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1、本文为Word版本，下载可编辑操作锚喷支护 安全措施 锚喷支护 平安措施之相关制度和职责，一、施工预备1仔细了解工程地质与水文地质勘察报告,特殊是喷锚支护范围内岩(土)层的物理、力学性能指标以及地下水特征。2由于地下工程地质条件错综简单,必需了解类似或周边地层喷锚支护及防. 一、施工预备 1仔细了解工程地质与水文地质勘察报告,特殊是喷锚支护范围内岩(土)层的物理、力学性能指标以及地下水特征。2由于地下工程地质条件错综简单,必需了解类似或周边地层喷锚支护及防水施工。二、材料要求1.喷射混凝土所用原材料应符合下列规定:(1)水泥 优先选用一般硅酸盐水泥,其强度等级不应低于32.5级。 (2)细骨料
2、 采纳中砂或粗砂,细度模数应大于2.5,使用时含水率宜为5%7%。(3)粗骨料 卵石或碎石粒径不应大于15mm;使用碱性速凝剂时,不得使用活性二氧化硅石料。(4)水 采纳不含有害物质的干净水。不得使用污水、pH值小于4的酸性水、含硫酸盐量按SOn计超过水重1%的水及海水。(5)速凝剂 初凝时间不应超过5min,终凝时间不应超过10min。2.混合料应搅拌匀称并符合下列规定:(1)协作比 水泥与砂石质量比宜为1:4,砂率宜为50%左右,水灰比不得大于0.45,速凝剂掺量应通过试验确定。(2)原材料称量允许偏差 水泥和速凝剂2%,砂石3%。(3)运输和存放中严防受潮,混合料应随拌随用,存放时间不应
3、超过20min。3.锚杆应进行抗拔试验。同一批锚杆每100根应取一组试件,每组3根,不足100根时也应取3根。4. 同一批试件抗拔力的平均值不得小于设计锚固力,且同一批试件抗拔力的最低值不应小于设计锚固力的90%。三、作业条件1.作业区应有良好的通风和足够的照明。2.在有水的岩面上喷射混凝土时应实行下列措施:(1)潮湿岩面增加速凝剂掺量。集中漏水采纳注浆堵水。(2)表面渗、滴水采纳导水盲管或盲沟排水。3.喷射混凝土施工前,应视围岩裂隙及渗漏水的状况,预先采纳引排或注浆堵水。采纳引排措施时,应采纳耐侵蚀、耐久性好的塑料盲沟、弹塑性软式导水管等柔性导水材料。四、施工工艺(一)锚杆支护1.正常掘进循
4、环进尺1.6m,最大空顶距不大于1.9m ,最小空顶距不大于0.3m。顶板破裂、过断层及风氧化带时循环进尺0.8m,最大空顶距不大于1.0m,最小空顶距不大于0.2m;每次施工前必需检查施工地点的支护是否完好,发觉问题处理好后在施工。2严格执行敲帮问顶。3爆破后找净顶帮准时架设临时支护,严禁空顶作业,锚杆必需随打随注;锚网支护、刷帮作业时,班长应派专人观看顶帮,施工人员应站在有支护的平安地方进行作业。4顶部锚杆必需打一个眼注一根,同时压联网。锚网作业时,要有人观看顶帮,施工人员应站在平安地点进行作业;锚网作业必需紧跟迎头,同时必需支护到两帮拱基线四周,两帮成巷迎头不超过8m。5.锚杆间排距、锚
5、固力、锚杆角度、托盘密贴性、联网等要到达质量标准化要求。(二)锚索支护1.打锚索孔时,接长式钻杆连接处强度较低,在接头位置进入孔内之前要掌握锚杆的机推力,以免钻杆折断伤人。2锚索要随打随安装,但可把当班安装的锚索集中一次进行张拉。3张拉锚索时,应使张拉油缸与锚索保持同轴。4禁止在锚索、锚杆上系吊链、滑轮起吊大件。5松开盘住的锚索时,要留意其弹性较大,防止突然弹开伤人。(三)喷射混凝土1.喷射前(1)高压水严禁对人喷射。(2)拉8、9道标准线。(3)风、水压不足时严禁喷浆。(4)严禁喷浆喷在机械设备和电缆上。2.喷射中(1)喷射混凝土层厚度应大于80mm。 喷层太薄,围岩欠挖、凸出部分很简单渗水
6、。当混凝土具有肯定厚度时,能够平衡渗水压力阻挡压力水渗入。喷射混凝土有80mm厚就可反抗1MPa以上的渗水压力。因此,喷射混凝土作永久衬砌时,厚度应大于80mm。(2)喷射混凝土应多次分层喷射。 多层喷射可使缺陷相互错开,有利于反抗压力水的渗透,对防水有利。(3)施工间隔时间不宜太长。 施工时要留意各层之间施工时间间隔不行太长,以免粘结不好,产生层次效应影响防水效果。一般在第一层喷射混凝土终凝前后,马上喷射其次层混凝土。若间隔时间长,用高压水冲洗第一层喷射混凝土,并先薄薄地喷一层水泥砂浆再喷射混凝土。(4)对称喷射。保证位移不发生转变。(5)严禁对人喷射混凝土。3喷射后(1)喷射完成后,喷射机要准时清理洁净。(2)以锤击法检查,喷层之间是否粘结紧密,若有空鼓现象,则为不合格工序。锤击时不行用力过猛。(3) 目测表面密实、平整,没有裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水现象为合格工序。(4)不合格的喷浆地点要作标记,下次连续。 业务科职责 业务职责 qiqU业务部职责 中学职责 中心职责 中队职责 第 4 页 共 4 页