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1、目录一、工程概况 . . . 2 二、施工准备工作 . . 3 三、施工组织安排 . .3 1、施工方案设计 . .3 2、施工机械设备安排 . .4 3、现场管理组织架构 . .5 4、施工方法 . . .5 四、技术措施 . . .6 五、安全措施 . . .7 六、文明施工措施 . . .8本施工方案编制依据1、 工程地质资料2、 广州市景森工程设计顾问有限公司提供的设计图纸（结施-49 ）3、 施工合同4、 国家、省相关标准规范5、 建筑强制性管理条例6、 广州地区安全管理标准7、 我司现有的质量、安全、文明施工标准，施工技术、经验及施工设备编制说明本施工方案主要详述要点为万科四季花城
2、5B区 G15-18 栋人工挖孔墩工程的施工方案，在开挖前场地的土方平整已完成至半地下室底板底，水电已接通，场内道路已整平通车，施工条件已具备。一、工程概况（一）、建设相关单位1、质量安全监督站：佛山市南海区质检站2、建设单位：佛山万科房地产有限公司3、监理单位：上海市建设工程监理有限公司4、勘察单位：顺德市勘测有限公司5、设计单位：广州市景森工程设计顾问有限公司6、施工单位：广州市恒域建筑工程有限公司（二）、工程地理位置万科四季花城5B区项目位于南海市浔峰洲路8号， 是一系列由4 层 6 层的连体建筑组成的群体，依自然地势及总体规划呈三排变形的“一”形间错分布，G15 G18栋采用人工挖孔墩
3、进行基础处理（三）、工程结构特点本工程主要是由于G15-18 栋基础范围内的地基质土状况不甚理想，土的承载力难以满足要求，因此基础承重采用人工挖孔墩。人工挖孔墩直径1200，深度约3m 6m ，总数量为113 条，桩顶标高平半地下室梁顶标高，介乎-6.25 2.85 米之间，半地下室结构标高介乎-6.25 2.85 米之间。人工挖孔墩的端部支承于强风化泥质粉砂岩层之上，且要求墩端部嵌入该岩层内0.5m，若未达到设计墩长，即3 米时须知会设计单位另作处理。根据地质报告，本区域内的地下水型属于上层滞水。地下水比较贫乏，对成孔的影响甚小。场地内地质情况比较复杂, 多种地质土并存, 这对决定墩长度及终
4、孔带来较大的困难, 施工时要特别注意。( 四) 、地质条件根据万科四季花城5B区岩土工程勘察报告显示，G15-18 栋的人工挖孔墩初始施工阶段为素填土层，土质较差，但每分层的深度较小，基岩按照风化程度分为全风化层、强风化层、中风化层三个亚层，具体的分层如下所述：1、素填土：灰黄色，棕红色，填料以粘性土为主，局部为粉土，较为松散，未经专门压密，强度低 ；2、坡积土：主要为粉质粘土灰黄色、浅黄色、棕红色，可塑，局部硬塑，含有砂砾，土质的均匀性较差，厚度变化大，连续性一般；3、残积土：主要为粉质粘土，灰黄色、棕红色，硬塑，局部可塑，泥质粉砂岩层风化残积而成，局部夹全风化岩薄层；4、全风化层：全风化状
5、态，裂隙发育，岩芯呈土状，手捏易碎；5、强风化层：强风化状态，局部夹中风化岩，裂隙发育，岩芯多呈碎块桩，手折可断，敲击声哑；6、中风化岩：中风化状态，缝隙稍发育，岩芯呈块状、短柱状，局部为强风化岩夹层；7、地下水：场区内地下水类型属上层滞水，局部、暂时性赋存于土层孔隙以及岩层缝隙中，接受大气降水补给，蒸发及往下渗流排泄；总的来说，该场区场地土类型为中软场地土，场地类别为类。场区抗震设防烈度为7度，场区不存在砂土液化问题。场区岩石完整性较好，未发现有不良地质构造现象，地基稳定。( 五) 、水文条件场区内地下水属上层滞水，局部、暂时性赋存在土层孔隙及岩层裂隙中，接受大气降水补给，地下水比较贫乏。根
