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1、本文为Word版本，下载可编辑操作大厦基坑支护土钉施工方法措施 大厦基坑支护土钉施工方法措施之相关制度和职责，大厦基坑支护土钉施工方法(一)施工流程1.开挖工作面,随即进行工作面修整。2.设置临时排水系统(在开挖和设置土钉过程穿插施工)。3.设置土钉。4.铺设、固定钢筋网。5.喷射混凝土. 大厦基坑支护土钉施工方法 (一)施工流程 1.开挖工作面,随即进行工作面修整。 2.设置临时排水系统(在开挖和设置土钉过程穿插施工)。 3.设置土钉。 4.铺设、固定钢筋网。 5.喷射混凝土面层。 6.注浆。土钉施工时先施工道口处土钉,同时另设一个68m的汽车临时通道,待道口处土钉墙施工完毕回填后作为汽车的
2、运土的正式通道。(二)工艺掌握要点 1.土方开挖 (1)开挖挨次工作面开挖应遵循下列原则: 1)分层分段开挖,每段长度610m,有建筑物处每段掌握在34m。 2)先开挖道口工作面,待道口土钉完成后再开挖其余部分的工作面。 (3)分层开挖 1)土方开挖应与设置土钉相协调,应按设计规定的分层开挖深度(即土钉竖向距离)和设置土钉的施工挨次分段进行,详见附图。 2)为确保工程质量,上层作业面的土钉与混凝土面层未完成不得进行下一层深度的基坑开挖。最终一层土钉完工并初凝至质量验收后方可进行中心岛的开挖。 土方开挖到基底标高时,应报请监理、联系土建施工单位进行垫层施工,尽量削减基底土体的暴露时间。 3)修坡
3、边 实行任何开挖手段开挖,严禁边壁超挖或松动边壁土体。基坑边壁利用铲 锹人工切削修坡,保证边壁平整并符合设计规定的坡度。4)边壁土体暴露时间不得超过规定时限。对于自稳力量差的土体如高含水量的黏性土和无自然黏结力的砂土应马上进行支护。 2.施工排水 为便利施工、保证基坑平安,应采纳临时排水措施排解地表水和基坑作业面积水。排水措施包括地表排水,支护内部排水,以及基坑排水,以避开土体处于饱和状态并减轻作用于面层上的静水压力。 (1)地表排水:在基坑外边设置排水土沟,使雨水往基坑外流入排水沟内排走。 (2)支护内部排水:在支护面层背部应插入长度为4060cm、直径不小于4cm的排水管,以便将喷射混凝土
4、面层后的积水排出。 (3)基坑排水:为了排解集积在工作面的渗水和雨水,可在土钉工作面内设置临时排水土沟和集水坑,排水沟要离开边壁0.51.0m,截面不应过大,坑内有积水时应准时抽出,此排水沟在做完最终一排土钉后,由土建单位做垫层时一起施工。 3.土钉设置 锚管土钉应按如下方法施工: (1)孔位定位 土钉施工前,应先了解地下管线的分布状况,以便在土钉施打过程中避开管线。如在施工中锚管端部一旦遇到接近建筑物的桩基时,应相应调整土钉位置和角度。 (2)锚管制作1)锚管按设计长度下料后,锚入端应做成锥形(锐角),并将缝隙焊死,防止锚进土层时泥水进入锚管。2)锚管注浆孔按双向每隔0.6m设置,锚管离基坑
5、边壁2.5m内不设注浆孔,注浆孔直径为510mm。全部注浆孔面积总和不宜超过锚管口径面积的30%。 3)在注浆孔处宜用钢板焊上倒刺,规格80mm35mm,防止钢管锚入时泥土堵住注浆孔。 (3)锚入锚管使用手持式冲击锤将锚管锚入土体,施工时应掌握其定位和倾角误差在设计要求和规范规定的允许范围内。锚管置入后应即注浆并准时封闭,防止水土流失阻碍土体稳定。 (4)锚管头部的焊接 锚管土钉设置后,应将锚管头部、衬垫、联系钢筋、钢筋网片用电焊相互焊牢,并准时喷射混凝土面层。 4.木桩设置设置二排木桩,桩长6m,桩距400mm,排距800mm,梢径不小于100mm。 5.喷射混凝土面层 (1)网片制作 按设
