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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称个人资料整理仅限学习使用交底部位工程编号日期交底内容：管内穿绝缘导线安装工程本章适用于照明配线工程的管内穿线安装工程；1. 材料要求 1.1 绝缘导线：导线的规格,型号必需符合设计要求,并有出厂合格证；1.2 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象,并具有相应的机械拉力；1.3 护口：应依据管径的大小挑选相应规格的护口；1.4 螺旋接线钮：应依据导线截面和导线的根数挑选相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮；1.5 尼龙压接线帽：适用于2.5mm 2 以下铜导线的压接,其规格有大号、中号、小号三种,可依据导线截面和根数挑选使用；1.6 套
2、管：有铜套管,铝套管,铜铝过渡套管三种,选用时应采纳与导线材质、规格相应的套管；1.7 接线端子 接线鼻子 ：应依据导线的根数和总截面挑选相应规格的接线端子；1.8 焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点185-260 合金；焊锡制成条状或丝状；1.9 焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物；一般焊接应采纳松香液,将自然松香溶解在 洒精中制成乳状液体,适用于铜及铜合金焊件；1.10 帮助材料：橡胶 或粘塑料 绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等；2. 主要机具2.1 克丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压接钳；2.2 放线架、放线车；2.3 电炉、锡锅、锡斗、锡勺、电烙铁；2.4 一字改锥、十字改锥、电工刀、高凳、
3、万用表、兆欧表；3. 作业条件 管内穿线应在建筑结构及土建施工作业完成后进行；4. 操作工艺工艺流程：挑选导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测4.1 挑选导线1 应依据设计图要求挑选导线；进 导线； 出户的导线应使用橡胶绝缘导线,严禁使用塑料绝缘2 相线、零线及爱护地线的颜色应加以区分,用黄绿颜色的导线做爱护地线,黑颜色导线 做零线；4.2 穿带线 1 穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图 的要求；2 穿带线的方法：A 带线一般均采纳 1.2 2.0mm 的铁丝；先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈,再利用穿线
4、器 将带线穿入管路内,在管路的两端均应留有 1015cm的余量；B 在管路较长或转弯较多时,可以在敷设管路的同时将带线一并穿好；C 穿带线受阻时,应用两根铁丝同时搅动,使两根铁丝的端头相互钩绞在一起,然后将带线 拉出；D 阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状,带线的端头要弯成圆形；1 / 6 名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称个人资料整理仅限学习使用交底部位工程编号日期4.3 清扫管路 1 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘,泥水等杂物；2 清扫管路的方法：将布条的两端坚固的绑扎在带线上,两人来回拉动带线,将管内杂物
5、清净；4.4 放线及断线 1 放线：A 放线前应依据施工图对导线的规格、型号进行核对；B 放线时导线应置于放线架或放线车上；2 断线 剪断导线时,导线的预留长度应按以下四种情形考虑：15cm. A 接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为 B 配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的 1/2 ；C 出户导线的预留长度应为 1.5m；D 公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过；4.5 导线与带线的绑扎 1 当导线根数较少时,例如二至三根导线,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯直接 插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎坚固；使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位；2 当导线根数较多或导线截
