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1、本文为Word版本，下载可编辑操作磷化氢特性及安全措施应急处置原则 磷化氢特性及平安措施应急处置原则之相关制度和职责，特殊警示剧毒气体,暴露在空气中能自燃。理化特性无色,有类似大蒜气味的气体。不溶于热水,微溶于冷水,溶于乙醇、乙醚。分子量34.04,熔点-133,沸点-87.7,相对密度(水=1)0.8,相对蒸气密. 特殊警示 剧毒气体,暴露在空气中能自燃。 理 化 特 性 无色,有类似大蒜气味的气体。不溶于热水,微溶于冷水,溶于乙醇、乙醚。分子量34.04,熔点 -133,沸点-87.7,相对密度(水=1)0.8,相对蒸气密度(空气=1)1.17,饱和蒸气压53.32kPa(-98.3),临
2、界温度52,临界压力6.58MPa,闪点-88,引燃温度100150,爆炸极限1.8%98%(体积比)。 主要用途:主要用于缩合催化剂,聚合引发剂及制备磷的有机化合物等。 危 害 信 息 极易燃,具有强还原性。遇热源和明火有燃烧爆炸的危急。 暴露在空气中能自燃。与氧接触会爆炸,与卤素接触激烈反应。与氧化剂能发生剧烈反应。 磷化氢主要损害神经系统、呼吸系统、心脏、肾脏及肝脏。急性轻度中毒,病人有头痛、乏力、恶心、失眠、口渴、鼻咽发干、胸闷、咳嗽和低热等;中度中毒,病人消失轻度意识障碍、呼吸困难、心肌损伤;重度中毒则消失昏迷、抽搐、肺水肿及明显的心肌、肝脏及肾脏损害。 列入剧毒化学品名目。 职业接
3、触限值:MAC(最高容许浓度)(mg/m3):0.3。 安 全 措 施 操作人员必需经过特地培训,严格遵守操作规程,娴熟把握操作技能,具备应急处置学问。 严加密闭,避开气体泄漏到工作场所空气中。工作场所供应充分的局部排风和全面通风。 安装磷化氢浓度检测报警装置,使用防爆型的通风系统和设备,配备两套以上重型防护服。操作人员佩戴导管式防毒面具,戴化学平安防护眼镜,穿带面罩式胶布防毒衣,戴橡胶手套。工作场所设置平安淋浴和洗眼设备。 储罐等压力容器和设备应设置平安阀、压力表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的平安装置,重点储罐需设置紧急迫断装置。 远离火种、热源,工作场所严
4、禁吸烟,避开与氧化剂接触。 生产、储存区域应设置平安警示标志。磷化氢气瓶装卸和搬运时,应轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损,操作人员根据规定佩戴相应的防护用品,装卸时必需轻装轻卸,严禁摔拖、重压和摩擦,不得损毁包装容器,并留意标志,堆放稳妥,现场配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 (1)产品生产和装卸过程中应密闭操作。 (2)严禁用铁器敲击管道与阀体,以免引起火花。 (1) 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库房内温度不宜超过 0。 (2)应与氧化剂、卤素、食用化学品分开存放,切忌混储。采纳防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备。
5、(3)应严格执行剧毒化学品“双人收发,双人保管”制度。 (1)运输车辆应有危急货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准,运输车辆不得进入危急化学品运输车辆限制通行的区域。 (2)要按规定路线行驶,禁止在居民区和人口稠密区停留。采纳钢瓶运输时必需戴好钢瓶上的平安帽。钢瓶一般平放,并应将瓶口朝向车辆行驶的右方,堆放高度不得超过车辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必需配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。严禁与氧化剂、卤素、食用化学品等混装、混运。夏季应早晚运输,防止日光曝晒。中途停
6、留时应远离火种、热源。 (3)输送磷化氢的管道不应靠近热源敷设;管道采纳地上敷设时,应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段,实行爱护措施并设置明显的警示标志;磷化氢管道架空敷设时,管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上。在已敷设的磷化氢管道下面,不得修建与磷化氢管道无关的建筑物和堆放易燃物品;磷化氢管道外壁颜色、标志应执行工业管道的基本识别色、识别符号和平安标识(GB 7231)的规定。 应 急 处 置 原 则 吸入:快速脱离现场至空气新奇处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧。如呼吸停止,马上进行人工呼吸。就医。 消防人员必需佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服,在上
7、风向灭火。切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,尽可能将容器从火场移至空旷处。 灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳。 消退全部点火源。依据气体的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至平安区。建议应急处理人员穿内置正压自给式空气呼吸器的全封闭防化服。假如是液化气体泄漏,还应留意防冻伤。作业时使用的全部设备应接地。禁止接触或跨越泄漏物。尽可能切断泄漏源。喷雾状水抑制蒸气或转变蒸气云流向,避开水流接触泄漏物。禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源。若可能翻转容器,使之逸出气体而非液体。防止气体通过下水道、通风系统和密闭性空间集中。隔离泄漏区直至气体散尽。 隔离与疏散距离:小量泄漏,初始隔离100m,下风向疏散白天600m、夜晚2500m;大量泄漏,初始隔离800m,下风向疏散白天4400m、夜晚8900m。 设备管理制度 冬季施工措施 车间规章制度 工厂规章制度 技术管理制度 督导工作职责 第 5 页 共 5 页