6、据场区水质分析结果显示以及根据岩土工程斟察规范50021-94 判定，场内水质对混凝土有弱腐蚀，对钢筋混凝土结构中的钢筋无腐蚀性，对钢结构有腐蚀性，试验各指标数值详见水质分析报告。根据甲方要求，在场区选取技5、技 39、鉴 65、控 86 孔做简易抽水试验，四孔均抽空无稳定水位，单孔涌水量6080m3/d, 但控 86 孔水位恢复较快，一小时内恢复到原水位，估计地下水量稍丰富，因此在施工过程中应做好排水、通风措施。二、施工准备工作、开工前应组织图纸会审和技术交底, 按图施工。、挖孔墩开工前，红线墩及建筑物的定位墩需经有关部门放线并检验核准后方可动工。、三通一平及临时设施：场地三通一平已基本具备
7、，临设也已经基本搭设完毕。三、 施工组织安排（一）施工方案设计 1 、施工内容及顺序场地的大开挖、平整已基本完成，挖孔墩是在与建筑物半地下室地面相平的情况下进行施工；施工内容主要是人工挖孔混凝土灌注墩。2、挖墩方式（ 1）因场地条件较好，挖墩方式采取“全面开挖，进深错间，齐头并进，逐一降水”的施工方法，即在场地已开挖、平整完成的基础上，按G15 、G16 、G17 、G18四栋的顺序逐一安排流水施工。（ 2）每个挖桩小组一天内用半天挖一支桩, 另半天挖另一支桩，在平面上采用梅花式跳挖, 以两桩间中心距离以不少于规范规定的4.5m 为限 , 在剖面上 , 采用高低差跳挖, 相邻两桩开挖要相差2m
8、以下， 组织施工班组齐头并进，争取以较短时间完成施工内容。3、施工内容及施工流程：施工内容是人工挖孔基础桩，按结施49 的墩位置图、人工挖孔墩大样及说明，施工合同规定进行施工。挖工程桩的施工工艺流程如下所示:场地整平放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇第一节砼护壁在护壁上第二次投标高及桩位轴线安装活动井盖、垂直运输手摇架、活底吊土桶、排水排风照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁、校核桩孔垂直度和直径拆上节模板，支第二节模板并浇第二节砼护壁垒森严继续下节桩身挖土、支模、 浇筑砼护壁工序， 循环作业直至设计深度检查持力层（进行扩底）清理虚土、 排除积水、检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位浇筑桩身砼4、挖
9、桩进度（1）工程总数量工程墩有113 个（按照设计图纸）, 设计墩长约36m,直径全部为1.2m，所有墩长约为565 米。（2）劳动力安排 : 由于工期较紧,对 G15、G16 、 G17 、G18四栋分三段安排工程墩的流水挖土施工, 15-116-3 为第一段， 16-5 17-6 为第二段， 17-818-10 为第三段，拟用挖墩工人40 人, 分 20 组, 每组 2 人，基本上是每组 6 条墩。（3）完成定额依据我司积累的施工经验以及参考定额，在场地地下水比较贫乏的情况下，每组半天时间可挖素填土、残积层土、坡积土及强风化岩1m ，淤泥、流沙层及中风化岩0.5m, 微风化岩0.3m, 因
10、此，一批桩挖完要需时22 天。（ 4）挖墩完成时间：按 G15 、G16、G17 、G18四栋的顺序逐一安排工程墩的施工，约用34 天完成（详见施工进度表）施工计划进度表序号工程项目所需工作日2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 备注1 开工前准备工作2 挖工程桩3 扩孔验收（孔底）4 钢筋笼制作与吊装5 捣桩芯砼6 挖工程桩7 扩孔验收（孔底）8 钢筋笼制作与吊装9 捣桩芯砼10 挖工程桩11 扩孔验收（孔底）12 钢筋笼制作与吊装13 捣桩芯砼施工进度计划说明：1、按 15-1 16-3 为第一段、 16-5 17-6 为第二段、 17-8
