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1、本文为Word版本，下载可编辑操作钢筋工程施工方法（5） 钢筋工程施工方法（5）之相关制度和职责，钢筋工程的施工方法(五)钢筋绑扎和安装前,应先熟识图纸,核对钢筋配料单和料牌,讨论与有关工种的协作,确定施工方法。绑扎时应留意位置是否正确,绑扎是否坚固,搭接长度及绑扎点位置是否. 钢筋工程的施工方法(五) 钢筋绑扎和安装前,应先熟识图纸,核对钢筋配料单和料牌,讨论与有关工种的协作,确定施工方法。 绑扎时应留意位置是否正确,绑扎是否坚固,搭接长度及绑扎点位置是否符合规范要求。在同一截面内,绑扎接头的钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比,在受压区中不得超过50%,在受拉区中不得超过25%;不在同
2、一截面中的绑扎接头,中距不得小于搭接长度。当采纳接触对焊时,在同一截面内的受力钢筋,其焊接接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分比,如为非预应力筋,在受拉区中不得超过50%,在受压区中不受限制;如为预应力筋,不论受拉或受压区均不得超过25%。当采纳电弧焊接时,其焊接接头可不受限制,但也宜尽量错开。凡在30d(d为受力钢筋直径)区域内作为同一截面,但不得小于50mm。不论绑扎接头或焊接接头,其与钢筋弯曲处相距不得小于钢筋直径的10倍,也不宜放在最大弯矩处。 底板钢筋 底板钢筋网片应长向在内,短向在外绑扎,且将全部钢筋相交点扎牢,绑扎时应留意相邻绑扎点的铅丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。上下层
3、钢筋网片要用钢筋撑脚支撑,以保证钢筋位置正确。钢筋撑脚间距1m,其直径选用:当板厚h30cm时为810mm;当板厚h=3050cn时为1214mm;当板厚h50cm时为1618mm。如板厚较大,且采纳泵送商品砼时,宜采纳钢管支撑。 钢筋在混凝土中的爱护层厚度,采纳预制水泥砂浆垫块垫在钢筋与垫层、模板间进行掌握。垫块应布置成梅花形,其相互间距不大于1m。 承台和基础梁钢筋 承台钢筋绑扎时,先绑扎好箍筋,再绑扎主筋和加固筋,且将相交点全部绑扎坚固。 基础梁钢筋下部钢筋应优先采纳闪光对焊连接,如为绑扎接头时,断开或搭接接头位置应在梁跨中1/3范围内;上部钢筋采纳绑扎连接,断开或搭接接头位置应在支座处
4、。绑扎方法同于上部框架梁。 柱子钢筋 基础柱子钢筋,为免轴线偏移,先在底板、承台或基础梁钢筋骨架上绑扎一个定位箍筋,并同底板、承台或基础梁钢筋骨架绑扎牢或点焊牢。 18以上钢筋采纳电渣压力焊连接,18以下钢筋采纳绑扎接头。 按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋都套在下层处的搭接筋上,然后立主钢筋,在搭接长度内,绑扎扣不少于三个,绑扎要向里。假如柱子主筋采纳光圆钢筋搭接时,角部弯钩与模板成45度,中间钢筋的弯钩尖与模板成90度。 焊接、绑扎接头的搭接长度按设计要求。 下层柱的钢筋露出楼面或基础部分,当采纳绑扎连接时,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变
5、化时,其下层柱钢筋的露出部分,必需在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩精确。 绑扎时在立好的柱子钢筋上用粉笔或石墨条划出箍筋间距,然后将已套好的箍筋往上移动,由上往下宜采纳缠扣绑扎。 箍筋与主筋垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交叉绑扎,箍筋的接头(即弯钩叠合处)应沿柱子竖向交叉布置(见图1)。 柱箍筋端头弯成135度,平直长度不小于10d(d为箍筋直径,见图2) 如箍筋采纳90度搭接,搭接处应焊接,焊接长度单面焊缝不小于10d,见图3。 图1柱箍筋叠合处交叉排列图2箍筋搭接处焊接 图3柱箍筋弯钩135度示意 梁柱交接处,箍筋间距应按设计要求加密。 柱筋爱护层:垫块
6、应绑在柱立筋外皮上,间距一般1000mm左右(或用塑料卡卡在外立筋上),以保证主筋爱护层厚度的正确。 当柱截面尺寸有变化时,柱钢筋收缩位置,尺寸要符合设计要求。 如设计要求箍筋设拉筋,拉筋应钩住箍筋(见图4)。 剪力墙钢筋绑扎 绑扎时,先立24根竖筋,与下层伸出的搭接筋绑扎,画好水平筋的分档标志,然后于下部齐胸处绑两根横筋定出,并在横筋上画好标志,接着绑其余竖筋,最终再绑其余横筋。竖筋、横筋、在里面或在外面应符合设计要求。 墙钢筋应逐点绑扎,双排钢筋之间应绑扎拉筋或撑铁,拉筋和撑铁可用直径610mm的钢筋制成,长度等于两层网片的净距,纵横间距约为1m,相互错开排列。钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡。
7、墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、连梁等部位的锚固长度及洞口周转加固筋等均应符合设计要求。 合模后,对伸出的钢筋应进行修整,宜在搭接处绑一道临时横筋定位,浇筑混凝土时派专人看管。 梁钢筋绑扎 绑扎时,首先在主梁模板上按图纸设计要求划好箍筋的间距。 主筋穿好箍筋,按已画好的间距逐个分开,固定弯起筋和主筋,穿次梁弯起筋和主筋并套好箍筋,放主梁架立筋、次梁架立筋,隔肯定间距将梁底主筋与箍筋绑住(架立筋与箍筋用套扣法绑扎见图5),再绑主筋。主次梁同时协作进行。 箍筋弯钩的叠合处,在梁中应交叉绑扎,有抗震要求的结构,箍筋弯钩的为135度(见图3)。 弯起筋和负弯矩钢筋位置要精确,梁与柱交接处,梁钢筋锚
