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1、本文为Word版本，下载可编辑操作某隧道工程安全质量管理办法 某隧道工程平安质量管理方法之相关制度和职责，第一章总?则?第一条为加强铁路隧道工程平安质量管理,明确施工平安质量责任,细化平安质量管理掌握措施,有效预防平安质量事故,确保隧道工程施工平安质量,依据铁道部关于进一步明确脆弱围岩及. 第一章总?则 ?第一条为加强铁路隧道工程平安质量管理,明确施工平安质量责任,细化平安质量管理掌握措施,有效预防平安质量事故,确保隧道工程施工平安质量,依据铁道部关于进一步明确脆弱围岩及不良地质铁路隧道设计施工有关技术规定的通知(铁建设120号)、高速铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10573-2022)、
2、隧道工程平安管理补充方法(京福安质409号)等有关规定,制定本方法。 其次条 隧道工程平安生产管理,应贯彻“平安第一,预防为主,综合治理”的方针,构建标本兼治、重在治本的长效管理机制。 第三条隧道工程平安质量目标 1、隧道工程平安目标:杜绝因公死亡事故、杜绝严峻塌方事故、杜绝爆炸事故、杜绝爆破物品丢失事故。 2、隧道工程质量目标:洞身开挖完整,无欠挖;锚杆、小导管、管棚、钢拱架、喷射混凝土厚度、强度等符合设计及高速铁路隧道工程施工质量验收标准要求。 洞身衬砌钢筋、三肢钢架、衬砌厚度、强度满意设计及高速铁路隧道工程施工质量验收标准要求,衬砌背后无脱空及不密实现象;衬砌表面色泽匀称、曲线圆顺,整改
3、轮廓清楚。砼接茬处无较大错台、跑模现象;表面无蜂窝麻面,内实外美。 正洞和设备洞室衬砌不渗水,道床不积水,洞身范围内无湿渍。 水沟流水坡面平顺,水流通畅,不积淤堵塞。泄水孔排水通畅无堵塞。 洞门及附属工程符合设计及高速铁路隧道工程施工质量验收标准要求。 其次章施工平安掌握 第四条 分级督办制度。 1、项目经理部依据隧道规模、地质简单程度、工程风险等状况,将在建隧道划分为重(难)点隧道和一般隧道,进行分级督办管理,明确平安责任。 (1)重(难)点隧道主要指:长(特长)隧道及不良地质、脆弱围岩、岩溶地质、高地应力或岩爆、断层、高地温、瓦斯、级围岩及以上隧道,如北山隧道、金锅岭隧道。 (2)一般隧道
4、主要指:以、级围岩为主的中小隧道,如梓坑1#、2#隧道。 2、每一座重(难)点隧道由项目经理部经理、项目总工为包保领导,安质部为包保责任部门;一般隧道由项目分部经理或常务副经理、项目总工为包保领导,项目分部安质部为包保责任部门;相应的职能管理部门负责人和技术、管理人员按职责划分进行包保。 3、项目经理部每15天对重难点隧道平安监控状况进行全面分析,并针对存在的问题,找出缘由,制定措施,快速消退平安生产不利因素,保持平安生产持续稳定。项目经理部每周对一般隧道平安监控状况进行分析,并针对存在的问题,找出缘由,制定措施,快速消退平安生产不利因素,保持平安生产持续稳定。并建立每座隧道动态管理档案,对隧
5、道平安实行动态监管。 第五条日常检查制度 项目经理部依据责任分工,建立隧道工程平安日常检查制度。并建立特地的隧道施工平安检查记录簿。 1、项目经理每月不少于一次对管段内全部重(难)点隧道施工进行重点检查,每季度对管内全部隧道施工进行一次全面检查。并将检查和处理的状况准时填写隧道施工平安检查记录簿。 2、项目经理部分管领导每月不少于二次对管内全部重(难)点隧道施工进行重点检查,每月不少于一次对一般隧道施工进行全面检查。并将检查和处理的状况准时填写隧道施工平安检查记录簿。 3、项目经理部安质部建立隧道工程平安管理台账,每月不少于四次对重(难)点隧道施工进行重点检查,每月不少于二次对一般隧道施工进行
