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1、本文为Word版本，下载可编辑操作综采工作面液压支架运输与安装 安全技术措施 综采工作面液压支架运输与安装 平安技术措施之相关制度和职责，15104综采工作面支架的运输与安装工作即将开头,支架从+510m水平帮助运输石门经过中央盘区帮助运输斜巷进入中央盘区帮助运输巷,由中央盘区帮助运输巷与15104回风顺槽联络巷进入回风顺槽,再至1. 15104综采工作面支架的运输与安装工作即将开头,支架从+510m水平帮助运输石门经过中央盘区帮助运输斜巷进入中央盘区帮助运输巷,由中央盘区帮助运输巷与15104回风顺槽联络巷进入回风顺槽,再至15104工作面组装站,由组装站组装完毕后,进入工作面切巷。液压支架
2、运输路线与绞车布置示意图见附图1。为保证15104工作面支架在小巷运输与组装的平安顺当,特制定如下措施。一、液压支架的运输(一)运输前留意事项1、机电运输部负责运输沿途各种平安设施的安装维护,保证轨道完好牢靠,质量符合要求。架车途经的道岔严禁使用“一本尖”道岔,必需为正规的道岔。2、运输前由安监部负责组织有关专业人员对运输沿线的巷道状况、轨道质量、绞车、一坡三挡、信号装置、钢丝绳等设施进行检查验收,确保设施平安牢靠、科学有效,一切平安设施合格后方可允许运输。3、工程二队负责15104回风顺槽绞车的安装、躲避硐的打设,保证所用绞车完好。支架运输沿线全部的物件必需整理,确保轨道旁一切物件的最突出部
3、位距轨道的距离不小于70cm。(二)小绞车、回柱机安装工艺1、绞车、回柱机的安装,绞车安装:巷道坡度在5以下时支设两根压柱和两根戗柱,压柱要打在绞车尾部,两侧垂直顶板(坡度大于5时支设四根压柱,前部打两根,后部打两根),戗柱打在绞车前面的两侧,前倾顶板成7580,各柱下部均需支稳在绞车底盘上,柱顶要有不小于10cm的柱窝(假顶除外)。压车柱和戗柱必需打紧背牢,压车柱和戗柱用直径18cm及以上优质坑木。其出绳方向应与轨道中心线相全都。使用锚杆固定小绞车时,杆体直径不小于16mm,25kw绞车不小于18mm,锚固端头要有直径35mm,厚4mm的伞帽,材质应为35#45#碳素钢,固定绞车时应加设直径
4、为80100mm,厚68mm钢板垫板,紧固螺母必需实行有效的防松措施。锚杆的锚固深度:一般岩石不小于1m,软岩或煤层不得小于1.4m。回柱车安装:7.5kw绞车采纳老汉柱和一根压柱固定,其它回柱车采纳四压两戗一老汉柱进行固定,回柱车的安装前必需将安装位置清理到实底并找平,顶部顶板必需完整作窝。2、各部绞车回柱机缠绳时,绳离滚筒边缘至少应保留所缠绳的三倍绳径的距离。绞车、回柱机主钩头卡绳卡不少于五道,保险绳卡绳卡三道。使用双环头钢丝绳连接锚链与绞车回柱机时,绳卡不少于三道。全部绳卡必需上弹簧垫戴双帽。各部绞车回柱机所用绳径见运输路线图。3、各部绞车的信号都必需使用声光来回电铃。(三)运输过程的操
5、作措施1、绞车运输溜槽和支架时,每次只能挂一个车。各部绞车岗位工负责检查支架及大型设备捆绑状况,凡装车不正、重心偏移、捆绑不紧、不牢的车辆必需经处理合格后方可挂运。2、倾斜巷道运输时,上坡必需挂车尾巴(支架车除外)、保险绳,使用对拉车时,不挂车尾巴。各处阻车器和挡车木要处于常闭状态,只有进出车时方可打开,过车后马上复闭。支架及大型设备进入车场后,要用十字木打好掩,以防车辆遇外力移动。3、各部绞车必需配备有阅历且经过培训持有上岗证的司机,绞车司机必需扎好袖口,做到衣着整齐,持证上岗。开车前要做好检查,发觉问题必需处理好,要严格执行小绞车五联锁卡签字制度,司机见各责任已签全的卡后方可开车。5、绞车
