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1、本文为Word版本，下载可编辑操作化工生产设施安全管理制度 化工生产设施平安管理制度之相关制度和职责，1目的和范围通过对生产设施平安管理,提高生产设施的平安性和牢靠性,保证平安生产正常运行。本制度适用于生产设施的建设、生产设施的管理、关键装置及重点部位的管理、检修理管理、拆除和报废. 1目的和范围 通过对生产设施平安管理,提高生产设施的平安性和牢靠性,保证平安生产正常运行。本制度适用于生产设施的建设、生产设施的管理、关键装置及重点部位的管理、检修理管理、拆除和报废的管理等。2编制依据依据平安生产法、化学危急物品平安管理条例、危急化学品从业单位平安标准化规范(试行)3 职责3.1 生产部负责平安
2、生产设施的设计、建设、调试,组织有关部门进行验收。3.2 管理部负责制定关键装置、重点部位的应急预案。3.3 厂级管理人员负责对关键装置和重点部位进行定点承包管理。4 工作程序4.1 生产设施的建设管理4.1.1 新建、改建、扩建项目由管理者代表批准、管理部组织并协调国家认定资质的平安评价机构对该项目进行平安预评价和平安验收评价。4.1.2 管理部应确保生产设施建设中的平安设施符合国家有关法律、法规和相关技术标准,并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(“三同时”)。4.1.3 生产设施中的变更应严格执行变更管理制度,履行变更程序,并对变更过程进行风险管理。4.1.4 对
3、生产设施的建设应乐观采纳先进的、平安性能牢靠的新技术、新工艺、新设备和新材料,组织平安生产技术讨论开发,不断改善平安生产条件,努力提高平安生产技术水平。4.2 生产设施的正常运行管理各相关部门应建立生产设施平安机制,明确生产平安设施的职责,落实到责任人,建立生产设施台帐、生产设施技术档案;对设备消失的故障和检修理状况准时记录进“生产设施技术档案”中。要做到:实行专人负责平安设施的管理机制,定期对平安设施进行检查和维护保养,确保平安设施有效运行。平安设施应与设备设施的检修管理相同,制定平安设施检修理方案,并组织实施。平安设施不得随便拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后应马上复原;建立特
4、种设备台帐和档案,包括原始资料和检修理资料、检测资料,要根据国家规定定期进行检测,确保所使用的特种设备在许可的状况下有效运行,证件齐全。特种设备的操作人员应有有效的操作资格证书;根据计量检测管理体系有关制度的要求,负责对公司全部平安设施中监控、检测装置的安装和建立设备档案,负责定期检查、维护、保养及定期检验,保存校准和维护活动的记录。4.3 关键装置、重点部位的管理4.3.1 厂级对关键装置、重点部位的管理4.3.1.1 管理部根据总经理的要求,负责制定厂级管理人员定点承包的平安管理机制,承包点设置“厂级管理人员平安承包责任牌”,承包人对所负责的关键装置、重点部位负有平安监督与指导责任,详细内
5、容如下:a)指导平安承包点实现平安生产;b)监督平安生产方针、政策、法规、制度的执行和落实;c)定期检查平安生产中存在的问题与隐患;d)督促隐患整改;e)监督事故“四不放过”原则的落实;f)解决影响平安生产的突出问题。4.3.1.2 承包人至少每月到承包点进行一次平安活动,其活动形式包括参与基层班组平安活动、平安检查、督促整改事故隐患、平安工作指示等,保留活动记录。4.3.1.3 管理部根据平安生产奖惩管理制度对承包人进行考核和公布。4.3.2 职能部门和使用部门对关键装置和重点部位的管理4.3.2.1 管理部建立关键装置、重点部位的档案和管理台帐,注明厂级承包人,并建立平安检查记录。4.3.
6、2.2 各归口职能部门对分管的关键装置、重点部位建立档案,落实责任到人,定期、定点、定线进行监督或巡检。4.3.3 车间对关键装置和重点部位的管理4.3.3.1 确认关键装置、重点部位的危急点,绘制出危急点分布图,明确平安责任人。4.3.3.2 每月进行一次平安检查,对查出的隐患和问题准时整改或实行有效防范措施。4.3.3.3 关键装置、重点部位设置专职人员。4.3.3.4 操作人员应经培训合格并持证上岗。4.3.4 班组对关键装置、重点部位的管理4.3.4.1 严格执行巡回检查制度。4.3.4.2 严格遵守工艺操作、劳动纪律和操作规程。4.3.4.3 按巡回检查制度定期对平安设施、危急点进行平安检查。4.3.4.4 准时报告险情和处理存在的问题。4.3.5 应急预案及演练管理部组织制定、完善关键装置、重点部位应急预案,每半年进行一次演练,确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员能够识别和准时处理各种不正常现象及事故。5 相关制度应急预案、变更管理制度、平安生产奖惩管理制度、平安事故管理制度。 质保部制度 质检部制度 QiquHa.Com质监局制度 第 4 页 共 4 页