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1、本文为Word版本，下载可编辑操作钢结构技术 安全措施 钢结构技术 平安措施之相关制度和职责，现场安装部分(一)钢结构安装1.施工方法:本工程钢结构安装,首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高,采纳分件吊装的方法,先吊装全部钢柱,待校正固定灌浆后,依次吊装首层至五层钢梁,随吊随. 现场安装部分 (一)钢结构安装 1.施工方法: 本工程钢结构安装,首先复核混凝土基础的轴线及基础顶面标高,采纳分件吊装的方法,先吊装全部钢柱,待校正固定灌浆后,依次吊装首层至五层钢梁,随吊随调整,然后进行安装固定,最终吊装屋面支撑及檩条系统。 2.施工挨次: 现场吊装划分为二个施工单元,每个单元分别进行独立作业,一单
2、元采纳一台50吨吊车,由8轴至1轴由东向西吊装,二单元采纳50吨吊车由9轴至15轴由西向东吊装,吊装挨次见吊装平面图。 3.安装前预备工作 ? .柱脚螺栓的施工:复核土建基础施工的柱脚定位轴线,埋设地脚螺栓。为保证地脚螺栓的定位精确,将地脚螺栓用钢模板孔套进行定位固定,并进行反复校核无误后方能进行混凝土的浇注施工。地脚螺栓露出地面的部分用塑料布进行包裹爱护。 .编制安装方案和构件供应方案,组织好施工。 .检查钢构件:钢构件出厂时应具有出厂合格证,安装前按图纸查点复核构件,将构件依照安装挨次运到安装范围内,在不影响安装的条件下,尽量把构件放在安装位置下边,以保证安装的便利。 .标准节的安装流程
3、.安装质量标准 项 目 名 称 允许偏差 垂直度 单节柱建筑物总体 H/100且10mm 标 高 梁面 L/1000且10mm 柱顶 5mm 建筑物高度 n(n+n+w) 4.安装施工工艺 .钢柱安装:吊装前首先确定构件吊点位置,确定绑扎方法,吊装时做好防护措施。钢柱起吊后,当柱脚距地脚螺栓约30-40CM时扶正,使柱脚的安装孔对准螺栓,缓慢落钩就位。经过初校待垂直偏差在20MM内,拧紧螺栓,临时固定即可脱钩。 .钢梁吊装:钢梁吊装在柱子复核完成后进行,钢梁吊装时采纳两点对称绑扎起吊就位安装。钢梁起吊后距柱基准面100MM时缓缓慢就位,待钢梁吊装就位后进行对接调整校正,然后固定连接。钢梁吊装时
4、随吊随用经纬仪校正,有偏差随时订正。 .墙面檩条安装:檩条截面较小,重量较轻,采纳一钩多吊或成片吊装的方法吊装。檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动,如有误差,放松或拧紧螺栓进行校正。平直度用拉线和钢尺检查校正,最终用螺栓固定。 5.安装校正 .钢柱校正:钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验,当有偏差时采纳千斤顶进行校正,标高校正用千斤顶将底座少许抬高,然后增减垫板厚度,柱脚校正无误后马上紧固地脚螺栓,待钢柱整体校正无误后在柱脚底板下浇注细石混凝土固定。 .钢梁校正 :钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正采纳千斤顶和倒链进行,校正后马上进行固定。 6.高强螺栓
5、施工 .高强螺栓在施工前必需有材质证明书(质量保证书)必需在使用前做复试。 .高强螺栓设专人管理妥当保管,不得乱扔乱放,在安装过程中,不得碰伤螺栓及污染脏物,以防扭距系数发生变化。 .高强螺栓要防潮、防腐蚀。 .安装螺栓时应用光头撬棍及冲钉对正上下(或前后)连接板的螺孔,使螺栓能自由投入。 .若连接板螺孔的误差较大时应检查分析酌情处理,若属调整螺孔无效或剩下局部螺孔位置不正,可使用电动绞刀或手动绞刀进行打孔。 .在同一连接面上,高强螺栓应按同一方向投入,高强螺栓安装后应当天终拧完毕。 (二).墙面压型彩板安装 1.施工前预备 、压型钢板围护施工安装之前,订制相应的施工图纸,并依据设计文件编制组