6、司机在工作中要严格把握绞车的运行速度,做到慢而稳,严禁放飞车。工作中要集中精力,时刻留意钢丝绳的受力状况,有特别马上停车检查处理。严禁绞车带病运行,超负荷运行。6、支架及大型设备进入道岔、车场后,进出车不能同时进行,只准完备一项后再进行另一项。7、除7.5kw小回柱机外,其它车一律不允许缠空绳。8、料车落道或过弯道严禁矿车两侧站人。人工推兑车辆时,严禁人员在矿车两侧及前方推车。推兑车时,必需先检查四周环境有无隐患,并有专人负责指挥。(四)运输流程架车至中央盘区帮助运输斜巷下部车场后,由1号绞车运至中央盘区帮助运输斜巷上部车场,再由电机车运至回风顺槽。由2号绞车运至15104回风顺槽组装站(五)
7、警戒位置设置1、斜巷运输要严格执行“行车不行人,行人不行车、行车必需撤人放警戒”制度,坡顶、坡底及沿途各通道口设专人站在平安地点设置警戒,卡住一切过往行人,设置警戒由当班工长负责,无警戒严禁开车。下部车场各岗位工只允许在躲避硐或横贯内等平安地点打点开车和观看车辆运行状况。2、警戒的详细位置是:1号绞车运行车时,在中央盘区帮助运输斜巷下部车场和中央盘区帮助运输斜巷上部车场设专人警戒,进入15104回风顺槽2号绞车运行时, 15104回风顺槽联络巷口和15104回风无极绳车场设专人警戒,严禁一切人员进入绞车运行区域。3、警戒工作的平安要求:警戒人员必需负责把分管责任运输区段的全部人员撤到平安地点,
8、并确认万一发生滑车事故也不会伤及人员的状况下,方可打点联系启动绞车,开头运输。二、液压支架的安装(一)安装前预备:1、工作面安装前,由公司组织有关部门对15104工作面、进架系统等进行严格验收,合格后方可进行安装。2、入井的设备必需在地面进行试运转并通过公司组织的验收小组验收合格后,方可装车入井。3、依据设备的安装挨次,将设备解体装车,并按安装挨次和方向入井。4、预备齐安装循环用的专用车辆,数量为16套。5、预备齐安装用的牵引、运输、起吊索具及其他工具,检查完好后装车入井,装运至指定地点分别摆放整齐。(二)支架的解体与装车1、依据提升容器的要求,支架必需在地面解体, zy8000/26/56
9、型支架及zyg8000/24/50过渡支架解体部件为:顶梁、侧护板和掩护梁(带后四连杆、底座和立柱)三部分,即顶梁与侧护板一车、掩护梁、后四连杆、底座和立柱一车等共两车。2、依据运输路线的详细状况,确定支架的入井方向:即顶梁在前。3、支架装车时,应保证不偏斜、不偏重,并保证专用车的限位装置齐全、紧固有效。每次周转换钩后,应检查重车的限位、捆扎等状况,发觉问题准时处理。5、支架专用车,在每次使用前应经过专人仔细检修、检查,确认完好后方可投入使用,在使用中每次装车前必需仔细检查车辆的完好状况,发觉问题准时处理,否则不得使用。(三)支架的组装1、解体的支架及配件运到15104回风顺槽组装站后进行组装
10、。组装时采纳不小于30mm起吊钩、不小于26mm链条以及与其相配的起吊工具。2、本次安装的组装行车,采纳两部10吨电动导链进行,使用时严格按两部起吊设备起吊同一物件的要求进行施工。起吊重物时,钢丝绳直径不小于18.5mm,插绳距离不小于10倍绳径。3、组装硐室作业时,必需有一名副队长及以上人员现场统一指挥,协调作业,严把平安关,施工时,非作业人员严禁进入工作现场。4、卸车时,先检查组装站内的支护平安状况,发觉问题,准时处理;并按入井挨次进行,要将其放平、放牢垫实;5、组装支架时,必需按支架的完好标准进行安装,各种销、卡及其他附件必需齐全完好。6、支架的管路排列及吊挂应整齐统一,组装好的支架不漏
11、液、不窜液,不卸载,操作手把动作统一,灵敏牢靠,达到完好标准。7、组装行车的安装要求水平稳固,各缝合螺栓要求齐全紧固,每次起吊前必需安专人仔细检查行车的完好状况,发觉问题准时处理,并留有记录。8、组装支架时,人员应站在大件两侧进行组装,严禁站在大件的正下方;组装掩护梁时,后面掩护梁支撑要坚固,组装支架销子时,人员要站在工作台上,工作台要放置平稳。9、顶梁组装时,安装人员精力集中,防止挤伤或滑落。10、起吊支架和配件的过程中,作业人员要站在平安地点,严禁站在悬吊大件的正下方施工。11、每次起吊支架部件装车或卸车时应做到以下几点:(1)把平板车稳固在合适位置,平板车在前后必需固定坚固,以防前后串动
