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1、1 / 7公司员工年中工作总结及下半年工作计划例文一、上半年工作总结：（一） 、知识管理20XX 年根据集团知识管理积分办法，结合公司实际，调整了公司原有的 KM推进考核评价方案， 新的积分卡更加注重考核结果量化、过程导向化、知识创新化。通过近半年的施行，达到了较好的效果。数据回顾：（1） 、20XX年集团知识管理考核积分卡（截止5 月）说明：截止 5 月，集团平均分为87 分，90 分以上的有 25 家；80 分以上的有 34 家，最低分为 57 分；并列 100 分的有 14 家（包含集团职能部门），黄石公司集团并列第一，华南第一。去年同期排名43 名。（2） 、20XX年集团知识管理考核
2、个人积分说明：员工平均积分年累计为18.85 分，排名前列。（3） 、20XX年集团知识管理考核频道点击1、培训覆盖面力求10020XX年，集团调整了考核要求，形成了以CKO频道为核心的考核机制，重点关注各工厂的频道点击、员工积分，同时也调整了CKO2 / 7积分办法。对此，公司也作出了相应的调整，并在3 月至 5 月对各部门进行相关培训。通过培训，使员工明白怎样可以提高积分、怎样推荐、怎样点评、怎样使用审批流程等。各部门通过培训，KM推进氛围较好，员工自觉使用KM工具并达到可喜成果。2、组织成立项目小组3月成立 QC 小组， 主要围绕“如何提高KM 积分卡在集团的排名”展开项目攻关。 4 月
3、召开项目启动会议，明确责任人及活动分工。每月回顾总结，遵循PDCA 原则达到预期目标。通过项目攻关，我们规范了推进要求，解决了每月存在的不同问题。3、迎接集团 KM现场审计3 月底，集团企划总部刘曾、张宇童两位老师来我司现场查核知识管理推进工作，高度赞扬了我司的KM推进工作，认为我司亮点很多，值得兄弟工厂借鉴，特别是流程规范、流程效率高。本次查核我司成绩为 99 分，为第一批查核单位。4、参加知识管理年会，黄石公司大放光彩。4 月 28 日，青岛啤酒第二届知识管理精英论坛与QC成果发布会在上海松江隆重召开， 姜宏副总裁等公司领导及来自各业务单位及各职能部门知识管理和QC工作者 200 余人共同
4、参加了此次盛会。在本次大会上，黄石公司集体或个人共荣获4 项荣誉，着实给力。（1） 、 黄石公司总经理檀总荣获集团“知识管理卓越”荣誉称号（全集团各级工厂及职能部门参评，本奖项只有6 名） ；3 / 7（2） 、黄石公司荣获集团“知识管理频道经营进步奖”（KM推进团队集中亮相，并多次受到好评，其中黄石公司的KM推进考核细则在知识管理精英论坛上被集团老师分享推荐）；（3） 、个人荣获集团“知识管理专员”荣誉称号。本次年会上，集团高度评价我司的KM推进工作，通过交流学习，其他兄弟工厂也纷纷表示赞同我司的考核思路和推进思路，对我们的工作给予了充分的肯定。（二） 、现场管理数据回顾：1、 调整考核思路
5、，纠正了部门班组原有“做得多错的多”、“职能部门和生产部门考核不均衡”等现象；20XX年，通过与部门班组的沟通，发现很多员工对6S推进有抵触情绪，认为“面积越大，做得事情越多，错就越多，考核就越严重。”这种情况无形中打消了员工的积极性，特别是生产部门员工认为与优秀无缘，索性放弃。针对这种情况，20XX 年公司调整考核思路，引导员工“有做必有果”，班组培训、班组自查、按时整改、完成会议决议等等要求纷纷纳入考核项目， 改变以往只以检查结果作为考核依据的形式，让员工正真认识到“做得多、做得对就可以得分高”。2、规范班组现场管理，发挥班组主观能动性，变被动为主动，持续开展部门自查和班组自查；按照 20
