管线设备打开管理程序.docx

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1、本文为Word版本,下载可编辑操作管线设备打开管理程序 管线设备打开管理程序之相关制度和职责,1范围与应用领域1.1目的为规范管线、设备打开管理,掌握风险,有效预防事故的发生,特制定本程序。1.2适用范围本程序适用于安徽XX股份有限公司所属各单位以及为其服务的承包商。1.3应用领域. 1 范围与应用领域 1.1 目的为规范管线、设备打开管理,掌握风险,有效预防事故的发生,特制定本程序。1.2 适用范围本程序适用于安徽XX股份有限公司所属各单位以及为其服务的承包商。1.3 应用领域本程序应用于可能存在危急物料的封闭管线、设备的打开作业。2 参考资料作业许可管理程序工作平安分析管理程序3 术语和定

2、义3.1 管线、设备打开为完成某项作业任务所进行的转变封闭管线、设备及附件的完整性。管线、设备打开主要有下列方式(包括但不限于)3.1.1 打开法兰;3.1.2 从法兰上去掉一个或多个螺栓;3.1.3 打开阀盖或拆除阀门;3.1.4 调换8字盲板;3.1.5打开管线、设备连接件;3.1.6 拆装盲板、盲法兰、堵头和管帽;3.1.7 解开仪表、润滑、掌握系统管线,如引压管、润滑油管等;3.1.8 用机械方法或其他方法穿透管线、设备;3.1.9 开启检查孔;3.1.10互连管线的的拆除;3.1.11微小调整(如更换阀门填料);3.1.12 其他。3.2 双重隔离凡符合下列条件之一的即为双重隔离:

3、隔断阀关闭并加盲板或盲法兰。 双阀一导淋:双隔断阀关闭、双阀之间的导淋常开; 3.3 危急物料能够产生或带来危害的物质。如具有腐蚀性、毒性、易燃易爆性、高温、低温、高压等能够对人体造成损害的介质以及氧化物、窒息物等。4 职责本着“谁审批谁管理”的原则各部门职责如下:4.1 健康平安环保部负责组织制定、管理和维护本程序。4.2 直线组织负责本程序的培训及组织落实。5 管理要求5.1 基本要求5.1.1管线、设备打开实行作业许可。5.1.2管线、设备打开作业前应进行风险评估,实行平安措施。5.1.3涉及高处作业、动火作业、进入受限空间等的作业,必需办理相关作业许可证。5.2 管线、设备打开许可证申

4、请5.2.1管线、设备打开作业前,施工作业单位现场负责人必需办理作业许可证和管线、设备打开许可证。5.2.2管线、设备打开许可证的式样参见附录A5.2.3许可证应附资料 风险评估内容、结果 作业方案 现场作业人员资质及力量状况(相关平安培训或会议记录) 其他相关资料。 5.2.4属地单位接到申请后对许可证书面审查,组织作业方案进行评审,确保全部风险能够消退或得到掌握。必要时向主管部门寻求技术支持。5.3作业方案作业单位依据工作内容编制作业方案。作业方案包括但不限于5.3.1描述识别出的风险内容及评估结果。风险评估应考虑的因素主要有: 管线、设备中残留的物料及危害 。 例如在管壁吸附的残留物形成

5、滞留性挥发,可能产生可燃或有毒物质,在管线打开后,未恢复之前,应保持与大气相通,防止形成负压或爆炸环境,如有这种可能应制定周密的预防方案。 作业过程中潜在危急分析和掌握措施。 例如在管线、设备打开前应从最坏情形的角度考虑管线、设备内可能意外泄漏物质的毒性、体积、温度及压力等。 作业人员的工作习惯、阅历及力量。 受影响的区域,管线、设备打开的详细位置 。 5.3. 2描述管线、设备打开影响的区域。5.3. 3详细描述排空、置换、清洗方案以及隔离方式、关闭的阀门、排空点和上锁点等,供应示意图;5.3. 4 必要的平安措施,包括个人防护装备的要求、液、气泄漏的掌握设备、工具的要求等;5.3. 5风险

6、掌握措施以及必要时的应急预案(包括对进入管线、设备打开可能影响区域的人的掌握); 5.3. 6与作业有关的设备、工具、材料5.4 清理5.4.1 施工作业前,属地单位依据作业方案要求,对需要清理的管线、设备中的危急物料进行处理,可采纳排空、冲洗、吹扫、置换等方法,确保管线、设备内危急物料的风险已降低到可接受的水平。5.4.2 清理完毕后,由属地单位清理人员关闭相应阀门,并执行上锁挂签管理程序。5.4.3 若管线、设备清理不符合作业要求,应由属地单位重新清理,直到满意要求为止。5.5 隔离隔离应满意以下要求:5.5.1隔离执行上锁挂签管理程序。5.5.2对危急物料的隔离需采纳双重隔离。隔离方法的

