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1、本文为Word版本，下载可编辑操作如何进行安全生产过程管理制度 如何进行平安生产过程管理制度之相关制度和职责，一、杜邦的平安管理系统1.做到有感领导在平安生产过程管理中,不仅高层领导要乐观参加其中,各个级别的领导也都要参加。杜邦公司认为管理层可以通过以下的方式显示有感领导和对平安承诺:第. 一、杜邦的平安管理系统 1.做到有感领导 在平安生产过程管理中,不仅高层领导要乐观参加其中,各个级别的领导也都要参加。杜邦公司认为管理层可以通过以下的方式显示有感领导和对平安承诺: 第一,通过一些例子带头制定和遵守全部的平安规章和程序; 其次,显示对平安的热忱和对个人恳切的关怀; 第三,领导平安委员会的会议
2、; 第四,参与各种日常会议并对平安事项进行争论; 第五,参与日常的平安观看; 第六,参加高潜在的和严峻的事故调查。 第七,与有关的员工进行争论,表达关怀和增加从事故中所学的东西; 第八,开展一些公司的平安活动来承认或庆贺个人和部门取得的好的平安业绩。 2.杜邦人的平安行为 杜邦人的平安行为主要有: 第一,上下楼梯要手扶扶手; 其次,上车之后第一件事永久是系好平安带; 第三,不会因贪图美味而去平安设施不完备的小店,而且一般在就餐时都选在饭店一楼靠门口的地方。 第四,出差住酒店会选择比较低层的楼层; 第五,开会或搞活动的第一件事是平安,要让全部人知道平安通道在哪; 第六,停车肯定是车头向外; 第八
3、,用的笔肯定是笔头向内; 第九,在工作时肯定不会奔跑; 第十,开车时肯定不会接、打电话; 第十一,聘请了大批医学博士和和医学教授。 3.杜邦严守的十大平安信念 杜邦严守的十大平安信念包括: 第一,凡工业意外均可避开; 其次,管理层须对意外的发生负责; 第三,要尽一切所能掌握简单引起危急的工序; 第四,维持平安的工作环境,杜邦员工人人有责; 第五,员工必需接受严格的工业平安训练; 第六,管理层必需时常审核平安设施及系统; 第七,如有任何错漏,必需马上订正; 第八,杜邦员工无论在上班时还是在下班后都要留意平安; 第九,平安操作是一项精明的生意策略; 第十,平安系统以人为主。 4.影响平安的主要问题
4、 杜邦公司曾给中国的一些大型国企做询问,随后制定出了一份一百页的询问方案,并概括性的指出企业所存在的四大问题: 第一,企业管理体系缺乏完整性和统一性。企业各部门各自为政,没有成为一个系统。事实上,好的上级目标能够对下级目标产生指导作用,而好的下级目标对上级目标具有支承作用,两者之间不能有冲突。 其次,缺乏对平安表现在直线管理职责上的体现。国内许多企业把平安问题推给某个专业部门,让生产部门只负责生产,品质部门只负责品质,这样就使直线部门缺少平安意识,因此,对于直线职责生产部同样需要给员工做培训,为员工供应防护用品并对设备进行检查,不能将这些问题全部推给平安管理部门。其中涉及部门人员分工问题,应遵
5、循两个原则,即谁做更有效和谁做更节约资源。 第三,缺乏平安管理技巧和采纳了低标准老习惯,直线管理者缺乏有效地改善平安管理的方法和手段。在企业中,对于平安管理的详细方法和手段以及培训方式不能单一,肯定要敏捷,不能沿用传统的方式,要建立起一套有效的平安激励机制。 第四,在工艺平安管理方面存在较大差距,特殊是有效的工艺风险分析、工艺信息、变更管理、设备完整性以及开车前的平安检查等。员工往往对现场最了解,最有发言权,因此企业需要有阅历的员工参加企业的平安管理。 ? 二、风险管理 1.平安因素识别表 平安因素识别表的运用 平安因素识别表主要是用于对潜在的风险因素的识别。企业可以利用平安因素识别表对每个工
