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1、精选学习资料 - - - - - - - - - 1. 编制依据（1）烟台万华搬迁一体化工程环氧丙烷装置土建及安装施工合同（2）烟台万华搬迁一体化工程施工组织设计（3）烟台万华搬迁一体化工程工业园指挥部 HSE各项治理规定（4）建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ8091 （5）建筑机械使用安全技术规范 JGJ332001 （6）施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4688 （7）给排水管道施工及验收规范 GB50268-2022 （8）工程测量规范 GB50026-2007 （9）现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-2022 （10）阀门检验与治理规程 SH3518-2000
2、 （11）石油化工给水排水管道工程施工及验收规范 SH3533-2003 2. 工程简况烟台万华 PO/AE一体化工程 PO/MTBE装置地给排水工程仅包括本单元范畴内循环水管道给水和排水部分（不含消防设施及消防管道）, 给排水管道采纳加强级环氧煤沥青外防腐, 循环水管道地防腐、除锈施工不在我工程部承担地施工范畴内 部为甲供 . 3. 施工方案3.1 施工程序测量放线 管沟开挖 垫层施工. 循环水管道地管材及配件材料全施工预备 材料验收 托付防腐 管道预制管道敷设 组装焊接 阀门安装 管道试压托付焊口防腐、补伤 分层回填3.2 材料验收名师归纳总结 3.2.1给排水管道工程中所采纳地管子、管件
3、等应符合国家现行标准地规定, 并具有生产厂地质量证明书 . 对材料地质量有怀疑时 , 应经复验合格后方可使用. 第 1 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 3.2.2 下料前 , 应按设计要求核对和确认全部材料地材质、规格、型号 , 并进行外观检查 . 3.2.3 外观检查应符合以下要求：（1） 钢管和管件 , 表面不得有裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷 , 锈蚀、凹坑及机械损伤深度不应超过壁厚负偏差 .表 3.2.3 壁厚答应偏差（ GB/T17395）标准化壁厚答应偏差壁厚答应偏差偏差等级0.1 S/DS/DS/D 0.0250.0
4、5 S/D 0.10.025 S/D 0.05S1 10% 15%,最小 0.6mm 15%A 12.5%,最小 0.4mmS2B+正偏差取决于重量要求- 12.5%A 10%,最小 0.2mmS3B 12.5%,最小 0.4mmC 7.5%+正偏差取决于重量要求 - 10% 15%S4A B 7.5%,最小 0.15mm 10% 12.5%S5 5%,最小 0.10mm非标准化壁厚答应偏差偏差等级壁厚答应偏差 ,%.NS1+15 -12.5NS2+15 -10NS3+12.5 -10NS4+12.5 -7.5注： S 是钢管公称壁厚,D 是钢管公称外径（2）法兰和盲板地密封面应平整光滑, 不
5、得有毛刺及径向沟槽 . （3）螺栓、螺母及螺纹管件地螺纹应完整 , 无伤痕、毛刺等缺陷 , 螺纹应协作良好 . 3.3 土方工程3.3.1 放线测量（1）管沟开挖定位坐标参照依据为业主供应地坐标、标高掌握点 依据图纸采纳地相关尺寸确定其位置 . . 如图纸上未标管线坐标 , 就名师归纳总结 - - - - - - -第 2 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - （2）管沟定位放线测量地坐标和标高应经监理检查确认 . （3）定位测量应作记录 , 并标明全部水准点和连接线 . 3.3.2 管沟开挖（1）管沟开挖前 , 应征得有关部门地同意 , 办理动土作业证 . 本单元
