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1、本文为Word版本，下载可编辑操作旋喷桩施工方法技术措施 旋喷桩施工方法技术措施之相关制度和职责，(1)旋喷桩施工方法1)清理平整场地,清除地下障碍物,对地下管线进行迁移或爱护,测定旋喷桩桩位。2)采纳XY-100型钻机,钻110mm孔至设计孔底标高以下0.3m处,成孔检验合格后钻机移至下. (1)旋喷桩施工方法 1)清理平整场地,清除地下障碍物,对地下管线进行迁移或爱护,测定旋喷桩桩位。 2)采纳XY-100 型钻机,钻110mm 孔至设计孔底标高以下0.3m 处,成孔检验合格后钻机移至下一桩位。 3)旋喷机就位,调试水、水泥浆压力和流量满意设计要求。 4)下管旋喷。并依据地层变化随时调整提
2、升速度、注浆压力、流量、浆液配方等参数。见表5.3-4。 旋 喷 参 数 表 表5.3-4 项目参数取值 提升速度(cm/min)10 旋转速度(转/min)516 喷射量(L/min)6070 气流压力(MPa)0.7 高压水流压力(MPa)2040 低压水泥浆液压力(MPa)25 水尼浆液水灰比1:1 5)旋喷至设计顶标高以上0.30.8m 处停机,将旋喷管提出地面。 6)选用施工机具如表5.3-5 表5.3-5 设备名称规格性能用途 高压泵高压水助喷 泥浆泵DB6-101, 压力3-5 MPa, 排量150-250L/ min旋喷注浆 空气压缩机VY-12/7气压助喷 旋喷管三重管气、浆
3、成桩 钻机XY-100 型钻机成孔用 (2)旋喷机施工技术措施 1)施工前依据现场环境和地下埋设物的位置等状况,复核高压喷射注浆的设计孔位。施工前预先挖设排浆沟及泥浆池,施工过程中将废弃的冒浆液导入或排入泥浆池,沉淀凝聚后运至场外存放或弃置。 2)钻机安放保持水平,钻杆垂直,其倾斜度不得大于1.5%。施工前检查高压设备及管路系统,其压力和流量满意设计要求。注浆管和喷嘴内杂物清除洁净,注浆管接头的密封圈良好。 3)钻孔集团和设计位置的偏差不大于50mm。实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、地窖、涌水、漏水及与工程地质报告不符等状况均具体记录。 4)当注浆管贯入土中,喷嘴达到设计标高时,即可喷
4、射注浆。喷射时先达到预定的喷射压力、喷浆量后再渐渐提升注浆管,由下而上喷射注浆,注浆管提升的搭接长度不大于100 mm。 5)高压喷射注浆过程中消失压力突然下降、上升或大量冒浆等特别状况时,查明产生的缘由准时实行措施。 6)高压喷射注浆完毕,快速拔出注浆管彻底清洗注浆管和注浆泵,防止凝固堵塞。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程,必要时可在原孔位采纳冒浆回灌或两次注浆等措施。 7)正式施工前进行试桩,以确定不同地层合理的水压力,提升速度,浆液协作比和压力等参数。 8)施工过程中依据地层变化准时调整浆液协作比、压力和提升速度。保证成桩桩径和搭接深度符合设计要求。并在浆液中掺加速凝剂,确保填土层及砂层动
5、水中成桩质量。 9)实行信息化施工工法,进行严密的监测,准时反馈信息,对水量、水位、帷幕体的变形等持续观测。 10)实行抽芯检查,观看帷幕体匀称程度,不合格者准时进行补喷。 11)旋喷过程中保证桩体的连续性,若因故停止,其次次旋喷的接桩长度大于30cm。 (3) 施工留意事项 1)水泥浆在旋喷前1h 内拌制,水灰比宜用1:1,旋喷过程中冒浆量掌握在1025%,相邻两桩施工间隔时间大于2d 且大于2m 距离。 2)由于填土层及砂层中地下水渗流速度快,为避开旋喷后水泥浆液大量流失,实行在旋喷水泥浆液中掺加速凝剂的措施。速凝剂掺量及凝聚时间依据成桩试验确定。 财务报销制度 公司财务制度 财务会计制度 第 3 页 共 3 页