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1、加油站主体结构工程施工方案一、钢筋工程施工要点1、使用前必须严格进行检验和材料试验，凡不符合设计要求及国家规范要求的，一律不得用于工程中。2、严格按设计图纸及施工规范要求，由现场技术人员编制钢筋配料单，由专业施工班组施工，确保钢筋笼制作，绑扎尺寸准确，严防相邻规格钢筋混淆和不合格钢筋使用。3、对现浇板双层配筋部位，在绑扎过程中设“型支撑筋和拉结筋，以保证受力钢筋间距准确。4、在钢筋与模板间安放的砂浆垫块充分满足混凝土保护层厚度的要求，随时注意施工中对保护层的厚度的影响，及时纠正。5、注意不同级别的钢筋不能混放，以免造成混乱。二、模板工程施工要点1、模板必须保证工程结构和构件尺寸准确，位置正确，
2、并且具有足够的强度，刚度和稳定性。2、施工时，根据工程情况，框架梁侧模、柱模采用整体钢模板，框架梁底模，组合柱及不规则部位采用木模或小钢模，现浇板底模采用竹胶合板模。3、模板安装前，特别要检查预埋件，拉结筋和保护层垫块位置、尺寸、数量等是否符合设计要求。4、支模时，柱模板底部留置100100清扫口，便于清理柱接搓处杂质。现浇柱模在半柱高处留一个装料捣固口，防止倾落混凝土高度过高而造成混凝土分层离析。构造柱一律先砌墙后支模以保证结构的整体性。墙面正对构造柱一侧，应按规范要求留设马牙槎，先退后进，砌墙时每隔500mm高度留置6060mm洞口，用于固定拉模。5、梁板模板支模时要注意起拱，起拱高度为跨
3、度的1/200。模板接缝严密、平整，并在其背面接缝处两侧加钉6080方木加劲肋。正面处加贴粘胶带，防止接缝处漏浆。模板支撑系可靠稳定，模板间紧实密贴，杜绝跑模变形现象。6、所有模板在施工时均刷专用脱模剂，以保证脱模顺利和混凝土表面密实、光洁。7、模板拆除满足施工规范要求。三、混凝土工程施工要点1、正式施工前，必须根据现场材料的情况设计出配合比，经监理工程师或业主认可后，方可施工，若施工中由于材料性质的改正，应修正配合比，并同样应经有关人员认可。2、所用的水泥、碎石、砂等必须符合工程设计要求和国家有关规定。注重砂石料选择和混凝土配合比的优选，掌握好混凝土的拌合和严格控制水灰比。雨季施工期间要及时
4、测定粗细骨料含水量，及时调整施工配合比，本工程采用商品混凝土，混凝土的质量将主要由商品混凝土公司严格控制。3、混凝土必须采用机械计量、机械拌合，并保证搅拌时间，根据有关要求及时作好混凝土试压块，对混凝土浇注高度超过2m的部位，采用串筒分层浇注，以防止空洞、蜂窝、麻面等质量缺陷。柱混凝土浇注前先铺筑一层5-10cm厚与混凝土内砂浆成份相同的水泥砂浆结合层然后再进行混凝土浇注。4、混凝土捣固应坚持快插慢拔的原则（指用捣固棒捣固时），采用梅花基柱的布点从一端进行到另一端，在浇注楼面混凝土时必须采用平板振动器捣固，匀速直线前进，纵横两方面垂直捣固，两行之间应保持一定的重复，不应有漏震现象，并加强混凝土
5、板标高控制，确保混凝土板厚度。5、混凝土的养护应在混凝土浇筑后10-12小时后进行，并且养护时间不得少于7天，每2小时洒水一次。不能因为工期的需要而任意缩短养护时间，同时为了保证养护效果，应采用薄膜、草袋等覆盖，防止水份快速蒸发而影响混凝土强度。四、砌砖墙工艺流程1、砌砖施工工艺流程：施工层立皮数杆绑构造柱钢筋一步架少量砖搭设脚手架二步架砌砖安装过梁支构造柱圈梁模板补砖找平支现浇楼板模板、绑钢筋水电安装配管现浇板混凝土浇筑灌板缝。2、砌体施工劳动力进度安排以砖工砌筑进度为主、木工钢筋工及混凝土按构造柱、圈梁、现浇按工作量配备力量，利用砖工砌筑流水作业空间穿插支模，钢筋绑扎，支承脚手架搭设。3、
