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1、工装管理制度编 号KY/QZ-7.5.1.5-2006版/次A/1 第 1 页 共 3 页编制：审核：批准：1、目的工艺装备是保证产品加工和安装质量的重要环节，因此必须对工装委托设计、制造、验证维修过程进行管理，确保工装能满足产品实现的需要。2、范围本制度适用于全公司的工艺装备。如各种模具、卡具、工位器具、专用工具、专用量具等。3、职责3.1技术部负责工装的委托设计及制造。3.2质检部负责工装的最终检查和参加工装验证。3.3生产部负责工装的保管、使用和维护。4、管理程序4.1 工装的设计技术部在编制工艺文件时，要根据产品加工、装配过程的要求，提出必要的工艺装备并编制工装设计图。4.2工装的制造
2、技术部按工装设计图进行自行制造，需外委制造的，外委单位的制造能力经评价必须满足要求。4.3工装的最终检验工装的最终检验由质检部进行。检验方法是检查利用工装加工出的产品是否符合图纸和工艺的要求，对于检查出的不合格项，由加工方对工装进行返工工装管理制度编 号KY/QZ-7.5.1.5-2006版/次A/1 第 2 页 共 3 页编制：审核：批准：或返修，使其合格。如达不到合格要求需让步使用的，要征得技术部和生产部的同意；对让步使用的工装在工装台帐中要对原因加以注明。4.4 工装的验证4.4.1所有新设计的工装均要进行验证， 验证工作由技术部组织有关部门参加。验证内容有：a) 加工的产品是否满足规定
3、的要求；b) 工装在使用时是否方便；c) 在小批量加工中，产品质量是否稳定。4.4.2 工装验证合格后，由车间填写工装管理台帐妥善保管。4.4.3 通过最终检验可确定工装性能的，也可以不再进行验证。4.4.4 需验证的工装，均需填写工装管理台帐。台帐须记录验证时的产品特性值，验证结果和人员的签名。4.5 工装的管理4.5.1 各车间要配备专（兼）职人员管理工装并建立工装管理台帐。要制作工装架放置工装，不允许工装乱丢乱放。放入工装架上的工装，要统一编号，摆放整齐，标牌清晰。4.5.2 工装使用结束时， 要找工序检验员一起对加工末件进行检验，检验员对末件检验合格后，操作者将工装交工装管理员。4.5
4、.3 要做好工装的防锈蚀工作。4.6 工装的维修和维护工装管理制度编 号KY/QZ-7.5.1.5-2006版/次A/1 第 3 页 共 3 页编制：审核：批准：4.6.1 当加工的产品出现因工装的原因导致不合格时，由生产部找工装制造人员进行维修。经维修后的工装加工出的零部件要作首件检验，经确认合格后方可继续加工。4.6.2 工装维修后要在工装管理台帐中记录说明。4.6.3 操作者在工装使用中要做好维护和保养工作。4.7 工装的报废、复制当工装损坏且无维修价值时，由车间提出报废申请，交生产部审批。由于工装报废或生产任务增加需复制工装时，由采购部联系制造。复制的工装在投入使用时只做首件检验，不做验证。5、本制度自发布之日起执行