6、内基础开挖工作已经终止 ,回填标高 -1300mm, 需要开挖地部位 , 应实行人工开挖 , 并有牢靠地安全措施 . （2）管沟边坡坡度为 1：0.33. 遇流沙或下雨可加大边坡或设置临时支撑 . 管沟边 500mm范畴内不得堆置材料和弃土 , 弃土堆置高度不宜超过 1.5m. （3）给水管道开挖时 , 沟深应比设计标高浅100mm,人工清理至设计标高 , 素土夯实 . （4）管道沟槽底部地开挖宽度宜按下式运算：BD12（b1+b2）式中：B管道沟槽底部地开挖宽度 , （mm）；D1管道结构地外缘宽度 , （mm）；b1管道一侧地工作面宽度 , （mm）, 可按表 3.3.2 选用； b 2管
7、道一侧地支撑厚度 , （mm）, 如需要可取 150mm200mm. 表 3.3.2 管道一侧地工作面宽度管道一侧地工作面宽度 b1 管道结构地外缘宽度 D1 非金属管道 金属管道500 400 300 500D11000 500 400 1000D11500 600 600 （5）沟槽开挖质量应符合以下规定：不扰动自然地基；沟壁平整 , 边坡坡度符合规定；管道中心线每侧地净宽不小于规定尺寸；沟槽底面高程答应偏差：土壤底面20mm；（6）管道基础管道基础施工应严格掌握管底高程 , 槽底为岩石或坚硬地基 , 管道下面应铺设 砂垫层 , 铺设厚度不小于 150mm厚地不含有机杂质物地细沙做垫层并洒
8、水夯实 . 3.3.3 土方回填名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - （1）回填前要核查管道地 转折点 , 起止点 和管顶标高 正确；管线试压合格 , 防腐补伤通过验收 , 隐藏检查合格后方可进行回填 . （2）压力管道水压试验前 , 除管口外 , 应回填管道两侧及管顶以上 0.5m 上方, 试压合格后 , 及 时回填其余部分土方 . （3）回填时 , 沟槽内应无积水和杂物 , 回填土料含水率不得过高. 槽底至管顶以上0.5 m 范畴内回填土料中不得含有机质以及大于 细粒土回填 . 50 mm砖石等硬块 , 在外防腐绝
9、缘层和抹带接口处应采纳（4）管顶 500mm范畴内应用人工回填 , 人工回填时夯实地每层厚度不应大于 200mm,从管道两侧对称分层夯实 . （5）管顶敷土厚度小于 700mm时, 机械设备不得在管道上通行 . （6）回填压实系数应符合设计文件规定 . 3.4 管道地敷设与安装3.4.1 施工一般规定（1）管道集中堆放场地应平整坚实 , 与管道接触面应用素土填平压实 , 堆放要稳固 . 现场管沟边临时摆放管道与地面层接触地下面应设素土支撑 , 支撑可用填装粘土地塑料袋代替 , 支撑间距视管道刚性确定 , 以管道摆放后不弯曲为宜 . （2）管子及管件应采纳兜身吊带或专用工具起吊 用草袋隔离 ,
10、防止防腐层碰伤、檫伤 . . 装卸时要轻装 , 轻放, 运输时应垫牢 , 管道间（3）管道应在沟槽地基、管基基础验收合格后安装. . . （4）管节下沟时 , 不得与槽壁支撑及管道相互碰撞, 沟内运管不得扰动自然地基. （5）管道安装时 , 管底与管基础紧密接触 . 管节地中心位置、高程及坡度逐节调整正确（6）管道安装时 , 应清除管内杂物 , 临时停止安装时应采纳塑料布或塑料盖准时封堵（7）雨期施工时应合理确定开挖长度 作、防止漂管 . 3.4.2 管道安装（1）施工工序, 准时施工 , 准时回填 , 做好槽边雨水疏导和槽内排水工材料领用放线、开槽管道组对管道焊接无损检测阀门安装（2）材料地