6、砌筑工程施工（1）工艺流程：抄平、放线立皮数杆摆底砖、铺底灰砌大角、挂线铺灰砌砌块清理墙面。（2）材料质量要求：施工用的砌块应及时进场并按要求的外观、几何尺寸等进行验收，在砌筑前12天，应将砖浇水湿润，以免干砖过多地吸收砌筑砂浆中水分，造成砌筑困难，并影响砂浆的粘接力。（3）材料运输：在施工过程中砌块，砂浆用砌块吊蓝，吊斗工具采用机械作水平和垂直运输，人工装卸。（4）砌筑用脚手架：内墙砌砌块采用工具式高登和架板。内墙脚手架使用荷载不得超过2.5MPa，即脚手架板上最多堆码三层砖,门窗两侧34砌块和转角上14砌块范围内，均不得留设脚手架眼。（5）楼层放线：为各楼层墙身轴线的重合并基础定位轴线一致
7、，利用经纬仪将底层控制轴线投测到各层墙柱上，为防止出现误差，再采用通长线垂对几大角复核，经校核有误后再拉钢尺排出各间轴线和墙边线，并按设计图纸画出门窗洞口的位置。校正后再开始该层的其它工序施工。（6）楼层标高的控制与传递：每层楼板或墙身完成后将由下层引上的标高点引至室内砖墙上，楼层标高传递是在上下贯通的楼梯间采用钢尺工具按设计层高的室内楼地面标高50mm标高线可作为该层楼地面、室内装修、门窗安装的控制标高依据线。（7）立皮数杆：皮数杆是作每层每匹砌块砌筑位置，灰缝厚度、圈梁层高、门窗、预留洞口的控制线杆，每层砌筑必须提前派人操测标高，设立固定，皮数杆立于四大角和中间间隔距离约不超过15米的纵横
8、墙交接处。每层划线皮数杆误差控制在010mm以内，不允许提高。（8）立门窗框（樘）：门窗框安装采用后塞口方法施工，砌砌块施工时应根据各部位门窗框规格尺寸预留孔洞，在木门洞口两侧按下二上三砖砌皮数和正中高度位置各预埋涂有沥青的木砖3块，以便将来固定门框。（9）砌砌块手法：每块砌块砌筑手法采用“三一”砌筑法，即一铲灰，一块砖、一挤揉。水平灰缝根据皮数杆的划线，厚度控制在812mm；竖缝宽10mm，墙体砌筑要求达到横平竖直，砌缝交错，灰浆饱满，接槎可靠，墙均应双面挂线。（10）外墙转角和内墙T字墙体处砌法：外墙大角和内外墙交角处要同时砌筑，对不能砌筑又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，每步留槎砌成斜槎
9、到顶，或留成马牙槎，并按规定在墙内每500mm高度增设水平接结筋，设数量墙厚120为16、240为26，370为36，两端接结筋埋置墙内长度1000，马牙槎留置高度为300mm，（五层砖），1.8米即一步架高度，待一步架全部封口砌平后再继续向上砌筑。接处砌筑前应先清除里面砂浆，碎块等杂物，并浇水湿润。（11）墙体与构造交接处砌法：交接面的几方砖墙要按五进五退收30mm砌法留槎，进退要标准整齐，以保证构造柱断面尺寸，留槎砖墙内均按每500mm高度增设接结筋，接结筋一端埋入墙内1000mm。（12）梁、楼板下口砌法：墙砌至梁或楼板下口即最上一匹砖，砖要砌成条砖，以便梁模板紧贴墙面，减少跑浆和楼板安
10、装稳固。（13）墙面内敷设暗管暗线：水电设置专人在砌筑前按施工图确定的准确位置，提前断料配合土建埋设，确保砌筑墙体的整体稳定性，严禁事后开槽、开洞。4、砌体质量（1）砌块的品种，强度等级必须符合设计要求；（2）砂浆品种及强度应符合设计要求，同品种，同强度等级砂浆各组试块的平均强度不得小于试块标准养护抗压强度；任意一组试块的强度不小于0.75fmk。（3）砂浆配合比应采用重量比，其每盘精度误差；水泥为2，砂浆灰膏为5以内，商品混凝土，搅拌时间不少于1.5min。（4）砂体砂浆必须密实饱满，水平灰缝的砂浆饱满度不小于85。（5）内外墙转角处严禁留直槎，其它临时间断处留槎做法必须符合砌体规范规定。（
11、6）砌体上下错缝，砖柱、砖垛应无包心砌法，窗间墙及墙面无通缝；混水墙每间外不得有4匹砖的通缝。（7）砌块砌体接槎处灰浆密实，灰缝平直，每处接槎部位水平灰缝厚度不应小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。（8）埋墙拉接结筋的数量，长度应符合设计要求和施工规范规定，拉结筋末端应加90度弯钩。五、屋面及防水分部工程施工A、屋面工程屋面工程具体施工顺序为:钢筋混凝土屋面板表面清扫干净20mm厚1:2.5水泥砂浆找平层保温层基层处理剂防水层保护层（面层）。基层质量的好坏，对保证卷材铺贴质量关系密切。屋面板面清理干净后，按图纸要求施工保温层，本工程屋面保温层采用60厚硬质矿棉板铺装方式。保温层验收合格后，施工找
