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1、本文为Word版本，下载可编辑操作煤矿超前探水 安全措施 煤矿超前探水 平安措施之相关制度和职责，说明:本矿井正常涌水量210msup3;/h,最大涌水量400msup3;/h。其主要充水因素为断裂裂隙充水和围岩接触裂隙突水,由于掘进时受其影响较大,为保证平安生产和规范探水工作,根据“有掘必探”的. 说明: 本矿井正常涌水量210m/h,最大涌水量400m/h。其主要充水因素为断裂裂隙充水和围岩接触裂隙突水,由于掘进时受其影响较大,为保证平安生产和规范探水工作,根据 “有掘必探”的原则,做到有探无患,特制定平安技术措施如下。一、加强对透水预兆的观测1、透水预兆主要有:煤层变湿、挂红、挂汗、空气
2、变冷、消失雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、消失渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等。2、当工作面发觉有透水预兆时,必需马上停止作业,报告矿调度室,并发出警报,撤出全部受水威逼地点的人员,准时实行有效措施进行处理。二、超前探水平安措施一)排水设备的维护制度1、接班时,要交清设备运转状况,运转状况交不清不接班。工作人员要准时清理工作面的杂物,保持管路畅通。2、机电队要有专人对排水设备每天进行检查修理,发觉问题准时处理。3、每班必需准时清理水沟及沉淀的淤泥和杂物,保持水沟畅通。二)通风管理和瓦斯检查制度1、瓦检员要常常检查瓦斯或其他有害气体状况。钻场内有害
3、气体超限时,要停止钻进、切断电源,撤出人员,实行通风等有效措施进行处理。2、瓦检员必需对本工作地点的瓦斯状况仔细检查,对综合防尘设施的使用状况仔细监督,发觉问题准时处理,准时精确地向调度室及矿领导汇报、严禁空班漏检。3、坚持正确地使用风电闭锁及瓦斯电闭锁装置。4、加强对通风设施的管理,局扇必需挂牌指定专人管理,因停电,检修或其他缘由停止供风时,工作人员应准时撤离至新奇风流中。5、任何人不得将风筒压偏,破坏或随便掐断,通风工要准时发觉并对破坏的风筒进行维护和修补。6、坚持正确的使用瓦斯监控装置,在距钻场口1015米处和钻场内各设一个瓦斯传感器,并保证其正常使用。7、传感器应垂直悬挂在风筒末端异帮
4、,距巷顶不得大于300mm,距巷道侧壁不得小于200mm。8、瓦斯监控装置发生故障时,要马上进行修理或更换。 瓦检员负责对传感器定期进行校验,发觉误差大于0.05%时,准时进行处理。9、瓦检员必需现场交接班。三)通讯方法和通迅工具通讯方法用本质平安型电话机和人工联系相结合,用电话能联系的用电话,否则要派人员亲自联系。四)避灾路线各受灾威逼区域内的施工人员在接到涌水撤人通知,要快速沿着规定撤退路线撤退。五)钻孔施工平安措施1、工作面必需配备专用的探放水设备,严禁使用煤电钻、岩石电钻进行探放水。2、全部操作人员须经培训合格,并持有上岗证,方可进行操作。3、操作人员随身衣物应合身并束紧,禁止戴手套,
5、以免缠上钻机的运动部件对肢体造成损伤。4、加强钻孔四周的巷道支护,并在工作面迎头打好结实的立柱和拦板。6、清理巷道,挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时,配备与探放水量相适应的排水设备。5、在探水作业地点四周必需安设专用电话。6、钻机在使用前必需对设备进行检查,必需保证钻机完好,方可安装。7、钻机安装必需平稳、坚固、周正,防止工作时倒下伤人,电气工作必需严格执行停送电制度。8、钻机放到要求的位置后,要用量角器检查钻机所稳角度是否达到要求,假如钻机角度没达到要求,重新调整钻机。9、在每次开钻之前必需严格检查各种钻具,确保完好无损。10、严格根据探放水设计进行施工。依据设计,确定主要探水孔位置时,
