皮带巷刷大施工 安全技术措施.docx

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1、本文为Word版本,下载可编辑操作皮带巷刷大施工 安全技术措施 皮带巷刷大施工 平安技术措施之相关制度和职责,一、状况说明:依据生产组织支配,因安装皮带需要,对皮带巷p2点前进行改造,主要工程有挑顶、刷帮及巷道支护;为保证施工平安,特制定如下平安技术措施。二、技术措施:1、施工范围及工程量从皮带. 一、状况说明:依据生产组织支配,因安装皮带需要,对皮带巷p2点前进行改造,主要工程有挑顶、刷帮及巷道支护;为保证施工平安,特制定如下平安技术措施。二、技术措施:1、施工范围及工程量从皮带巷p2号开头至p4点前3m处50m范围内进行刷大。工程量:50m。刷大量为:529.84m32、巷道断面皮带巷刷大

2、段原巷道为拱形断面和矩形断面,从p2号前15m为矩形巷道;剩余35m为拱形巷道,其中,溜煤眼处前后4m范围内巷道为钢筋混凝土支护。刷大后的断面均为半圆拱形巷道。原矩形断面:毛宽:3.2m,净宽:3.1m,毛高:2.55m,净高:2.5m。原拱形断面:毛宽:3.2m,净宽:3.1m,毛高:2.55m,净高:2.5m,墙高:0.95m。钢筋混凝土支护段断面:毛宽:4.4m,净宽:4m,毛高:3m,净高:2.8m。3、设计要求施工由西向东刷大,以皮带中为中心,从p2点开头至点前20m设计为拱形a断面,左帮刷大700mm,右帮刷大600mm,刷大量为210.03 m3;剩余20m(煤库以西)设计为拱形

3、b断面,左帮刷大1300mm,右帮刷大800m,刷大量为249m3;溜煤眼以东10m范围内设计为拱形c断面,左帮刷大700mm,右帮刷大400mm,刷大量为70.81m3。各断面参数如下:a断面掘进断面 净断面 毛宽 净宽 毛高 净高 墙高 喷厚m2 m2 mm mm mm mm mm mm15.15 14 4500 4260 3850 3730 1600 120b断面掘进断面 净断面 毛宽 净宽 毛高 净高 墙高 喷厚m2 m2 mm mm mm mm mm mm19.51 18.2 5300 5060 4250 4130 1600 120c断面掘进断面 净断面 毛宽 净宽 毛高 净高 墙高

4、 喷厚m2 m2 mm mm mm mm mm mm14.14 13 4300 4060 3750 3630 1600 1204、支护形式:采纳锚网喷+锚索联合支护,刷大后采纳锚网喷联合支护方式,采纳左旋螺纹钢全长锚固锚杆,钢筋网,喷浆进行支护。顶、帮锚均与巷道顶梁轮廓线垂直布置;锚杆均采纳202200mm的左旋螺纹钢筋锚杆,间排距为800800mm。顶锚杆托盘采纳10100mm的圆形托盘。锚杆每孔装k2355型锚固剂一支(在上)及z2355型锚固剂一支(在下)。锚杆扭矩要求不小于120nm,锚固力不能小于150kn。b、钢筋网为6.5mm钢筋网,网幅为2m1m,网格为7070mm,网与网之间

5、搭接宽度不小于100mm,联网时选用16#铁丝剪成的长400mm的小段,双股对折,扭结圈数不小于3圈,要联结密实,联结点间距不大于200mm;c、锚索采纳规格为17.86300mm的钢绞丝,呈双排布置,间排距为1.81.6m,托饼采纳16300300mm的钢板,锚索每孔安装三支锚固剂,一支k2355型(在上)、两支z2355(在下),锚索深化到稳定岩层1000mm以上,锚索外露长度掌握在200mm;锚索锚固力不小于2030t;张拉预紧力不小于812t。d、喷浆:对刷大段进行喷浆,喷厚为120mm;水泥采纳一般硅酸盐水泥,水泥标号42.5号,砂子选用中砂或中粗砂,粒径为0.33.0mm,含水率5