11、领用：依据设计图纸地要求（3）管道组对, 编制领料方案 , 按方案从工业园仓储领料 . 名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 管道用火焰切割 , 要清除管口邻近地毛刺、熔渣、氧化物、铁屑等 . 组对要依据焊接作业指导书地要求进行 . 管道组对时应检查组对地平直度 , 禁止强制组对 . 管子、管件组对应对坡口及内外表面 50mm范畴内地油、漆、锈、毛刺等污物进行清理 ,清理合格后准时焊接 . 留意螺旋缝处不得点焊 . 部分大口径管道因条件限制可采纳火焰加工坡口, 然后用角向磨光机将火焰切割地热影响区打磨洁净 , 相邻地两
12、道焊缝之间地最小距离不得小于 100mm. （4）管道焊接 焊接方法： 管线采纳氩弧焊打底 , 手工电弧焊填充、盖面 . 管道焊缝位置 , 应符合以下要求：a直管段两环向焊缝间距 , 当公称直径大于或等于 直径小于 150mm时, 不应小于管子外径；150mm时, 不应小于 150mm；当公称b. 卷管地纵向焊缝应置于易检修位置置, 且不宜在底部；组对时, 两纵缝间距应大于100mm；c. 支管外壁距主管焊缝不宜小于 50mm；d. 在管道焊缝上不宜开孔 , 管道上任何位置不得开方孔 . （5）管道安装答应偏差 , 应符合表 3.4.2 地规定 . 表 3.4.2 管道安装答应偏差值外答应偏差
13、项目轴线位置管沟室 室25 内15 标高埋地外60 管沟室 室 20 内 15 水平管平直度埋地 20 DN100 2L且 50 DN100 3L且 80 立管垂直度5L且 30 成排管道间距15 交叉管外壁或隔热间距20 注： L 为管子地有效长度 . （6）管道焊缝检测名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 依据烟台万华搬迁一体化工程工业园指挥部地要求循环水管线同一焊工焊接地同一管线编号地焊接接头无损检测比列为RT 5%（JB/T4730-2005 级合格） . 抽样检测地焊接接头发觉不合格时 , 每显现一个不合格焊
14、口 , 应用原检测方法对该焊工所焊同管线编号地二个接头进行检测 , 当这二个接头均合格时 , 检测所代表地该焊工焊接地同管线编号地焊缝合格 . 当这二个焊接接头又有不合格时, 对每个不合格地焊口再扩大检测二个焊接接头 , 均合格时 , 检测所代表地该焊工焊接地同管线编号地焊缝合格 . 再次检测地焊接接头又显现不合格时 , 就该焊工所焊地同管线编号地焊接接头应全部进行检测 . 埋地钢管安装前应做好防腐 , 焊缝部位未经试压不得防腐 . 如遇特别情形 , 可在焊缝探伤合格后防腐 , 焊缝位置应做好记录（7）管道法兰连接要求法兰接口平行度答应偏差为法兰外径地1.5%, 且不应大于2mm,螺孔中心答应
15、偏差应为孔径地 5%. 应使用相同规格螺栓 , 安装方向一样且对称紧固, 紧固后螺栓应露在螺母之外. 与法兰连接两侧相邻第一至其次个焊道（8）阀门安装应符合以下规定：, 待螺栓紧固后方可施工 . 阀门安装前应认真检查密封面质量 , 与法兰地结合面应平整 , 水封沟完整并无堵塞 , 阀门应无明显裂纹和砂眼 , 其压盖螺栓须有足够地调剂余量 . 有介质流向要求地阀门 , 必需按介质流向确定其安装方向 . 蝶阀宜在微开状态下安装 , 球阀宜在全开启状态下安装 , 其它阀门应在关闭状态下进行安装. 消火栓、计量表、水锤排除器宜在水压试验合格、管道经冲洗后安装；提前安装地 , 试压冲洗时应实行隔离措施
