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1、本文为Word版本，下载可编辑操作轨道绕巷与13轨道巷 安全技术措施 轨道绕巷与13轨道巷 平安技术措施之相关制度和职责，第一章工程说明主井轨道绕巷布置在主井底东部,是轨道上山巷与13轨道巷的联络巷,总工程量方案为40米,掘进工作面采纳工字钢支护。其次章?预备工作1、在轨道巷距绕巷进风侧不少于10m地点安装. 第一章 工程说明主井轨道绕巷布置在主井底东部,是轨道上山巷与13轨道巷的联络巷,总工程量方案为40米,掘进工作面采纳工字钢支护。其次章? 预备工作1、在轨道巷距绕巷进风侧不少于10m地点安装二台11kw对旋式局部通风机,安装600mm风筒向迎头供风。2、每班有专职瓦检员检查掘进地点瓦斯、
2、有害气体、确认平安后,方可施工。3、每班掘进前由班长负责检查掘进地点四周10米范围内顶板及帮顶支护状况,确认平安后方可施工。4、掘进地点电缆线、风、水管路、水沟等必需事先遮护好后,方可施工。5、严格现场交接班制度,交要清,接要明,相互制造良好的工作环境。第三章? 工程质量要求1、支护材料采纳单棚工字钢支护。梁长2000 mm,腿长2500 mm,棚距为500mm,误差为050mm;下净宽为3400mm,误差为050mm;净高为2200mm,误差为-100+100mm。2、中线到任一帮的距离允许偏差为050mm,腰线至顶梁底面的距离允许偏差为-50+50mm,三角线允许偏差为50mm。3、支架迎
3、山:平巷要垂直底板。斜巷向上坡方向倾斜,前倾不超过0.50(1m垂线不大于17mm),不得退山。下坡不前倾,上坡不后仰,坡度每增加6080,迎山角增加10;柱窝深度:煤巷不少于200mm。4、帮顶:帮顶背牢背紧,严禁空帮、空顶,否则必需用坑木、木鞋等背牢背实,顶部采纳钢钎或钎椽超前护顶5、椽子间距200mm,要求分布匀称,平行布置顺山,当压力大时可适当加密椽子,不留网兜。网要全部过棚,要相互搭接完好,用塑料网条连接,搭接宽度不少于100mm,连网间距不大于200mm,每棚工字钢必需保证有6根撑木。6、巷道支架必需符合“五要”,即口要严,支撑力要大,裱帮打牢背紧要合格,要顺山势,要有柱窝。7、全
4、部巷道严格按标准施工,严格按标准验收,不合格者,要马上责令返工,达到班班标准化。第四章? 各项平安技术措施一、施工前平安措施1、施工前,由平安科负责组织技术人员传达贯彻作业规程及相关措施,并进行考试、签字,考试合格后方可下井作业。2、施工前地测科必需提前给出开口位置,标好中、腰线,施工单位严格按线施工。3、开工前必需对支护和环境进行检查、加固和清理。4、施工前按设计要求,形成正规的通风系统和其它系统,并能正常的使用。5、开工前必需经相关科室检查同意后,并且持有批准的开口通知书方可施工。二、掘进平安技术措施1、严格执行敲帮问顶制度。用长柄工具在平安地点将顶帮的活矸、片帮、伞檐等一切担心全隐患处理
5、掉,确保平安无误后,方可开工。2、遇断层等地质构造或顶板破裂时,必需准时依据实际状况实行有效的支护形式。3、有下列情形之一的马上停止打眼:1)、顶板压力大,临时支护未跟上。2)、巷道有挂红、挂汗、空气变冷等透水预兆时。3)、眼内有瓦斯涌出,有响声,瓦斯超限时。4)、严禁打眼与装药平行作业。三、通风管理措施1、严格风机管理制度,风机必需设专人并挂牌管理,任何人员不得擅自开停风机。2、风机安装位置:距乏风口大于10m处的宽敞处。3、工作面通风必需根据煤巷掘进系列化要求,实现“双风机、双电源、自动切换”,“三专两闭锁”。每班由瓦检员与当班电工共同试验风机自动倒台状况,并向调度室汇报备查,发觉问题准时
6、处理。4、风筒要吊挂平直,破口要准时修补,风筒口距工作面距离不得超过5 ,并按规定正确悬挂便携式瓦斯报警仪。5、严格瓦斯检查制度,通风科必需派专职瓦检员随时检查瓦斯,并按规定填写牌板,瓦斯牌板距工作面不超过30 m。6、工作面无论何种缘由突然停风,全部人员必需马上撤至进风巷道中,并切断电源。恢复通风时严格遵守平安规程之规定。7、掘进工作面回风流中瓦斯浓度达到8%或二氧化碳浓度达到1.5%时必需停止作业,切断电源,并实行措施进行处理。8、掘进工作面风流中瓦斯浓度达到0.8%时,必需马上停止作业,切断电源,并实行措施处理。当工作面风流中瓦斯浓度达到1.5%,回风瓦斯达到1%时,必需停止工作,撤出人