6、XX年制定的推进思路， 各部门积极开展部门或班组自查，4 / 7周自查已经成为部门的习惯。各部门均形成以部门部长和部门6S 推进员为核心的自查小组， 按期查核一周内部门不合格事项并督办上周整改事项。各部门或班组6S 推进氛围较好，例如综合部小车班成员主动开展季度现场管理回顾工作；生产部成品库较去年改观较大，现场面貌焕然一新；工程部制冷班、配电班、财务部收发中心等区域现场有条不紊， 被评为“现场管理红旗班组”；班组会议学习现场管理推进技巧，回顾现场管理存在的问题。3、“示范点”、“现场亮点”以点带面，提升员工积极性。公司月度查核， 部门主动上报， 各部门纷纷打造部门班组现场亮点，例如包装部生产现
7、场统一有序，标示规范的员工水杯、工程部锅炉班的小改小革、 人力资源部物品定置管理等。 班组示范点及亮点的宣传有利的推动了部门的管理工作，提升了员工的积极性。4、引入“现场管理优秀部门流动红旗”及“现场管理部门警示旗（蓝旗）”管理策略，鞭策部门力争先进。（三） 、包装有效工时数据回顾：1、成立“包装有效工时”项目攻关小组，围绕课题进行项目攻关。3 月成立“包装有效工时”QC项目小组，成员包含生产部、人力资源部及包装部成员。 月度开展小组活动， 按期回顾和总结月度推进工作，并解决存在问题。2、包装部“有效工时”氛围较好，班组长学习有效公司的统计5 / 7方法，有效工时数据评比落实到包装班组，班组成
8、员每周可以查看有效工时数据。3、有效工时管理工具指导生产，引导包装开班生产。按照生产部的生产计划， 结合工时统计方法指导生产， 包装部部门领导一致支持“开三班”生产。 与 20XX年同期比，产销量增长，生产人员减少，达到了“减员增效的”目的。（四） 、EHR人事信息管理EHR人事信息管理为20XX年新增职责，通过半年的学习和实际操作基本掌握了相关要求和操作技巧。1、员工自助查询。2、积极学习新操作手册，月度ERP维护正常，集团月度查核没有出现异常。3、参加华南区域ERP人事薪酬管理培训，考试成绩名列前茅，顺利取得结业证书。二、上半年工作不足：1、深入一线不够，基础工作缺少根基。对基层员工的需求
9、情况了解少，不能及时掌握他们的相关情况。2、管理缺乏魄力。主要体现在考勤管理上，工作滞后，致使迟到、早退现象时有发生。3、对精细化的管理理念和工作方法缺少深刻的认识和理解。对集团推崇的较好的管理工具学习不透，研究不深，理解不全面。例如6 / 7对集团包装有效工时的理解不深，导致HR绩效积分卡多次失分。4、学习力还有待提升，关注面过窄，自己的学识、能力和阅历与其任职岗位都有一定的距离，不利于工作的正常开展。5、现场管理检查力度不够，常规性问题经常出现，对一些不符合项的整改跟进滞后，部门间的沟通还有待于加强。三、下半年工作计划：1、知识管理（1） 、完善知识管理月度查核清单，梳理部门常规文档，建立
10、KM文档上传档案，按期查核文档上传的及时性。（2） 、总经理特殊门户的搭建。积极争取集团的资源，力争成为第一批试点单位，为公司高管定制专有的KM门户。（3） 、进一步完善审批流程。（4） 、网上调查、时间管理模块的推进。我们的目标：总结先进工厂的亮点，打造一流的知识管理团队，奋力跻身集团前 12 名。2、现场管理（1） 、持续开展旺季综合检查。（2） 、部门 6S专员培训学习，加强检查的能力。（3） 、编制办公室及部分生产班组现场管理示范图，要求部门管理人员比对图文规范现场。3、有效工时管理7 / 7（1） 、完善班组有效工时评比制度，充分激励班组员工。（2） 、规范员工考勤管理，跟踪数据统计，加强班组长对有效工时的深入理解。4、EHR人事信息管理（1） 、员工照片维护；（2） 、按照集团要求维护培训信息等特殊信息；（3） 、学习薪酬管理模块的操作。