《2022年空冷器检修施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年空冷器检修施工方案.docx（20页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 附录 E编号：空冷器检修施工方案装置名称：设备名称：设备位号：工作令号：编 制：审核：二 一年月日会签：审批：名师归纳总结 - - - - - - -第 1 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 目 录一、工程名称、简况 二、检修内容 三、施工验收标准、质量治理程序文件 四、施工组织及 HSE、质量掌握体系 五、主要施工工器具 六、施工方法和步骤 七、关键质量掌握点及质量验收指标 八、人员配备及相关资质要求 九、检验仪器设备清单 十、 HSE措施和留意事项名师归纳总结 十一、施工网络进度、施工平面图第 2 页,共 1
2、4 页十二、备品备件表十三、检修施工危害分析记录表十四、检修施工作业环境因素表十五、应急措施- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 一、工程名称、简况1、设备简介（1）设备名称：（2）设备位号：（3）设备型号：（4）设备参数：设计压力 MPa 介质长/ 宽式设计温度尺寸工作压力 MPa （mm）高工作温度型腐蚀裕量 mm 材质层数水压试验压力 MPa 壳体重量 Kg 列管设备类别规范2、简况二、检修内容1、 拆除与旧设备连接的全部管线与法兰；2、 清扫检查管箱、换热管及翅片；3、 更换腐蚀严峻的管箱丝堵、管箱法兰的联接螺栓及丝堵、法兰垫片；4、 打开堵头,检
3、查管箱内、管子胀口及管内部腐蚀及结垢；5、 检查修复风筒、百叶窗及喷水设施；6、 处理泄漏的管子；7、 整体更换管束；8、 新空冷器试压消漏；9、 吊车协作新旧空冷器拆装；10、平台、梯子及钢结构拆装；11、空冷器接管重新配管安装；12、空冷器接水槽及接管复原,重新焊接,试水消漏；13、各连接阀门及油漆保温等复原；三、施工验收标准、质量治理程序文件1、 SHS 01010-2004 空气冷却器爱护检修规程2、 HG 20221-2000 工程建设安装工程起重施工规范3、 SHS01034-2004 设备及管道油漆检修规程4、 GB 50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范5、 SH 3
4、501-2022 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范名师归纳总结 6、 GB 50235-2022 工业金属管道工程施工及验收规范第 3 页,共 14 页7、 JGJ 46 2005 施工现场暂时用电安全技术规范8、 SH 3505-1999 石油化工施工安全技术规程9、 Q/YPMC-M01-2022 质量手册- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 10、Q/YPMC-QP01 33-2022 全部相关程序文件和治理制度四、施工组织及 HSE、质量掌握体系1、 施工组织工程总负责人：技术负责人：施工负责人：安全负责人：吊装负责人：2、 质量保证体
5、系工程总负责人：施工技术负责人：质量负责人：材料质检员：检修质检员：焊接质检员：防腐保温质检员：3、 HSE 治理体系HSE 治理体系总负责人：安全负责人：施工负责人：现场专职安全员：全体施工人员名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 五、主要施工工器具1、 吨吊车一辆及吨吊车一辆；2、吨平板车一辆；3、 手拉葫芦如干；4、 钢丝绳、索具卸扣如干；5、 道木如干；六、施工方法和步骤1、 办理检修作业证,与设备相连的工艺管道上加装盲板,切断风机电源,安全交出须确认；2、 拆除与旧空冷器相连的管道、平台钢结构和保温；3、 新
6、空冷器试压；4、 在平台、梯子及与其它设备相连的管道等处搭设脚手架；5、 吊车按指定路线和位置停放到位,吊装预备；拆除旧空冷器的固定螺栓；6、 将拆下的管道、平台钢结构及螺栓、螺母等作好标记,分类整齐有序地摆放在指定位置,妥当保 管,以便复原时使用；7、 检查设备与各连接附件、管道是否脱开,四周是否有障碍物,做好方位标记；8、 检查吊装机具；9、 吊车吊住设备,吊耳与绳的夹角不大于15 ；实行措施防止设备偏重；10、试吊,试吊中检查机具是否正常,正常后方可正式起吊；11、将旧空冷器吊出,运至指定地点；12、新空冷器安装方位做标记,其接管方位与原设备保持一样；13、吊车试吊新空冷器,试吊中检查机