6、全面检查。并将检查和处理的状况准时填写隧道施工平安检查记录簿。 第六条 检查的重点和处理措施 1、隧道平安的检查重点:设计开挖方案的实施状况、光面爆破掌握、超前地质预报和监控量测、初期支护(二次衬砌、仰拱施工)跟进进度和施工质量、地质状况是否与设计相符、瓦斯隧道的瓦斯监测和通风、施工用电、火工品管理、应急预案及演练、平安员履行职责状况等。 2、对检查出的问题在现场填发整改通知单,做好检查记录,提出处理和整改要求,并指定专人负责追踪落实整改状况。 第七条 定期通报制度 项目经理部要每月对标段内的隧道工程平安状况进行通报,主要内容为本标段上月隧道施工平安管理存在的主要问题及解决方法、措施,下月隧道
7、工程平安工作的重点及要求。 第八条超前地质猜测预报 超前地质猜测预报是预防各类突发性地质灾难的有效手段,各项目分部必需将超前地质猜测预报纳入正常施工工序,做到先探后掘,不探不掘,规避地质灾难风险。 1、超前地质猜测预报工作由局项目经理部的统一领导和组织,根据投标承诺和隧道施工需要配齐超前地质预报设备。成立以项目总工为组长的地质猜测预报领导小组,成员由项目经理部工程、安质及项目分部相关技术人员组成。 2、工程开工前,由项目经理部组织制定隧道超前地质预报实施性方案,成立专业地质猜测预报队伍,严格根据设计地质要求实施超前地质猜测预报。 3、项目分部专业地质人员每循环应对掌子面围岩进行具体的描述和记录
8、,并做出掌子面地质素描图,地质工程师应对围岩进行精确推断。 4、对松散地层、浅埋地段、断层破裂带、富水及可能产生岩爆地段等不良地质地段,应采纳地质预报系统、地质雷达、红外线探测仪中的一种或几种综合方法,进行综合地质预报,同时采纳超前水平钻探和超前水平炮孔方法进行精确预报围岩的工程地质和水文地质条件。 5、地质描述与超前预报成果实行日常检验批验收与专题报告相结合的资料收集模式进行管理。项目分部地质工程师每天采集地质素描、进行分析和汇总,并向项目技术负责人汇报;每周进行汇总,报项目经理部工程部,同时提报监理单位核备;每两周向设计单位和建设单位供应状况说明和图件,并供应分段成果报告。 6、对地质条件
9、与设计变化较大、可能产生地质灾难或影响隧道施工平安的地段(断层、节理密集带,富水地段,不同岩性接触带等)所做的地质超前预报,要准时将专题预报成果交付建设单位、勘察设计单位进行动态设计。状况紧急时,要准时实行防范措施,确保施工平安。 7、项目经理部工程部、安质部负责隧道超前地质猜测预报的日常监督和检查工作,重点检查超前地质预报人员和设备的配备、预报方案的实施和质量、隧道施工现场平安掌握等状况,并将检查结果纳入每月综合考核评比。 第九条? 现场平安管理要点 1、各项目分部在每个隧道洞口必需配备专职平安员,专职负责施工平安监控工作,规范做好施工状况记录。隧道洞口应设置平安监控室,支配专人负责进出入洞