6、序、每个工位的平安隐患进行识别,并依据产生的频率和危害大小进行分级,然后针对风险大小实行对应的措施和培训,或供应防护装置或削减选购量等,将全部的平安隐患充分而精确地识别出来并进行平安隐患分级。 平安因素识别表的培训 对于一线员工的培训而言,平安因素识别表是最好的教材,其可以培训员工本岗位所具有的风险以及应当实行的措施,并让员工了解自己的上下工序以及与自己工序最接近的工序都存在哪些平安隐患,应当如何防范,这样当员工发觉其他工序有违规作业时,有力量进行指正。而这也就要求了员工首先要专业地把握自己工序和接近工序的平安问题。 平安因素识别表的制定 一般来说,平安因素识别表由管理者和专业人员执笔,员工参
7、加,即最终由员工对制定出来的风险因素识别表提出看法。需留意的是,风险因素识别表是动态的,由于企业的工艺、产品和人员都在变,因此有的企业半年就强制修改一次。 2.现场平安管理 概括来说,现场管理的重点有两个: 平安巡检“挂牌制” 即对重要的平安岗位实行挂牌制,如检修设备,就需要断开设备的电源,并要在设备电源挂上“设备正在检修,请勿合闸”的提示牌;对于重要的平安隐患岗位,实行挂牌授权制,如对于危急的地带,可以挂牌指出哪些人员才能进入此区域,非名单内的人员,不得擅自进入。 现场“三点掌握” 现场“三点掌握”指对危急点、危害点、事故多发点的掌握。 ? 此外,在抓平安思想训练的同时,企业还应着重抓好以下
8、十个环节: 第一,新进人员上岗,病假人员、伤愈人员复工和调换工种人员。这些人员是事故高发人员,称为危急人,需要重点监测。 其次,职工精神状态、体力、或心情消失特别。这类人员有可能刚接受严峻的惩罚,或者受到重大表彰,中大奖的等,心情简单波动,并且简单将心情发泄到产品和设备上,所以要准时发觉,准时沟通,多监督。 第三,抢时间,赶任务和职工下班前夕。在生产紧急抢时间、赶任务时,简单消失平安事故。 第四,领导忙于抓生产或处理事故。生产紧急时,领导往往忙于抓生产或其他事情,而忽视了平安问题,这时要留意好平安问题,不能顾此失彼。 第五,职工受表扬、嘉奖、批判或处分。对平安工作做得好和不好的员工赐予正负激励
9、时要特殊留意员工的心情波动。 第六,工资晋级、奖金浮动、安排住房、工作变动。 第七,职工受到天灾人祸。 第八,节假日前后(包括节假日加班)。如七八月防汛时期和节假日前后,要做好平安检查,包括电源是否切断,平安措施是否到位,值班人员是否落实等。 第九,重点岗位、重点操作人员。 第十,发生事故后。 ? 三、平安管理模式 1.从工艺技术角度考虑平安 从工艺技术的角度来说,企业应每年定期对工艺进行分析,进行改良,详细包括四个方面: 第一,工程师和操作人员都要熟识工艺原理、原材料性质、设备材质及作用。 其次,制定操作程序平安规定手册,每三年更新一次。 第三,加强对工艺过程转变的管理,即要说明转变的要点以
10、及是否考虑了平安和环境方面的问题。各级技术负责人要签字,才能进行转变。同时一年内要进行检验,如被认可,方能正式确定下来。 第四,对工艺危急进行分析,每五年进行一次大的过程危急的全面分析,有爆炸可能的工艺,每三年进行一次分析。在分析中对全流程的每一单元都要进行分析,有建议、有预案。 2.从设备技术角度考虑平安 从设备技术的角度来说,企业应从以下方面考虑平安: 第一,设备要定期进行质量检查,保证设备完好。目前最流行的设备管理是TPM,其核心思想是要求使用设备的人员渐渐会保养设备和修理设备,从而削减分工,让操作人员更专业,这是一个进展趋势。这是从提高员工的专业力量方面来削减事故,须知员工对设备的结构
