《冠梁支撑梁施工方法措施.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《冠梁支撑梁施工方法措施.docx（5页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、本文为Word版本，下载可编辑操作冠梁支撑梁施工方法措施 冠梁支撑梁施工方法措施之相关制度和职责，冠梁、支撑梁施工方法1深基坑支护方式本工程深基坑支护采纳一道钢筋混凝土冠梁及内支撑结构,该支撑体系能够充分发挥混凝土材料的受力特点,具有足够的刚度和变形小的特点。能够确保基. 冠梁、支撑梁施工方法 1 深基坑支护方式 本工程深基坑支护采纳一道钢筋混凝土冠梁及内支撑结构,该支撑体系能够充分发挥混凝土材料的受力特点,具有足够的刚度和变形小的特点。能够确保基础施工、周边邻近建筑物和地下管网等公共设施的平安。 2 支撑的工艺流程及施工挨次 第一层土全面挖至支撑垫层标高垫层底模施工凿护壁结构锚固筋(格构柱顶
2、清理)测量弹线、钢筋绑扎模板安装及固定防护栏杆预埋铁件检测沉降钉、轴力监测仪埋设混凝土浇筑施工混凝土养护拆模清理下层土方开挖。 冠梁、支撑梁施工挨次:冠梁、支撑梁施工随围护结构的钻孔灌注桩施工和立柱桩施工同步进行,浇注长度掌握在30m左右,以削减混凝土温度变化引起的收缩裂缝。冠梁、支撑梁的施工面用小型挖机开槽,灌注桩桩顶用人工凿桩,保留或接长锚固钢筋。立柱桩中的钢格构架,用人工清理保证锚固高度,阅历槽复核后浇注垫层,梁侧模用机制九夹板,采纳商品混凝土浇筑。施工缝预留好钢筋,并用九夹板封堵。开槽的土方不外运,留作支撑梁回填土和土方车辆在支撑上走行需铺路基箱的架空垫层。 3 混凝土冠梁、支撑的施工
3、方案 3.1 支撑、冠梁体系钢筋、模板施工 (1)支撑土底人工清理夯实,进行C15细石混凝土垫层浇筑厚100,细石混凝土随捣随抹平,表面标高用水平仪准时检测找平,使标高满意要求。 (2)测量弹线后,先绑扎钢筋,然后安设和固定模板。 (3)支撑体系钢筋绑扎先绑扎圈梁或冠梁钢筋,然后绑扎支撑钢筋。支撑主筋按设计要求长度伸进冠梁内,多支撑节点处钢筋要合理交叉,避开影响梁的有效高度。 (4)冠梁与支撑的施工缝按设计要求设置,如设计无要求,且无整体浇捣的可能,则每根梁分3段施工,每施工段长度3540m,不得随便留置施工缝。 (5)冠梁和支撑的模板采纳九夹板制作,用48钢管,扣件14对拉螺栓拉结坚固,作为
4、一个整体的制模体系。 (6)模板安装就位后,间距1500mm左右上下设水平拉杆及剪刀撑,保证模板不位移。 (7)模板安装质量检验标准: 模板接缝严禁露浆,浇注混凝土前撒水潮湿,但模板内不允许有积水。 模板与混凝土接触面清理洁净并刷涂隔离剂,混凝土浇注前将模板内杂物清理洁净。 底模垫层表面平整光滑,不得有下降,裂缝,起砂,起鼓。 轴线位置允许偏差:5mm,底模上表面标高允许偏差5mm,梁截面尺寸允许偏差+4mm,-5mm,相邻两板表面凹凸差允许偏差2mm,表面平整度允许偏差5mm。 (8)钢筋制作安装质量检验标准: 纵向受力钢筋品种、规格、数量、位置必需符合设计及施工规范要求。钢筋连接方式、接头
5、位置,数量、接头面积百分率符合设计及施工规范要求,箍筋横向钢筋的品种、规格、数量、间距符合设计及施工规范要求,预埋件的规格、数量、位置符合设计及施工规范要求。 钢筋加工允许偏差:受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差10mm,钢筋弯折位置允许偏差20mm,箍筋内净尺寸允许偏差5mm。 钢筋绑扎允许偏差:绑扎钢筋网长宽允许偏差10mm,网眼尺寸允许偏差20mm。绑扎钢筋骨架长度允许偏差10mm,高度允许偏差5mm。受力钢筋间距允许偏差10mm,排距允许偏差5mm。受力钢筋爱护层梁允许偏差5mm,板允许偏差3mm。绑扎箍筋横向钢筋间距允许偏差20mm。钢筋弯起点位置允许偏差20mm。预埋件中心线位置