10、人员的登记挂牌工作,严格执行出入洞人员登记制度。 2、脆弱围岩隧道、级地段采纳台阶法施工时,应符合以下规定: 上台阶每循环开挖支护进尺、级围岩不应大于1榀钢架间距,级围岩不得大于2榀钢架间距。 边墙每循环开挖支护进尺不得大于2榀钢架间距。 仰拱开挖前必需完成钢架锁脚锚杆(管),每循环开挖进尺不得大于3m。 隧道开挖后初期支护应准时施作并封闭成环,、级围岩封闭位置距掌子面不得大于35m。 2、洞内支护坚持“随挖随支护”的原则。脆弱围岩隧道、级围岩初期支护封闭位置距离掌子面不得大于35m。钢拱架架立时不得置于虚砟或松动石上,脆弱围岩地段基底夯实加设垫板或加设垫块楔紧。 3、脆弱围岩隧道、级围岩仰拱
11、施做应紧跟,仰拱距开挖面距离宜掌握在35m以内。二次衬砌应准时施作,二次衬砌距掌子面距离级不得大于90m,、级围岩不得大于70m。 4、隧道施工现场必需符合通风、照明、粉尘和有害气体掌握等作业环境标准,平安防护设施必需按规定配备到位。对长大隧道要进行专项通风设计,配足通风设备。对富水隧道、反坡施工隧道的洞内要仔细做好抽排水工作,严禁洞内长时间积水。 5、隧道开工前,由项目经理部编制专项应急预案,经本单位分管领导签认后报某公司备案,隧道施工现场应规范配备报警、救援、逃命等设施,严格开展应急培训和演练,对作业人员进行逃命训练。 6、各项目分部要加强火工品管理。严格根据火工品管、用的相关规定,做好爆
12、炸物品的选购、运输、储存、领发料及爆破操作过程中的管理,项目分部经理必需每月、安质部负责人必需每半月对炸药库进行一次全面的平安检查。 7、隧道施工采纳的大型机械设备进场前必需检验合格,确保使用功能、平安牢靠、状态良好。 8、做好洞内交通组织。洞内运输车辆限速行驶,作业地段车速一般每小时小于10公里,严禁超车。在衬砌台车(或作业台架)作业地段应设置慢行、警示标志。中心水沟检查井要准时设置盖板或明显的警示标志。 9、各种电气设备必需设置漏电爱护、平安隔离、平安警戒设施。电线路严禁搭靠或固定在易导电的金属上。各种机械、金属设备上全部照明及易发生电击危急场所的照明和行灯应使用36v及以下平安电压;潮湿
13、环境下行灯必需低于12v,并应有绝缘良好的手柄和护罩。 10、“八停工” 严格隧道施工平安管理,对存在以下平安隐患之一的要马上停工整顿: 擅自变更隧道施工方案、施工工艺或变更审批手续不规范、平安防范措施不当; 隧道衬砌滞后距离超标; ? 仰拱初支及仰拱距掌子面距离:、级及以上围岩超过35m; ? 二次衬砌距掌子面距离:级围岩不超过90m,、级围岩超过70m; 没有根据设计要求和有关规定实施超前地质预报; 没有根据设计要求和有关规定实施监控量测; 使用的大型机械未按规定经有关部门检验合格; 大型设备操作规程和管理方法不规范或未落实; 施工现场平安管理混乱; 专职平安人员不到位或未按规定履行职责。
14、 第三章隧道施工质量掌握 第十条洞口及缓冲结构施工质量掌握 1、隧道洞口的边、仰坡应自上而下逐级分层开挖,并准时根据设计坡度进行一次性刷坡到位;开挖后应根据施工设计图准时施作边、仰坡加固支护,以确保边仰坡的稳定。 2、隧道洞口土石方施工完成后,应准时设置临时环向天沟,且与洞口外排水系统连接畅通,临时天沟可采纳浆砌片石砌筑或立模现浇混凝土,以截断山体地表水冲刷洞口边仰坡。 3、隧道进洞后,待洞口浅埋地段二衬结构衬砌后,应尽快施作洞口缓冲结构,以确保洞口边仰坡的稳定。 (1)洞口缓冲结构的外模必需采纳拉杆和抱箍加固坚固,模板面板应光滑平整,模板间拼缝应紧密。洞口缓冲结构混凝土浇筑时应对称分层浇筑,