12、。(2)仔细检查起吊链、起吊环、起吊钩子的平安状况,发觉问题准时处理。(3)提升导链的掌握应由专人集中掌握,起吊时,操作人员应集中精力,缓慢升降,严禁大起大落。(4)起吊支架的过程中,支架四周5m范围内不得有人,严禁其他人员在其四周干与起吊支架无关的工作。(5)支架上车前,应认真检查专用车的完好状况,发觉问题应准时处理或换车;支架上车后,使用限位块把支架稳固在专用车上,确保限位装置紧固有效,支架重心合适,不偏重偏斜。(四)支架在切眼中运输1、支架运输时,必需有一名副队长及以上人员现场统一指挥,协调作业,严把平安关;施工时,非作业人员严禁进入工作现场。2、支架从组装站运出前,必需安专人对支架的封
13、车状况,运输路线、巷道的支护状况进行仔细检查,发觉问题准时处理。3、支架组装结束后,通过组装站外口的jm-14绞车牵引到切眼上口,而后由切眼内两部回柱车通过滑道运到指定位置。4、支架在切眼回风口转弯时,四周5m范围内不得有人员;人员只能从远处观看状况;6、运行支架前,跟架人员必需站在5m以外的平安检查地点进行观看,否则不得跟架;7、切眼内拉支架时,如消失歪架、负荷大等特别状况必需准时处理,处理时牵引绞车必需停电,以防止误动作,处理时应有区队干部现场指挥。(五)支架的就位1、支架的就位挨次,根据由下而上的挨次进行。2、支架的定位:第一架的侧护与进风顺槽的采帮齐,并从第一架开头分别在切眼内根据间隔
14、1.5米进行排列。3、支架就位(1)支架运到就位地点后,替去切巷中间的点柱,利用安装绞车并协作单体支柱使支架脱离滑道进行调向安装就位。(2)使用绞车牵引调向时,绞车司机必需精力集中,严格按信号的指令操作,绞车运行时,作业人员撤到钢丝绳波及范围以外躲避,并随时观看支架的调向状况。如阻力较大,应马上发出停车信号,查明缘由,实行措施处理完毕后,方可连续进行作业,严禁硬拉硬拽。(3)在使用单体帮助调向时,单体严禁打在支架缸体的活柱上,以免造成支架的损坏,单体柱采纳远距离供液,注液人员应站在已安装的支架内等平安地点进行操作。(4)调向过程中,必需有班队进步行现场指挥,专人观看顶板、煤壁、支柱等。支架在调
15、向时,操作必需要安设有阅历老工人进行,动作要利索,人员在支架档内供液时,必需有防止单体或其他可能伤人的措施。(5)支架调向后,应马上接通液压管路将支架升起支护顶板,并保证支架有足够的初撑力。三、平安措施(一)运输平安设施1、在倾斜运输线路的上、下部车场口,在变坡点2米内各安装一部阻车器或打设一道挡车木。各阻车器各部件必需齐全、平安、敏捷、牢靠。挡车木使用直径18厘米以上的优质圆木。各倒钩点必需至少设置一道挡车木或阻车器防跑车。2、设置躲避硐时,躲避硐规格不小于宽深高=1.20.81.5米。硐内严禁堆放任何材料。3、大件装车,必需使用盘条或5分绳将大件与车辆捆绑坚固,防止在运输途中窜车。4、大件
16、装车后,确保重心合适,运行平稳,不偏重、偏斜,不超长、超高。5、人工搬运或装车时,操作人员必需协作协调,由一名班队长统一指挥,做到同抬同放,防止碰伤人员。(二)人工推兑车平安技术措施:1、作业人员推车前要检查所推车辆是否完好,物料与车辆是否捆绑牢靠。2、每个推车工必需熟识推车线路、坡度大小、弯道半径、道岔地点和规格、巷道支护、信号规定和防跑车装置。3、推车作业必需有专人指挥,指挥人员应对推车区域现场进行全面检查,并监督推车全过程。4、施工人员在推、兑车时,要搭好号,一次只准推一辆车,不准在车辆前方及弯道内侧推车,停车处打好掩,放车期间下部车场严禁人工推兑车。坡度大于7时,禁止人力推车。5、人工