11、18-10 为第三段分段施工； 2、需要甲方委托的有关单位配合尽快完成验孔工作，以便于抢工期。5、出土方式及排水（ 1）出土方式根据现场目前的场地开挖、平整情况，为达到建筑物内的土方均衡，挖桩的施工过程中，每天下午用运输车将墩内挖出的土、岩方运至场地外边甲方指定的场地堆放（暂定在6A区附近的一块空地） ；（2）排水方式由于挖墩是在基坑底施工，采用二次（污沙水泵）向外排水。（二）施工机械设备安排(见施工机械设备表) 名称数量规格进场时间备 注搅 拌 机1( 台) 350L 捣护壁用空气压缩机2( 台) 6m3开工准备期间潜水泵20( 台) 60m扬程备用风镐30 条风管600m 护壁模板40 套
12、桩径 1200mm 低压变压器1( 台) 手摇绞车25 套上下爬梯25（条）斗车30（辆）十字镐30 把圆口铲30 把镀锌钢筋60m 2 寸半弧形防护网40 套桩径 1200mm 电焊机2( 台) 21KW 半月后钢筋切割机2( 台) 4KW （共用）高频振动棒2( 台) 插入式砼泵1( 台) 配套管110kw 安全盖30( 个) （三）现场管理组织架构图工程资料员施工员质安员机电工材料员保卫财务炊事员技术组施工组后勤组技术负责 : 陈国项目经理 : 崔钻文项目副经理: 崔迪祥现场工长 : 郑杰洲质安员（四）施工方法1、降排水法（1）地质勘查报告文件显示，本区域内的施工场地内地下水比较贫乏，但
13、为做好施工准备工作，为避免由于地下水位过高而造成墩内塌方，对付有可能出现的流沙或流泥，设置排水沟网，在场地中间中设置纵横两道集水渠，以方便排水（后附图-01 ） 。另外，在施工过程中，随时根据现场工程墩的开挖实际情况进行特殊集、排水处理。且根据本场地墩的深度的可能不同, 选择不同扬程的水泵进行降水作业。（2）对每一施工作业的墩孔配置1 台潜水泵 , 对墩中抽出的泥浆水，须经场地排水沟网进入沉沙井，排到三级过滤池内,经澄清后方可排入市政的下水道。2、成孔方法（1）一般细砂、砾砂和可塑状态的粘性土层, 均用短柄铁镐挖掘, 对硬塑粘性土, 强及中风化岩层,采用 6m3空气压缩机配合风镐作业掘进, 如
14、遇中、微风化的硬质岩石，用风镐不能掘进时，则采用爆破作业掘进（有需要时，再作爆破方案）。（2）本工程的开挖过程中，一般用手摇绞车上土，特殊情况时用电动卷扬机上土，尽量每天保持每墩进尺 1 米的施工速度，土（石）方堆积在离孔周边0.6 米范围以外，堆积高度不得超过1 米并按天及时平整好（桩护壁高出地面0.5 米） ，待人工挖孔桩完成砼浇筑并达到70% 的设计强度后，开挖承台及地梁时再用挖掘机把多余土（石）方转运出去。（3）正常情况下，墩每下挖0.5 1m,浇捣护壁一次, 根据设计图纸要求进行内配钢筋；采用1m钢模板作业 , 若遇流砂、 流泥层 , 为防止塌孔采用0.5m 或 0.3m 模板作业，
15、 并用 12 钢筋沿上圈护壁插入土中, 再向下挖掘 , 待钢筋露出后，再用稻草或竹片在钢筋外侧堵塞形成外模挡住砂泥。（ 4）墩每进一节，都要各方质安员实行四验收；即成孔尺寸护壁钢筋数量和绑扎模板安装护壁砼质量厚度, 每项都经验收签字确认后, 才能进入下一工序的施工, 这样才能保证护壁厚度的强度和垂直度 , 避免护壁出现变形, 漏水和塌孔等危险现象。（ 5）终孔前，由甲方委托的超前钻单位对每根人工挖孔桩进行超前钻，以确定岩蕊抗压强度是否达到桩端持力层设计强度值（fr 10.0Mpa, 并以此作为终孔标准。 3 、涌泥层、流砂层的施工方法松散状态的涌泥层、细砂层 , 当它们含水量大时, 即易发生流