15、掌握其浇筑速度,并加强振捣,防止过振。 (2)洞口缓冲结构混凝土浇筑时应对称分层浇筑,应振捣密实,以确保混凝土密实;洞口缓冲结构拆模后,应将拉杆钢筋彻底切割完,并用水泥砂浆进行封闭;根据设计要求规范施作明洞结构的防水层。 (3)洞口缓冲回填时,回填料粒径应满意规范要求,分层对称填筑,每层密实度满意设计要求或规范要求。 (4)洞口缓冲回填完成后,应准时根据施工设计图要求规范施作天沟等永久排水设施。 第十一条洞身开挖质量掌握 1、应严格根据设计工法组织施工,开挖方法与围岩级别相匹配;施工中不得擅自转变施工工法,若与围岩级别不符时应按程序规定办理变更手续。 2、洞身开挖应进行钻爆设计,依据围岩地质状
16、况和爆破效果准时调整爆破方案或钻爆参数,炮眼孔深允许偏差5cm、间距允许偏差5cm、外插角符合要求,眼底不超出开挖断面轮廓线15cm,硬岩炮眼保存率80%,中硬岩60%。 3、严格掌握隧道超欠挖,洞身、隧底轮廓、中线、高程应符合设计要求;围岩完整、石质坚硬时,允许岩石个别突出部分侵入衬砌不大于5cm(每1m2不大于0.1m2);拱脚和墙脚以上1.0m范围内严禁欠挖。 4、仰拱开挖 严格的掌握仰拱开挖的长度、仰拱支护和衬砌厚度,并按 “挖机清底人工铁铲清理扫帚清扫高压风吹扫(无水状况)或高压水冲洗(有水状况)”程序彻底清理仰拱基底残余虚碴或松散层等,严格隐藏检查验收程序,加强仰拱施工的过程监控,
17、防止仰拱底部消失虚碴而消失运营平安质量隐患。 5、光爆质量考核奖惩规定 (1)为了更好地在施工管段内开展光爆质量竞赛活动,充分调动全体管理人员和作业人员参加隧道光爆质量掌握的乐观性,提升隧道质量管理水平和成本掌握水平。依据集团公司工程质量管理方法及项目经理部工程质量管理方法等相关规定,并结合本标段施工特点,特制定本规定。 (2)隧道光爆考核依据高速铁路隧道工程施工质量验收标准(TB10753-2022)相关规定。 (3)隧道光爆质量考核由项目经理部分管领导、工程部、安质部共34人组成项目经理部光爆质量考核小组,负责对本标隧道光爆状况进行考核。分部及施工队有关人员组成协作小组,帮助项目经理部光爆
18、考核小组完成现场考核工作。现场预备好2m直尺和激光断面仪等测量仪器及工具。 (4)光爆考核对象为在建的隧道掌子面,考核范围为本标段隧道施工的全部在建、级围岩掌子面。 (5)考核方法 实行不定期检查考核制度,实行百分制评分。 检查按附表中规定的相应内容进行检查,考核总分为100分。 每次考核以得分最高者排名第一,反之得分最低者排最终的一名。 (6)奖惩方法 实行奖罚对等的原则。如一次参评掌子面在6个(含6个)以下的,仅对项目经理部光爆考核排名第一的进行嘉奖和排最终一名的进行惩罚,嘉奖和惩罚标准均为20000元;如一次参评掌子面在6个以上的,对获得项目经理部光爆考核第一名和其次名的进行嘉奖,分别嘉
19、奖20000元、10000元;对获得倒数第一名和其次名的进行惩罚,分别罚款20000元、10000元;获得其它名次的则不奖不罚。 全部掌子面考核分均超过85分,按上述只奖不罚。 若一个掌子面连续六个月获得光爆质量考核第一名的,除按本条第1款嘉奖外,并授予该施工队隧道光爆作业先进单位,另嘉奖100000元;若一个掌子面连续三个月光爆质量考核分低于85分,除按本条第1款惩罚外,另加惩罚50000元,并责令该施工队退场。 第十二条 ?洞身超前支护施工质量掌握 1、超前长管棚施工质量掌握 超前长管棚的规格型号、管径、壁厚、长度,或打设角度、布设间距,或搭接长度、注浆等均应符合设计和规范要求。 本标段超