7、具是否正常；14、试吊正常后,新空冷器正式吊装找正,把紧地脚螺栓；新安装管口方位与原先方位一样；15、平台、梯子及钢结构安装复原；16、空冷器接管重新配管安装；各连接阀门等复原；17、空冷器接水槽及接管复原,重新焊接,试水消漏；18、系统做气密性试验；19、油漆保温等复原；20、现场清理；21、做好检修施工记录和竣工资料；七、关键质量掌握点及质量验收指标1、关键质量掌握点序关键质量掌握点掌握内容验收级别号1、试压管头无泄漏；A 更换垫片尺寸规格与材质正确,密封面不得有贯穿纵向的沟纹C 2、及影响密封性能的缺陷；3、更换紧固件尺寸规格与材质正确C 更换管束符合图纸及相关标准要求,达到密封要求；A
8、 4、注： A 级：由用户方牵头,检修单位技术负责人、质检员参加的验收,属交付共检验收；名师归纳总结 B 级：由检修单位工程负责人、技术员组织验收,属交付前验收；第 5 页,共 14 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - C级：由检修单位工程组长、质检员组织验收,属自检验收；2、质量验收指标（1）执行 SHS 01010-2004 空气冷却器爱护检修规程；（2）新更换的垫片、紧固件应符合图纸和相关标准要求,具有材质合格证；密封面不得有贯穿纵向的沟纹及影响密封性能的缺陷；（3）整体更换的部件应符合设计图纸的要求；（4）吊装作业按设备吊装施工方案的格式另行编
9、制吊装施工方案；（5）空冷整体更换时,吊装不得损坏翅片；八、人员配备及相关资质要求序人力资源配备数量（人）资质要求备注号1.吊车司机2.平板车司机3.叉车司机4.起重工5.电焊工6.气焊工7.铆工8.钳工9.白铁工10.架子工11.技术员12.安全员13.质检员14.施工负责人九、检验仪器设备清单名师归纳总结 序名称备注第 6 页,共 14 页号1.钢角尺2.钢直尺3.游标卡尺4.焊缝规5.超声波测厚仪6.便携式光谱仪7.压力表8.硬度计- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 9. 测温仪10. 超声波探伤仪11. X 射线探伤机12. 磁粉检测探伤仪13.
10、 渗透探伤剂十、 HSE措施和留意事项1、 设备必需取得检修许可证后方可施工；2、 检修前设备需清洗置换洁净、设备与管道间应加堵盲板隔开,切断风机电源；3、 施工人员必需按规定着装,准时佩戴安全帽等个人防护用品、登高作业须使用安全带；脚手架搭设必需坚固牢靠,验收合格后方可进行使用；4、 交叉作业时必需做好隔离与防护；5、 现场动火必需办理动火证,并有专人监护及应急措施6、 电焊机等设备要有防潮、防雨措施；7、 检修完毕,必需仔细清理施工用具和其它杂物；8、 吊装作业应执行施工方案；指挥者、司机及司索人员应各司其职；指挥者应将信号向全体施工人员交待清晰,哨音必需洪亮清晰；施工人员如对信号不明确时
11、,应立刻询问,严禁凭估量、推测进行操作；9、 吊装现场,必需准时拉设安全警示区,并派专人监控；防止在吊装及高空作业下方危急区域内发生事故；10、在起吊前按图示吊车位置实测起吊位置,测量吊臂到吊点伸出长度、起吊重量是否满意要求,并要求吊臂不得碰撞管架、设备；起重机不得靠近架空输电线作业,如限于现场条件,必需在线路旁作业时,应实行安全爱护措施；11、旧设备吊离时检查其与基础有无粘连；12、起吊设备离地 20 50mm,检查起吊才能,确定无疑即可提高设备高度,向预定地点吊；13、在吊装过程中,设备不得碰撞邻近原有的设备、管架、管线等,要求设置牵引绳,防止设备晃动及摇摆；14、6 级以上大风严禁吊装作
12、业；起重机械不得超负荷运行；15、设备垫好垫铁,找正后,即可拧紧螺母；螺母拧紧后方可卸去吊钩；16、吊装作业要严格执行 HG 202212000工程建设安装工程起重施工规范；17、严格执行 SH 3505 1999石油化工施工安全技术规程和扬子公司、检安公司安全治理规定；十一、施工网络进度、施工平面图1、 施工网络进度序号检修工序1 2 3 4 5 6 7 施工进度10 11 12 13 14 15 16 8 9 1 办理检修作业证2 新空冷器试压拆除与旧空冷器相连3 的管道、平台钢结构和保温；名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - -
13、 - - - 4 搭设脚手架5 吊车按指定路线和位 置停放到位6 将旧空冷器吊出7 新空冷器安装8 平台、梯子及钢结构 安装复原9 空冷器接管重新配管 安装10 空冷器接水槽及接管 复原11 12 系统气密性试验 油漆保温等复原,现场清理2、 施工平面图十二、备品备件表序号型号规格材质数量备注1 空冷器连接螺栓见工作危害分析 JHA记录表）2 接管螺栓3 找正垫铁4 管法兰垫片5 钢结构材料等十三、检修施工危害分析记录表（十四、 检修施工作业环境因素表（十五、 应急措施见环境因素识别表和环境因素识别评判表）名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 14 页精选学习资料 - - -