8、入柱内长度应符合要求。 主次梁钢筋,要在主筋下垫好垫块(或塑料卡),以保证主筋爱护层的厚度。 梁的受拉钢筋直径等于或大于25mm时,不宜采纳绑扎接头,小于25mm采纳绑扎接头。 搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离,不得小于钢筋直径的10倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内级钢筋绑扎接头的末端应做钩(、级钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。 接头位置应相互错开,在受力钢筋直径30倍区段范围内(且不小于500mm),有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。 梁主筋双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。 主梁钢筋
9、也可先在楼板模板上绑扎,然后入填,其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高,再在次梁梁口搁两根横杆,把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线,套箍筋并按线摆开,抽换横杆、将下部纵向钢筋落入箍筋内,可按架立钢筋、弯起钢筋、受力钢筋的挨次和箍筋绑扎,将骨架稍抬起抽出横杆,将梁骨架落入模内(留意:绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密)。 板钢筋绑扎 清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。 按画好的间距,先 摆受力主筋,后放分布筋,预埋件、电线管、预留孔等准时协作安装。 钢筋搭接长度、位置的规定见前述梁钢筋绑扎第3条要求。 绑扎一般用顺扣(见图5)或八字扣,除外围两根筋的
10、相交点应全部绑扎外,其余各点可隔点交叉绑扎(双向板相交点须全部绑扎),如板为双层钢筋,两层筋之间须加钢筋马凳支撑,以确保上部钢筋的位置。 绑扎负弯矩钢筋,每个扣均要绑扎,最终在主筋下垫砂浆垫块。 楼梯钢筋绑扎 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 依据设计图纸主筋、分布筋的布局,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均绑扎,假如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋,且板筋要锚固到梁内。 底板筋绑完,待踏步模板吊板支好后再绑扎踏步钢筋。 主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。 钢筋工程质量保证措施 原材质量保证措施 依据项目经理部建立的合格分供商档案(按东阳市其次建筑工程公司质量保证体系程序文件要求)
11、,选择信誉牢靠的供应商。 全部分批进场钢材均应有出厂合格证,并严格根据规范要求进行原材料试验,试验合格后方可使用。全部进场钢材分规格、分批量、分时间、分试验合格与否挂牌标识堆放。 凡经试验不合格的钢筋均不得使用,并须进行不合格品标识,马上组织退场。 闪光对焊接头及电渣压力焊接头 必需严格保证对焊接头及电渣压力焊接头质量,严格根据钢筋加工规范要求执行。 a、钢筋加工棚及电渣压力焊机的电线线路同塔吊、泵车等大型用电设备供电线路分开,保证互不干扰,从而保证充分的电力,保证钢筋接头质量。 b、全部操作人员必需有上岗合格证后方可上岗。 c、在大面积施工前,必需提前做好两种接头的力学物理试验合格后方可开展
12、施工。 d、在施工过程中将施工质量掌握层层落实。 生产班组自检班长检查后台工长检查(前后工长检查)质检员抽检吊至现场(进入下一工序)。 钢筋绑扎严格根据设计图纸及施工规范要求扎牢,不得漏扎或错扎,并必需绑扎牢砼垫块保证钢筋爱护层厚度,使砼构件拆模后,不致露筋。 钢筋翻样 钢筋翻样总的原则是按设计图纸、施工规范及结构构造手册,如业主及监理单位提出特别要求,只要可行均予接受。 钢筋翻样应抓好以下几个环节 a、仔细熟识设计图纸,精确计算翻样,便利施工。 b、梁钢筋翻样时,应先确定梁与梁之间的关系,确定主梁、次梁、次次梁,以便掌握梁箍翻样高度,从而避开楼板超厚。 c、梁板受力钢筋接头错开位置应严格根据规范要求执行,无论受拉区、受压区,如条件许可,均按规范要求错开长度将接头位置错开(受拉区错开50%以上)。 d、应特殊留意本工程的抗震设防设计,翻样时应特殊留意箍筋的135度弯钩及其平直部分10d长度和顶层梁板钢筋锚固长度。 e、钢筋翻样在接到全部设计图纸四个月后全部完成,以便准时检查并向材料分供商及成本掌握供应依据。 工程中标后,将编制详尽的钢筋工程作业指导书纳入项目质量保证方案。/P 班组制度 理事会制度 生产线制度 礼仪制度 礼宾制度 礼宾部制度 第 6 页 共 6 页