20、前长管棚设计参数 设置范围 外径 壁厚 材质 每环长度 环向间距 每环根数 外插角 搭接长度 压注水泥浆液 钢花管上钻孔 拱部140 89 5mm 热轧无缝钢管 1015m 40cm 45根 12 3m 水灰比1:1,注浆压力0.51.0MPa 孔径1016mm、间距15cm,梅花型布置,尾部留不钻孔的止浆段150cm 2、超前单层小导管施工质量掌握 超前单层小导管的规格型号、管径、壁厚、长度,或打设角度、布设间距,或搭接长度、注浆等均应符合设计和规范要求。 本标段超前单层小导管设计参数 设置范围 外径 壁厚 材质 每环长度 环向间距 每环根数 外插角 搭接长度 压注水泥浆液 钢花管上钻孔 拱
21、部140 42 3.5mm 热轧无缝钢管 4.5m 40cm或50cm 47或37根 510但10 1.0m 水灰比1:1,注浆压力0.51.0MPa 孔径10mm、间距15cm,梅花型布置,尾部留不钻孔的止浆段30cm;小导管口应设置止浆阀门,外露长度不宜小于30cm。 3、超前双层小导管施工质量掌握 超前双层小导管的规格型号、管径、壁厚、长度,或打设角度、布设间距,或搭接长度、注浆等均应符合设计和规范要求。 本标段超前双层小导管设计参数 设置范围 外径 壁厚 材质 每环长度 环向间距 每环根数 外插角 搭接长度 压注水泥浆液 钢花管上钻孔 拱部140 50 5mm 热轧无缝钢管 5.0m
22、30cm 59根 40和510交叉布置 1.5m 水灰比1:1,注浆压力0.51.0MPa 孔径10mm、间距15cm,梅花型布置,尾部留不钻孔的止浆段30cm;小导管口应设置止浆阀门,外露长度不宜小于30cm。 第十三条洞身初支期护施工质量掌握 1、锚杆施工质量掌握 拱部、边墙锚杆的规格、直径、长度、间距、角度等均应符合设计和规范要求;隧道开挖后,应准时初喷混凝土封闭围岩,并及早施作拱部、边墙锚杆。拱部、边墙锚杆端部应设置锚垫板,锚垫板应与岩石密贴。 本标段隧道锚杆设计参数 围岩级别 设置部位 砂浆锚杆 中空锚杆 直径 长度 间距 每米 根数 直径 长度 间距 每米 根数 a、b 拱部 22
23、 2.5m 局部 4根 a、b、c 拱部 22 3.0m 1.21.5m 9.7根 a、b、c 拱部 22 3.5m 1.51.5m 7.7根 a、b、c 拱部 22 4.0m 1.51.5m 7.7根 c 边墙 22 3.0m 1.21.5 6根 a、b、c 边墙 22 3.5m 1.21.2m 7.5根 a、b、c 边墙 22 4.0m 1.21.2m 7.5根 2、钢筋网施工质量掌握 (1)钢筋网的钢筋规格、直径、间距、焊接应符合设计和规范要求。 (2)钢筋网应在初喷混凝土后铺挂,使其与喷射混凝土形成一体。 (3)采纳双层钢筋网时,其次层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土掩盖后铺设,其掩盖厚
24、度不应小于3cm。 (4)钢筋网搭接长度应为12个网格,并与锚杆有效连接,钢筋爱护层厚度不得小于2cm。 本标段隧道钢筋网设计参数 围岩级别 设置部位 直径 间距 a、b 拱部 6 2525cm c 拱墙 6 2525cm a、b、c 拱墙 6 2020cm a、b、c 拱墙 6 2020cm 3、钢架施工质量掌握 (1)钢架加工后的结构尺寸、外形应符合设计要求,经试拼检查验收合格后方可投入使用。连接钢板的螺栓孔必需采纳机械钻孔,不得采纳气焊成孔。 (2)钢架应置于坚固的岩面上,严禁置于虚碴或松散层上,安装时要求上下垂直、间距匀称且符合设计要求,准时打设锁脚锚管锁脚锚管50/壁厚3.5mm/长