6、织设计及对施工人员进行技术培训和平安生产交底。 、依据文件具体核对各类材料的规格和数量,对损坏的压型钢板,泛水板应准时修复和更换。 、各类施工设备应齐全,并能正常运转。 、复核与压型钢板施工安装有关钢构件的安装精度,清除檩条的安装焊缝药皮和飞溅物,并涂刷防锈漆进行防腐处理。 2.压型彩板施工工序:墙板安装按檩条位置从一端开头进行,板与板之间必需咬紧,再用螺钉固定,墙板接缝处做好防水处理。压型钢板安装时,应边铺设边调整其位置,边固定。 (三).楼面承压板安装 楼面承压板施工安装之前,绘制相应的排板图,依据图纸进行施工。压型钢板沿楼面的一端开头铺设,边铺设边调整其位置,边固定。遇有洞口处,先安装压
7、型钢板,然后依据实际洞口位置切割洞口大小尺寸。栓钉是楼面梁同钢筋混凝土楼板起组合连接作用的连接件,施工采纳拉弧型栓钉焊机(型号:YD-200LS)和焊枪(型号:YS-223G),并使用去氧弧耐热陶瓷座圈。 焊接方法:接通焊机焊枪电源,柱状栓钉套在焊枪上,防弧座圈,启动焊枪,电流即熔断,座圈则产生弧光,经短时间后柱状栓钉以肯定速度顶紧母材端部熔化,切断电源柱状栓钉焊接完成固定在母材上。 栓钉焊接检查:柱状栓钉的质量以锤击为主,外观表面检查为辅,按每天产量取其中的1/500进行弯曲检查,焊缝处无断裂视为合格,如焊缝消失裂缝,该栓钉判为报废,需在四周重焊一只柱状钉作为补充。 七.质量保证措施 、 我
8、公司坚持“用户是上帝,质量是生命”的质量方针,仔细运作GB/T19002-9002质量管理模式,对不同工种及每一道工序都进行质量监督,使施工过程中的材料、半成品、成品质量都在受控状态下,从而使工程质量从根本上得到有效的保证。 ? (一)建立质量保证体系,自总公司、分公司到项目管理层,自上而下建立质量管理网络,使工程质量处于动态管理之中。 (二)制定项目质量保证方案,自开工至竣工后服务的全过程从工期方案、物资选购、器材发放、技术保障、机械设备管理,分包单位质量掌握等,推行GB/T19002-9002系列国家标准运作。 (三)项目经理按国家质量管理规范进行严格的质量掌握,由项目经理部对施工人员进行
9、质量、技术交底,在操作中,进行实测监控,作好记录。 (四)物资选购:严格根据我公司物资选购程序文件执行,对重要施工材料必需经复验合格后方可使用。不合格品不得进行入现场。 (五)工艺质量保证措施 1.钢结构制作:? 1.1此结构所选用的钢材必需有出厂合格证及原始资料,同时要求进厂的钢材必需经复试合格后方可使用。 1.2选择性能良好,使用功能齐全的加工设备,要求厂内制作部分H型钢翼缘板采纳单面45度坡口对接,腹板采纳单面45度坡口斜接。 1.3焊条应具有出厂合格证或材质报告,要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干,使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必需与所用的母材相配套。 1.4此钢构件制作完成后需进行抛丸
10、除锈,要求除锈后24小时之内涂上底漆,底漆采纳喷刷,要求保证油漆的漆膜厚度满意设计要求。 1.5全部操作人员必需严格按技术、质量、平安交底内容执行,要求焊接人员必需持证上岗。 1.6此钢结构型钢要求焊接的对接焊缝须作超声波探伤试验,检测等级为二级。 1.7钢结构为提高制孔精度采纳钻模制孔。钻套用中碳钢制成,须进行淬火处理,钻模内孔直径应比设计孔径大0.3MM,钻模厚度不宜过大,一般用15MM左右。 1.8为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定,一般工件在40-60mm,重要的又大又长的工件要预放80-100mm。 1.9制定合理的焊接挨次是不行少的,当几种焊缝要施焊时,
11、应先焊收缩变形较大的横缝,而后焊纵向焊缝,或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。 1.10焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接挨次应按焊后变形需要考虑其焊接挨次应交叉进行。 2.钢结构安装: 2.1钢结构吊装过程严格执行GB50205-95钢结构施工及验收规范及GB50221-95钢结构工程质量检验评定表标准 2.2开工前必需对基础纵横轴线及水平标高、钢构件形状尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。 2.3施工前必需进行技术交底。 2.4施工时特工种上岗人员必需有劳动局颁发的上岗证书。 2.5测量仪器必需经过计量检定为合格的仪器方可使用。 2.6施工中坚持三检(自检,互检,专业
