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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 胶印机的机构原理与操作、调试1、什么叫法规？在单张纸胶印机上,法规的作用是什么？法规是指用来掌握纸张定位位置的机构,为了保证彩 色印刷的套印精确,在单张纸胶印机上,法规部件的作用就 在于对将要进入压印滚筒的纸张,进行正确的定位；从而使 纸张获得一个与滚筒位置相对应的正确方法,并依此保证图 文在纸张上有固定的相对位置；纸张在法规部件的定位,应当达到两个方向上的位置 精确,即走纸的前后方向走纸的左右方向；在前后方向定 位的法规称为前规,在左右方向定位的法规称为侧规,前规 和侧规两者的挡纸板呈直角关系；法规部件的质量、性能和调剂的水平,不但影响着印
2、品质量的好坏,而且对胶印的生产效率和经济成效,也有着 直接的影响；所以说,正确地采纳先进的法规,并加以仔细 地调剂,是一项重要的工作；2、什么叫前规？其作用是什么？在输纸板前缘的上方或者下方,装有一个围着自身轴 心上下摇摆的部件,由于这个部件工作在纸张运动的前进方名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 向,并借助于纸张的前边缘来对纸张进行前后方向的定位,所以称它为前规；前规的主要作用在于：当从输纸板上送来的纸张同它 的挡纸板接触后, 以挡纸板面为准, 使纸张的咬口边缘齐平,为纸张的定位和精确套印作预备；由于前规所要定位的
3、对象是由输纸板传送过来的纸 张,而且该纸张在到达前规前,正处于运动中,所以,前规 的职能仅仅是让运动着的纸张静止下来；3什么叫侧法规？其作用是什么？结构形式有哪几种？所谓侧法规,就是对纸张的左右方向进行定位的法规,通称侧规；侧规的主要作用是把在前规处定位的纸张,从侧面拉 过来或者推过去,使纸张的侧边缘齐平；即完成纸张在没有 被递纸牙拉走之前的最终一道定位工序；侧规的种类很多,常见的主要有,滚轮连续转动式、扇形板间歇摇摆式、拉板移动式和气动式侧拉规；被国产胶 印机所采纳者主要有以下四种；名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - -
4、- 拉板移动式侧规海德堡 102VP型胶印机上使用此侧规,在国产 规；J2109 型等胶印机上的侧规也采纳了此侧 滚轮连续转动式侧规（也称滚轮式侧规）在国 产 J2106 型、 J2108 型等胶印机上采纳；这种形式的侧规在 国产机型中虽有使用,但不广泛； 扇形板间歇摇摆式侧规（也称扇形板式侧规）在国产 J2201 型、 J2203 型以及其他国产胶印机上,被广泛 采纳；气动式测拉规由德国罗兰公司第一创造并使用,目前很多印刷机都采纳了气动式侧拉规,如三菱 D3000、高宝 RAPI-DA105、小森 L40 等胶印机；3印版滚筒的结构与功能如何？印版滚筒表面装夹有印版,无论哪一种胶印机,也不管
5、它能 够印多少种颜色,印版滚筒是不行缺少的最重要的部件；在 排列方式上,它总是同橡皮滚筒相接触的；印版滚筒的筒身,一般选用高级铸铁、球墨铸铁、耐磨铸铁 等制造而成的, 要耐磨、 耐腐蚀, 有的胶印机压印滚筒表面,经过镀铬、喷陶等处理,以增加耐磨、耐腐蚀性；筒身的结名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 构可依据机器的不同而不同,一般来说,滚筒体是空心的,其外径加工得非常光滑、精确；但它并不是一个完整的圆柱 体,通常约占滚筒表面积四分之一的圆周面凹下；如图中所 示,凹下去的部分留作装置印版版夹及紧固机构用；这个下 凹区称为