14、 - - - - - - 1. 发生火灾爆炸应实行以下措施：（1） 立刻停止作业撤离施工现场,设置戒备疏散四周群众；（2） 立刻报警,报警的同时支配人员到事发地邻近路口迎接消防车辆；（3） 报警电话： 82119（内部报警电话）、57782119（外部报警电话）；伤亡拨打急救中心：120,扬子医院： 72626、83336, 抢救车： 82737；（4） 立刻向装置厂安全生产部门报告；（5） 快速抢救受伤人员积极组织灭火；2. 发生触电事故应实行以下措施：（1） 立刻停止作业撤离施工现场；（2） 快速切断电源；（3） 立刻报警,急救中心： 120 扬子医院： 72626、83336 抢救车：
15、82737 （4） 报警的同时对触电人员积极进行抢救,实行人工呼吸、心肺复苏直到专业抢救人员到达；3. 发生起重吊装事故应实行以下措施：（1） 立刻停止吊装作业,设置戒备区域,现场工程负责人或安全负责人立刻组织抢救伤员；（2） 立刻派人向车间或公司领导和相应的应急指挥中心办公室报告,同时拔打电话 120、扬子医院抢救车 82737；4. 发生高空坠落事故应实行以下措施：（1） 立刻停止施工作业,设置戒备区域,现场工程负责人或安全负责人立刻组织抢救伤员；名师归纳总结 （2） 立刻派人向车间或公司领导和相应的应急指挥中心办公室报告,同时拔打电话120、扬子医院第 9 页,共 14 页救护车8273
16、7；- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 工作危害分析 JHA 记录表单位：车间编号：（班长）、区域 / 工艺过程：工作 / 任务：空冷器吊装分析人员：（安全员）、（工程师）、日期：审核人：（主任）、名师归纳总结 序工作步骤危害或潜在大事主要后果发生以往发生频率及现有安全掌握措施防范掌握L S 风险度建议改正 / 治理员工胜任程设备设施号（ R）掌握措施频率措施度现状措施1 编制施工方案施工方案缺乏危害识别违反国家有关法律过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔有 , 偶 尔2 5 10 加强检查和考核失 去 作 用及 HSE掌握措施法规制度标准
17、尔发生有时不执行出差错或出差错2 施 工 交 底 、 人施工内容、方法、技术不符合集团公司HSE过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔有 , 偶 尔2 3 6 加强安全检查和失 去 作 用员培训要求不清晰的方针制度和规定尔发生有时不执行出差错或出差错3 办 理 安 全 作 业未按规定办理或作业票违反国家有关法律极 不 可有 操 作 规 且 严 格执行高度胜任有 , 偶 尔1 5 5 失 去 作 用票证不合格法规制度标准能发生或出差错发生死亡、终身残未按规定穿戴或防护用过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔良好有 , 偶 尔4 穿戴防护用品废、永久性丢失劳失 去 作 用2
18、 5 10 品不合格尔发生有时不执行出差错安全监督动才能或出差错5 预备工机具工机具不合要求或带病不符合集团公司HSE过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔基本完好有 , 偶 尔2 3 6 加强安全检查和失 去 作 用运行的方针制度和规定尔发生有时不执行出差错或出差错监护不在场、消防和气违反国家有关法律过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔有 , 偶 尔6 落实安全措施失 去 作 用2 5 10 防器材不到位法规制度标准尔发生有时不执行出差错安全监督或出差错6 设置戒备区未设戒备线或警告牌不符合公司HSE 的过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔有 , 偶
19、尔2 2 4 加强安全检查和操作程序和规定制失 去 作 用尔发生有时不执行出差错度或出差错起重用吊、索具不符合不符合公司HSE 的过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔有 , 偶 尔7 吊装作业操作程序和规定制失 去 作 用2 2 4 规定尔发生有时不执行出差错安全监督度或出差错8 组对、找正捆绑不牢死亡事故过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔有 , 偶 尔3 5 15 加强安全检查和失 去 作 用尔发生有时不执行出差错安全监督或出差错电动工具伤人重伤过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔有 , 偶 尔2 4 8 加强安全检查和失 去 作 用尔发生有时不执
