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1、本文为Word版本，下载可编辑操作拌和系统吊装 安全措施 拌和系统吊装 平安措施之相关制度和职责，1.工程简介兴隆电站厂房混凝土采纳混凝土拌合系统集中拌制总量202884m3,其中C10混凝土4253m3,占混凝土总量的2.1%;C20混凝土21297m3,占混凝土总量的10.5%;C25混凝土169383m3,占混凝土总量的83. 1.工程简介 兴隆电站厂房混凝土采纳混凝土拌合系统集中拌制总量202884m3,其中C10混凝土4253m3,占混凝土总量的2.1%;C20混凝土21297m3,占混凝土总量的10.5%;C25混凝土169383m3,占混凝土总量的83.5%;C30混凝土7839
2、m3,占混凝土总量的3.9%。本工程混凝土高峰浇筑强度为2.8万m3/月,为满意本工程混凝土拌和需要,混凝土拌合系统按月高峰浇筑强度配置。依据施工总进度方案,并结合现场实际状况,混凝土拌合系统拟定配置两套系统,分两期布置,一期布置于基坑内靠下游围堰,为2#混凝土拌合系统,拟配置DW240S连续式混凝土拌合站一座,生产力量240m3/h,实际月生产力量大于3.0万m3,主要使用时段为2022年10月份至2022年6月份。 2.编制依据 (1).凝土拌和系统建设。 (2).水电建筑平安技术工作规程。 3.平安操作规程规范 3.1基本规定 3.1.1?新机或经过大修以及转变了原主要性能的起重机,应经
3、载荷试验和检查验收合格,办妥交接手续后,方可投入运行。 ?3.1.2?超过预修期而需连续运行时,必需通过技术鉴定,规定允许超期使用期限,实行相应措施,并经机电、技安部门批准后,方可连续使用。 3.1.3?操作人员必需身体健康,应经体格检查证明无精神病、高血压、心脏病、视力听力不正常等禁忌性疾病。 3.1.4?操作人员必需经过特地技术训练,经考试合格,达到下列要求: 1. 熟识起重机的结构、原理和工作性能; 2. 熟识平安操作及保养规程; 3. 熟识起重工的工作信号及规章; 4. 具有操作维护起重机的基本技能; 5. 把握各调整部位的调整方法。 3.1.5?每台起重机应配备专职司机和助手各一名。
4、助手只有在司机的指导下方可操作。起吊重要部件(重量大、精度高)时,必需由司机操作,助手不得单独进行调整工作。 3.1.6?值班人员必需穿工作服,女同志应将发辫塞入帽内。 ? ?3.1.7?严禁酒后或精神心情不正常的人员操作。与本机无关人员禁止上机。 3.1.8?必需保持起重机内外零、部件完整,如有丢损,应准时补齐及修复。 3.1.9?起重机上配备的变幅指示器,重量限制器及各种行程限位开关等平安爱护装置,禁止拆封,要求保证动作灵敏牢靠,不得以平安装置代替操作机构进行停机。 3.1.10?起重机吊有重物时,司机不得离开操作室;作业时,司机不得从事与操作无关的事情或与他人闲谈。 3.1.11?夜间作
5、业时,机上及工作地点必需有足够的照明。 3.1.12?遇六级以上大风或雷雨、大雾时,应停止作业。 3.1.13?汽车式、轮胎式起重机在大路上行驶时,要严格执行汽车平安技术操作规程和交通管理部门的有关规定。 3.1.14 ?起重机应设置足够的消防器材,操作人员都应把握其使用方法。 3.1.15?用汽油、酒精清洗机件时,严禁烟火;清洗完毕后,要准时处理洁净。废油、擦拭后的破布、棉纱等不得乱泼、乱放。 3.2起动发动机 3.2.1?起动前要检查冷却水、润滑油、燃油、液压油是否充分,轮胎气压是否达到规定标准,各连接部位的螺栓是否坚固。 3.2.2?拉紧手制动器,将变速杆、取力器(TO杆)都置于空档位置
6、,踩下离合器踏板,并适度踏下加速踏板,连通起动开关,进行起动。每次起动时间不得超过10s,一次起动未成,约停30s后,方可再次起动。假如3次未成,则应检查缘由,设法排解故障。 3.2.3 发动机起动后,缓慢放松离合器踏板,观看各仪表的指针是否动作。机油压力是否达到本机要求的压力。怠速运转35min,使发动机水温上升到5060(正常工作水温为7590),然后经中、高速运转,观看发动机有无异声,焦臭气味、漏油、漏水、漏气等现象。在机油压力和水温未达到规定要求的最低标准之前,不得高速运转。无论何时,发动机都不应在无负荷的状况下长时间高速运转。 3.3起吊作业 3.3.1?作业前的预备规章 1. 各操