6、计要求制作钢筋网片。网片采纳绑扎制作,网格允许偏差为10mm。制作网片时,相邻两网筋接头应错开0.2m以上。 (2)网片铺设 网片应坚固地固定在边壁上,不应消失晃动。网片铺设时每边绑扎的搭接长度应不小于20cm。 (3)混凝土原料应符合质量要求水泥:混凝土面层应使用设计要求的水泥。一般使用32.5级一般硅酸盐水泥。 砂料:使用中粗砂。 外加剂:为使喷射混凝土的初凝时间小于10min、终凝时间小于30min, 可掺加3%的速凝剂(重量比)。水:使用饮用的自来水,不得使用污水或pH值小于4的酸性水。 (4)应严格掌握混凝土配比 严格按1:2.0:2.0(水泥:砂:碎石重量比)配比制作混凝土。 (5
7、)机具设置为确保面层混凝土的喷射质量,按如下要求选择专用机具设备: 1)混凝土喷射机:喷射机的力量为3m3/h,输送最大料径为25mm,输料水平与垂直距离应满意施工需要,水平小于100m。 2)空压机:风量12m3/min。 3)输料管:承受1MPa的压力,并有良好的耐磨性能。 4)供水设备:保证喷头处的水压力达到0.20MPa。在喷射混凝土前,应对上述机具设备及风、水、电路进行检查并进行试运转。 (6)喷射混凝土操作技术要求 喷射混凝土采纳干喷法并应分片按自下而上的挨次进行,喷头与受喷面的距离宜掌握在0.81.0m范围内,射流应垂直指向喷射面。在土钉部位应从边壁开头喷射,防止消失空隙,可一次
8、性喷射完成。在连续进行下步喷射混凝土时,应清除施工缝接合面上的浮浆层和松散碎屑,并喷水使接合面潮湿。 (7)喷射厚度应符合设计要求。 (8)喷射混凝土的其他要求参照喷射混凝土技术规程(YBJ226-91)。 6.注浆 (1)可采纳低压(0.50.7MPa)方法注浆填孔。压力注浆时,为防止孔口漏浆,应在孔口部设置止浆塞,注满后马上封堵孔口。 (2)水泥浆的水灰比宜为0.5,并应加入1.8%的水玻璃(水泥比),以促进早凝和掌握泌水。注浆的水泥用量每米锚管不小于20kg,或以锚管周边土体溢浆为止。 (3)注浆的浆体经搅拌匀称后马上使用。开头注浆前、中途停顿或作业完毕后,必需用水冲洗管路。 7.中心岛
9、开挖 本工程基坑开挖深度深,场地狭小,为确保围护结构平安,必需严格按施工组织设计的有关规定,准时开挖,按时完成。 (1)中心岛土方机械开挖与人工清理 由于本基坑开挖深度深,现有开挖机具不能一次开挖究竟,所以采纳液压反铲挖掘机分两层开挖, 下层土方采纳挖掘机倒到上层后,上层挖掘机将土方装汽车外运。若场地施工困难时应在开挖的机械行走路线上铺设钢板或回填石渣。机械开挖至底板垫层标高以上0.3m,人工协作机械施工,随时清理机械施工预留土方,一次达到设计标高。 人工清理的土方应随时运到挖掘机可以挖到的地方,使用挖掘机装自卸汽车将土运于弃土场。开挖路线:从基坑西南端开头,退挖。 (2)承台基坑与连梁基槽开
10、挖 1)谨慎定位放线由于承台和连梁在基坑内密布,并且对其位置和标高要求较高,应按图纸谨慎定位、放线,并应由他人复核。 2)大基坑机械开挖人工协作清底后,应即随时开挖承台基坑和连梁基槽,边挖边清,按设计要求一次到位。较大的承台基坑也可以在机械开挖大基坑时,采纳机械施工方法一次开挖。机械开挖应防止超挖。 (3)要求土建公司协作施工 1)大基坑清底时,土建施工单位应派人复核坑底标高。 2)承台基坑和连梁基槽土方开挖时,土建施工单位应派人对放线和标高进行复核。 3)土建施工单位的搭吊协作吊出无用的桩头和最终清理基坑的少量土方。 4)基坑内工程桩密布,一旦阻碍土钉施工时,土建施工单位应依据土钉施工的方案支配随时凿除桩头。中心岛开挖时,亦应随时凿除坑头桩头。 5)基坑暴露后,应在最短时间内完成垫层、承台砖模和底板混凝土施工。对于确保围护工程平安至关重要。因此要求土建施工单位应亲密协作,一旦我公司供应了作垫层的施工条件,土建施工单位应随时不间断的昼夜施工垫层,并应在基坑开挖工程完工23天内完成全部垫层工程施工。/P 资金制度 超市制度 跟单制度 车辆制度 车间制度 车队制度 第 6 页 共 6 页