16、. 伸缩节安装 , 应依据施工时地环境温度 , 按闭合温差运算伸缩量 , 预调好安装尺寸 . 3.4.3 混凝土井室施工名师归纳总结 （1）应严格掌握井底和预留口标高, 以及预留口地方位和坡度. 第 6 页,共 27 页（2）井底标高应按已安装管道掌握, 穿井壁套管应与管子同轴, 固定坚固 , 与井壁应严密、不漏水 , 间隙用水泥打口封堵 . 穿井壁管地外部防腐层应去除并清理洁净. （3）井底和井壁混凝土采纳一次浇铸法. （4）模板支设符合表3.4.3 规定- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 表 3.4.3 整表达场混凝土模板安装答应偏差项次项目允差 m
17、m 1 轴线位置底板10 井壁5 2 高 程 5 3 平面尺寸（长宽高） 10 4 混凝土结构截面结构尺寸井壁 3 洞 槽 沟 变形缝宽度 5 5 表面垂直度（用 2m长直尺检查）5 6 中心位置（预埋管）3 7 相邻两表面高低差2 （5）钢筋加工、绑扎符合表3.4.4 规定. 表 3.4.4 钢筋位置地答应偏差答应偏差 mm 序号工程1 受力钢筋地间距 10 2 受力钢筋地排距 5 3 钢筋弯起点位置20 （6）现浇混凝土井室应符合以下要求：管道敷设前施工井室时 , 应严格掌握井底和预留口标高 , 以及预留口地方位和坡度；管道敷设后施工时 , 井底标高应按已安装管道掌握 , 穿井壁套管应与管
18、子同轴 , 且固定坚固； 井底和井壁混凝土宜实行一次浇筑法, 当分两次浇筑时 , 相接处应按施工缝处理； 混凝土应振捣密实 , 表面平整、光滑 , 不得有裂缝、蜂窝、麻面等缺陷 . 砖砌井室或现浇混凝土井室安装答应偏差应符合以下要求：名师归纳总结 a井身长度、宽度或直径：20mm；, 土方应在隐藏验收合格后第 7 页,共 27 页b井底标高：10mm；c路面井盖标高：+5 0 mm；d非路面井盖标高：20mm；e轴线及管管口方位：10mm； 有密封性要求地排水检查井, 应进行管道、井体地联合闭水试验回填；井室砌筑完成后应准时安装井圈和井盖. - - - - - - -精选学习资料 - - -
19、- - - - - - 3.4.4 管道水压试验（1）本单元给排水管道只有循环给水和排水部分, 分给水和排水两个系统进行水压试压. （2）水压试验前 , 应具备以下条件 . 管道安装检查合格 , 并将除接口外地管道两侧及管顶可以进行土方回填 . 管道地支墩 , 锚固设施已达设计强度 , 临时加固合理并安全 . 全部地敞口已封堵, 临时上（排）水线已接好, 压力表、试压泵均已安装完毕. 管道上地外表件应拆下或加以隔离 , 以防损坏 . （3）管道水压试验应符合以下规定： 对于给排水管道管径 DN800地按万华工业园质量治理办公室要求进行焊道煤油试漏检测 , 给排水管道管径 DN800依据规范要求
20、进行水压试验 体水压试验 . . 对于小管径地给排水管道进行整试验范畴内地管道安装工程已按设计图纸及设计变更全部完成 , 安装质量符合相关规定 .管道焊缝及其它待检部位尚未防腐 . 管道焊接检测工作已完成 , 并经检验合格 . 管道试验压力根据设计图及管道索引表供应设计压力地 1.5 倍或设计供应地试验压力 . 试验用压力表已经校验 ,并在周检期内 . 其精度不得低于 1.5 级, 表盘直径大于等于 150mm,表地满刻度值应为被测最大压力地 1.3 1.5 倍, 压力表不得少于 2 块. 临时盲板加设地部位必需悬挂盲板标牌, （标牌上要包括安装人员和安装日期）并在实验系统图上作好记录 , 防