7、选择取决于隔离物料的危急性、管线、设备系统的结构、管线、设备打开的频率、因隔离(如吹扫、清洗等)可能产生泄漏的风险等。5.5.3 双阀隔离系统内的阀门必需保持开启,防止在管线、设备内留存危害物料;5.5.4对于物料同时存在多种危害的(蒸汽、电伴热、冰、酸)管线、设备,在隔离时应考虑隔离的次序和步骤。5.5.5全部盲板、盲法兰应挂牌,属地单位供应标注阀门、盲板、盲法兰位置和状态的图表,以便于识别阀门、盲板状态(可采纳上锁点清单、盲板图、现场示意图、工艺流程和仪表掌握图等形式);5.6 管线、设备打开许可证批准5.6.1审批单位组织作业单位和相关人员现场确认,确认符合要求后批准管线、设备打开许可证

8、。若审查未通过,重新申请作业许可证时应附有查出问题的解决方案。5.6.2现场确认的工作内容包括但不限于: 现场作业人员资质及力量状况 有关阀门、管线、设备开关状态; 与作业有关的设备、工具、材料已落实 系统隔离、置换、吹扫、检测合格 个人防护用品已落实 平安消防设施、应急措施其他平安措施已落实 沟通及交底已落实 5.7 管线、设备打开作业管线、设备打开前并不能完全确认已无危急,全部的管线、设备打开都被视为具有潜在的液体、固体或气体等危急物料意外释放的可能;危害识别和合适的清洁工作是爱护作业人员平安基本掌握手段,个人防护只是作为其次手段;5.7.1管线、设备打开作业过程中如发觉现场工作条件与作业

9、方案不全都 ,应停止作业并重新进行分析,完善作业方案,办理相关作业许可证。5.7.2有些残留物质会因冷凝固化而膨胀,因此应在管线、设备打开后准时清理残留物。5.7.3管线、设备打开作业应从设备或管线最小部分着手,以便有效掌握意外状况5.7.4 在受管线、设备打开作业影响的区域设置区域隔离或警戒线,禁止无关人员进入。5.7.5对含有剧毒物料的管线、设备打开作业, 全部进入到受影响区域内的人员,应穿戴符合要求的个人防护装备;5.7.6对含有剧毒物料的管线、设备打开作业,受影响区域外(位于区域隔离或警戒线之外但能够观察工作区域)的人员,可不穿戴个人防护装备,但必需确保能准时猎取个人防护装备。5.7.

10、7人员应避开站在打开时管内物质可能喷出的位置5.7.8禁止在管线、设备打开时同时拆除全部螺栓,以便在有意外泄漏时可以马上重新锁紧。必要时预备防护罩防止喷溅。5.7.9松螺栓时应由远到近,假如设备内部有意外的蓄压则可从远离人员的开口处喷出,而不致直接伤及工作人员。5.7.10当螺栓全部拆除前,应先松动法兰。5.7.11当法兰上的螺栓已严峻腐蚀时,在打开前必需先将腐蚀螺栓换掉,更换螺栓时,应视同管线、设备打开。5.7.12打开管接头时,应先松脱一半,然后从避开喷及人员方向分别以确认管内无残留物。5.7.13对于丝扣连接的管线、设备,打开时先松开12丝,确认无残余压力和残液泄漏后,再当心分别。5.7

11、.14拆除阀体固定螺栓前,管线必需排空而且阀门要处在开位。5.7.15球阀或柱塞阀可能会在阀体轴心积存压力及残液,而且与阀体开关位置或接近管线压力无关,不能依靠管线上的压力表来推断其是否有压力。在拆除球阀或柱塞阀前,转至开的位置,而且在排空后要开关几次,以确保阀内残压及残液已完全排空。5.8 管线、设备打开许可期限5.8.1有效期限不超过一个班次;作业超过一个班时间时,可申请延期。但总期限不应超过作业许可证的期限。5.8.2 延期后当班班组应在交接班记录中予以明确,确保班组间的充分沟通。5.9管线、设备打开许可证的取消当发生下列任何一种状况时,属地单位和作业单位双方有责任马上终止作业并告知批准

12、人,取消作业许可证。若要连续作业应重新办理许可证:5.9.1 作业环境和条件发生变化;5.9.2 作业许可证规定的作业内容发生转变;5.9.3 现场作业与作业方案发生重大偏离;5.9.4 发觉有可能导致人员损害的违章行为;5.9.5 现场作业人员发觉重大平安隐患;5.9.6 事故状态下。5.10 管线、设备打开许可证的关闭全部作业全部完成后,作业单位进行系统恢复。属地单位与作业单位应对现场进行检查,确认:5.10.1 相关作业已全部完成;5.10.2 管线、设备满意操作条件;5.10.3 环境符合要求;5.10.4 作业区域内残留化学品被清理洁净;5.10.5 区域隔离或警戒线已移开。5.10.6 经确认管线、设备打开完成后,由作业申请人和批准人签字后进行关闭。6 管理系统6.1 复核与更新本程序应定期评审修订,最低频次自上一次发布之日起不超过3年。6.2 培训和沟通本程序由直线组织负责组织培训和沟通。相关管理、维护和操作人员都应接受培训。6.3 解释本程序由健康平安环保部负责解释。 行业制度 行政制度 裁判制度第 7 页 共 7 页

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