12、检)制度,严格工序质量检验。 3.压型钢板安装: 3.1在运输及吊装许可的条件下,应采纳长尺寸的板材以削减接缝,提高保温性能和防水效果。 3.2压型钢板板固定,在横波每两块板有一波搭接,搭接面用密封胶条密封,再用防水密封膏密封,并用自攻螺钉与檩条固定。 3.3每块板端部不少于3个螺钉,中间支撑处在大于3米檩距的状况下,至少有一个自攻螺钉连接。 3.4板材搭接于檩条上,保证搭接长度要求,搭接部分用拉铆钉连接并施以防水密封膏,外露钉头涂密封膏。 3.5包边钢板的搭接尽可能背风向,搭接长度大于20-50毫米,拉铆钉间距小于500毫米。 3.6自攻钉拉铆钉设于波峰上,进行防水处理。 3.7一旦彩色涂层
13、划伤或锈斑时,应采纳相应系列涂料补刷。 八、平安施工措施 1.施工现场设平安工进步行现场平安措施的落实与管理,对现场施工人员、现场机械设备及现场用电进行统一管理。要求参与施工的特工作业人员必需是经过培训,持证上岗。施工前对全部施工人员进行平安技术交底。进入施工现场的人员必需戴平安帽、穿防滑鞋,电工、电气焊工应穿绝缘鞋,高空作业必需系好平安带。 2.作业前应对使用的工具、机具、设备进行检查,平安装置齐全有效。 3.操作面应有牢靠的架台,护身,经检查无误,进行操作。构件绑扎方法正确,吊点处应有防滑措施,高处作业使用的工具,材料应放在平安地方,禁止任凭放置。 4.起吊钢构件时,提升或下降要平稳,避开
14、紧急制动或冲击。专人指挥,信号清晰、洪亮、明确,严禁违章操作。构件安装后必需检查其质量,的确平安牢靠后方可卸扣。每天工作必需达到平安部位,方可收工。 5.施工现场的机电设备、闸箱、电焊机,应有牢靠的防雨措施。电器操作必需由专业人员进行,严禁非专业人员操作。电焊机使用严格平安操作规程,一次线不得超过2米,二次线不能破皮暴露。 6.平安设施有专人按规定统一设置,其他人不得随便拆动。因工作需要须拆动时,要经过有关人员允许,事后要准时恢复,平安员要仔细检查。 7.搞好平安用电,全部用电设备的拆除及现场照明均由专业电工担当,使用的电动工具,必需安装漏电爱护器。 8.重点把好高空作业关,工作期间严禁喝酒及
15、打闹,手持工具应系好平安挂绳,避开直线垂直交叉作业。 9.切实搞好防火 ,各项操作均应按规定正确使用。 10.屋面安装时,要布置好平安网,并设置拉栏。 11.坚持班前平安会议制度,将当日工作支配及平安留意事项进行交底。 12.定期进行平安检查,预防和掌握事故的担心全因素。 13 .起重指挥要坚决,指令要简洁明确。 14 .加强现场保卫,留意防火防盗。 15 .吊装作业范围内设平安警戒线,非操作人员禁止入内。 16 .全部的平安活动记录及文件要齐全。 九.钢结构工程冬雨季施工措施 (一).冬季施工措施 1.钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。 2.钢构件正温制作负温安装时
16、,应依据环境温度的差异考虑构件收缩量,并在施工中实行调整偏差的技术措施。 3.参与负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训,考试合格,并取得相应的合格证。 4.负温下使用的钢材及有关连接材料须附有质量证明书,性能符合设计和产品标准的要求。 5.负温下使用的焊条外露不得超过2小时,超过2小时重新烘焙,焊条烘焙次数不超过3次。 6.焊剂在使用前按规定进行烘烤,使其含水量不超过0.1 %。 7.负温下使用的高强螺栓须有产品合格证,并在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作。 8.负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。 9.构件下料时,应预留收缩余量,焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的