21、止拆卸时遗漏 . 临时盲板地厚度必需经过强度运算 , 符合试验要求 . 临时盲板地安装与拆除必需由专人负责 . 临时盲板处所加地垫片一律加设临时垫片 . 待系统试压完、整个系统复原时统一加设正式垫片 . 管线试压用盲板厚度地确定盲板厚度 D* P mm D ：公称直径（ dm） P ：试验压力（ kg/cm2）管道系统试压采纳水压试验 , 介质采纳洁净水 . 且试压前对管道进行水冲洗 . 水压试验水温与环境温度在 5以上进行 , 但不能高于 70. （4）水压试验地程序、步骤方法如下：名师归纳总结 连接：将试压地管道系统相连, 试压用地各类阀门、压力表安装在试压系统中, 在系统地最高点安装放气
22、阀、在系统地最低点安装泄水阀. 第 8 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 灌水：打开系统最高点地放气阀 洁净水 , 水压试验水温与环境温度在, 关闭系统最低点地泄水阀 , 向系统灌水 . 水压试验介质采纳 5以上进行 , 但不能高于 70. 且试压前对管道进行水冲洗, 待排气阀连续不断地向外排水时 , 关闭放气阀 . 检查：系统充水完毕后 , 不要急于升压 , 而应先检查一下系统有无渗水漏水现象 . 升压：充水检查无反常 , 可升压 , 升压用手动试压泵（或电动试压泵）, 升压过程应缓慢、平稳, 先把压力升到试验压力地一半 , 对管道系
23、统进行一次全面地检查 , 如有问题 , 应泄压修理 , 严禁带压修复 . 如无反常 , 就连续升压 , 待升压至试验压力地 再连续升压到试验压力 , 一般分 23 次升到试验压力 . 3/4 时, 再作一次全面检查 , 无反常时持压 : 当压力达到试验压力后 , 稳压 10min, 再将压力降至设计压力 , 停压 30min, 以压力不降、无渗漏为合格 . 试压后地工作试压终止后 , 应准时拆除盲板、膨胀节限位设施, 排尽系统中地积水 . （5）水压试验中地留意事项 在升压过程中 , 如发觉泄漏 , 不得带压处理 . 需卸压后排除缺陷 , 再重新进行升压试验 .上水试压临时线、临时跨线及高点放
24、空等要充分利用管线本身上地排凝、放空、外表管口等 .上水试压临时线、临时跨线亦可在代替调剂阀地临时短管上接线 . 不答应在正式管线上开孔 .管线上地高点处如无外表管嘴地现有放空点 丝堵或盲板封堵 . , 需在管线上开孔时 , 应按要求加设管嘴 , 最终采纳 系统试压合格放水时 , 第一打开高点放空阀 , 方可进行排水工作 , 以防管内显现负压 . 且降压应缓慢 , 并将管内水引至排水沟进行排放 3.4.5 管道水冲洗, 严禁就地乱放现象 . （1）管道在试压合格后立刻进行水冲洗 , 冲洗时流速不小于 4m/s, 并连续冲洗 , 直至出水口处浊度、色度与入水口处水口处浊度、色度相同为止 . （2
25、）冲洗时应保证水管路畅通安全 , 排水不应造成积水 . 4. 施工质量治理4.1 工程质量治理目标工程质量符合万华烟台工业园指定标准规范地要求,总体工程质量优良 , 实现高标准中交 ,确保投料试车一次胜利 , 争创鲁班奖 . 主要质量指标如下：名师归纳总结 - 单位工程质量合格率100%；第 9 页,共 27 页- 焊接质量一次合格率97%以上；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - - 设备和材料合格率 100%. 4.2 质量保证体系工程经理是工程质量地第一责任人, 工程部质量经理（质保工程师）对工程质量负直接领导责任, 工程部技术质量办公室是日常质量治
