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1、本文为Word版本，下载可编辑操作水厂基础工程主要施工方法措施 水厂基础工程主要施工方法措施之相关制度和职责，水厂基础工程的主要施工方法1薄壁管桩施工、静压预制桩的施工,一般都实行分段压入,逐段接长的方法。其施工程序为:测量定位压桩机就位吊桩、插桩桩身中调直静桩再静压沉桩. 水厂基础工程的主要施工方法 1薄壁管桩施工 、静压预制桩的施工,一般都实行分段压入,逐段接长的方法。其施工程序为:测量定位压桩机就位吊桩、插桩桩身中调直静桩再静压沉桩送桩终止压桩切割桩头。 、压桩时,桩机就位等利用行走装置完成。 、插桩时先用起重机吊运或用汽车运至桩机四周,再利用桩机上身设置的工作吊机将预制混凝土吊入夹持器
2、中,夹持油缸将桩从侧面夹紧,即可开动压桩油缸,先将桩压入土中1m左右后停止,调正桩在两个方向的垂直度后,压桩油缸连续伸程把桩压入土中,伸长完后,夹持油缸回程松夹,压桩油缸回程,重复上述动作可实现连续压桩操作,直至把桩压入预定深度土层中。 、压桩应连续进行,如需接桩,可压至桩顶离地面081.0m用硫磺砂浆锚接,一般在下部桩留?50mm锚孔,上部桩顶伸出锚筋,长1520d,硫磺砂浆接桩材料和锚接方法同锤击法,但接桩时避开桩端停在砂土层上,以免再压桩时阻力增大压入困难。再用硫磺胶泥接桩间歇不宜过长(正常气温下为1018min);接桩面应保持洁净,浇筑时间不超过2min;上下桩中心线应对齐,节点矢高不
3、得大于1桩长。 、当压力表读数达到、预先规定值,便可停止压桩。假如桩顶接近地面,而压桩力尚未达到规定值,可以送桩。静力压桩状况下,只需用一节长度超过要求送桩深度的桩,放在被送的桩顶上便可以送桩,不必采纳专用的钢送桩。假如桩顶高出地面一段距离,而压桩力已达到规定值时则要截桩,以便压桩机移位。 2污泥浓缩池换土垫层法施工 污泥浓缩池地基土层为淤泥质粘土层或粉质粘土层,拟采纳中粗砂进行换填。砂料要分层压实,每层厚度20cm。 3条形基础施工 条形基础的施工主要为钢筋、混凝土、模板的施工,施工方法参照后面主体工程施工。 4桩基垫层施工 垫层施工分段分块,挖一段施工一段,挖一块施工一块的原则,砼垫层完成
4、后,先进行工程桩的检测及处理,待全部工程桩方可进行下道工序。 分段分块进行桩的检测,合格后,凿出工程桩的锚固钢筋,开头底板钢筋的绑扎。合理调配材料、劳动力,尽快完成各分块的底板钢筋绑扎,准时进行混凝土浇捣,确保工期如期完工。 砼垫层施工: 依据土方工程施工状况,随基槽挖土的进度而确定基础垫层的施工时间,做到随挖随施工。 基础垫层施工前验槽,将地面浮土清除。 为掌握基础垫层的标高,每4平方米内设一标高临时准点。 在基础垫层施工时,应实行排水措施,使基槽保持无积水状态。 5土方开挖施工 定位放线确定基础开挖尺寸后进行土方开挖。土方采纳机械整体大开挖,自卸式装卸车运输弃置于建设单位指定的堆场。 、基
5、础开挖尺寸: 按设计基础尺寸,并周边预留300mm作施工操作面开挖基础。 、基础开挖放坡: 土方开挖按1:0.75放坡,施工中若遇特别状况作准时调整。 、开挖挨次:因工程工期紧,土方开挖时间较短,故实行双向同时开挖,土方分别集中集放于两侧空地。 、施工留意事项: 、土方开挖随挖随运,轴线及整个基础基坑外0.8m范围内不堆土防止遇水垮塌; 、土方开挖至设计标高2030cm时复核开挖位置,确定其正确后连续开挖至设计标高时准时会同建设、设计、质监部门验槽;签字认定后准时浇筑垫层砼封闭;做到随挖随检,随验随浇,避开雨水、地表水浸泡土质发生变化; 、土方开挖至设计标高后,准时浇筑砼垫层,并在基坑一边角设
6、300300300(净空尺寸)的集水坑,集水坑周边采纳120厚MU10红砖,M5水泥砂浆砌筑护边,基础施工期间水坑设一台一寸水泵排地表水。 6基坑监测 6.1监测内容 、周边环境监测: 、施工前对基坑周边15米范围的构筑物及地面、道路进行调查,并作好记录。 、基坑施工过程中,每天有专人负责对周边环境进行检查,发觉问题,准时报告,并实行有效的应急措施。 、基坑周边沉降及位移监测 、基坑四周按设计布设沉降及位移观测点。 、监测点和掌握点均采纳钢筋水泥制作,设置稳固。 、采纳全站仪观测水平位移;采纳精密水准仪观测垂直位移。 、基坑开挖期间每天观测一次;基础及地下室施工期间每7天观测一次。 、地下水位