25、5m,并采纳22的U形钢筋与钢架有效焊接;中、下台阶开挖后应准时施作钢架,防止上台阶钢架长时间悬空;格栅钢架地段,其底部应设置通长的支承槽钢,以确保格栅匀称受力,防止不匀称沉降。 (3)沿钢架外缘每隔2m用钢楔或混凝土预制块楔紧,钢架应全部被喷射混凝土掩盖,其爱护层厚度不得小于3cm。 本标段钢架设计参数 围岩级别 设置部位 格栅钢架 型钢钢架 连接角钢 连接钢板 连接孔 连接螺栓 支承槽钢 c 拱墙 按1.2m纵向间距设置22140cm 100808200 4个26 M2460 25a a 拱墙 按1.0m纵向间距设置22160cm 100808200 4个26 M2460 25a b 全环
26、 按1.0m纵向间距设置22180cm 100808200 4个26 M2460 25a c 全环 按0.8m纵向间距设置20a型钢 27026016(A、B接头)、27026016(C接头) 4/6个29 M2780 a 全环 按0.60.8m纵向间距设置HW150型钢 32021016(A、B接头)、34032016(C接头) 4/6个29 M2780 b 全环 按0.6m纵向间距设置22a 型钢 28028016(A、B接头)、28047016(C接头) 4/6个29 M2780 c 全环 按0.6m纵向间距设置HW175型钢 34023516(A、B接头)、34038016(C接头)
27、4/6个29 M2780 4、喷射混凝土施工质量掌握 (1)喷射混凝土必需采纳湿喷工艺组织施工,禁止采纳干喷施工工艺。 (2)初喷混凝土应在开挖后进行,厚度不小于4cm。初喷混凝土喷射时应先填平岩面较大凹洼处,初喷面应大致顺。 (3)复喷混凝土应在钢筋网及钢架安装后准时进行,未设钢筋网及钢架时应准时复喷至设计厚度。 (4)喷射作业应分段、自下而上连续进行;喷射角度应与受喷面垂直,喷嘴与受喷面的距离宜为0.61.8m。 (5)喷射作业应变换喷嘴角度和与受喷面的距离,将钢架、钢筋网背后喷填密实,必要时应在钢架和初期支护后注浆充填。 (6)喷射混凝土表面平整度 应符合D/L1/10的要求(D为初支基
28、面相邻两凸面凹进去的深度,L为基层相邻两凸面间的距离,且L1m)。 (7)渗漏水处治 小股水或裂隙渗漏水用岩面注浆或导管引排后再喷射混凝土,大股涌水采纳注浆堵水后再喷射混凝土;大面积潮湿岩面采纳粘结性强的混凝土喷射,可通过添加外加剂、掺和料改善混凝土性能。 本标段喷射混凝土设计参数 围岩级别 拱墙喷射混凝土 仰拱喷射混凝土 喷射砼厚度 设计强度 喷射砼厚度 设计强度 a、b 5cm C30 a、b 15cm C30 c 20cm C30 a 25cm C30 10cm C30 b、c 25cm C30 25cm C30 a、b、c 28cm C30 28cm C30 第十四条防排水施工质量掌握
29、 1、基面处理 防水施工前应检查开挖断面净空尺寸,埋设钢筋头设置喷射砼厚度标志,局部超挖处打设锚杆和挂设钢筋网进行复喷,清除危岩及松散岩层,用高压水或高压风冲洗或吹净受喷面;钢筋网、注浆管头、锚杆等凸出部位先切断后用锤铆平,再用砂浆抹平。 2、土工布铺设 (1)土工布采纳带热塑性圆垫圈(暗钉圈)的射钉固定,拱部0.50.8m,边墙0.81.0m,底部1.01.5m呈梅花型排列,左右上下成行固定; (2)土工布搭接宽度不小于50mm,一般仅设环向接缝,长度不够时设轴向接缝应确保上部(靠近拱部的一张)应用下部(靠近底部的一张)缓冲层压紧,并使缓冲层与喷射混凝土表面密贴,铺设的缓冲层应平顺、无隆起、