17、推兑车必需严格执行煤矿平安规程第362条有关规定。推车时,必需时刻留意前方,在开头推车、停车、矿车落道、发觉前方有人或有障碍物及在矿车接近风门、弯道、道岔、巷道出口及硐室口时,推车人员必需鸣哨警示,喊话撤人,严禁在矿车两侧推兑车。(三)车辆上道措施1、车辆落道时,上道前要先仔细检查物料的固定、捆绑状况,如发觉固定装置滑移、松动,必需重新捆绑固定,否则不得上道。2、车辆在坡上落道时,要和绞车司机取得联系,等撑紧绳后绞车司机要刹紧闸把,不得离开绞车且集中精力听清信号。3、车辆在坡中落道时,必需由工长以上领导现场指挥上道,否则,严禁工人擅自作业。无关人员撤至5米以外平安地点,并在坡下方的平安地点设专
18、人警戒。4、上道前先在车辆下方打一老汉柱,先上坡下一端,待坡下一端上起后人员撤到坡上一端,上起道后撤掉老汉柱,通知人员撤到平安地点,然后再通知司机开车。5、处理支架落道车时,车辆两侧严禁站人和逗留;如一侧处理时,另一侧严禁站人,处理侧必需具备有效的防倾倒措施(处理前打好戗柱)。6、使用千斤顶上道时,千斤与设备或支架接触处,中间要垫一木楔,以防打滑伤人,必需随起吊随支垫木头,同时搁专人观看状况,如有危急必需先将人撤开。7、用千斤支打起支架车过程中,严禁其他人员盲目靠近车辆进行观看、支垫等工作。确需支垫或靠近观看上道状况时,须停止千斤作业,确认设备车稳定无倾倒危急时,方可快速进行下一步作业。8、使
19、用导链上道时必需悬吊坚固、牢靠。9、斜巷内发生两处落道事故时,要相互联系并有专人指挥,按由上而下的挨次处理,严禁同时处理和多处作业。(四)顶板管理:1、顶板管理:(1)常常检查工作面安装好的支架或单体的支护状况,并常常补液,确保初撑力符合要求。(2)常常检查进架路线、组装站内的支护状况,发觉问题准时处理或汇报,问题未处理前,不得作业;(3)空顶、漏顶处及烂帮烂顶应使用木料接实顶、背实;片帮、空肩窝处应准时使用材料充填实,并用大笆或钢丝网将帮背实。(4)煤壁支柱应设置防倒绳。(5)煤壁支柱自动卸载时,应准时更换支柱。(6)操作单体液压支柱或摩擦支柱时,必需有三人协同作业,一人观看顶板,一人扶柱,
20、一人操作。(7)在煤壁作业时,必需坚持执行敲帮问顶制度。(五)使用手拉葫芦或绞车起吊大件的平安留意事项(1)所选用的拉葫的起吊力量必需大于所起吊重物的重量,并严格按说明书的规定进行使用,严禁破坏性使用。(2)所选用的拉葫必需完好,每次起吊前都必需认真检查拉葫的完好状况,如消失伤链、不自保等现象严禁使用。(3)起吊鼻子如使用钢丝绳制作,钢丝绳径应不小于15.5mm,每次起吊前都必需依据起吊物体的重量合理选择起吊绳鼻子并检查绳鼻子的完好状况,如消失断丝、断股、锈蚀或绳鼻子穿插不坚固等禁用。(4)如起吊绳鼻子使用链条制作,链子直径应不低于22mm,每次起吊前必需检查链条或连接环的完好状况,如消失伤痕
21、或开焊等现象禁止使用。(5)每次起吊大件前,应合理确定大件的起吊点,并采纳打点柱、托棚等方式加固起吊地点四周的顶板,起吊时,应先试吊,确认平安后方可正式起吊。(6)起吊大件的过程中,起吊人员必需远离大件,严禁站在起吊点的正下方作业,在有坡度的地点起吊时,人员应站在起吊点的斜上方起吊。(7)利用绞车起吊物体时,应保持绞车的提升中心线与实际受力方向全都,方向偏离时准时调整。(8)利用绞车起吊物体时,应先点动开车,使钢丝绳涨紧,检查各部件无特别后,方可开车起吊或搬运。(9)在任何状况下,严禁使用人体重量来平衡被吊重物,不得站在被吊物体上起吊,严禁用手直接校正已涨紧的吊具。(10)特别状况下,使用两台起重设备起吊同一台物体时,现场必需支配一名施工负责人统一指挥,其他人员集中精力,听从指挥,仔细作业。(11)特别状况下,使用两台起重设备起吊同一台物体时,两台起吊设备必需垂直起吊,严禁斜拉。 会议室管理制度 图书室管理制度 试验室管理制度 第 10 页 共 10 页