7、纵杆应置于空档位置,并锁住制动器踏板。 2. 发动机在中速下接合输出动力,使液压油及各齿轮箱的润滑油预热1520min。 3. 起重机进入现场,应检查作业区域四周有无障碍物。起重机应停放在作业点四周平坦坚硬的地面上,全部伸出支腿。地面松软不平常,支腿应用垫木垫实,使起重机处于水平状态。 4. 全部伸出水平油缸。禁止在半伸出状态下使用起重机。 ?5. 放支腿时,应先放后支腿,后放前支腿;收支腿时,必需先收前支腿,后收后支腿。 6. 作业时,不要扳动支腿操作机构。如需调整支腿时,必需将重物放至地面,臂杆转至正前方或正后方,再进行调整。 3.3.2?作业规章 1. 变幅应平稳,严禁猛然起落臂杆。 2
8、. 作业时,臂杆可变倾角不得超过制造厂规定,制造厂无规定时,最大倾角不得超过78。 3. 变幅角度或回转半径应与起重量相适应。 4. 回转前要留意四周(特殊是尾部)不得有人和障碍物。 5. 必需在回转运动停止后,方可转变转向。当不再回转时,应锁紧回转制动器。 6. 起吊作业应在起重机的侧向和后向进行,向前回转时,臂杆中心线不得越过支腿中心。 7. 臂杆外伸时,其次、第三节必需同步,如其中一节发生迟缓现象,应即予调整。第四节臂杆只有在其次、三节全部伸出后才允许伸到需要的长度。 8. 带副杆的臂杆外伸时,要取出副杆根部销轴,并把它插入第一节下的固定销位。 9. 臂杆外伸时,应充分下降吊钩、以免发生
9、过绕。 10. 臂杆向外延长,当超过限制器发生警报时,应马上停止,不得强行连续外伸。 11. 当臂杆外伸或降到最大工作位置时,要防止超负荷。 12. 在时、臂杆角度缩回不得太小,先缩回第四节,然后再将其次、三节缩回。 3.3.3?副杆的延长与收存的规章 1. 延长副杆时,工作范围内应无任何障碍物。 2. 延长或收存副杆时,各支腿应完全伸出。 3. 收存时应依据指挥信号,拆卸或存放副吊钩。在操作中,力矩限制器可能会使起重机停止动作,此时,应操作力矩限制器释放扭矩,以便使收存工作连续进行。 4. 收存时应特殊留意不行将钢丝绳绞的太紧。 3.3.4?提升和降落的规章 1. 起吊前,应查表确定臂杆长度
10、,臂杆倾角,回转半径及允许负荷间的相互关系,每一数据都应在规定范围以内。绝不许超出规定,强行作业。 2. 应定期检查起吊钢丝绳及吊钩的完好状况,保证有足够的强度。 3. 起吊前,要检查蓄能器压力矩限制器、过绕断路装置,报警装置等是否灵敏牢靠。 4. 为防止作业时离合器突然脱开,应用离合器操纵杆加以锁紧。 5. 正式起吊时,先将重物吊离地面2050cm,然后停机检查重物绑扎的坚固性和平稳性,制动的牢靠性,起重机的稳定性,确认正常后,方可连续操作。 6. 作业中如突然发生故障,应马上卸载,停止作业,进行检查和修理。禁止在作业时,对运转部位进行修理、调整、保养等工作。 7. 当重物悬在空中时,司机不
11、得离开操作室。 8 起吊钢丝绳从卷筒上放出时,剩余量不得少于3圈。 3.3.5 平安留意事项 1. 在提升或降落过程中,重物下方严禁人员停留或通过。 2. 操作室内禁止堆放有碍操作的物品,非操作人员禁止进入操作室。 3. 严禁斜吊、拉吊和起吊被其它重物卡压与地面连结以及埋设在地下的物件。 4. 严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物件。零星物品和材料必需用吊笼或用钢丝绳捆绑坚固后,方可起吊。 5. 开头工作前,必需认真检查各操作手柄的位置,操作前肯定要先发出信号。 6. 恶略天气,为了防止制动器受潮失灵,应先经过试吊,确认牢靠后,方可作业。 7. 起吊重物时,重物重心与吊钩中心应在同一垂直线上,绝不