11、性能越了解越不会出事故。 其次,新设备在使用前要进行平安检查,有检查清单,有技术负责人需要相关人员签字。需留意,对于该点检的位置肯定要点检,不该点检的位置肯定要删除,从而让员工使用便利。 第三,定期进行机械的完好性检查。 第四,设备的改造,包括管道的移位,要进行平安评估。 3.从人员角度考虑平安 从人员的角度,企业需做到以下方面: 第一,员工必需进行平安培训,包教包会,在操作中必需采纳平安的操作法,一般需培训数周。对简单的工艺,要进行平安和技能的培训,约半年,每年要温习一次。培训有记录,要备案。 其次,对外协承包人员也要进行平安培训,一般为数小时(有针对性地),经许可方可上岗。 第三,对事故要
12、调查和报告,召集有关各方面的人员争论事故缘由,提出建议,经理签字,提出的问题限期解决,并通报其他部门组织学习。 第四,制定应急状况预备反应。应急方案手册规定了每个人的工作范围、责任及应急指挥者,并规定了无责任人员的集合地点。每年要进行一次演习,包括四周的居民和单位,发觉问题进行整改。每个工厂的每个化学危急品流程都有预案,分为厂级、车间级和工段级三种预案,有计算机模型。 第五,定期进行检查,保证全部措施都完整无误地被执行。 ? 一般来说,担心全行为包括: 第一,操作失误; 其次,造成平安装置失效 第三,使用担心全设备; 第四,手代替工具操作; 第五,冒险进入危急场所; 第六,攀、坐担心全位置;
13、第七,不按规定正确使用个人防护用品用具; 第八,担心全装束; 第九,指挥错误; 第十,监督失误。 担心全的状态包括: 第一,防护、保险信号等装置缺乏或有缺陷,包括无防护和防护不当; 其次,设备、设施、工具、附件有缺陷 第三,强度不够; 第四,设备在非正常状态下运行; 第五,修理、调整不当; 第六,个人防护用品用具缺少或有缺陷; 第七,生产(施工)场地环境不良,包括照明光线不良,照度不足,通风不好等; 第八,通道线路不合理。 对于担心全行为,归结来说,其产生的缘由主要有三个: 第一,不知道正确的操作方法; 其次,虽然知道正确的操作方法,但为了快点干完而省略了必要的步骤; 第三,根据自己的习惯操作
14、。 ? 在平安现场管理中,平安标志具有警醒和警示员工的作用,因此必不行少。企业不仅应设有平安标志,也要告知员工背后的道理,如在平安标志中,红色代表禁止,黄色代表警告,绿色代表通行。同时,企业要留意防止标语泛滥,否则起不到应有的效果。 此外,在有些企业中,员工不情愿佩戴防护用品,这很危急。对于防护用品,不仅要佩戴,而且要以正确的方式佩戴,对此,企业可以找某个员工作为示范标准,包括平安帽、口罩、平安鞋、防砸鞋、手套、耳塞、反光背心等的正确佩戴方法,将这些拍下来引导其他员工正确操作,留意,对于防护用品的佩戴最好要有个量化的标准。 总之,程序制度再好,也不行能将风险百分之百掌握,因此人们肯定要依法办事
15、,削减事故风险,企业员工假如按管理制度办事,即使出了问题,也能够免责,不被追究责任。 ? 四、车间平安须知 详细来说,车间平安须知主要包括十条: 第一,进入车间作业场所,必需按规定穿戴好劳动爱护用品,操作旋转机床严禁戴纱类的手套。 其次,车间内禁止穿露趾、露跟鞋和高跟鞋。禁止在车间内追赶、喧哗、打闹或做与本人工作无关的事情。 第三,操作前,应检查工具、设备和工作环境,排解故障和事故隐患,确保平安方可正式操作。 第三,工作中,应集中精神、坚守岗位,未经允许,不准丢下工作擅自离开岗位。 第四,下班前必需断开电源、气源,熄灭火种,检查清理场地。 第五,修理机械、电气设备,必需停机停电,并在动力开关处