6、印版滚筒空当；图 J2108 型胶印机印版滚筒15调剂螺钉在滚筒外径的左右两端的边缘区,加工大约为 30mm左右宽 度的凸台,这就是印版滚筒的棍枕；在滚筒两端的轴颈处,装了两个用来传递动力的精密斜齿 轮；它的作用是：既能把动力从橡皮滚筒齿轮那里传进来,又能把动力传送到输墨系统及输水系统；最重要的仍是利用 两个标准齿轮的啮合节圆,作为滚筒精确定位的基准；在紧靠滚筒的光滑表面上,装有印版衬垫马尼拉纸,衬 纸的外面才是印版；可以这样说,整个滚筒和滚筒附件,都 是环围着印版而设置工作的；印版滚筒的主要作用有以下几方面： 把印版坚固地装夹在滚筒上,工作中,印版第一与着水 辊相接触,接受水分,使整个版面得
7、到潮湿；名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 之后,印版再与着墨辊（靠版墨辊）相接触,使版面上 的图文区获得油墨； 最终,在印版滚筒与橡皮滚筒的转动接触过程中,把版 面上着有油墨的图文,传递给橡皮滚筒的橡皮布表面； 通过其传动齿轮,把动力传送到输墨,输水系统；4橡皮滚筒的结构特点和主要功能如何？橡皮滚筒主要作用是支撑、装夹、张紧橡皮布、转印图文；B-B 型单张纸双面胶印机其中一个橡皮滚筒的空当,仍装有 咬纸牙排；离合压机构和压力调剂机构的偏心轴承,一般也 安装在橡皮滚筒轴端,通过橡皮滚筒将印版上的图文转印到 纸张上,橡
8、皮滚筒筒体外圆表面上包覆着一层较厚的富有弹 性的橡皮布；图中所示为 J2103 型胶印机橡皮滚筒的结构图 J2103 型胶印机的压印滚筒橡皮滚筒空当部分,装有橡皮布的装夹和张紧机构,橡皮布 的两端装上橡皮布夹,安装在可以张紧的轴上；橡皮布的张 紧机构一般采纳涡轮杆机构；名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 在装夹机构中,橡皮布先装在橡皮布夹上,上、下橡皮布夹 上有齿沟,用紧固螺钉将橡皮布夹紧在两橡皮布夹之间,并 在橡皮布夹的一段同时夹上橡皮布和衬垫；橡皮布对边要平 行,邻边要垂直；橡皮布下面的衬垫比橡皮布窄 510mm
9、；在橡皮布机构中,张紧轴上装有涡轮涡杆,涡杆的轴端为方 形,通过专用套筒扳手转动涡杆方头,使张紧轴转动,可张 紧或松开橡皮布；B-B 型双面胶印机其中一个橡皮滚筒,装有一套咬纸牙排；换橡皮布时,咬纸牙要能翻开,要能把咬纸牙边的橡皮布夹 放入并夹紧；这类橡皮滚筒的空当,比其他胶印机橡皮滚筒 空当要大些；5什么叫压印滚筒？它的结构特点与详细功能如何？所谓压印滚筒,就要借助于压力而进行印刷的滚筒；压印滚 筒的主要作用是,利用工作表面支撑印张,利用咬纸牙传递 印张,其轴线是各滚筒平行度的基准；压印滚筒与橡皮滚筒 相滚压,把橡皮滚筒上的印迹转印到纸张上；经过定位的纸 张由递纸机构递送给压印滚筒咬纸牙,压
10、印完成后,再由压 印滚筒将印张传给传纸滚筒和收纸滚筒；压印滚筒大多采纳高级铸铁或合金耐磨铸铁材料制成,有些机型的压印滚筒表面,仍进行了镀铬处理, 以提高其耐磨性；名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 有的胶印机压印滚筒与其他印刷滚筒等直径,有的胶印刷机采纳二倍径或三倍径压印滚筒；五滚筒胶印机采纳共用一个压印滚筒； 卫星式胶印机, 就采纳共用一个大直径压印滚筒；B-B 型胶印机没有压印滚筒；二倍直径的压印滚筒,有两排咬纸牙,其他滚筒转 2 周,压印滚筒转一周,印刷 2 张纸；三倍直径的压印滚筒,有三排咬纸牙,其他滚筒转
11、3 周,压印滚筒转一周,印刷 3 张纸；图中所示为压印滚筒结构；压印滚筒两端装有传动齿轮、轴承、咬纸牙排以及掌握递纸牙、滚筒离合压的凸轮机构；压印滚筒空当部分安装有咬纸牙排,咬纸牙排轴端支配摆杆,摆杆上安装滚子；滚子和安装在墙板上的凸轮相碰时,开牙后闭牙咬住递纸机构递过来的纸张,越过凸轮时闭牙和另一凸轮相碰时,开牙并把印张交给传纸滚筒或收纸滚筒；J2203 型和 J2108 型胶印机压印滚筒共有咬纸牙 9 个；咬纸牙的咬纸力和开闭时间应一样,全部咬纸牙应在一条直线上,开口大小和咬纸牙位置可以调整；咬纸牙显现故障时,印刷品简洁产生套印不准、起皱、重影等质量问题；6印刷压力的表示方法有哪几种？压力