12、坡层，找坡层采用20mm厚、配合比为1:2.5的水泥砂浆（水泥标号不低于32.5号），找坡层平整坚实、无松动、起砂、开裂等现象。在与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处均做成纯角或半径为100150mm的圆弧形。为防止由于温差及混凝土构件收缩而使防水屋面开裂，找坡层留分格缝，缝宽一般为20mm，缝留在预制板支承边的拼缝处，其纵缝最大间距小于6m，并于缝口上空铺一层宽200300mm 的油毡条，用沥青胶单边点贴覆盖，防止结构变形将防水层拉裂。B、防水工程屋面防水:本工程屋面防水采用三元乙丙橡胶防水卷材。（1）防水屋面的施工准备工作1）技术准备(a)图纸熟悉、会审、掌握和了解设计意图；搜集该品种
13、防水的有关资料；(b)编制屋面防水工程施工方案；(c)向操作人员进行技术交底或培训；(d)确定质量目标和检验要求；(e)提出施工记录的内容要求；(f)掌握天气预报资料。2）材料准备(a)进场的材料经抽样复验，技术性能符合质量标准；(b)材料的进场数量能满足屋面防水工程的使用；(c)各种屋面防水的配套材料准备齐全。（2）施工的基层要求及环境条件:找平层的强度、厚度等指标应符合国家规范的设计要求。找平层采用25mm厚1:2.5防水砂浆；找平层表面应压实平整，水泥砂浆找平层应三次压光，充分养护，不得有空鼓、疏松、起砂、起皮现象；在铺设前必须认真清扫基层，不得留有突出粗砂或尖锐物；基层与突出屋面结构的
14、连接处，以及基层的转角处，均应做成圆弧，圆弧半径不小于20mm；防水工程施工前，穿出防水层的设备、管道或预埋件等必须在防水工程开始前安装完毕。找平层宜留分格缝，缝宽为20mm，分格缝最大间距不应大于6m。保温层屋面应设置排气道和排气孔，排气道应纵横贯通，其间距为6m，排气孔可设置在屋面排气道交叉处，以不大于36设置一个为宜。施工前找平层含水率需达到施工要求，其简易方法是在施工前用卷材平铺于找平层上，h揭起，若卷材及找平层上无水印便可施工。大雨、大风、大雪天气不得施工。屋面排水坡度应按设计要求处理，无积水现象。防水工程施工前，需各类前期工程验收合格后方可施工。（4）防水层施工程序清理基层满粘附加
15、层预铺大面刷胶粘剂焊接(辊压)验收施工收尾。（5）施工技术要点1）特殊部位处理突出屋面的管道应做附加层,其高度距屋面找平层不小于250mm。2）主防水层铺设(a)施工前进行精确放样,尽量减少接头,有接头的部位,接头相互错开至少30cm,平行于屋脊的搭接缝应顺流水方向搭接,垂直于屋脊的搭接缝应顺平最大频率风向搭接。(b)施工时,首先要进行预铺,把自然疏松的卷材按轮廓布置在基层上,平整顺直,不得扭曲。(c)卷材的长边搭接宽度为5cm,短边的搭接宽度10cm。(d)热风焊枪温度控制在250450之间,焊接速度0.20.5m/min,焊接时用手动压辊,压实,随焊随压。(e)卷材满粘时，应将预贴部位的卷
16、材掀开，分别在卷材和找平层上涂刷胶粘剂，等胶粘剂干燥且不粘手时，使预粘面合拢，压辊压实。屋面防水工程（1）应认真作好材料进场的复验工作，按工程设计要求，检查进场防水材料的品种、规格和外观质量，核查出厂证明。同时，按进场批次抽样复验，复验合格方可使用。（2）进场材料应分类存放，远离火源。（3）基层要求1）结构层板缝用同楼板等级的豆石混凝土灌实。2）屋面找平层抹平收水后应三次压光，充分养护，无空鼓松动和起砂、掉皮。3）屋面基层坡度应符合设计要求，排水管口周围做凹坑。4）突出屋面结构和基层的连接处及基层的转角处做成圆弧或钝角。5）屋面保温层一时难以干燥时，可采用排气屋面，在找平层上留排气道，与大气连