16、挂上“断电作业严禁合闸”的警示牌,必要时设人监护。警示牌必需谁挂谁摘,并确认无人检修时方准合闸。 第六,行人要走指定通道,留意警示标志,严禁贪图便利跨越危急区,严禁攀登吊运中的物件,以及在吊物、吊臂下通过和停留,严禁从行驶中的机动车辆爬上、跳下、抛卸物品。 第七,变配电站(室)、危急品仓库、小油库、液化气管等要害部位,为公司重点防火部位,非本岗位人员未经批准严禁入内。 第八,保持生产作业场所、车间、库房的平安通道畅通,物料堆放整齐、稳妥、不超高,准时清除工作场地散落的废料和工业垃圾。 第九,发生工伤事故或其他事故,应准时制止事故扩大,并进行抢救或抢修,同时马上报告领导和平安部门。 第十,平安设
17、施、监测信号、照明、警戒标志、防雷接地装置,不得随便拆除或非法占用。消防器材、灭火工具不准任凭动用,其安放地点四周,不得堆放无关物品。 ? 肯定禁止的担心全行为: 第一,机器操作、物体支撑和物体拿取的方法不正确,不牢靠; 其次,接近或进入危急场所,例如靠近正在运转的机器或起吊的货物,登上担心全场所等; 第三,对正在运转、通电或加热中的机械装置进行清扫,加油或检修; 第四,突然启动机器,无信号,未确认平安便移动车辆,物体或者进行下一步操作; 第五,机械装置选择不当,使用目的不合规定,使用有缺陷的机械装置; 第六,在机器运转状态下离开,把机器或材料放在担心全的状态下或场所中; 第七,拆除平安装置,
18、使平安装置失效; 第八,跳上或跳下车辆或机器,用手代替规定的工具作业; 第九,不用护具,选用护具有误,穿担心全服装。 ? 五、如何打造平安型班组 1.打造平安型班组的实施建议 班组管理在平安生产过程中特别重要,建议建设五型班组,即学习型班组、节省型班组、清洁型班组、平安型班组和和谐型班组。 班组管理是平安管理的最前沿和阵地,要打造平安型班组,主要有十二条建议: 第一,定期平安大检查。 其次,定期组织消防演练。 第三,平安培训。 第四,严格落实四不损害和三违制度。 第五,设置特地的平安员。通常来说,班组具有五大员:平安员、设备管理员、信息员、质量管理员等,这些人员是班组长的左膀右臂,可以将班组中
19、的专业人员设置成平安员,由其对新员工进行培训。 第六,做好紧急预案。 第七,组织案例学习。 第八,警示标语。 第九,每月一次平安生产总结。 第十,员工提出岗痊平安隐患,并排查。 第十一,组织组员观看平安宣扬片。 第十二,让专业人员对班组成员培训。 第十三,评比平安先进人员。 2.班组长如何抓平安 关于班组长抓平安生产的领导方法,主要有九点建议: 第一,以身作则,做好表率。管理者肯定要言行全都,并且人前人后都要行为一样。 其次,要贯彻依靠群众的原则。 第三,要贯彻法治的原则。 第四,班组平安管理要“严”字当头。 第五,要奖惩兑现。 第六,实行民主管理。 第七,开展各种形式的平安竞赛是一种鼓舞争先
20、创优的有力措施,是开展比学赶帮的良好形式。 第八,要号召骨干起模范带头作用。 第九,要搞好与组员的团结。 ? 班组长应开展的日常平安管理工作: 第一,开好班前会,做好“五同时”; 其次,班前、班中、班后的平安检查; 第三,制止、订正、处理违章行为; 第四,准时组织隐患整改; 第五,组织开展平安宣扬和平安训练; 第六,帮助处理各种事故; 第七,管理好各种档案资料和台帐; 第八,支配好交接班,做好交接班记录。 对于企业员工来说,曾经“有条件要上,没有条件也要上”,鼓舞冒险、默许带病上岗、宣扬工伤光荣等,风行一时。但是,这些“英雄情结”都将渐渐化为新的理念,由于“生命的珍贵在于珍惜”。只有爱护好自己,才是对自己负责、对家庭负责、对社会负责。 ? 董事长助理工作职责 股份有限公司章程 有限责任公司章程 第 11 页 共 11 页