7、员,切断电源,并实行措施进行处理。电动机及其开关安设地点四周20米范围内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必需停止工作,撤出人员切断电源,并实行措施进行处理。9、掘进工作面及其回风巷道内体积大于0.5立方米的空间,积聚的瓦斯浓度达到2%时,其四周20米范围内必需停止作业,切断电源、撤出人员、切断电源,进行处理。10、因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备,必需在瓦斯浓度降到0.8%以下时,方可人工恢复送电。11、掘进工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时,必需停止作业,切断电源、撤出人员、汇报矿调度所,查明缘由,并制定措施进行处理。12、工作面必需支配专职瓦斯检查工,常常检查工作面的瓦斯状况;
8、瓦斯浓度超过规定时,瓦斯检查工马上责令现场人员停止工作,切断超限区域内电器设备电源,并将人员撤到平安地点。13、掘进工作面施工时,迎头必需悬挂便携式瓦斯检测仪。四、打眼平安措施1.打眼前,严格执行敲帮问顶制度,做到先检查,后工作,要清理好迎头浮矸、积水,整理好钻具,查明上一班有无瞎炮和因联线不好而未响的炮;2.要求把握方向、角度,留意好平、直、齐,打出抱负的炮眼,确保爆破成型规整;3.多台钻同时工作时,要划清范围,各负其责,不准交叉作业,不准套残眼;4.迎头打眼时,钻前不准有人,开钻时,要轻开风钻,风钻中速运转;5.打眼时严禁装药;6.风钻的供风弯管和接头必需拧紧,防止运行时脱扣伤人,钻眼完毕
9、后,要将钻具放置平安干燥处;7.迎头打眼时,如遇到出水、出气,空气变冷,巷道顶、帮渗水,煤壁挂红特别现象,不准拔钎子,马上停止工作,电器设备断电,并向调度室及有关单位汇报,查明缘由,处理好之后方可开工。五、平安监测措施:1、巷道必需按平安规程要求安设瓦斯报警监测系统,并牢靠使用,且必需具备故障闭锁功能。2、监测系统电缆必需使用专用阻燃电缆或光缆,严禁与调度电话电缆或动力电缆共用。3、拆除或转变与平安监测设备关联的电器设备的电缆线及掌握线,检修与平安监测设备关联的电器设备,需要平安监测设备停止运行时,必需报告调度室,并制定平安措施后方可进行。4、平安监测设备发生故障时,必需准时处理,在故障处理期
10、间,必需有平安技术措施。5、每天有瓦检员、机电工协作监测队检查平安监测设备及电缆是否正常,并与现场便携式瓦斯报警器或便携式光瓦进行对比,并将结果报有关部门,当发觉两者读数误差大于允许误差时,应以读数较大者为准,实行平安措施,并准时对两种设备进行调校。6、瓦斯探头报警,应马上停止工作,撤出人员,待瓦斯浓度降到规定以下时,方可恢复工作。六、防尘管理措施1、利用压力水管作为防尘管路,每隔50m设一个阀门。2、巷道设两道水幕:一道为固定水幕,距回风口50m;另一道为移动水幕,水幕不小于巷宽的90%,距顶板不大于0.3米。3、各转载点喷雾要设专人管理,随机开停,严禁长流水;巷道内所设的净化水幕等防尘设施
11、,施工单位要管理使用好,严禁损坏。4、定期冲洗巷帮,防止粉尘积累,每周一次。5、配戴防尘口罩加强个人防护。6、坚持湿式打眼,放炮时坚持使用水炮泥,放炮前后放炮地点20m范围内必需洒水降尘,装煤(岩)前后向煤(岩)堆洒水。七、防火管理措施1、巷道内浮煤,定期清理,煤尘定期冲洗。2、电器着火,首先切断电源,然后进行处理,并向调度室、汇报清晰。3、井下使用的棉纱、布头等易燃品放到盖严的桶内,定期带上井,严禁将剩油、废油留在或泼洒在巷道内。4、严禁明火作业和电器失爆5、严禁使用变质炸药,以防拒爆燃烧。八、 爆破平安措施1、全部爆破人员,包括爆破、送药、装药人员,必需熟识爆破材料性能和煤矿平安规程规定。
12、2、井下爆破工作必需由经过特地培训,有两年以上采掘工龄并取得合格证的专职爆破工担当,爆破工必需持证上岗,依照爆破说明书进行爆破。3、爆破时,瓦斯检查员、爆破工、班组长都必需在现场执行“一炮三检”和“三人联锁放炮制”。4、爆破工必需把炸药、电雷管分别存放在专用的爆炸材料箱内并加锁,严禁乱扔、乱放。爆炸材料箱必需放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。爆破时必需把爆破材料箱放到警戒线以外的平安地点。5、爆破采纳煤矿许用乳化炸药和煤矿许用毫秒延期电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最终一段延期时间不超过130ms,并不得跳段使用6、从成束的电雷管中抽出单个的电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体