30、无褶皱。 3、防水板铺设 (1)防水板从下向上环向铺设,下部防水板必需压入上部防水板; (2)防水板采纳热合器固定,使防水板溶化后与塑料热垫圈粘结坚固; (3)在凹凸较大及拱顶的基面上加密固定点; (4)采纳热焊机双焊缝焊接,两幅防水板焊接搭接宽度不小于15cm,单条焊缝有效焊缝宽度不小于15mm,采纳充气法检查; (5)铺设防水板的基层应平整,搭接宽度应符合要求,防水板的接缝应与二衬端头错开1.02.0m; (6)钢筋焊接作业时设临时挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板; (7)防水板铺设无烤焦、焊穿、假焊和漏焊,焊缝连续,表面平整光滑,无波形断面。 4、排水盲管安装 (1)初支与二衬间设HD
31、PE50单壁打孔波纹管,每8m一环;边墙外侧防水板底端纵向设HDPE107/93双壁打孔波纹管,每10m一段,直接与侧沟相连通; (2)环向、纵向、横向排水盲管采纳变径三通连接坚固;预留的泄水孔内缘应距二衬施工缝距离不得小于30cm,二衬施工缝两侧泄水孔的位置、标高应全都; (3)用土工布包裹盲管,用扎丝捆好,用管卡固定后再无砂混凝土; (4)预留的泄水孔应防止消失倒坡、施工缝两侧标高不一、未设置变径三通连接管、堵塞等病害消失; (5)地下水丰富地段,在喷射混凝土间埋设排水半管或线型排水板,形成暗埋、永久式排水通道系统,将水引排至纵向排水管或通过盲沟引入排水沟排出。 5、止水带安装 (1)橡胶
32、止水带接头采纳热硫化连接方式,搭接长度不小于10cm,粘结缝宽不小于50mm; (2)止水带采纳热焊连接,接缝平整,不得有裂口和脱胶,止水带中心线与施工缝中心重合,无扭曲现象; (3)沿衬砌环线每隔0.51.0m在端头模板上钻12mm钢筋孔,将钢筋卡穿过挡头模板,内侧卡紧止水带的一半,另一半止水带平靠在挡头上,待混凝土凝固后拆除挡头板,将止水带拉直,然后弯曲钢筋使其卡紧止水带; (4)止水带端头设置背托钢筋通过穿板铁丝将钢筋卡与其连接坚固。 第十五条二次衬砌施工质量掌握 1、仰拱填充不得与仰拱同时浇筑,仰拱顶面应高于填充面,防止填充混凝土侵入二衬;仰拱与矮边墙整体立模浇筑,矮边墙应预留接茬钢筋
33、应在施工缝处埋设直径不小于16mm的接茬钢筋,埋入深度和露出长度均不小于钢筋直径的15倍,间距不大于20cm,使用光面钢筋时两端应设置半圆形标准弯钩,使用带肋钢筋时可不设弯钩;矮边墙顶应规范埋设纵向止水带。 2、二衬应在围岩和初支变形趋于稳定后进行施作即隧道周边变形速率明显下降并趋于缓和;或水平收敛(拱脚四周7d平均值)小于0.20mm/d、拱部下沉速度小于0.15mm/d;或施作二衬前的累计位移值达极限位移值的80%以上,二衬钢筋搭接必需采纳机械连接,其接头设置、钢筋安装质量应符合规范和设计要求,钢筋外侧应设置不小于4个/m2同标号混凝土垫块梅花型布置,钢筋爱护层厚度为5cm。 3、采纳注浆
34、导管法(预留注浆孔法、纵向预留管道法)或防水板焊接注浆底座法进行拱顶回填注浆,拱顶回填注浆在二衬混凝土强度达到100%后施作。 本标段二次衬砌设计参数 部位 围岩级别 a b a b、c b、c a、b c a b、c 拱墙 C30、厚35cm C30、厚40cm 底板 C35、厚30cm,钢筋:纵10200、横14250、拉8200 C35、厚35cm,钢筋:纵10200、横14250、拉8200 全环 C30、厚35cm C30、厚40cm C30、厚40cm C35、厚40cm C35、厚45cm,钢筋:竖20200、纵12250、拉8250 C35、厚50cm,钢筋:竖20200、纵1