12、过大或过小时其后 果如何？名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 印刷压力的表示方法有很多,归纳起来大致上有以下几种；1 以 0.01mm或千分之一英寸为计量单位的“ 压缩量” 表示法；2 以 /cm 或 1b/in为计量单位的 “ 线压力表示法；3 以 kg/cm 2, 即每平方厘米上所承担的压力公斤数,或以 1b/in 2, 即每平方英寸上所承担压力磅为计量单位的“ 面压力” 表示法；就目前来看,无论在国际上或是国内,大都选用“ 面压力”表示法；也就是将线压力公斤/ 厘米再乘以滚筒之间的接触宽度,就可以获得“ 面压力
13、” 公斤 / 平方厘米的具 体数值；至于线压力和滚筒之间接触宽度的测量方法,请参照下图即 可；印刷中转移油墨所需要压力的大小,受到很多因素的影响,如：印刷机压印部件的刚度、纸张的致密程度、 油墨的黏度、衬垫的厚度和硬度、 印版材料的强度、 图文的疏密坚实程度、印刷速度以及滚筒直径的大小等；且上述因素是相互渗透,相互影响的；名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 图 线压力和滚筒之间接触宽度的测量 胶印机的印刷压力,到底以多少为最相宜呢？一般来说,并 没有一个明确的规定；不过,在日常工作中,大家共同遵循 了一个体会数据,那
14、就是,印刷压力的变化范畴应当在 412kgcm 2 之间；胶印机能将印版图文上所着的油墨,完整无缺地转移到橡皮布上,大致只需要35kgcm 2 的压力就够了； 如将上述 412kgcm 2 的压力减小一半,就等于 26kgcm 2,这和所需 要的起码压力就非常相近了,这也是尽量削减印刷压力的主 要缘由；印刷压力过大或过小,都会导致印品质量的降低；而印刷压 力过大,所带来的弊病就越多；当印刷压力过大时,将会引起：图文失真,印记网点扩大,印品层次不清；油墨局“ 过满” ,导致印品色调不和谐；纸 张拉毛；使印刷机的主要承压部件和传动部件产生较大变 形,影响零部件的工作寿命,加速了印版的磨损；橡皮布的
15、耐用率受到影响； 由于机器的载荷增大,故耗电量也增多等；当印刷压力过小时,将会引起：印刷图文的转移不够完整；网点不实,色泽灰淡；使印版、包衬、纸张和印刷机等的原有缺陷和毛病更加显露；名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 7国产单张纸对开胶印机可印的最大纸张厚度是多少？印厚纸时怎样调剂机器？以国产 J2108 型和 J2203 型对开机为例,它们可印的最大纸张厚度为 0.9mm,但一般往平常印的厚度在0.04 0.03 mm之间；假如对印迹的长度要求不太严格,仍句话说,就是所 印产品答应印迹长度有肯定变化量时,那就可以参
16、考以下数 值对包衬进行调剂；（1）印版滚筒与橡皮滚筒的中心距不变,印厚纸时只调剂压印滚筒与橡皮滚筒的中心距；如原先印0.1mm厚度的纸,压印滚筒与橡皮滚筒的肩铁间隙为 0.2mm；当改印 0.5 mm厚度的纸张时, 压印滚筒与橡皮滚筒的肩铁应调剂到 0.4 0.5 mm；其实,由于一般的厚纸表面比较粗糙,纸的紧密程度也远不如铜板纸好,所以印刷压力应加大到0.2 0.4mm左右；随着印张厚度的增加,印刷压力也相应加大,但是,两者的 增加量并不是直线正比关系；印刷厚纸时,仍应作如下调整； 分纸吸嘴、送纸吸嘴要更换较大直径和较大厚度的橡皮圈；拉规压簧可更换直径为1.5mm的钢丝；通过拆下进纸辊凸轮与
17、其轴间的连接销钉,或拆下摆杆上的滚子,以实现进纸辊不摇摆的目的；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 吸纸嘴和吹纸嘴的风量要大； 增大安全杠与输纸板之间、侧规和前规的压纸舌输纸板之间的距离,并使该距离的大小约等于印张厚度的两倍；双张掌握器的间隙也相应加大； 增大递纸牙垫与压印滚筒表面、递纸牙垫与输纸板之间的距离, 并保持该距离量约等于印张厚度加 0.3mm；（2）用“ 翻转法” 进行调剂；其调剂方式是：假如原先所印纸张的厚度为0.1mm,现在改印0.4mm的厚纸时,操作者可从橡皮滚筒的衬纸中抽出两张厚度约为0.1mm