16、动, 给施工带来较大困难, 根据地质钻探资料 , 本场地没有流砂层，但为安全，在施工时若发生此情况，要采取下列措施: 1、遇到流砂时，可缩短模板至0.3-0.5m ，护壁加插 12100钢筋，竹片及稻草，加12150钢筋作环形框筋。2、遇到涌泥时，可采用18100 ，钢筋长 110cm，插进护壁，防止护壁下沉和护壁变形。挖桩工班杂工班运泥工班铁工3、开挖时，保持各桩的进深大体一致，集体降水，每条、每桩带泵作业。4、设置多个降水井，在挖桩前日夜抽水，将地下水面降至桩底下0.5m。5、按不利地段处理，即按大样图中的“桩顶护筒大样”及“护壁加筋图”施工。6、 在厚度超过1.5 米的流动淤泥或松散砂层
17、或挖掘过程中出现桩底涌沙按以上方法不能施工时，使用刚度较好的钢护筒代替混凝土护壁，随挖随沉，对流沙严重的桩，并应采取有效的防水措施。7、若钢护筒方法仍不能解决涌沙问题时，就用冲孔桩方法解决。4、钢筋笼的制作与安装（ 1）钢筋笼制作接驳要按图纸及规范要求进行施工。纵横钢筋交接处都要焊牢。（ 2）为保证钢筋笼起吊不产生变形，笼内设加劲筋按图加电焊固定。（ 3）钢筋笼外设置保护层垫块或用钢筋按一定间距焊制, 钢筋笼外形尺寸严格控制比桩孔内径小14cm。（4）若现场地质情况变化较大，墩的深度超过20m 时，钢筋笼制作要求分两节成型，每节长约10m以上，先在场院外制作好，然后运至井口，用汽车吊或塔吊吊至
18、井口接驳，节与节之间的接驳按规范要求，每一断面用电焊接驳50% ，为了减少焊口，加快进度，方便施工，有必要时其驳接口采用冷驳方法结合进行。5、墩混凝土浇注（1）墩挖持力层时, 经验收后应迅速扩大头，清渣抽水, 随时浇灌墩芯混凝土, 需根据实际情况采取措施确保砼能连续稳定供应，墩芯混凝土采用商品砼浇注。（2）为了保证墩芯砼能连续灌注而不发生中途停顿，必须多配备一台350L 卧式搅拌机作准备拌制砼前 , 需检查计量系统的准确性，保证拌制的砼符合设计配合比的要求。（3） 每个墩孔终孔验收后,必须将有漏水的护壁, 及时修补堵塞,彻底清理沉渣和抽干积水, 不准在有积水和沉渣的情况下勉强灌注砼芯, 从而影
19、响墩的质量。（ 4）为保证灌注时的砼不产生分离现象，必须用串茼捣砼，出料口离砼面不大于2m 。为了便于套茼随墩芯砼的升高而逐节拆除，最好采用上拆方式,其吊点及筒壁大小均应考虑能适应深部墩芯砼的需要,而且拆装都要方便。（ 5）所灌注的墩芯砼每浇注1-1.5m 后, 即派工人进入井内，用高频插入式振动棒在桩芯四周充分振动一次 , 以保证墩芯砼均匀密实。捣至墩顶标高砼时要视浮浆情况，适量加干净的20-40 碎石， 确保墩顶部砼质量。（6）墩芯浇注前要做好渗水测定, 当涌水量不超过0.3 公升 / 秒时可采用普通方法浇注。若涌水量较大( 1m3/h) 或砼面积水大于100mm时, 应采用水下混凝土施工
20、方法浇灌。采用水下混凝土施工方法时,砼强度等级比墩表所要求的砼强度提高一级，塌落度应控制为10 12cm ，须严格检查各导管接头, 有无漏气现象 , 隔水栓用预制砼塞。四、技术措施 1、 墩孔定位放线后, 要经建设、设计及监理等有关人员共同复线，定好墩位后才可开挖。 2、按墩孔平面图进行编号和顺序开挖, 为保证垂直度每下挖一节，要用线锤调校护壁模板，待第一节护壁完成后，要及时复线，并把建筑物轴线, 墩中心线、标高和编号用红油漆标注在护壁内侧。 3、 墩孔的施工容许偏差要控制在设计及规范要求的范围内，即墩心直径D100（D-40）, 墩中心位移偏差为D/50, 垂直度容许偏差为1/200 ，墩顶