35、4250、拉8250 C35、厚50cm,钢筋:竖22200、纵14250、拉8250 第十六条“四电”接口施工质量掌握 1、槽道安装应精确定位,台车就位前、后应认真复核其安装位置和加固状况,确认无误后方可浇筑二衬混凝土。 2、台车就位后,应认真检查槽道的嵌入误差和加固状况,确认无误后方可浇筑二衬混凝土。 3、台车移动前,应派专人检查槽道固定螺栓是否已拆除,固定螺栓未拆除前不得随便移动二衬台车。 4、轻拿轻放、侧位堆放槽道,禁止放置重物;槽道固定时,应防止电焊烧伤等。 5、综合接地钢筋应与二衬内钢筋焊接坚固,其焊接长度符合设计要求,不得采纳点焊。 6、无二衬钢筋地段,应采纳短锚杆固定综合接地钢
36、筋,间距合理。 第十七条监控量测施工质量掌握 1、级围岩视详细状况确定间距但不得大于50m、级围岩不得大于30m、级围岩不得大于10m、级围岩不得大于5m;监控量测点必需准时埋设,开挖支护后2h内读取初始数据;监控量测点设置标识牌,标示里程、设点时间、责任人等相关信息。 2、量测频率应符合规范要求位移速度5mm/d时,2次/d;位移速度在15mm/d时,1次/d;位移速度在0.51mm/d时,1次/23d;位移速度0.5mm/d时,1次/7d,及时对数据进行分析,指导施工;拱顶下沉、水平收敛速率达5mm/d或位移累计达100mm时,应暂停掘进,并及时分析原因,采取处理措施。 第四章奖励与处罚
37、第十八条奖励 按某项目经理部工程质量管理办法和某项目经理部安全生产管理办法的奖励执行。 第十九条处罚 1、洞口工程 (1)若发现隧道洞口边仰坡工程未自上而下逐级开挖支护,未及时完成洞口边仰坡加固、防护及排水工程之任一项时,责令限期整改,并给予该隧道架子队处罚10万元。 (2)若发现隧道洞口未按设计完成超前支护后进行正洞施工,或洞口段未及时形成封闭成环,或采用长台阶施工之任一项时,责令限期整改,并给予该隧道架子队处罚10万元。 2、超前地质预报 (1)隧道超前地质预报的责任主体为项目分部,若发现超前地质预报未配备专业人员组织实施时,责令限期整改,并给予该隧道架子队处罚10万元。 (2)若发现岩溶
38、及富水破碎断层地段未采用以水平钻探为主的综合超前地质预测预报,责令限期整改,并给予该隧道架子队处罚10万元。 (3)隧道开挖时未按规定每循环施做超长炮孔的,责令停工整改,并给予该隧道架子队处罚10万元。 3、隧道开挖 隧道软弱围岩、级围岩地段采用三台阶法施工时: (1)若发现上台阶每循环开挖支护进尺、级围岩大于1榀钢架,级围岩大于2榀钢架时,责令停止掘进,立即进行钢架和锚喷施工,并给予该隧道架子队处罚10万元。 (2)若发现边墙每循环开挖支护进尺大于2榀时,责令停止掘进,立即进行钢架施工,并给予该隧道架子队处罚 5 万元。 (3)若发现仰拱开挖前未完成钢架锁脚锚杆(管)时,责令停止掘进,立即补打锁脚锚杆(管),并给予该隧道架子队处罚5万元。? (4)若发现隧道开挖后初期支护未及时封闭成环,或、级围岩封闭位置距掌子面距离大于35m之任一项时,责令停止掘进,立即施作未封闭地段的初期支护,并给予该隧道架子队处罚 20 万元。 4、初期支护 (1)、级围岩隧道采用三台阶法施工时,若发现未设置锁脚锚杆(管)等控制拱(墙)