6、面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列 在带线上,用绑线缠绕绑扎坚固；使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线；4.6 管内穿线 1 钢管 电线管 在穿线前,应第一检查各个管口的护口是否齐整,如有遗漏和破旧,均应 补齐和更换；2 当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉；一拉一送；3 两人穿线时,应协作和谐,4 穿线时应留意以下问题：A 同一沟通回路的导线必需穿于同一管内；B 不同回路、不同电压和沟通与直流的导线,不得穿入同一管内,但以下几种情形除外：a 标称电压为 50V 以下的回路； b 同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特别干扰要求的掌
7、握回路；c 同一花灯的几个回路；d 同类照明的几个回路,但管内导线总数不应 多于 8 根；C导线在变形缝处,补偿装置应活动自如；导线应留有肯定的余度；D 敷设于垂直管路中的导线,当超过以下长度时,应在管口处和接线盒中加以固定：1截面 30m；2截面积为 7095 平方毫 M的导线为 20m；3截面积在 积为 50 平方毫 M及以下的导线为 180240 平方毫 M之间的导线为 18m；4.7 导线连接 1 导线连接应具备的条件：A 导线接头不能增加电阻值；B 受力导线不能降低原机械强度；C 不能降低原绝缘强度；为了满意上述要求,在导线做电气连接时,必需先削掉绝缘再进行连接,而后加焊,包缠绝缘；
8、2 剥削绝缘使用工具及方法：A 剥削绝缘使用工具：由于各种导线截面,绝缘层薄厚程度、分层多少都不同,因此使用剥削的工具也不同；常用的工具有电工刀、克丝钳和剥削钳,可进行削、勒及剥削绝缘层；一般2 / 6 4 平方毫 M以下的导线原名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称个人资料整理仅限学习使用交底部位工程编号日期就上使用剥削钳,但使用电工刀时,不答应采纳刀在导线四周转圈剥削绝缘层的方法；B 剥削绝缘方法：a 单层剥法：不答应采纳电工刀转圈剥削绝缘层,应使用剥线钳；b 分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削,如编织橡皮
9、绝缘导线,用电工刀先削去外层编织层,并留有约1.2mm的绝缘台,线芯长度随接线方法和要求的机械强度而定；c 斜削法：用电工刀以45 度角倾斜切入绝缘层,当切近线芯时就应停止用力,接着应使刀面的倾斜角度改为 15 度左右,沿着线芯表面对前头端部推出,然后把残存的绝缘层剥离线芯,用刀口插入背部以 45 度角削断；C 单芯铜导线的直线连接：a 绞接法：适用于 4 平方毫 M及以下的单芯线连接；将两线相互交叉,用双手同时把两芯线互绞两圈后,将两个线芯在另一个芯线上缠绕 5 圈,剪掉余头；b 缠绕卷法：有加帮助线和不加帮助线两种,适用于6 平方毫 M及以上的单芯线的直线连接；将两线相互并合,加帮助线后用
10、绑线在并合部位中间向两端缠绕 即公卷 ,其长度为导线直 径 10 倍,然后将两线芯端头折回,在此向外单独缠绕 5 圈,与帮助线捻绞 2 圈,将余线剪掉；4 单芯铜线的分支连接：A 绞接法：适用于40 平方毫M 以下的单芯线；用分支线路的导线往干线上交叉,先打好一个圈结以防止脱落,然后再密绕5 圈；分线缠绕完后,剪去余线；B 缠卷法：适用于6.0 平方毫 M 及以上的单芯线的连接；将分支线折成90 度紧靠干线,其公卷的长度为导线直径的10 倍,单卷缠绕5 圈后剪断余下线头；5 多芯铜线直接连接：多芯铜导线的连接共有三种方法,即单卷法、缠卷法和复卷法；第一用细砂布将线芯表面的氧化膜清去,将两线芯导
11、线的接合处的中心线剪掉 一体,并将已张开的线端合成一体；2/3 ,将外侧线芯做伞状张开,相互交叉叉成A 单卷法：取任意一侧的两根相邻的线芯,在接合处中心交叉,用其中的一根线芯做为绑 线,在导线上缠绕 57 圈后,再用另一根线芯与绑线相绞后把原先的绑线压住上面按上述方法 缠绕,其长度为导线直径的 10 倍,最终缠卷的线端与一条线捻绞 2 圈后剪断；另一侧的导线依 次进行；留意应把线芯相绞处排列在一条直线上；B 缠卷法：与单芯铜线直线缠绕连接法相同；C 复卷法：适用于多芯软导线的连接；把合拢的导线一端用短绑线做暂时绑扎、以防止松散,将另一端线芯全部紧密缠绕 6 多芯铜导线分支连接 A 缠卷法：将分