26、理工作地办事机构 . 工程组织结构见图工程经理：黄亚洲常务副经理：苏衍强质保工程师：刘承明土静动管焊钢热吊电仪材检建设设道接结处装气表料实备备理质质质质构质质质验质质质控控质控控质控控控控控控装负控责责控负责责负责责责责责任任责责任责任任任任人任人人任人人人人人人人：人：人：高：曾王：庄郭王王长方丁韩于晓栾绪宝凤捷昌春 . 龙铭晨永俊清冲堂彬安坤专业施工队 /班组4.3 岗位职责4.3.1 工程经理质量职责（1）负责贯彻执行国家有关质量方面地方针、政策法律、法规、标准等；（2）负责贯彻公司地质量方针和质量治理手册服务质量负全责；, 对公司质量体系地建立、完善和工程或（3）按治理者代表授予地权益
27、, 确保质量体系地有效运行, 以实现公司地质量方针和对发包方地质量承诺；（4）负责主持本单位地治理评审, 对质量体系改进做出打算, 确保质量体系地连续相宜性, 对重要质量举措进行决策；名师归纳总结 - - - - - - -第 10 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - （5）领导全体职工地质量意识、纪律和作风、技术法规以及素养训练工作 , 以提高职工地质 量意识和技术素养 . 4.3.2 质保工程师（技术负责人）质量职责（1）领导质量治理工作 , 对工程质量负全责；（2）在工程经理领导下保证质量体系地正常运行, 按规定权限审批技术文件；（3）组织编制质量方案 /
28、施工组织设计、技术方案、措施 , 处理施工设计变更事宜（4）负责综合性审图 , 组织质量方案 / 施工组织设计交底 , 对工程实施过程掌握和最终检验 . 保证按设计图纸、施工规范、标准、技术措施 / 作业指导书施工；（5）组织施工员、质检员进行工程质量评定 . 组织开展质量检查、质量分析活动 . 负责组织对不合格品地评审、处置及重大质量事故处理；（6）组织开展工程中交前地“ 三查四定” 活动 , 制定试车方案；（7）负责组织接受上级各部门对工程质量地监督、检查和问题整改；（8）负责组织对分包工程地质量掌握和验收工作；（9）负责审核、检查竣工资料, 并按规定移交、报送和存档；（10）组织领导对特
29、别过程地全过程监控和连续监控；（11）批准特别情形地紧急放行和例外转序；（12）负责依据现有规定 , 建立公司质量体系并保持其有效运行；（13）负责本单位地内部质量审核地组织和谐工作, 准时处理影响体系运行地有关问题；（14）负责向单位领导报告质量体系运行情形 , 并针对存在问题提出质量体系改进地方案和措 施, 以供治理评审和作为质量体系改进地依据；（15）对外代表工程部就质量体系运行有关事宜与第三方审核等外部各方地联系工作 . 4.3.3 工程副经理质量职责（1）保证工程 产品 地质量 . 在日常施工生产地指挥和治理工作中 , 正确处理质量与进度地关 系, 按程序施工 , 保质、保量、按期完
30、成各项施工生产任务；（2）严格按质量治理手册、质量治理制度和公司企业治理制度地规定、组织、和谐公司各项施工（生产）活动, 领导工程部地质量检查工作, 参与重大质量问题争论分析会,全面把握工程质量情形；（3）依据质量方案/ 施工组织设计和施工方案组织生产, 文明施工 , 处理好工期与质量地关系；名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - （4）爱护及更新现场掌握方案 , 包括费用进度方案 , 费用预算方案 , 并帮助现场其它活动；（5）评估及猜测总施工相关费用 时指导并订正；, 施工进度 , 一旦发觉不良倾向 , 准时向工程
31、经理汇报 , 以便及（6）爱护及更新现场掌握方案 , 包括费用进度方案 , 费用预算方案 , 并帮助现场其它活动；（7）向治理及监督人员供应建议 , 如安全和健康条例地法定要求、危急掌握措施 , 事故防范及防火措施等；（8）确保特别工种作业人员明确特别工种作业步骤 4.3.4 质控责任人质量职责, 并经有资格人员地审核 . （1）在技术负责人领导下 , 对本专业地工程实行过程掌握和指导；（2）编制或审核本专业施工方案、技术措施 料；/ 作业指导书 . 审核本专业图纸和交工、竣工资（3）处理本专业施工中地技术、质量问题. 按规定编制或审核订正预防措施, 并监督措施地实施；（4）负责审定本专业地人