6、%左右;石子为碎石,为了减小回弹,粒径15mm,以10 mm为宜;混凝土配比为:水泥:沙子:石子=1:2:2,水灰比为0.45;速凝剂用量为水泥用量的34%,掺入量为水泥用量的2.5%4%,要求35分钟内初凝,10分钟内终凝,受潮失效不准用。5、三岔口支护施工至巷道与硐室交叉处前5m处时,先对巷道左帮侧的硐室进行锁口,待三岔口处刷大完毕后,采纳锚索加强支护(详细见附图)。6、施工方法:施工工序:平安检查-敲帮问顶-打眼、装药、联线、爆破-打锚杆、挂网、打锚索-喷浆1、施工前,地测部门准时对施工段标定中、腰线,队组严格按线施工。2、施工前,先将风水管路接到位,并预备好所使用的材料及工具。3、施工

7、前,通风部门人员要先对该施工巷道进行瓦斯检测。瓦斯浓度符合规程要求后,方可组织工人进入施工地点作业,否则严禁作业。4、巷道挑顶及刷帮厚度小于600mm时,人工采纳风镐施工,大于600mm时,采纳钻眼爆破法施工,要多打眼,少装药,每孔必需充填水炮泥,并用炮土封满 。 爆破施工工艺a、打眼煤层中打眼采纳mqs-50型风煤钻,岩层中打眼采纳7635气腿式凿岩机,均采纳湿式打眼打眼前,先观看工作面的支护及顶帮状况进行敲帮问顶,确认无危急后,按爆破说明书中进行点眼。打眼时,先打帮助眼,再打周边眼,严格根据作业规程措施中所定的炮眼方向、角度、深度及数量进行打眼,眼要打平、直、齐、准。b、装药:正向装药;装

8、药前爆破员必需在平安地点装配引爆药卷。将爆破母线妥当挂在巷道侧帮上。不得与金属、电缆等导体相接触,确保放炮母线不带电时,并检查炮眼符合爆破图后,用竹竿掏眼,检查距工作面20m范围内的瓦斯浓度在0.8%以下时,开头装药。装药时,放炮员要严格根据装药量及起爆挨次表进行装药,将药卷慢放入眼内,用炮棍将药卷轻送到眼底,防止擦破药卷,装好药卷后用炮泥和水泡泥将眼封堵。炸药为三级煤矿乳化炸药,雷管类型为毫秒延期电雷管。c、联线:联线方式为串并联;联线时需将雷管脚线的接头刮洁净并扭结坚固,与爆破母线连接前,两根爆破母线要触碰一下,检查母线是否有电,确保无电后才能与雷管脚线相联。d、爆破爆破前,带班长派专人在

9、全部可能进入放炮地点的通道口设置警戒线。警戒距离不小于75m。瓦检员对爆破地点四周20m范围内进行瓦斯检测,瓦斯浓度低于0.8%以下,方可爆破;爆破时,如通电不爆,至少要等15分钟后方可沿线检查,找出缘由进行处理。爆破后应先去掉爆破母线电源,并将爆破母线扭结在一起,发觉瞎炮应准时处理,若为炸药或雷管的质量问题,需在距瞎眼300mm处钻一与之平行的炮眼,重新装药爆破处理;严禁手拉或掏挖瞎炮雷管。 施工锚杆工艺及要求工艺流程:定锚杆孔位施工锚杆钻孔安装锚固剂安装锚杆紧固施工锚杆支护时,必需在牢靠的临时支护下进行作业。打锚杆时,必需由中间向两边,先安装好顶锚,再施工帮锚。锚杆钻孔采纳单体锚杆钻机完成