12、行偏置。回转速度要匀称,重物未停稳前,不准作反向操作。非紧急状况,严禁紧急制动。 8. 起吊重物越过障碍时,重物底部至少应高出所跨越障碍物最高点0.5m以上。 9. 要留意吊钩起上升度,应防止升过极限位置,以免造成事故。 10. 停机时,必需先将重物落地,不得将重物悬在空中停机。 3.3.6 行驶时,制动气压应大于490kPa。 3.4停车 3.4.1?起重机应停在平安、平坦、不阻碍交通的地方(或指定的停车位置),拉紧手刹车,挂入低速挡。在坡道停车,车头向上坡时挂一挡,车头向下坡时挂倒挡,并用三角木把车轮塞死。 3.4.2?低速运转几分钟后再熄火,寒冷季节应放净未加防冻液的冷开水。 3.4.3
13、?断开搭铁线,以防漏电起火。 3.4.4?作业终了停车,要按规定进行保养。 3.5日常保养规章 3.5.1?应依据气温变化状况,选用合适的液压油、润滑油(脂)和燃油。 3.5.2?对液压油、润滑油(脂)和燃油必需非常干净。添加时,加油口要擦净,加油口有滤网时,不得放下滤网加油。 3.5.3?要尽量削减液压系统的拆检工作。 3.5.4?燃油箱应在每日作业终了后加满。 3.5.5 放泄液压油和润滑油,应在作业终了,油温尚未完全冷却以前进行。 3.5.6?加、放和检查油量,均须将起重机停在平坦的地方进行。 3.5.7?冷却水必需用清净的软水。往发动机里加冷却水时,应先加入总量的80%,然后开动发动机
14、,待冷却水暖和后,再加以注满。 3.5.8?放泄冷却水,必需待水温降到60以下进行。 3.5.9发动机在更换冷却水、油料和附件后,应先空转510min,排解回路中气体,经检查后再补充油、水。 3.5.10蓄电池的电解液的比重应依据不同气温进行调整,添加蒸溜水,应在当班作业前进行。 3.5.11对传动部分进行保修时,必需牢靠地切断动力。 3.5.12常检查钢丝绳的磨损断丝状况,每节距内断丝超过7%时,应即更换。 3.5.13常保养工作,按各保修工程中的例保项目执行。 3.6停车 3.6.1?起重机应停在平安、平坦、不阻碍交通的地方(或指定的停车位置),拉紧手刹车,挂入低速挡。在坡道停车,车头向上
15、坡时挂一挡,车头向下坡时挂倒挡,并用三角木把车轮塞死。 3.6.2?低速运转几分钟后再熄火,寒冷季节应放净未加防冻液的冷开水。 3.6.3?断开搭铁线,以防漏电起火。 3.6.4?作业终了停车,要按规定进行保养。 3.7交接班规章 3.7.1?交接班必需在机上或机械工作地点进行。 3.7.2?交班人员要切实作好机械的例保工作,仔细填写机械运行记录。未经交班,不得离开工作岗位。 3.7.3?接班人员要提前15分钟到达工作地点,做好接班预备。 3.7.4?交接双方要仔细做到“五交”、“三查”。即交生产任务、施工条件及质量要求;交机械运行及保养状况;交随机工具及油料、配件消耗状况;交事故隐患及存在问
16、题。查机械运行记录是否精确完善;查随机工具是否齐全;发觉问题,要查明缘由,协商处理。重大问题应向有关部门报告。 3.7.5?交班人员不得隐瞒事故,由于交待不清发生问题,由交班人员负责。 3.7.6?由于检查不周,敷衍了事而发生的问题由接班人员负责。 3.7.7?机械发生故障,应由当班人员处理完毕。若处理时间过长,在取得有关领导同意,并向接班人员交待清晰,开头接替以后,方可下班。 3.7.8?交接双方要仔细填写交班记录,并共同签字。 4资源配置 4.1拟配置的人力资源 表4.1 拟配置人力资源表 序号 工种 单位 数量 备注 1 工长 人 1 2 技术员 人 1 3 班长 人 2 4 娴熟工 人 5 5 普工 人 15 6 吊装工 人 3 4.2拟配置的械设备资源 表4.1 拟配置机械设备资源表 序号 名称 型号 数量(台) 备注 1 汽车吊 25t 1 2 汽车吊 50t 1 3 全站仪 徕卡 1 4 水准仪 S3 1 5.环境保证措施 5.1垃圾集中分类堆放,对不能利用的运至指定地点堆放;可以回收的要尽可能予以回收利用。 5.2做好掌握扬尘措施,使用洒水车循环洒水。 农机制度 冲压制度 出口制度 出租屋制度 出租制度 分公司制度 第 11 页 共 11 页