18、的标准马尼拉纸（共 0.2mm厚）,放入印版滚筒的衬纸处；这样,不仅 橡皮滚筒与压印滚筒间的压力合适,且橡皮滚筒与印版滚筒 间的压力也合适；这种调剂方法保持了三滚筒的中心距不 变；然后, 重新调剂着墨辊、 着水辊与印版滚筒之间的压力；其他调剂方式同前；上述两种方法中,目前被广泛采纳的是第一种,即调剂压印滚筒与橡皮滚筒的中心距；这种调剂法的特点是：方法简洁,所需调剂时间短；要求橡皮滚筒调压器具有相当高的精度；为了补偿调压器达不到精度要求的缺陷,操作者应当在调剂 中,仔细细致地检查肩铁间隙地大小；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - -
19、 - - - “ 翻转法” 地特点是：方法比较复杂,所需要的调剂时间较 长；但一经调剂妥当,所引出印品的印迹长度误差较小；8什么叫洗墨和洗墨装置？在洗墨时应当留意什么？在印刷中,当需要更换墨色或者更换印品时,往往要对输墨 系统进行清洗；人们把这种清洗墨路的过程成为洗墨；在洗 墨过程中,所需要的设施称为洗墨装置；洗墨装置通常由橡皮刀、收墨槽和调剂螺母所组成；这种装置在印刷时必需拆下；只有在更换墨色,或由于其他 缘由需要清洗墨辊时,才可以把它撞到机器上；安装时,将 收墨槽两端的偏心销轴,搁置在固定于墙板上的支撑轴的开 口槽中,并将调剂螺母的细轴区段,搁入固定在墙板上的方 铁块的开口之中；这时可以开
20、动机器,并且拧动调剂螺母,使橡胶刀的刀刃缓慢的向下串墨辊表面压去,直接均衡接 触,全面地刮除油墨；为了完全、洁净地清除掉全部墨辊上的积墨和墨色痕迹,除 了利用橡胶刀刮除油墨之外,仍需在输墨部件的上部,即靠 近墨斗区的墨辊上浇撒清洁剂,这样废墨便从橡胶刀口上部 流入收墨槽内,直到把墨辊洗净为止；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 洗净后的墨辊要擦干；揩擦时肯定要使用洁净、柔韧、纤维 洁净、无绒毛且吸水性好的布头；清洗时应当留意以下问题； 洗墨机构的安装位置要精确,务必使橡胶刀片与串墨辊 的表面之间,保持相等距离和相同
21、的接触压力； 当操作者从上部墨辊浇撒清洁剂时,要保持匀称适量,切不行使清洁剂向四处飞溅； 擦干时,拿布要稳,揩擦速度要快,切莫让擦布卷入墨 辊之中； 此项工作往往是在机器运转中进行的；为此,必需特殊 留意安全：a当心手和衣角被墨辊或滚筒卷入；b严禁操作者的上衣工作服口袋中,携带盒尺、钥匙和硬 币等,以防止因其落入墨辊而造成事故；9供墨不匀的缘由是什么？怎样排除？供墨不匀的主要缘由是：名师归纳总结 油墨质地较差,缺乏必要的黏度与韧性；第 13 页,共 15 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 油墨搅拌不匀,墨中含有凝固块或干皮 墨辊与墨辊之间,以及墨辊与
22、印版滚筒之间平行度及压力调剂不当；排除方法是： 挑选质地优良的油墨； 充分发挥油墨搅拌器的作用,将油墨搅拌匀称； 仔细调剂墨辊之间和墨辊与印版滚筒之间的平行度； 调剂好墨辊与墨辊,墨辊与印版滚筒之间的压力；10什么叫版面上墨？上墨时应留意些什么？当新版洗净后,在版面潮湿的前提下,将着墨辊落下,这时以慢车开动机器,使印版表面图文部分逐步受墨的过程,就称为版面上墨；在整个上墨过程中,应当留意下述问题： 印版表面的潮湿程度要适中,而且要匀称,不应当有遗漏部位；名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 15 页精选学习资料 - - - - - - - - - 着墨辊要在印版滚筒空当部位,或在印版的后拖梢部分落下； 机器在慢速运转时,切不行使它时转、时停； 缓慢转动中如发觉版面挂脏,可立刻落下着水辊并开快车,如脏物仍未消逝,应停机揩擦； 严禁在机器运转时,用水擦布揩擦印版,以免引起事故；名师归纳总结 - - - - - - -第 15 页,共 15 页