12、支线折成3 圈,余外线端依次阶梯形剪掉；另一侧也按此方法办理；90 度紧靠干线；在绑线端部适当处弯成半圆形,将绑线短端弯成与半圆形成 90 度角,并与连接线靠紧,用较长的一端缠绕,其长度应为导线结合处直径 5 倍,再将绑线两端捻绞 2 圈,剪掉余线；B 单卷法：将分支线破开 或劈开两半 ,根部折成 90 度紧靠干线,用分支线其中的一根在干线上缠圈,缠绕 35 圈后剪断,再用另一根线芯连续缠绕 3-5 圈后剪断,按此方法直至连接到两边导线直径的 5 倍时为止,应保证各剪断处在同始终线上；C 复卷法：将分支线端破开劈成两半后与干线连接处中心相交叉,将分支线向干线分别紧密缠绕后,余线按阶梯形剪断,长
13、度为导线直径的 10 倍；7 铜导线在接线盒内的连接：A 单芯线并接头：导线绝缘台并齐合拢；在距绝缘台约 缠绕 57 圈后剪断,把余头并齐折回压在缠绕线上；12mm处用其中一根线芯在其连接端B 不同直径导线接头：假如是独根 导线截面小于 2.5 平方毫 M或多芯软线时,就应先进行涮锡处理；再将细线在粗线上距离绝缘台 15mm处交叉,并将线端部向粗导线 独根 端缠绕 5 7圈,将粗导线端折回压在细线上；3 / 6 名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称个人资料整理仅限学习使用交底部位工程编号日期C 尼龙压接线帽：适
14、用于 2.5 平方毫 M 以下铜导线的压接,其规格有大号、中号、小号三种；可依据导线的截面和根数挑选使用；其方法是将导线的绝缘层削掉后,线芯预留 15mm的长度,插入接线帽内,如填不实,可以再用 接钳压实即可；12 根同材质同线径的导线插入接线帽内,然后用压D 加强型绝缘钢壳螺旋接线钮 简称接线钮 ：6 平方毫 M 及以下的单芯铜、铝导线在用接线 连接时,剥去导线的绝缘后,在连接时,把外露的线芯对齐顺时针方向拧花,在线芯的 1.2mm处 剪去前端,然后挑选相应的接线钮顺时针方向拧紧；要把导线的绝缘部分拧入接线钮的上端护套 内；8 套管压接：套管压接法是运用机械冷态压接的简洁原理,用相应的模具在
15、肯定压力下将套在导线两端的 连接套管压在两端导线上,使导线与连接管间形成金属相互渗漏,两者成为一体构成导电通路；要保证冷压接头的牢靠性,主要取决于影响质量的三个要点：即连接管外形、尺寸和材料；压模 的外形、尺寸；导线表面氧化膜处理；详细做法如下：先把绝缘层剥掉,清除导线氧化膜并涂以 中性凡士林油膏 使导线表面与芯线分别在铝套管的两端插入,各插到套管一半处；当采纳椭圆形套管时,应使两线对插后,线头分别露出套管两端 和深度应与套管尺寸相对应；9 接线端子压接：4mm；然后用压接钳和压模压接、压接模数多股导线 铜或铝 可采纳与导线同材质且规格相应的接线端子；削去导线的绝缘层,不要碰 伤线芯,将线芯紧
16、紧地绞在一起,清除套管、接线端子孔内的氧化膜,将线芯插入,用压接钳压 紧；导线外露部分应小于 1-2mm；10 导线与平压式接线柱连接：A 单芯线连接：用一字或十字机螺丝压接时,导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固；不答应反圈压 2mm；接,盘圈开口不宜大于 B 多股铜芯软线用螺丝压接时,先将软线芯作成单眼圈状,涮剔后,将其压平再用螺丝加垫 紧坚固；留意：以上两种方法压接后外露线芯的长度不宜超过12mm；12mm,针孔大于导线直径111 导线与针孔式接线桩连接 压接 ：把要连接的导线的线芯插入接线桩头针孔内,导线暴露出针孔倍时需要折回头插入压接；4.8 导线焊接 1 铝导线的焊接：焊接前将铝
17、导线线芯破开顺直合拢,用绑线把连接处作暂时缠绑；导线绝缘层处用浸过水的 石棉绳包好,以防烧坏；铝导线焊接所用的焊剂有两种：一种是锌 58.5%,铅 40%、铜 5%的焊 80%、铜 1.5%、铅 20%的焊剂；焊剂成分均按重量比；剂；另一种是含锌 2 铜导线的焊接：由于导线的线径及敷设场所不同,因此上焊接的方法有如下几种：A 电烙铁加焊：适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接困难的场所；导线连接处加 焊剂,用电烙铁进行锡焊；B 喷灯加热 或用电炉加热 ：将焊锡放在锡勺 或锡锅 内,然后用喷灯 或电炉 加热,焊锡熔化后即可进行焊接；加热时要把握好温度；温度过高涮锡不饱满；温度过低涮锡不匀称；