7、监测 、基坑西南角按设计布设地下水为观测孔1个。 、观测孔成孔口径150,孔深14m,全长置入口径89、环向钻眼、外包塑料滤网的PVC管;PVC管与钻孔间深1m以下填砾,深1m至孔口填膨润土并用水泥砂浆抹面;PVC管口配爱护盖。 、基坑开挖施工过程中,每开挖支护一层观测一次。 、土体侧向变形监测 、基坑南北两侧按设计各布设测斜孔1个。 、测斜管采纳专用PVC管,管内有互成90角四个导向槽,埋置深度以进入中风化岩为宜。 、测斜管埋置时确保其中一组导向槽垂直于基坑边线;测斜管和钻孔的间隙密实填砂并用水泥密封。 、基坑开挖施工过程中,每开挖支护一层观测一次。 6.2基坑水平位移掌握值 本基坑的最大水
8、平位移掌握警戒值为32mm(0.004h),如发觉基坑变形超过掌握警戒值时,将实行有效的应急措施。 6.3应急措施 本工程在施工工程中,须加强宏观与微观观测,一旦发觉担心全因素,准时实行应急措施,可依据实际状况,必要时实行如下措施: 、实行准时加长、加密土钉,必要时,增加预应力锚索。 、对破坏或变形较大的土体实行打入48花管,高压灌浆,固化土体。 、施工钢管灌注桩或微形灌注桩挡土或后锚张拉。 、当边坡局部自稳较差时,可采纳先准时人工打入短48钢管并挂钢筋网喷砼稳定土体,然后再施工土钉、挂网、喷砼。 、以上的技术措施在实施中,可依据需要回填土或堆砂包,先保持边坡稳定,然后再实行有效的加固方案。
9、7土方回填 7.1填土材料要求 填方土料应符合设计要求,保证填方的强度和稳定性。本工程填土土质建议采纳含水量符合压实要求的粘性土粉质粘土,填土内不得含有有机 杂质和粒径大于50cm的石块,更不得含有树根。 7.2填土含水量 、填土含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)的质量,在夯实(碾压)前就先试验,以得到符合密实要求条件下的最优含水量和最少夯实(碾压)遍数,含水量过少,夯压(碾压)不实;含水量过大,则易造成橡皮土。 、当填料为粘性土时,其最优含水量与相应的最大干密度,应用击实试验测定。为保证填土质量,在压实后达到最大密实度,即获得最大干容重,应使回填土的含水率掌握在最佳范围内。 、土料含水量一
10、般以手握成团,落地开花为相宜。当含水量过大,应实行翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施;如土料过大,则应预选洒水潮湿。当含水量小时,也可实行增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时,须实行加速挖土、平土和碾压过程,以削减土的水分散失。 7.3填土方法 、填土应由下而上分层铺填,每层虚铺厚度不大于30cm。大坡度堆填土,不得居高临下,不分层次,一次铺填。 、推土机运回填,可实行分堆集中,一次运输方法,分段距离约为10-15m,以削减运土漏失量。 、土方推至填方部位时,应提起一次铲刀,成堆卸土,并向前行驶0.5-1.m,利用推土机后退时将土刮平。 、用推土机来回行
11、驶进行碾压,履带应重叠一半。 、回填程序宜采纳纵向铺填挨次,从挖土区段至填土区段以40-60m距离为宜。 7.4填土的压实 、压实的一般要求 、密实度要求 填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数表示。压实系数为土的掌握(实际)干密度dmax当最优含水量时,通过标准的击实方法确定的。压实系数一般0.94。 、铺土厚度和压压遍数 本工程采纳平碾压路机进行压实,每层铺土厚度不大于30cm,一般每层压实遍数为6-8遍,详细应依据现场碾压试验确定。下层土检验合格后,再进行其次层土的回填压实。 、每层填土压实后都应做干容重试验,用环刀法取样。 、填土压实方法 、填土应尽量采纳同类土填筑,并宜掌握土的含水
12、率在最优含水量范围内,边坡不得用透水性较小的土封闭,以利水分排解和基土稳定,并避开在填方内形成水囊和产生滑动现象。 、填土应预留肯定的下沉高度,以备在行车、推重或干湿交替等自然因素作用下,土体渐渐沉落密实。预留沉降量依据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基状况等因素确定。当土方用机械分层夯实,其预留下沉高度(填方高度的百分数计)对粉质粘土为3%3.5%。 、压实排水要求 、填土层如有地下水或滞水时,应在四周设置排水沟和集水井,将水位降低。 、已填好的土如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行下一道工序。 、填土区应保持肯定横坡,或中部稍高两边稍低,以利排水。当天填土,应在当天压实。/P 银行职责 销售职责 销售部职责 验收职责 麻醉科职责 班委制度 第 6 页 共 6 页