20、行出差错安全监督或出差错第 10 页,共 14 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 大锤伤人重伤过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔有 , 偶 尔2 4 8 加强安全检查和失 去 作 用尔发生有时不执行出差错安全监督或出差错名师归纳总结 9 焊接作业物体飞出伤人重伤过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔有 , 偶 尔2 4 8 加强安全检查和失 去 作 用尔发生有时不执行出差错安全监督乱搭地线不符合公司HSE 的或出差错2 2 4 过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔有 , 偶 尔操作程序和规定制失 去 作 用尔
21、发生有时不执行出差错度或出差错10 无损检测作业场所未设戒备线或违反法律法规过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔有 , 偶 尔3 5 15 加强安全监督和失 去 作 用戒备标志尔发生有时不执行出差错安全检查或出差错11 登高作业工具、材料上下抛掷不符合公司HSE 的过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔有 , 偶 尔2 2 4 加强安全检查和操作程序和规定制失 去 作 用尔发生有时不执行出差错度或出差错余料、废料随便乱置、不符合公司HSE 的过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔有 , 偶 尔2 2 4 操作程序和规定制失 去 作 用乱丢尔发生有时不执行出
22、差错度或出差错垂直交叉作业未设隔离过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔有 , 偶 尔3 5 15 发生死亡失 去 作 用12 施工现场治理设施尔发生有时不执行出差错或出差错发生死亡过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔有 , 偶 尔3 5 15 高处作业不系安全带失 去 作 用尔发生有时不执行出差错或出差错不符合公司HSE 的施工现场工机具、材料过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔有 , 偶 尔2 2 4 操作程序和规定制失 去 作 用乱堆、乱放尔发生有时不执行出差错度或出差错过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔有 , 偶 尔违反国家有关法
23、律13 试压超压失 去 作 用2 5 10 法规制度标准尔发生有时不执行出差错安全监督或出差错14 防腐作业带压紧固、补焊修理违反国家有关法律过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔有 , 偶 尔2 5 10 加强安全监督和失 去 作 用法规制度标准尔发生有时不执行出差错安全检查或出差错发生中毒现象过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔有 , 偶 尔2 4 8 加强安全检查和急性中毒失 去 作 用尔发生有时不执行出差错安全监督或出差错15 清理施工现场违反公司规定未做到工不符合集团公司HSE过 去 偶有 操 作 规 程 但胜 任 但 偶 尔有 , 偶 尔2 3 6 第 1
24、1 页,共 14 页失 去 作 用完料尽场地清的方针制度和规定尔发生有时不执行出差错或出差错- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 环境因素识别表 现在环境因素正常反常操作/紧急过去将来废 气 排 放 （ SO2 、NOX 、 HC 、 CO2操作意外状况状况等）污 水 排 放 （ 含 油 污 水 、 生 活 废 水 等）油污、化学品泄漏导致土壤污染固、液废弃物的产生有毒有害物质使用、产生、泄漏噪音 大 量 异 味 、 臭 味 散 发 , 影 响 周 边 居 民、社区 粉尘充满引起空气污染余热能源排放,造成能源铺张 使用对臭氧层造成破坏的物质（哈龙、CFC 等）水电资源使用 气燃料原料名师归纳总结 - - - - - - -第 12 页,共 14 页精选学习资料 - - - - - - - - - 环境因素识别评判表部门环境因素状态环境影响环境因素识别表序号是否掌握措施评判准就序号活动/ 产 品/ 服务（正常 /法律污染能源企业重大反常 / 紧消耗形象因素分析人员急）日期名师归纳总结 审批：日期：第 13 页,共 14 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 名师归纳总结 - - - - - - -第 14 页,共 14 页