18、因此 要依据焊锡的成分、质量及外界环境温度等诸多因素,随时把握好相宜的温度进行焊接；焊接完后必需用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净；4.9 导线包扎 第一用橡胶 或粘塑料 绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开头,缠绕 12 个绝缘带幅4 / 6 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称个人资料整理仅限学习使用交底部位工程编号日期宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕；在包扎过程中应尽可能的收紧绝缘带；最终在绝缘层上缠绕1 2 圈后,再进行回缠；采纳橡胶绝缘带包扎时,应将其拉长2 倍后再进行缠绕；然后再用黑胶布包扎,包扎时要连
19、接好,以半幅宽度边压边进行缠绕,同时在包扎过程中收紧胶布,导线接头处两端应用胶布封严密；包扎后应呈枣核形；4.10 线路检查及绝缘摇测1 线路检查：接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验评标准的规定；不符合规定时应立刻订正,检查无误后再进行绝缘摇测；2 绝缘摇测：照明线路的绝缘摇测一般选用500V,量程为 0500M 的兆欧表；测量线路绝缘电阻时,兆欧表上有三个分别标有“ 接地”E；“ 线路”L ；“ 爱护环”G的端钮；可将被测两端分别接于E 和 L 的两个端钮上；一般照明绝缘线路绝缘摇测有以下两种情形：A 电气器具未安装前进行线路
20、绝缘摇测时,第一将灯头盒内导线分开,开关盒内导线连通；摇测应将干线和支线分开,一人摇测,一人应准时读数并记录；摇动速度应保持在120r/min左右,读数应采纳一分钟后的读数为宜；B 电气器具全部安装完在送电前进行摇测时,应先将线路上的开关、刀闸、外表、设备等用 电开关全部置于断开位置,摇测方法同上所述,确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行；5. 质量标准 5.1 保证工程 1 导线的规格、型号必需符合设计要求和国家标准的规定；2 照明线路的绝缘电阻值不小于0.5M ,动力线路的电阻值不小于1 M ；检验方法：实测或检查绝缘摇测记录；5.2 基本工程 1 管内穿线：盒、箱内清洁无杂物,护口、护线套
21、管齐全无脱落,导线排列整齐,并留 有适当的余量；导线在管子内无接头,不进入盒、箱的垂直管子上口穿线后密封处理良好,导线连接坚固,包扎严密,绝缘良好,不伤芯线；2 接地 接零 ：接地 接零 线截面选用正确,连接坚固紧密；检验方法：观看检查或检查记录；5.3 答应偏差 检查导线截面；检验方法：观看尺量检查或检查安装记录；6. 成品爱护 6.1 穿线时不得污染设备和建筑物品,应保持四周环境；6.2 使用高凳及其它工具时,应留意不得碰坏其它设备和门窗、墙面、地面等；6.3 在接、焊、包全部完成后,应将导线的接头盘入盒、箱内,并用纸封堵严实,以防污 染；同时应防止盒、箱内进水；6.4 穿线时不得遗漏带护
22、线套管或护口；7. 应留意的质量问题 7.1 在施工中存在护口遗漏、脱落、破旧及与管径不符等现象；因操作不慎而使护口遗漏或 脱落者应准时补齐,护口破旧与管径不符者准时更换；接；7.2 铜导线连接时,导线的缠绕圈数不足 5 圈,未按工艺要求连接的接头均应拆除重新连7.3 导线连接处的焊锡不饱满,显现虚焊、夹渣等现象；焊锡的温度要适当,涮锡要匀称；涮锡后应用布条准时擦去余外的焊剂,保持接头部分的洁净；5 / 6 名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 6 页精选学习资料 - - - - - - - - - 工程名称个人资料整理仅限学习使用交底部位工程编号日期7.4 导线线芯受损是由
23、于用力过猛和剥线钳使用不当而造成的；削线时应依据线径选用剥线 钳相应的刀口；7.5 多股软铜线涮锡遗漏,应准时进行补焊锡；7.6 接头部分包扎的不平整、不严密；应按工艺要求重新进行包扎；7.7 螺旋接线钮松动和线芯外露；接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动,线芯剪得太长就会造成线芯外露；应选用与导线截面和导线根数相应的合格产品,同时线芯的预留长 度取 1.2mm为宜；7.8 套管压接后,压模的位置不在中心线上,压模不配套或深度不够,应选用合格的压模进 行压接； 7.9 线路的绝缘电阻值偏低；管路内可能进水或者绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻值偏低；应将管路中的泥水准时清洁净或更换导线；技术负责人：交底人：接交人：6 / 6 名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 6 页