度假村主体工程施工方法.docx

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1、本文为Word版本,下载可编辑操作度假村主体工程施工方法 度假村主体工程施工方法之相关制度和职责,度假村主体工程的施工方法1砖混结构施工挨次及施工方法(1)施工挨次首层主体砌砖首层现浇梁板(模板、钢筋、砼浇筑)二层主体砌砖二层现浇梁板(模板、钢筋、砼浇筑)顶层现浇梁. 度假村主体工程的施工方法 1 砖混结构施工挨次及施工方法 (1)施工挨次 首层主体砌砖首层现浇梁板(模板、钢筋、砼浇筑)二层主体砌砖二层现浇梁板(模板、钢筋、砼浇筑)顶层现浇梁板(模板、钢筋、砼浇筑) 结构工程砌墙与厨、厕、阳台现浇板是主要工序:每栋每施工段砌砖配备瓦工及普工40人,每段砌筑6天。本工程混凝土浇筑量较大,其各工种

2、劳动力按相应的工程配备,在6天内完成梁板、圈梁、阳台、楼梯、构造柱等项目,使瓦工能连续施工。 (2)砖墙施工方法 墙体放线机砖浇水制备砂浆机砖排列放底铺砂浆立皮数杆砌筑勒缝检验。 墙体放线:砌筑墙体施工前,将楼面结构层按标高找平,依据砌筑图放出第一批砌砖的轴线、边线和洞口线。 墙体水平灰缝厚度掌握在10mm,垂直灰缝宽度10mm,上、下皮错缝搭接,严禁消失通缝。 粘土砖必需在砌筑前一天浇水潮湿,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10%15%。 砂浆搅拌,其协作比采纳试验重量比,机械搅拌,搅拌时间不少于1.5分钟。 砌筑时宜采纳一铲灰、一块砖、一挤揉的三一砌砖法,即满铺满挤操作法。砌砖时

3、砖要放平,水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。 砌筑采纳一顺一丁砌法,内外墙同时砌筑,不能同时砌筑时一律留踏步搓。变形缝处砌墙为防止砂浆跌入缝内,可采纳缩口灰砌筑。一砖半墙双面挂线。 墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距按设计要求留置,不应错放、漏放。构造柱的拉结筋,沿墙高每50cm设置26钢筋,每边深化墙内不应小于1m。 外墙采纳双排钢管外脚手架,内墙采纳里脚手,砖与砂浆采纳手推车运输。 本工程垂直运输每栋号确定为一座龙门架:布置在施工段四周,负责结构工程垂直运输,随施工需要进行。龙门架架设高度14m0.6+8.36+4m,提升重量1t,满意运砖、砂浆、混凝土等车载运输要求,龙门架起重吊次每

4、台班40t,结构工程高峰时运砖1.29万块,砂浆6.07m3,考虑其它材料运输,仍能满意施工要求。 主体施工其施工挨次均按以上循环进行,进行模板的周转使用,现场模板和脚手架管最少备两层用量进行周转使用。 (3)主体模板的施工 a、柱模 方柱柱模采纳定型钢模板拼装,局部采纳少量木模协作组装。柱模加固采纳40脚手架管或角钢,柱箍沿高度方向不大于1.2m一道。 b、梁、板模 梁板的支模可采纳定型钢模板拼装,局部采纳少量木模,也可采纳大面积的竹木胶合板,依据我们的阅历,梁模采纳定型钢模板、板模采纳竹木胶合板有利于提高施工速度,同 时对提高砼板的平整度也很有关心。木模拼装避开梁、柱接头处,防止缩颈和涨模

5、,钢模板采纳U型卡连接,梁模加固采纳脚手架管,板模加固采纳脚手架管加1010cm方木做横撑。 在支梁模时,梁跨超过4m,按梁长的23起拱。起拱的方法,在梁的底模处,按其不同点起拱的高度加木垫块完成。 支柱与主梁、次梁交接处;主梁与次梁的交接处支模时,本着板模不压梁侧模、不压柱侧模的方法严格要求,避开模板变形。 层与层之间模板加固均采纳铁管脚手架,其架子的立杆,要安装在一条垂直中心线上,避开消失对板的剪切破坏。 c、楼梯模 框架结构一般采纳现浇钢筋混凝土楼梯,施工时底模采纳钢模,间隔60cm插入木模,侧模采纳木模,与底模采纳铁钉加斜撑连接。 d、模板拆除 各构件砼浇筑以后,经养护砼达到强度后,拆

6、模工作马上进行,以利模板周转使用。 拆模时间,随室外温度的变化而变化。一般在25左右时梁侧模、柱模两天即可拆除,梁底模拆除时间在1520天或砼强度达到70%以上方可拆除。拆模挨次为:后支的先拆,先支的后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分。 拆除梁模板时,从跨中开头,分别拆向两端。 质量掌握: a、检查模板的强度、刚度和稳定性。 b、模板平整度允许偏差5mm,每层垂直度允许偏差3mm,相邻两板表面凹凸差允许偏差为2mm。 c、检查接头部位拼装接槎的稳固性。 d、检查模板及支架的稳定性、整体性、通长平直度。 e、检查模板支设的空间,保持砼截面尺寸,轴线位移允许偏差5mm,标高允许偏差+5mm,基