10、,钻孔时锚杆机升起,使钻头插入相应的托梁孔中,然后开动锚杆机进行钻孔,顶锚杆钻孔深度要求为:190050mm;角锚杆钻孔深度要求为:210050mm;帮锚钻孔深度要求为:150050mm;并保证钻孔角度,钻头钻到预定孔深后,缩下锚杆机,同时清孔,清除煤粉和泥浆。放入树脂药卷,先放入k2355快速药卷,然后放入z2355中速药卷,帮锚只放一支k2355快速药卷。锚杆体套上托盘及带上螺母,杆尾插入专用搅拌器与锚杆机机头连接,杆端插入已安装好药卷的钻孔中,升起锚杆机,将孔口处的药卷送入孔底。利用锚杆钻机搅拌药卷,搅拌时间严格掌握在1530s,同时要求搅拌过程连续进行,中途不得间断,停止搅拌后等1分钟

11、,利用锚杆钻机拧紧螺母,使锚杆具有肯定的预紧力。锚杆间距误差不得超过设计值50mm。 施工锚索工艺及要求工艺流程:定锚索孔位施工锚索钻孔安装锚固剂安装锚索张拉预紧在巷道及三岔口处施工锚索加强支护孔深掌握在60006100mm内安装药卷:先放入一支k2355快速药卷,然后放入两支z2355中速药卷,插入锚索将药卷推至孔底锚索下端用专用搅拌器与锚索钻机相连,开机搅拌,先慢后快,待锚索全部插入钻孔后,采纳全速旋转搅拌1530s,停止搅拌后等待1分钟,收缩锚索钻机,卸下搅拌器,搅拌后锚索外露长度应掌握在200mm。张拉锚索:等待15分钟后装上钢板、锁具,用张拉千斤顶张拉锚索至设计预紧力812t之后卸下

12、千斤顶。锚索间距误差不得超过设计值50mm。 喷浆施工工艺及要求:采纳转型喷浆机进行喷浆,每次初喷厚度不得小于50mm,然后进行复喷。喷浆时,喷头与受喷面之间的距离要求保持在0.61.2m 之间,且喷头垂直与受喷面,成螺旋式旋转,移动半径为100200mm。喷射混凝土料要严格按比例配料,砂石混合料到施工地点后与水泥人工搅拌时必需搅拌匀称,搅拌次数不少于3次。速凝剂的掺量一般为水泥重量的3%4%,有淋水地点可适当增大,随上料随掺。喷射混凝土料的潮度以手握成团、松手散、扬起没有浮游粉尘为宜。喷射混凝土前,要仔细根据中线进行找线定轮廓,并采纳挂线喷射。保证喷射厚度和表面平整度。喷射混凝土时,先初喷3

13、050mm,待凝固后再复喷成巷。无论是初喷还是复喷,喷射前都必需用压力水冲洗所喷岩面,冲净浮尘。喷射混凝土后的巷道要定期养护,每小班用水冲洒一遍,养护时间不少于28天。要保证喷射材料的质量,水泥使用正规厂家的产品,砂子和石子不得含有杂物和泥土,过期和受潮变质的水泥及速凝剂严禁使用。拌料前将砂、石用水冲洗,潮湿拌料。混合料当班用完,防止失效。喷射回弹率不超过15%。喷浆质量要求喷射混凝土的强度、协作比、速凝剂用量必需符合设计要求。混凝土表面平整度允许值为50mm。水泥、水、骨料、外加剂质量必需符合设计要求。协作比、外加剂掺量必需符合设计要求。喷射砼:中线至任何一帮距离不得超出设计值的100mm。

14、喷射砼厚度不小于设计值。7、起吊横梁刷大至东、西皮带机头段时,在皮带机头段15m范围内,对巷道两帮掏凿横梁梁窝,梁窝高度距底板2.5m,左帮梁窝深度600mm,右帮梁窝深度300mm,横梁间距3m,起吊横梁采纳11#工字钢,共需11根。待刷大工程及起吊横梁架设完毕后,对梁窝进行浇注,砼的设计强度不得小于c30。8、通风系统通风路线:主斜井-清撒煤斜巷-绕道-皮带巷-西部轨皮联巷-西轨道巷-原井底车场通道-副斜井地面通风部门依据施工段状况,提前对该巷道风量进行调整,确保巷道内有足够的新奇风流。施工前,在距施工地点2030m处安装爆破喷雾,工作面爆破后准时打开喷雾,净化风流并对工作面洒水降尘。施工