21、设计标高为50。 4、若用搅拌机搅拌混凝土要专人开机、专人落料, 所用砂、均要过磅并经常检查配合比的合理性,严格按配合比配混凝土。做好砼的留样试件, 及时记录 , 排队 ,按时进行试压。 确保砼的质量达到设计要求。5、 对钢筋 , 水泥、焊条和沙石等主要材料要有出厂合格证和试验合格后才能使用, 对进场材料要专人负责验收 , 不合格的不允许使用。6、墩持力层验收扩大后，应立即吊装钢筋进行墩芯砼的浇筑，若因条件所限不能浇筑墩芯砼时，则应浇筑封底砼以保粉砂基岩不被水泡而降低强度。 7、钢筋笼制作完成后,要经甲方、监理验收后方能吊下井安装。 8、施工现场办公室要绘制各种桩的实际进度表, 使各级管理人员
22、随时能掌握现场施工进度情况。 9、 做好现场各种施工记录, 和隐蔽工程验收记录, 一切有关验收资料, 待工程竣工完成后移交甲方。五、安全措施 1、从事井下施工作业人员，年龄要求必须是1835? 岁的健壮男性青年，并须经本人体格检查, 并取得县级以上医疗单位合格证,并经挖孔，高空, 用电，吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后, 方准进入施工现场。 2、在施工图会审和墩孔挖掘前，应认真研究钻探资料分析地质情况, 对可能出现流砂、涌水、淤泥以及有害气体等情况应予重视，并应制定有针对性的安全防护措施。对影响安全施工存在的疑虑，应在事前向有关单位提出。 3、施工现场所有设备，设施 , 安全装置、
23、 工具、 配件以及个人劳保用品等必须有专人经常进行检查，做好管、用、养、修、换工作确保完好和使用安全。 4、 墩孔内必须放置爬梯或设置尼龙绳, 上落桩孔必须使用爬梯、严禁用绳拉或用手脚爬踩孔壁或乘吊渣桶上下 , 作业人员要配备安全带, 绳股要随挖孔深度的增加放长至工作面, 作救急之用。 5、墩孔开挖后 , 现场管理人员应注意邻近建筑物基坑边坡变形情况, 地下管道、道路、桥梁, 高低压线路等的变化, 如发现地面下沉或邻近建筑物有异常现象,应及时报告及采取有效措施。若墩孔处靠近旧建筑物或护坡时, 应事先采取加固措施后, 才能施工。 另要在基坑护坡顶建立好位移，沉降测量监控网点，每天派专人用经纬仪测
24、量一次，并做好记录。 6、墩口四周2m 范围内不得堆放杂物。如有机动车辆通行时要做好预防措施或暂停邻近孔内作业,以防挤压塌孔。 7、墩孔开挖深度超过5m时 ,每天开工前要抽干孔内积水，并用鼓风机向孔内送风。下井前要用动物（雀、兔）吊到孔底检查或用专门测气仪器来测量井内是否有带毒气体和缺氧现象经检查动物生态正常后, 方可下井作业。 8、 为保证井内作业人员的施工安全，防止地面人员和物体坠落桩孔内, 孔口四周必须设置1.2m 高的围栏围蔽。孔口护壁要高出施工地面不少于25cm 。井口摇架边要用板封闭。 9、墩孔内的作业人员应遵守下列规定: （1）作业人员必须戴安全帽、穿绝缘胶鞋; （2）严禁酒后作
25、业, 不准在孔内吸烟, 不准在孔底使用明火; （3）井下作业人员每工作四小时应轮换一次; （4）挖至不良地质土层时, 每挖 0.5 1m,要用手钻或16 钢筋对孔底作品字形探查, 检查孔底面以下是否有洞穴, 涌沙等 , 确认安全后 , 方可继续进行挖掘; （5）认真留意孔内一切动态, 在挖掘过程中如发现地质变化异常或护壁变形等不良预兆，必须立即返回井口 , 向上级报告 , 并要立即采取安全处理措施; （6）当墩孔挖至5m以下时 , 要在孔底以上3m左右设置半园形防护网。吊桶上下时 ,作业人员必须站在钢网下停止作业，若吊起大石块时, 孔内人员应全部撤离至地面; （7）孔内凿岩时 , 要采取湿式作