17、通，排气道应贯通每36设置一个。6）基层的含水率小于9%后，方可进行施工，基层的裂缝和接缝用嵌缝材料填补平整。7）铺贴卷材前，基层应清理干净。（4）施工工艺。1）根据设计图纸及规范，编制防水工程施工方案。2）按规范要求对防水构造和节点进行特殊处理。3）施工工序:施工前确认基层处理局部增强处理保护层施工蓄水试验检查。（5）质量要求，安全措施和成品保护1）质量要求:各种材料必须有出厂证明，准用证及复试报告，施工中各项技术资料齐全同步，每层防水卷材铺贴完并质量检查合格后，方可进行下道工序。2）安全措施:屋面防水施工除遵守安全规程外，还应采取下列措施:必须选用有防水资质的专业队伍施工，操作人员持证上岗
18、；施工现场和存放防水材料的仓库，应通风良好，配备消防器材；操作人员按规定使用各种防护用品，避免皮肤直接接触有害材料；3）成品保护注意保护完工的防水层，严禁施工中碰坏防水层。严禁在其上堆放重物，在上面进行下道工序施工操作时，宜先用柔性块材铺垫隔离。防水层施工完后，应将全部杂物清理干净，排水口必须保持畅通。防水工程质量控制程序见附表脚手架工程1、脚手架的选择该工程外架均采用双排钢管外脚手架，内架为483.5扣件式钢管满堂架。2、架子搭设要求（1）搭设参数：结构施工用的架子立杆纵距为1.5m，步距为1.8m，大横杆步距为1.8m，剪刀撑按每框架柱之间设置一组。（2）架子所选的钢管、扣件，要求无锈蚀、
19、裂纹、变形现象，否则严禁使用。（3）所搭设的架子必须有足够的强度、刚度的稳定性。（4）脚手架应按规定要求设剪刀撑、联柱杆，搭设后应经安全检查验收合格挂牌后方可使用。（5）为防止底层模板沉降变形，底层模板满堂脚手支撑系统，必须下采用木或垫块增大受荷面积，暂时不进行土方回填，在搭架前用蛙式打夯机将原地面夯实二遍，再搭架。3、脚手架板的铺设和安全防护：（1）操作层及人行通道脚手板必须满铺，板端必须搁置在小横杆上，在同一排横杆上搭接长度应大200mm，严禁出现探头板，脚手板一律采用8#元丝绑扎固定。（2）操作层外侧应设置安全横杆且设置牢固，高度为1200mm，不少于两道钢管。（3）在外架立杆外侧用聚氯
20、乙烯绿色密目防火安全网封闭，应在结构边缘设安全栏板，采用钢管紧扣在钢筋混凝土柱或梁上，再在钢管栏杆上挂竹胶板，高度不少于1200mm。4、脚手架拆除脚手架使用完毕后，应由架子工拆除，拆除应遵守以下原则：（1）单位工程负责人或项目经理检查确认可以拆除后方可拆除。拆除脚手架前必须编制拆除方案。（2）拆除脚手架时，设专人看管拆除现场，且划出安全区、设立警戒标志，严禁大量非作业人员进入警戒区域。（3）脚手架拆除的原则：先安装的后拆除，后安装的先拆除，从顶层开始，自上而下的程序进行：拆除顶部立挂的安全网拆除护身栏杆拆除挡脚板拆除脚手板拆除小横杆拆除剪刀撑拆除连墙杆件拆除连墙杆件拆除大横杆拆除立杆拆除斜杆
21、。（4）拆除的物体，禁止从高空往下抛掷。（5）严禁上、下同时作业，严禁推倒、拉倒的方法进行拆除。（6）如需保留局部脚手架时，应附加专项技术措施，经技术负责人批准，安全部门验收，办理签字手续后方能使用。（7）拆除到地面的构配件应及时清理，维护并分类堆放以便运输和保管。5、脚手架搭设的安全技术措施为确保脚手架在搭设，使用和拆除阶段的安全，应注意以下几点：（1）架子工作业时，必须严格着装制度、戴好安全帽、系好安全带、穿软底鞋，所用材料要放平稳，上下传物不应抛扔。（2）脚手架的外侧、斜道和上料平台，必须绑1m高的护身栏杆和18cm高的档脚板及挂防护栏网，且同时随施工高度的升高而提升。（3）随时注意清除架子上的杂物，制止超荷载堆放材料。（4）遇暴风雨后，应立即对架子进行检查，发现问题及时处理。（5）外架和内架使用期，严禁私自拆除任何部位的架子