15、过程中,要定期对清撒煤斜巷进行清挖,保证新奇风流的畅通。工作面施工爆破后掉落的煤及矸石积累量不得大于原巷道断面的1/3。9、运输系统运料路线:副斜井-井底车场通道-轨道大巷-轨皮联巷皮带巷-工作面一采皮带巷侧刷大段人工将矸石攉入皮带巷刮板输送机,二采皮带巷侧刷大段人工将矸石攉入煤库。排矸路线:皮带巷(刮板输送机)-主煤库-主井(强力皮带)-地面煤场10、供电系统采纳井下临时中央变电所供电施工中爆破前,要提前对巷内的电缆及线路进行爱护,在施工地段前后20m范围内,将吊挂的电缆及线路松开,使之落地,然后用道木密盖,再用废旧皮带掩盖好,防止爆破将其崩坏。11、避灾路线避灾的原则是,发生水灾往高处走,

16、但不行进入回风巷道,发生火灾往进风巷道走。发生水灾时避灾路线工作面-西皮带巷-轨皮联巷-轨道大巷-原井底车场通道原井底车场行人副斜井地面发生火灾、瓦斯、煤尘爆炸时避灾路线工作面东皮带巷绕道-清撒煤斜巷-主斜井-地面三、平安措施:a、施工平安措施:1、整个施工过程中,必需严格执行敲帮问顶制,准时将顶板及两帮的危岩、活石用长柄工具挑落。坚持采纳初喷作为临时支护。严禁空顶作业。2、施工时必需刷大一段,锚网支护成巷一段。所施工的锚杆必需支配专人进行紧固,有失效锚杆必需准时补打,当班进度当班必需锚固,不得留有空帮。3、施工过程中,必需有专人观看顶板动态,发觉问题要马上撤出人员,待一切正常后,方可作业。4

17、、坚持队干跟班上岗、靠前指挥,准时消退隐患。加强现场管理,确保施工平安。b、爆破平安措施:1、放炮要严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度,打眼采纳湿式打眼,放炮前后要求对作业地点洒水降尘,装矸时要洒水。2、每次开炮前,必需由代班长指派专人在距放炮地点100m以外的全部通道,设置多项平安警戒。撤除警戒也必需由代班长派专人撤除。3、火工品管理严格执行煤矿平安规程第324条规定。瞎炮及残炮处理必需符合煤矿平安规程第342条规定。炮眼封堵严格执行煤矿平安规程第329条规定。4、工作面爆破地点四周20米以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时严禁爆破。c、运输平安措施:1、运料前,要仔细检查绞车各部件是否

18、完好,确认无问题后方可开车。2、绞车的声光信号要齐全牢靠,开停必需有信号联系,做到操作精确、统一、准时。4、挂车数量符合运输管理有关规定,严禁超挂车。5、运输物料使用好挡车器和“一披三挡”装置。6、物料要用钢丝绳捆绑,不得用其他绳索代替;并用勾木背紧背牢。确保运输中的平安。7、所装物料不得超高、超宽、超重、运输超长物料必需实行相应措施。8、运输物料时,必需在运料范围的两头设好警戒,严格执行“行人不行车,行车不行人”制度。9、各输送机司机必需持证上岗。10、刮板输送机司机必需集中留意力,按信号操作,无信号或信号不清不得开机,禁止强制启动和频繁启动,不得长时间空运转。11、刮板输送机司机不允许坐在机头对面,必需坐在顶板完好的平安地点。12、刮板输送机运转时要洒水降尘,开机供水,停机停水。13、任何人不准蹬刮板输送机,并且不允许运输物料、设备。14、刮板输送机机尾必需盖盖板;行人需跨越运输机的地方必需安设行人过桥。其他未尽之处严格执行煤矿平安规程及煤矿工人岗位操作规程中有关规定。四、审核看法1、刷大时,要准时清挖通风口,保持此处的风流畅通;2、补充运输物料时的平安留意事项。 美编职责 翻译人员职责 翻译职责 第 9 页 共 9 页

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