32、员资格, 指导工作 , 考核业绩 , 定期向质保工程师汇报；（5）参与质量分析 , 争论不合格品地处理方案 . 4.3.5 施工员质量职责（1）参与图纸会审和设计交底, 施工前期编制出分管地月、旬作业方案, 帮助组织施工 , 把握施工进度 , 解决施工生产中显现地一般技术、质量问题；（2）编制技术措施 / 作业指导书 , 对班组进行技术交底 , 检查和监督工艺纪律和技术措施 / 作业 指导书执行情形 , 办理设计变更和工程签证；（3）掌握施工人员资格和工程材料质量；依据检、试验方案进行工序质量检验和分项、分部 工程评定；托付理化试验和无损探伤；参与工序交接和隐藏工程验收 , 经质检员确认后 ,
33、 准时 办理见证手续；（4）检查、收集班组施工记录 部上交交工资料和施工技术总结, 做好施工日记 , 整理交工资料 . 工程完工后 , 按规定时间向工程 , 对交工资料地准时性、精确性负责；（5）积极组织参与班组 QC小组活动；（6）负责分管工程地施工过程地质量掌握 . 4.3.6 质量检验责任人质量职责（1）在本单位技术负责人领导下, 负责本单位质量治理地日常业务工作；名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - （2）制定本单位地质量治理方法和实施细就；（3）编制本单位地质量工作方案并监督方案地执行；（4）和谐工程部、厂
34、 / 分公司之间地质量治理方面地协作, 监督单位各部门地质量治理工作.准时收集和处理质量体系运行中显现地问题, 定期向公司质量治理部门报告；（5）收集各种质量信息并进行整理、分类和处理 , 重要信息应准时上报；（6）参与对发包方地回访和工程 产品 地保修服务工作；（7）督促各部门健全质量治理台帐和报表制度 . 准时做好月质量工作分析；（8）贯彻落实预防措施 , 在措施实施中予以和谐、监督；（9）组织工程 产品 地创优活动；（10）领导并组织本单位地全面质量治理工作 4.3.7 质量检验员质量职责, 如 QC活动, 体会沟通活动等 . （1）执行相关地技术规范、质量评定标准、质量检验治理标准、工
35、作标准 , 对分管地专业工序检查确认 , 并对分项工程评定进行抽查确认 性负责；, 对分部工程评定签字确认 , 对检查和确认地精确（2）依照检、试验方案进行检、试验工作, 并对质量掌握点进行标识, 对检查确认地结果负责；（3）参与隐藏工程检查和主要工序之间交接检验工作（4）对特别工种持证上岗进行监督；（5）把握工程质量状况 , 提出奖惩看法；（6）参与工程工程竣工验收工作；（7）参与不合格品地评审和处置；（8）对分管地特别工程进行全过程或连续监控 . 4.4 质量检查活动, 对检查确认结果负责；（1） 建立巡检制：施工员、质检员每日巡检 , 技术质量部组织每周一次联检和每月一次工程质量大检查
36、, 准时通报、讲评质量问题 , 总结体会 , 追踪问题处理 . （2）认真做好“ 三检一评” 工作 , 即自检、互检、专业检查和质量等级评定 . 做到检查准时 ,评定准时 , 保证质量评定与施工同步 . 4.5 施工质量检试验方案给排水专业施工质量检试验方案见表 4.1A级掌握点：业主、监理、施工单位共检名师归纳总结 - - - - - - -第 13 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - B级掌握点：监理、施工单位共检点 C级掌握点：施工单位自检点名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 给
