从事机械及电器
13、设备的操作人员,必需经劳动部门专业培训和考 试并取得合格证后,方准独立操作；7.4保持施工现场洁净、有序；施工机具整齐停放,搞好施工区、场地环境卫生；7.5对职工安全训练在开工前进行系统训练,以各种形式调动全体 职工安全生产的自觉性,在危急部位设立多处安全岗哨,时刻注 意安全；7.6现场设专职安全员负责安全治理；7.7安保部门人员常常到现场巡察,检查安全工作；7.8做好有关安全记录；7.9施工机械作业简单产生灰尘,做好降尘工作,准时洒水8 施工进度方案 施工日期 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.14 剔除面层 清理名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 9 页精选学习资料 - - - - - - - - - 管道井及 路缘石修 整 水泥稳固 粒料 乳化沥青 结合油 中粒式改 性沥青混 凝土 快裂乳化 粘层沥青 细粒式改 性沥青混 凝土名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 9 页