13、,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出。抽出单个电雷管后,必需将其脚线末端扭结成短路。7、装配起爆药卷时,必需在顶板完好、避开电气设备和导电体的爆破工作地点四周进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量,以当时当地需要的数量为限。8、装配起爆药卷必需防止电雷管受震惊、冲击,而造成折断脚线和损坏脚线绝缘层。9、爆破采纳正向装药。电雷管必需由药卷的顶部装入,严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电雷管必需全部插入药卷内,严禁用电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。10、电雷管插入药卷后,必需用脚线将药卷缠住,并将电雷管脚线扭结成短路。11、装药前,首先必需用压
14、风清除炮眼内的岩粉,再用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入,不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必需彼此密接。12、爆破母线和连接线、电雷管脚线和连线、脚线和脚线之间的接头必需相互扭结紧并悬挂,不得与轨道、金属管、钢丝绳、运输设备、电气设备等导电体相接触。13、炮眼封泥应用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥或用不行燃的、可塑性松散材料制成的材料封实。严禁用块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁暴露爆破。14、装药前和爆破前,有下列状况之一的,严禁装药、爆破:(1)掘进工作面控顶距离不符合作业规程的规定或者支架有损坏。(2)爆破地点20米以内,未清除的矸石堵塞
15、巷道断面1/3以上。(3)爆破地点四周20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0%。(4)炮眼内发觉异状,温度骤高骤低,有显著瓦斯涌出,岩石松散等状况。(5)掘进工作面风量不足。15、爆破前,脚线的连接工作可由经过特地训练的班组长帮助爆破工进行。爆破母线连接脚线,检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作,放炮员必需最终离开放炮地点。爆破前,班组长必需清点人数,精确无误后,方准下达起爆命令,爆破工接到起爆命令后,必需先发出爆破警号,至少再等5s,方可起爆。16、处理瞎炮、残炮时,必需在班组长的指导下进行,并应在当班处理完毕。假如当班未能处理完毕,当班爆破工必需在现场向下一班爆破工交待清晰。处理瞎炮时,必需
16、遵守下列规定:(1) 由于连线不良而造成的瞎炮,可重新连线爆破。(2)在距瞎炮炮眼0.3m以外另打与瞎炮炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。(3)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药,严禁将炮眼残底连续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹瞎炮(残炮)炮眼。(4)处理瞎炮的炮眼爆炸后,爆破工必需具体检查炸落的矸石,收集未爆的电雷管。(5)在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理瞎炮无关的工作。17、工作面放炮平安距离直巷100米,弯巷75米。放炮器的钥匙,必需由爆破工随身携带,严禁转交他人。不到爆破通电时,不得将把手或钥匙插入发爆器或电力起爆接