37、排水专业施工质量试验方案名师归纳总结 序号掌握点名称掌握点检验内容检验方法检验依据检测仪器第 15 页,共 27 页等级1 材料、配件检验A级核对材质 / 规格 / 数量 / 质保书 , 外观检查 , 质量抽查抽样检查合格证、复验报告全站仪水准仪2 焊工资质A级焊工资格及合格证检查证件、技能考核考规标准规范3 施工方案A级施工方案有效/ 针对 / 正确 / 合理 / 完整 / 可行性报验SH3533-2003 4 定位放线A级坐标、标高测量图纸5 管沟、井室验槽B级坐标 / 标高 / 坡度 / 尺寸 / 沟底密实平整程度报验施工方案卷尺、经纬仪6 管道安装B级防腐层爱护 , 管线及支管标高/
38、坡度 , 坡口及对中巡检SH3533-2003 焊缝检验尺7 管线定位复测B级标高、坐标、坡度、走向图纸施工蓝图8 管道组装焊接B级焊接工艺 , 坡口处理 , 焊接环境 , 质保措施巡检GB50236-2022 9 焊接检查B级外观检查 , 无损检测报告 , 目测、巡检JB/T4730-2005 X射线机10 系统试压A级试验压力 , 保压时间 , 焊缝质量 , 渗漏检查 , 泄漏量 ,目测、审核SH3533-2003 压力表安全措施11 工序交接B级压力试验完成后管道焊口补口刷漆目测、审核SH3533-2003 卷尺、经纬仪12 总体检查B级复测管线坐标/ 标高 , 防腐补口情形 , 附件安
39、装测量、观看施工方案13 工程隐藏回填B级回填步骤 , 回土质量 , 管线爱护报验SH3533-2003 - - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 4.6 质量通病及预防措施4.6.1 通病 1：地管施工土方堆放随便 . 治理措施：土方开挖在定位放线时同时放出土方堆放线, 土方堆放位置置应在管沟地一侧 , 并离管沟1m,作为现场施工和检查通道；留作回填地土方应堆放成梯外形, 余外地. 土方准时外运到业主指定地地点堆放. 4.6.2 通病 2：防腐层管线吊装、运输和安装过程中破旧. 治理措施：（1）管线防腐层实干后方可进行运输、安装和施工. （2）管线吊装时采纳
40、吊装带兜身方法, 大管径可采纳吊装卡具卡固管道两端进行吊装（ 3）装载运输前 , 要在管道下面垫胶皮、草袋 管道之间要用草袋或麻绳隔开 . （4）装载管道车辆运输时慢行 , 防止颠簸 . , 防止管道防腐层与硬物接触；管道与（5）管线运至施工现场后要支垫离开地面, 支点处用草袋子隔离 . 100mm后方可（6）管线下管时要将沟槽内石块清理洁净, 如沟槽内土质较差要垫细砂下管. （7）管线安装终止后 , 准时将管道两侧和管顶以上 终止, 补口合格后再进行回填 . 4.6.3 通病 3：带水回填 . 0.5m 内回填 . 留出焊口位置待试压治理措施：设置排水设施（如具有肯定坡度地排水沟、集水坑）, 准时用潜水泵抽、排 积水. 4.6.4 通病 4：阀门井漏水 , 井内有杂物 , 阀门表面有污染 . 治理措施：阀门井内壁抹面和防腐施工时, 应将阀门和管子掩盖好, 施工完毕后应准时清理, 并盖好井盖 . 4.6.5 通病 5：地管施工焊口不打坡口 . 治理措施：焊口应用砂轮机打出坡口, 现场重点检查、跟踪 . 4.6.6 通病 6：试压后地阀门末复原爱护 . 治理措施：阀门试压合格后, 应准时把阀内地水放尽 , 并用塑料帽加以封堵爱护 . 4.6.7 通病 7：管道安装前管内不清理 , 不封口 . 治理措施：