7、础截面尺寸允许偏差为+10mm,柱、墙、梁截面尺寸允许偏差为+4mm(-5mm)。 f、拆除必需在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可进行。承重模板在砼强度达到75%后方可拆除。 (4)主体钢筋施工 a、钢筋必需经现场取样试验合格后方可使用,一般实行现场加工,由钢筋工先做出钢筋配料单,由技术人员核验后,方可下料施工。 b、钢筋各种节点的绑扎,均采纳2022号铅丝绑扎,其中22号铅丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。 c、爱护层厚度:采纳砂浆垫块掌握,砂浆垫块提前预制,确保在使用时有足够的强度。垫块尺寸为:3030mm。梁柱:5050mm。侧面使用的垫块,预制时埋入20号铁丝,

8、在绑扎梁及柱钢筋时,此铁丝与钢筋绑在一起,垫块间距1米。 d、钢筋接头:竖向接头全部采纳电渣压力焊,横向接头直径较大的采纳闪光对焊,直径较小的绑扎搭接。 e、钢筋绑扎位置确定:绑扎钢筋时,在模板或钢筋上画出钢筋位置线,柱的箍筋在两对角线主筋上划点,板筋先在模板上弹线。 f、梁柱交点处钢筋较简单,施工时穿筋挨次为: 先穿梁下筋柱箍筋梁上层架立筋梁箍筋 质量掌握: a、检查钢筋型号、规格、长度、数量、直径。 b、检查钢筋合格证、试验报告、复试报告。 c、检查钢筋的开头除锈状况、平直程度、间距、弯钩及平直段长度。 d、骨架宽度、高度允许偏差为+5mm,骨架长度允许偏差为+10mm,受力钢筋间距允许偏

9、差+10mm,排跑允许偏差+5mm,网的长度、宽度允许偏差+10mm,网眼尺寸允许偏差+20mm,箍盘构造筋间距允许偏差+20mm。 e、检查钢筋锚固长度、搭接长度、双面搭接焊长度不小于5d,单面搭接焊长度不小于10d。 f、检查钢筋爱护层厚度,柱、梁25mm、板15mm,柱梁爱护层允许偏差+5mm,板爱护层允许偏差+3mm。 g、检查钢筋的接头位置及同截面搭接面积,受压构件同截面搭接不大于50%,受拉构件不大于20%。 (5)主体砼施工 a、柱砼浇筑:柱砼采纳强制式搅拌机现场拌制砼,依据以往的施工阅历,4米左右的柱一次浇筑不能保证砼质量。因此,柱砼浇筑方案采纳套筒,一次支模到梁底部一次完成砼

10、浇筑。 b、梁板砼浇筑:梁板砼数量较大,浇筑时计算作业速度,手推车负责砂、石料进搅拌站,梁振捣采纳插入式振动棒,板振捣采纳平板振动器。现场配备足够的平板振动器,除使用外要有备用。 c、砼养护:依据工期要求,结构施工假如在气温较高的季节。砼浇筑后24小时支配专人负责养护,一般间隔2小时浇水一次,保持砼表面潮湿,天气较热时,砼表面铺草席保持水分,以利砼养护。 施工留意事项: a、柱顶施工缝处理:首先将砼表面松散石子凿除,形成毛面,用水冲洗洁净,钢筋表面的干砂浆要清除洁净,浇筑砼时首先在接合处浇筑510cm同砼标号砂浆,确保接头砼密实。 b、一般状况下梁、板砼浇筑不留施工缝。但在不得已的状况下消失停

11、工,梁、板施工缝的留置位置要符合要求,沿次梁方向浇筑留在梁跨中1/3范围内。 质量掌握: a、水泥进场时必需有质量证明书、准用证、合格证,并应对其品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。 b、水泥进场后每400t或每批准时送样品到试验室做复试,复试合格后方可使用。材料应按品种、规格分别堆放,石子的含泥量掌握在2%以下,砂子的含泥量掌握在3%以下,掌握混凝土所用水为使用水。 c、混凝土的坍落度掌握在35cm,混凝土搅拌时间掌握在6090s。拌制混凝土严格按协作比施工,设专人负责计量掌握。 d、混凝土浇筑前,将模内垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂物清理洁净,木模应浇水潮湿,但不应有积水。 e、混凝土振捣

12、每一振点的振捣时间,掌握在混凝土振实表面呈现浮浆和不再沉落为止。梁和板应同时浇筑混凝土,一般状况下连续浇注,不得留施工缝,特别状况下必需留施工缝时,应掌握在梁中间 1/3处。 f、混凝土浇筑后12小时掩盖草帘浇水养护。 施工缝处理: 构造柱顶施工缝处理:首先将混凝土表面松散石子凿除,形成毛面,用水冲洗洁净,钢筋表面的干砂浆要清除洁净,浇筑混凝土时首先在接合处浇筑510cm同混凝土标号砂浆,确保接头混凝土密实。 梁板施工缝处理:一般状况下梁、板混凝土浇筑不留施工缝。但在不得已的状况下消失停工,梁、板施工缝的留置位置要符合要求,沿梁方向浇筑留在梁跨中1/3范围内。/P 产假规定 部门职责 管理职责 工作职责 奖励方案 考核方案 第 6 页 共 6 页

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