26、业, 并加强通风防尘和人身保护; （8）电工每天要对水泵进行检验, 不合格的严禁使用，修理后要验收才能使用。在施工时中途抽水之后 , 必须先将地面上的专用电源切断, 作业人员方可下孔作业。 10、孔口配合人员应集中精力, 密切监视孔内情况，并积极配合孔内作业人员进行工作, 不得擅离岗位。在孔内上下递送工具物品时, 严禁用抛掷的方法，严防孔口的物件落入桩孔内。 11、施工场内的一切电源, 电器的安装和拆除，必须由持证电工专管。电器必须严格接地、接零和使用三级防漏电开关。电器安装后经验收合格才准接通电源使用。各桩孔用电必须分闸、严禁一闸多孔和一闸多用。孔上电线、电缆必须架空, 高度在 2 m 以上
27、 , 严禁拖地和压埋土中。孔内电缆、电线必须绝缘，并有防磨损防潮、防断等保护措施。孔内作业照明应采用12V 以下的安全灯。班前、? 班后均要由专人负责检查各用电设备是否正常, 着重检查是否漏电。 12、根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻10 m范围内有桩孔正在浇灌混凝土或者邻近墩孔蓄了深水时不得下井作业，并不得在孔底留人。 13、暂停施工的墩孔要加盖板或钢网井盖。? 施工场地禁止非本工地施工人员进入，场地内严禁带家属及小孩进入。 14、人工挖孔墩全面开工前, 必须向全体作业人员进行施工技术、质量、安全三交底, 并办理签认手续。 15、每天开工前要检查使用的葫芦、绞车或手摇架是否正常, 吊余
28、泥的胶桶是否用铁丝加固, ? 起吊的绳股及安全保险装置是否符合安全要求, 凡不符合安全使用要求的要及时更换。 16、要严格控制每天挖进深度，护壁混凝土强度达到安全要求时, 一般需 1214 小时才能拆模板。 17、若该工程是在雨季和夏季期间施工, 在每个作业墩井上面均用角铁( 或竹枝 ) 及铁片 ( 或塑料布 )搭设雨蓬 , 做到工人不受日晒雨淋, 改善工人作业环境, 提高工作效率。18、做好防火工作，临时搭建的棚架，宿舍伙房、办公室、? 仓库和易燃物品，堆放场地等要按安全防火规定要求进行布置和搭设，要配置足够的消防器材和水管，对施工场地所有人员做好安全宣传教育。宿舍照明应采用36V 以下的电
29、压措施。19、由于基坑开挖较深，为安全起见，基坑顶周围用48 钢管做高于1.2m 护栏，并做250 高踢脚拦水挂好安全网。20、做好上下基坑临时通道，计划在基坑适当位置，采用48 钢管搭设两座梯。21、每天下井前，用专门的检测仪器检测气体，确保施工人员的人身安全。22、下班后，井口要加盖好安全盖，确保无掉落。六、文明施工措施 1、临时设施要做到归一整齐, 标识清楚 , 设备要齐全整洁。施工场地按总平面规划布置, 各种材料堆放整齐有型 , 临时电线架设规范，各样电器设备安装严格合理, 场内无积水，沟渠通顺, 道路畅通清洁。 2、 经常教育工人严格遵守各项规章制度, 在施工中工人互相配合, 增强团结 , 严禁打骂殴斗, 大声喧哗起哄。在夜间施工中尽量避免噪音及减少深夜施工, 保证周围居民正常休息。 3、各工人宿舍内外、伙房、卫生间及周围道路应派专人每天清扫，保持经常整洁干净。 4、工作之余或晚上，要教育工人尽量减少随便出入，实行有事出入登记制度，禁止在宿舍聚众赌博及无事在外流动。在有条件下集中工人收看电视,学习安全知识等, 引导工人过好文明的休息时间。七、应急措施详见人工挖孔桩应急措施八、附图 1 、场地总平面图2、基坑排水平面图3、基坑排水大样图