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1、本文为Word版本，下载可编辑操作工作面设备回撤运输 安全措施 工作面设备回撤运输 平安措施之相关制度和职责，?10-118工作回采工作已经结束,依据矿工作支配由生产帮助区回收该工作面机电设备,为保证回撤工作平安顺当进行,制定如下措施。?一、回收工作量:1、切巷回收工作溜子一部170米;2、工作面回. ? 10-118工作回采工作已经结束,依据矿工作支配由生产帮助区回收该工作面机电设备,为保证回撤工作平安顺当进行,制定如下措施。 ? 一、回收工作量: 1、切巷回收工作溜子一部170米; 2、工作面回撤液压支架112架; 3、副巷回收液压系统【泵站在原10-117(2)巷口】和供电系统。 ? 二
2、、预备工作: 1、首先加强10-118副巷十字口顶板管理,要求施打4根锚索 切初锚力达标,确保顶板管理到位: 2、在距装车平台10-15米处安装一台JH-17KW回柱绞车;在工作面机尾煤帮侧峒室内安设一台JH-17KW回柱绞车。要求:压柱、线柱齐全牢靠,并防倒装置,钢丝绳完好,钩头符合标准,信号灵敏牢靠,确保畅通。 3、清理工作面浮煤和杂物,整理巷道内的材料和设备,保障畅通无阻,行人的宽度不小于0.7m。 4、施打起吊锚干,一组不小于2根,起吊锚干肯定要选在顶板整,支护有效的地方,起吊装置严禁悬挂在顶板管理的锚干上。 5、有距10-100(1)联巷口处进风侧10米外,安设局部通风机局扇必需设专
3、人管理,保证正常运行,严禁随便停开。 ? 三、设备回收方案,先清理洁净支架及切巷回收通道的浮煤,再拆除切巷回采溜子,瘤子回收完毕后,再开头从1#支架机头方向向机尾方向回撤液压支架,最终回收副液压系统和供电系统。 四、回采溜子的拆除及运输工艺 ? 【一】、拆除工艺: 1、解开回采溜子大链后,断电,拆除回采溜子电机、减速器,抽出回采大链,从机尾开头拆卸各溜槽连接轴铕及长环,使各溜槽分开,用回柱绞车拉运至装车平台处,装车运出。 2、人工用导链或拔柱器起吊设备时,应选择在顶完好的地方进行,且必需有一名有阅历的老工人观看顶板,起吊装置应安装坚固,使用牢靠,人员站在避开设备倾倒的平安位置。 ? 【二】、运
4、输工艺 1、设备采纳人工抬送。确须机械拉运时,人员应距设备后方3-5米,并保证信号畅通,其他人员避开钢丝绳道。 2、电缆信号等只能人工拉运,严禁用机械方式拉运。 3、绞车拉运车辆过程中,一头只能拉一辆车,严禁多拉超挂。开车前检查轿车及钢丝绳,钩头完好状况,信号是否畅通,挡车设施是否敏捷,确认无误后方可开车,且绞车司机必需持证上岗,并严格执行“行车不行人,行人不行车”的制度。 4、车辆在挂钩瓣,由挂钩工具体检查状况,确认无问题后,大件设备车辆挂前后钩,通知绞车司机运行。 5、运输大件,人工推车过程中,人员只能在车辆后方推车,严禁在车辆的侧面推车,且严格执行推车工操作标准。 三、液压支架的回撤:
5、1、预备工作 、调整工作面支架液压系统由邻架操作改为本架操作。 、在距工作面煤壁底板100mm处与底板夹角45距1.5m打一根底锚,锚干规格为14.61200mm。 2、回撤方式 支架回撤采纳掩护架后退整体回撤方式,即用1#、3#支架做掩护架,从1#架开头向机尾依次回撤,其挨次为2#、4#、5#、6#、7# 111#、112#。 ? 3、回撤方法? 、在所抽支架正前方煤壁锚上拽导向栓,再有大链栓好支架底座并与挂绞车钢丝绳联。? 、降柱使活柱部分收完后,发出开车信号,拉架使其离开原位1.6m左右,去掉导向轮在单体支柱协作下牵引支架使其调向后,挂上四柱绞车钢丝绳拉至副巷。用手动葫芦起吊平板车后运出
6、。 、2#架拉走后,在其原位支设两组一架两柱进行维护(采纳2m支柱协作1.2m小梁)。1#架拉出后在其空位置再支两组一梁两柱进行维护。用单体柱顶架到煤帮使其距煤壁0.2m左右升起形成煤帮侧掩护支架。3#架拉出后使其紧靠1#架升起后形成落山侧掩护架,同时在其它位支设两一梁二柱,柱距0.6m,排距0.8m。金属梁必需应托起支架掩护梁上放钢丝。 、中间支架在抽出调向拉走后,掩护架前移1.5m(按先3#架再1#架挨次)再只户三角区回撤切顶外支柱和金属顶梁。 、113#支架抽出拉走后,前移掩护架维护三角区,支设两组一梁两柱,3#架、1#架迈步前移到工作面煤壁处后超前支架切拉线0.5m,回收单体柱和设备等
7、。 、按先3#、后1#架挨次抽架装车,并准时回收端头梁柱等。 4、留意事项: (1)、回撤支架前,同由通风部门指定安装局部风机,局扇必需专人管理,回撤期间,风筒出口距工作面最终一架支架的距离不得大于10米,局扇安装严格执行“风电闭锁”、“瓦斯电闭锁”的规定,停风停电时,必需停止工作,撤出人员进行处理。 (2)、全部参与支架回撤的人员,必需听从负责人的统一指挥和支配,不得从事与此无关的工作。 (3)、抽架工抽架时,必需先将架使顶帮脱离顶网,液压支架必需直拉。 (4)、支架回撤期间,泵站压力不得低于30Mpa,支架初撑力在25Mpa以上,单体支柱的初撑力在11.4Mpa以上,沿途管路和支架不得漏液