6、由测量人员进行标定。负责探放水工作的人员亲临现场,共同确定钻孔的方位、倾角、深度和钻孔数量。11、开钻前不要锁紧钻杆,先试旋转方向(主轴应顺时针方向),待方向正确后才能锁紧钻杆。严禁开反车,以防钻杆、钻头在钻孔中脱扣,造成事故和损失。12、钻进过程中必需保证风筒、瓦斯探头到位,风筒出风口距迎头距离不得超过10米,瓦斯探头距工作面不大于5米。13、打探水孔时必需在开孔位置上方1米处悬挂瓦斯携仪和CO便携仪,随时检测有害气体浓度。14、钻孔时操作人员必需现场亲密观看钻孔涌水状况、检测作业地点瓦斯浓度、发觉特别马上停止作业,切断电源,撤出人员至平安地带,并准时向矿调度室汇报。15、探水工必需留意力集
7、中,随时观看孔内状况,开、关钻机时要相互关照,口令要统一,严禁在工作地点打瞌睡。16、连接与拆卸钻杆时,工作人员精力要集中,所用工具操作要规范,钻机不停稳不能装、卸钻杆,且钻杆要轻拿、轻放。以免误伤自己或他人。17、严禁用手扶、摸旋转器和夹持器。18、严禁无水干钻,要先送水后开钻,钻进过程中要留意钻机速度、钻机深度,在处理事故时严禁强拉硬扭。仔细、精确地记录好每一次钻孔记录。19、瓦斯特别涌出预兆:工作面瓦斯忽高忽底、温度骤降、岩壁发凉、遇地构造或围岩松散区、瓦斯特别涌出岩层发出“嘶嘶”的响声、热并感到发昏等,必需停止作业,切断电源,撤出人员,汇报调度室。20、顶板来压预兆:托板压烂严峻、顶板
8、有“闷炮”声、巷道掉渣、片帮严峻、顶板破裂、顶板下沉离层有裂缝、打眼时卡钎杆等。遇上述状况时,工作面必需停止作业,实行措施进行处理,遇危险状况准时撤离危急区,并准时汇报。21、工作面透水征兆:工作面或其它地点有煤层变湿、挂红、挂汗、空气变冷、消失雾气、水叫、顶板来压、片帮、淋水加大、底板鼓起或产生裂隙、消失渗水、钻孔喷水、底板涌水、煤壁溃水、水色发浑、有臭味等透水征兆时,撤出全部受水威逼地点的人员至平安地点,并准时汇报。22、在探放水钻进时,发觉煤岩松软、片帮、来压或者钻眼中水压、水量突然增大和顶钻等透水征兆时,应当马上停止钻进,但不得拔出钻杆;应当马上向矿调度室汇报,派人监测水情。发觉状况危
9、险,应当马上撤出全部受水威逼区域的人员到平安地点,然后实行平安措施,进行处理。23、当消失钻孔倾角与煤层坡度不符,探到顶板底板时,必需准时调整钻孔倾角重新开孔保证探测深度。确保钻孔角度和钻孔距离,以防造成平安距离和帮距缩小而遭受老空。24、探掘前必需进行平安检查,确认工作地点顶板、煤壁、支护、瓦斯等无平安隐患后方可开工。钻孔施工过程中必需有一名阅历丰富的安检工、一名瓦斯员和跟班干部在场、以确保平安施工。25、在钻进过程中严禁机器转动部分有人或积累物料,以免发生意外事故。钻进过程中若发觉钻杆有摇摆或其它特别现象时,马上停钻检查,待查明缘由处理问题后方可重新开头。26、钻机钻孔过程中,钻机前方严禁
10、站人,操作人员站在钻机的侧面,严禁操作人员正对钻杆操作。27、停机不用时必需切断电源,开关打到零位。28、探放水孔施工每次施工时要有人负责进行具体记录,要具体记录钻孔孔深,方位、角度、工作面迎头精确位置。六)探水前应留意事项1、检查排水系统,清理巷道。2、清理避灾撤退路线,使其畅通无阻,发生其它特别状况或突水时,保证工作人员能顺当撤离险区。3、探水地点与四周地区的工作地点要保持联系,一旦透水,快速通知受水威逼地区的人员撤离。三、超前探出水时的避灾路线1、现场人员发觉透水事故后,在向调度室报告的同时,应以最快的方式通知受水威逼区域内工作人员,按本措施中所规定的避灾路线撤离灾区,同时实行防止有害气体的措施。2、工作人员若遇到水势很猛、很高的水头时,要留意不能让水头打翻,尽力屏住呼吸,抱住管路、支架等物体用力闯过。水头过后,可借助巷道壁或其他物体,攀扶着往外撤离,直到到达平安地点。3、当发觉撤离通道已被水隔断时,要常常敲打铁器及巷帮,不断发出求救信号。4、现场人员都要乐观投身于抢险救灾工作中去,力争把损失减小到最低限度。救助站制度 第 5 页 共 5 页