17、线盒内。爆破后,必需马上将把手或钥匙拔出,摘掉母线并扭结成短路。当井下放炮距离符合平安距离后,采纳放炮器放炮,严禁用动力电源放炮。18、爆破前,班组长必需亲自布置专人在通往放炮地点各通道口的平安地点设置警戒,班长未通知撤离警戒,警戒人员不得撤离警戒地点。19、爆破后,爆破工和班组长及瓦检员必需巡察爆破地点,检查通风、瓦斯、顶板、拒爆、残暴等状况,如有状况,必需马上处理。20、 通电以后拒爆时,爆破工必需先取下把手把或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等肯定时间(至少等15分钟),才可沿线路检查,找出拒爆缘由。21、严禁打眼与装药平行作业。22、严禁将起爆药卷与炸药装在同一爆炸材料容
18、器内运往井底工作面。23、爆破后剩余的爆炸材料,必需当班退回爆炸材料库。九、 机电平安措施1、井下电器设备严禁失爆,其防爆性能完好,机械部位的定位销、平安闸、信号设施必需完好,敏捷,牢靠。防爆性能患病破坏的电气设备,必需马上处理或更换,严禁连续使用。2、机电设备的接地爱护装置和局部接地装置,都应同主接地极接成一个总接地网。3、电气设备检修、搬迁必需停电(包括电缆和电线),井下电气设备检查,必需在瓦斯浓度小于1%,没有淋水、积水的地点进行。检修时,严格执行停送电作业制度,严格执行“谁挂牌,谁摘牌”制度。4、非专职或非电气值班人员,不得擅自操作电气设备。5、一切简单遇到的、暴露的电气设备及其带动的
19、机电外露的转动和传动部分(靠背轮、链轮、胶带和齿轮等),都必需加装护罩或遮拦。6、防爆电气设备入井前,必需由防爆检查员检查其平安性能,合格后方可下井安装。7、敷设电缆必需遵守下列规定:(1)电缆必需悬挂,严格执行制定的管线吊挂标准,在水平巷道中,电缆应用吊钩、帆布带吊挂,严禁用铁丝吊挂。(2)水平巷道中悬挂的电缆应有适当的弛度,并在随便外重力时能自由坠落。其悬挂高度应使电缆在有矿车掉道时,不致受撞击,在电缆掉落时不落在轨面上。(3)电缆悬挂点的间距:在水平巷道内不得超过3m。(4)电缆不应当悬挂在压风管或水管上,在电缆上严禁悬挂任何物体。假如电缆同压风管、供水管在巷道同侧敷设时,必需设在管子上
20、方,并保持0.3m以上的距离。8、各种机电设备必需悬挂责任牌,落实责任人专人修理,常常检查修理,保持完好。开关上架并保持洁净、干净。9、线路检修及停送电,必需严格执行停电申请和停送电制度。停电线路修理作业必需遵守煤矿平安规程规定。10、起吊、拆除安装设备时,必需有专人检查所使用过的工具是否良好,起吊点和工具是否有足够的承载强度,起吊时必需做到严、稳、缓,起吊重物四周严禁无关人员逗留、通行。巷道支护不得作为起吊点使用,严禁带电起吊电气设备。11、井下供电应做到:“三无”:无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头。“四有”:有过流和漏电爱护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置。“二齐”:电缆吊挂整
21、齐、设备硐室清洁整齐。“三全”:防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全。“三坚持”:坚持使用检漏继电器、坚持使用照明、信号综合爱护,坚持使用瓦斯电和风电闭锁。12、井下人员,严禁拆开、敲打、撞击矿灯。十、防治水措施1、施工期间加强水文地质调查,坚持“有掘必探,先探后掘”的原则,发觉透水预兆时准时停头,并实行措施进行处理。2、发觉特别征兆时,必需实行处理措施,施工中发觉透水征兆,如工作面消失挂红、挂汗、空气变冷,发觉雾气、水叫、顶板淋水加大,顶板来压,底鼓等现象,必需停止作业,实行措施,报告调度室,如状况危险必需撤出全部威逼区人员。3、遇断层等特别地质构造和富水区时,必需编制专项防治水措施。第五章
22、避灾路线一、遇火灾、瓦斯爆炸、避灾路线、措施1、发生火灾时,应视火灾的性质、瓦斯状况等状况,马上一切可能的方法灭火,掌握火势。电器设备着火,应先切断电源,只准用不导电的器材灭火。灭火过程中,必需由跟班干部或班长统一指挥,在通风、安监人员的监护下进行,并要指定专职瓦检员检查有害气体和风向、风量的变化,实行防止人员中毒的措施,同时马上汇报调度室。如掌握不住火势,全部人员戴上自救器,向进风方向撤离。2、避灾路线工作面轨道进风巷付井东大巷付井地面二、遇水灾措施1、掘进工作面或其他地点发觉透水预兆时,必需马上停止作业,实行措施,发出警报,撤出全部受威逼地点人员,并马上向调度室汇报。2、避灾路线:工作面轨道上山巷付井东大巷付井地面未尽事宜严格平安煤矿平安规程执行 基金制度 备课制度 外事制度 第 10 页 共 10 页