8、。 (5)、支架回撤时,工作人员避开牵引绳道,回柱绞车底柱必需迎山有力,发觉栓动准时处理。 (6)、降架、拉架时,支架要降到最底位置,支架侧护板赢准时收回并穿上轴销固定,顶梁要平,不得前倾后仰。 (7)、单体柱架拉时,必需选择牢靠支点,并加垫木版,使其角度合理,以防柱滑伤人。 (8)、掩护架前端距工作面最终一架支架侧护板距离最大1.7m,最小0.2m,掩护架前移时,按先3#架后1#架挨次进行。 (9)、三角区支护最少不少于14根支柱,三角区维护和回撤必需按先支后回、由落山侧向煤壁的原则进行。 (10)、支架回撤期间,要保持回桩车完好,钢丝绳合格,信号畅通。 (11)、回柱车牵引,回收支架,必需
9、牵引支架底座,严禁牵引油缸,必需用大链与底座相连,再进行牵引。 (12)、回撤期间,仍要对工作面干燥区域洒水,使工作面常常处于潮湿状态,各电气设备严禁有失爆现象,设备移动及搬迁时,应避开碰撞,以防产生火花。 四、设备的装、卸车及运输平安措施 1、电气设备解体拆除前,必需先停电后拆除,设备停电后,应进行验电、放电后、确认无电后方可作业。 2、工作溜子解体拆除后,必需使用完好的专用平板车装车,装车后必需与专用车在同一中心,不得偏载,除使用不低于8#粗的铁丝双股固定,还必需用5分钢丝绳将设备同专车捆绑加固坚固,并经跟班副队长或小队长验收。 3、液压支架装车同样必需使用完好的专用车,装车地点前后10米
10、范围没必需将一切杂物体清理洁净,巷道高度要合适,场面宽敞,装车平台放置要稳固,并有牵引装置,支架进入平台后,要与装车平台在同一中心,支架进入平板车不得偏载,支架与平板车的连接,必需使用符合规格要求的完好地螺丝连接,四条螺丝必需紧坚固到位,坚固牢靠,并经副队长或小队长验收。 4、使用1个矿车装运设备时,高度不得超出矿车边沿的200mm,宽度不得超出矿车边缘。确因设备本身超高时,要用不低于8#粗的铁丝与车内其他调和或矿车捆绑成一体,以防车辆上下坡时滑滚车外。 5、大件设备的装车,原则上能拆开的进行解体装车,但不得影响设备装配的性能。 6、对于一些人工抬运的设备、部件,在回收,装卸过程中,每组工作人
11、员要相互协作,呼号、动作要协调全都,严防挤伤、撞伤、砸伤工作人员。 7、在拆除溜子部件时,所使用的工具,操作要规范,工作人员要相互亲密协作,站立位置要得当,以防设备解体拆除各部件滑移造成的工作人员的损害。 8、回收设备装卸车,需使用导链时,必需使用完好的起吊力量合适的导链,导链悬挂必需选在顶板完整、支护牢靠的地点。起吊设备时,全部人员必需避开设备可能倾斜、下滑、偏转的方向和范围,人员身体的任何部位均平复伸带起吊设备的下方。 9、回收设备装车后,运输前,由副队长或小队长再次检查设备的捆绑状况,支架与平板车连接的四条螺丝是否结实平安牢靠,检查无误后方可运输。 10、运输使用绞车必需完好,固定坚固牢
12、靠,钢丝绳合格,连接装置平安牢靠,仪表清楚,挡车器敏捷牢靠。经司机检查后方可使用,司机坚持持证上岗,严格执行操作规程,严禁放飞车。 11、小绞车每次只准牵挂一个车,运输支架时,必需牵引支架底座,严禁牵引平板车。提车时,必需挂好保险绳,绞车司机严格遵守“五不开”规定,开车后,下部摘钩工要躲避到平安地点,以防发生跑车事故。上部警戒工作由绞车司机负责,下部由挂钩工负责。 12、严禁在能自动滑行的轨道上存放车辆,在有坡度的轨道上处理掉道车辆时,绞车司机必需刹紧钢丝绳,防止车辆上道后发生滑动。综采设备体大身重,处理掉道车辆时,必需使用上道器,严禁硬拉复位,上道时,设专人搞好监护工作。 13、在设备牵引运
13、输或起吊需使用滑轮时,滑轮固定主要坚固牢靠,全部人员必需避开滑轮可能脱落及钢丝绳波及的方向和范围。 14、回撤期间,每班必需有副队长跟班,与工人同上同下,仔细做好现场平安检查,监督、监护工作,准时订正职工不规范行为。每班要有一名正职队干负责现场的平安管理和组织协调工作。在回收运输过程中,平安科要做好平安监督检查工作。由调度室支配业务,保安科室跟班。 15、每班进入工作地点钱,跟班队干,副队长要对工作区域内的平安状况进行全面检查,发觉隐患马上整改,不得违章指挥,在无隐患的状况下,向其他工作人员讲明平安留意事项方可作业。 16、全部参与回收工作的人员,必需按煤矿平安规程、工种岗位作业标准及矿有关规定进行作业,严禁消失“三违”行为。 17、全部参与回收工程的人员,必需学习本措施,并严格遵守执行。 急诊制度 总务处制度 总务科制度第 6 页 共 6 页