6、允许偏差5mm,水平高差允许偏差3.0mm。 3.2 支撑、冠梁体系混凝土施工 (1)混凝土使用商品混凝土,坍落度掌握在122cm,施工中对坍落度设专人检查。 (2)混凝土浇筑按斜坡分层连续浇注施工,防止产生施工缝。设计要求留置的施工缝留置垂直缝,在连续施工前,预先清除施工缝处的松动的混凝土,用清水潮湿,并进行接浆处理,砂浆采纳1:2的水泥砂浆。 (3)混凝土浇筑、养护、拆模按施工要求操作。 (4)利用两台臂长45m汽车泵浇注混凝土。 (5)混凝土质量检验标准: 现浇混凝土浇注密实,外观质量不能有严峻缺陷。 现浇混凝土结构允许偏差为:轴线位置允许偏差梁为8mm。标高允许偏差10mm.截面尺寸允
7、许偏差+8mm,-5mm。表面平整度允许偏差8mm,预埋件中心线位置允许偏差10mm。 3.3 钢筋混凝土支撑梁施工测量方案: 支撑梁纵横交叉,多根交叉。施工测量难度大,在施工前用计算机绘图并计算每根支撑梁交点的坐标,现场由轴线法和坐标法结合进行实际测量。 4 质量保证措施 4.1.严格根据国家相关标准的规定组织施工。贯彻先设计后施工:先支撑后开挖;边施工边监测;边施工边治理的原则,确保基坑施工质量和平安。 4.2.支撑底部的土方开挖标高符合设计要求,不得超挖。 4.3.冠梁、支撑、定位必需采纳经纬仪测量,以确保轴线正确无误,受力点符合设计要求。 4.4.混凝土试块按规定制作,每测试组再增加3
8、组同条件养护试块,以不同龄期试块的试压强度值为准,为连续施工供应依据。 4.混凝土浇筑前对监测点的埋设进行复验。 4.6.模板安装、拆除工程,冠梁、支撑各三个检验批。 钢筋加工、安装工程,冠梁、支撑各三个检验批。 混凝土工程,冠梁、支撑各三个检验批。 5 支撑梁拆除方案 依据设计要求,支撑的拆除必需在车库地下室结构封顶,并在地下室结构外围回填土完成,才能拆除。依据本工程的特点,砼支撑拆除分两个阶段,第一阶段,车库地下室结构封顶后(号房地下室已施工到地下二层顶),开头拆除号房部分的支撑梁。其次阶段,号房地下室已施工到地下一层顶,车库地下室顶已复苏、土到支撑梁底,再拆除余下的支撑梁。 拆除的方法考
9、虑到本工程的环境,不容许采纳爆破方式,所以我们将采纳人工和小型机械方式分段拆除。详细做法:先将支撑梁做好分段线不超过2m长,用空压机凿锄主钢筋爱护层,梁四周露出主筋后,用氧气、乙炔切断钢筋,然后用空压机或大锤把砼体切断,此时应留意操作时在完成的地下室顶板面不能受撞击损坏,事先要铺好海底笆。断下的砼体,分段由吊车或人力抬出基坑外,作建筑垃圾外运。 6 平安保证措施 6.1、进入现场必需戴好平安帽,并遵守上海市安监站发布的平安操作规程。在开凿混凝土桩帽时必需配全平安防护用品及工具。 6.2、围檩、撑施工完成后准时安装基坑边防护栏杆,栏杆高度1.2m,横向间距4.0m。侧面用密目网围挡,基坑开挖至肯定深度后,安设操作人员上下通行扶梯。 6.3.夜间施工时现场必需配备充分的照明设备。严格实行平安用电,在施工区域应有专人负责电器设备装置的检查和修理,严防漏电短路等造成触电事故。 6.4.依据检测单位对四周地下管线和建筑的测量实际状况,设置变形观测点,若变形超过报警值时,必需通过业主与专业单位共同讨论,实行有效措施,才能连续施工,以爱护管线和建筑物的肯定平安。 6.5、支撑面严禁用作堆放场地,尽量避开车辆通行。/P 餐饮部制度 饲养制度 饲料厂制度 验收制度 麻醉科制度 常务副总经理岗位职责 第 5 页 共 5 页