17、收缩变形量相协调。 10.构件组装时,按工艺规定的挨次由里往外扩展组拼,在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。 11.构件组装时,清除接缝50mm内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物,保持接缝干燥无残留水分。 12.负温下对9mm以上钢板焊接时应采纳多层焊接,焊缝由下向上逐层堆焊,每条焊缝一次焊完,如焊接中断,在再次施焊之前先清除焊接缺陷。严禁在焊接母材上引弧。 13.钢结构现场安装时,如遇雪天或风速在6m/s以上,搭设防护棚。 14.不合格的焊缝铲除重焊,根据在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。 15.环境温度低于0时,在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验,涂刷时必需将构件表面的
18、铁锈、油污、毛刺等物清理洁净,并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。 16.冬季运输、堆放钢结构时实行防滑措施,构件堆放场地平整坚实无水坑,地面无结冰。同一型号构件叠放时,构件应保持水平,垫铁放在同一垂直线上,并防止构件溜滑。 17.钢结构安装前依据负温条件下的要求,对其质量进行复验,对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件,在地面上进行修理矫正。 18.使用钢索吊装钢构件时应加防滑隔垫,与构件同时起吊的节点板,安装人员需用的卡具等物用绳索绑扎坚固。 19.依据气温条件编制钢构件安装挨次图表,施工时严格按规定的挨次进行安装。 20.编制钢结构安装焊接工艺,一个构件两端不得同时进行
19、焊接。 21.安装前清除构件表面冰、雪、露,但不得损坏涂层。 22.负温安装的柱子、主梁马上进行矫正,位置校正正确马上永久固定,当天安装的构件要形成稳定的空间体系。 23.高强螺栓接头安装时构件摩擦面不得有积雪结冰,不得接触泥土、油污等赃物。 24.负温下钢结构安装质量除遵守钢结构工程施工及验收规范(GB50250-95)要求外,还应按设计要求进行检查验收。 (二).雨季施工措施 1.雨天施工时,宜搭设临时防护棚,雨水不得飘落在酷热的焊缝上.如焊接部位比较潮湿, 必需用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干,保持接缝干燥,没有残留水分。 2.吊装时,构件上如有积水,安装前应清除洁净,但不得损涂层,高强
20、螺栓接头安装时,构件摩擦面应洁净,不能有水珠,更不能雨淋和接触泥土及 油污等脏物。 3.雨每天气构件不能进行涂刷工作。 4.雨天及五级以上大风不能进行屋面保温的施工。 5.雨天由于空气比较潮湿,焊条储存应防潮并进行烘烤,同一焊条重 复烘烤次数不宜超过两次,并由管理人员准时做好烤记录。 6.如遇上大风天气,柱、主梁、支撑等大构件应马上进行校正,位置校正正确后马上进行永久固定,以防止发生单侧失稳.当天安装的构件,应形成空间稳定体系 。 十.现场文明施工措施: 1.内业要求各资料及台帐(施工方案、平安训练,平安交底,平安检查、电工日巡察记录、班前讲话记录、台帐)等齐全整齐、记录实事求是,特别作业持证
21、上岗,平安职责分工明确。 2.进入现场戴好平安帽,高空作业系平安带,平安网按规定支护严密,出入口有防护棚,狭小场地有平安通道。 3.电气应设三级掌握两级爱护(总闸箱、安排箱、开关箱、在安排箱、开关箱配匹配的触电爱护器),闸箱标准化,线路规范化,有电工巡察及摇侧记录。 4.本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m,进行现场文明施工管理。现场设有明显的宣扬标语和在危急处挂有符合标准的色标。 5.现场有平坦洁净的通道,不堵塞,不积水,施工废水有排水沟合理排放。 6.文明施工不扰民,严格掌握施工噪音,晚10点以后停止施工。 7.在现场内外做到不违章占道,不违章搭设、堆物,不造成火灾,交通事故隐患,不违章损坏公共设施,不污染环境,和有关道路部门、卫生监督部门做好协作。 管理站制度 管理部制度 粗加工制度Qiquha.Com 系统制度 纪委制度 纪律制度 第 10 页 共 10 页