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1、 摊铺机的保养及注意事项首先我们要知道，摊铺机的使用主要包括以下几方面：作业准备前的操作规程，摊铺阶段中的操作规程，作业后保养阶段的操作规程以及运输阶段的操作规程。1、作业准备前：1)检查各种油液（液压油、发动机油、润滑油和冷却液）液位是否正常，是否存在油液泄漏， 必要时补充油液。如一切正常，将点火钥匙开关拧到例行上电档，检查各仪表和指示灯是否正常。必须立即排除发现的任何问题，然后继续。2)发动机启动前准备，按柴油机通用操作规程的有关规定执行。3)摊铺机调整： 刮板链式输送器张紧度、螺旋分料器下缘离熨平板底面高度要调整适当。螺旋分料器与夯锤前挡板和螺旋分料器前挡板之间距离要调整到基本相等。夯锤
2、行程及其与熨平板相互高度位置等按参考值进行调整。根据作业项目有关施工技术和质量要求，调整摊铺机的摊铺宽度、摊铺厚度和拱度等结构参数。宽度调整： 按照要求组配熨平板，选配熨平板组合件要使左右宽度相等。熨平板安装时，将要拼装的熨平板放在一个基本平面上进行初步安装。安装调整后， 搅龙轴线与各搅龙前挡板的距离相同，搅龙轴线与熨平板前挡板的距离相同，挡板底面在同一水平面，然后锁紧。安装完毕后， 将熨平板提升油缸提起并锁住。在熨平板的底平面用拉紧的棉线（12 米）来检验底板的平整度，由于熨平板在重力作用下产生弹力变形，造成拱度变形，允许拱度3- 4cm （如图 1 所示）。 开始摊铺后， 再次校正熨平板，
3、 需要在摊铺机摊铺10 米即检测误差，如果为加长熨平板边缘上翘型误差，则应先松开下斜撑杆并放松上撑杆，使斜支承将边缘熨平板下压，然后再摊铺10 米，再做一次检验，直到调平为止。如果是主机上翘型误差，则应先松开下斜撑杆并收紧上撑杆。调整时应正确估算调整量，并注意撑杆螺纹旋向，不要调反。一般每次调整量1 至 2mm 为宜。调整结束后应将水平拉杠锁紧螺母锁紧。这样调整后的熨平板在提起后一般会产生中间高，两边低的拱形。 在调整结束后， 要将撑杆各锁母锁紧。摊铺厚度调整： 调整摊铺厚度实质就是调整铺熨平板的仰角，仰角调整取决于铺筑温度和铺料性 （粒状成分、 颗粒类型）。以沥青混合料摊铺为例，刻度通常设置
4、： 铺层厚度10 cm以下时， 刻度为 0；铺层厚度10 cm20 cm， 刻度为 0.5； 铺层厚度超过20 cm，刻度为 1.0。如果在摊铺过程中，设置的铺层厚度 （前标尺刻度值）与实际要求厚度差别很大，应借助于熨平装置的仰角调节机构调节熨平板仰角。调整方法： 将摊铺机停放在起点的平整地面上，垫上垫板， 厚度为压实厚度的1.15 倍，牵引臂的高度提升至压实厚度的1.15 倍（标尺刻刻度值） ，按推荐值或经验值通过仰角调整机构调整初始仰角。如图 2 所示。试铺阶段熨平板的工作仰角可以手动调节调平油缸来调整摊铺厚度，待达到要求值后，启动自动找平装置实现自动找平。拱度调整： 拱度调整是在熨平板宽
5、度组装完后进行，用拱度调整机构调整熨平板的拱度，其值要与施工图要求相符，拱度可以通过转动主机熨平板中部的水平拉杠的调节螺杆来调整，并注意调节螺杆螺旋的方向，不能拧反。在调整结束后，要将撑杆各锁母锁紧。横坡调整： 在通常情况下摊铺机只使用一侧纵向基准，摊铺层的横坡值靠横坡控制系统来控制（它包括横坡传感器，坡度设定器和控制器等元件）。直线段摊铺时只需给定设计横坡值就可实现自动控制。若进入弯道施工就必须精心操作。操作人员按照施工图的要求，名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1
6、页，共 5 页 - - - - - - - - - 详细了解各标桩处的横坡值，并计算出相邻两桩间每延长米的平均横坡变量值，将进入弯道与退出弯道两桩之间的每延长米断面的横坡值准确地记在专用的表格中，以此作为调整横坡设定器的依据。 这样才能摊出符合施工图要求的圆滑曲面，特别提示的是弯道坡度调整时一定要提前5 米缓慢按图纸调整。当摊铺宽度较大时（6m）因熨平板横向刚度不足，易引起变形，使横坡传感器的检测、调值精度降低，难以摊出圆滑曲面来，因此要求在左右两侧都设纵向基准线，两侧同时使用纵向传感器，以获得理想的圆滑曲面。螺旋分料器离地高度调整：调整基本原则： 即螺旋分料器外缘与熨平板前缘，与地面距离尺寸
7、应保持在所摊混合料最大骨料尺寸的三倍以上，其目的是使混合料有较高的下料速度和较好的通过性。ABG423 分料螺旋器离地高度调整参考值：高位（高于中位50 mm） ：适合铺层厚度超过 15 cm 的作业。中位（正常） ：适合 415 cm 铺层厚度。低位（低于中位50 mm ） ：适合铺层厚度 8 cm 以下 ,此位适合多数工况。振捣器频率和行程的调整：频率的调整大致如下：大行程用低频，小行程采用高频。面层一般控制在前进5mm，振捣次数不得少于1 次；摊铺骨料粒径大，较厚的路段采用大行程，摊铺面层时只能使用小行程。其它间隙调整：夯锤与熨平板之间的间隙调整为0.5 至 1mm；V?GELE机型带后
8、排强夯结构，强夯底面应高于熨平板的熨平大面22.5mm。 对于带双排夯锤结构式的ABG机型，夯锤底面应低于熨平板的熨平大面0.30.5mm 或与熨平板的熨平面持平。4)安装好熨平板两外侧端的边挡板，安装好夯锤传动轴上方防护板网，安装脚踏板与摊铺宽板相等。检查摊铺机上所有安全防护设施必须配备和安装齐全。5)将各操纵杆、 主传动开关、 各电器开关置于断开位置，液压传动系统处于不供油状态。6)检查并确认履带张紧度合适，轮胎气压正常，且左右均匀。7)检查并确认熨平板、振捣器安装正确，加热系统是否工作正常。8)检查并确认自动找平装置的安装正确，纵坡仪、横坡仪、横坡设定器是否工作正常，料位器工作状态良好。
9、9)检查并确认离合器、传动链条、三角带等调整合适。三角带应无开裂开线现象。10)启动发动机，发动机应运转平稳，无杂音，动力性能良好，调速器动作准确。11)检查并确认刮板链式输送器和螺旋分料器的运行平稳，无不规则的振动和摇摆。12)检查并确认传动系统运转平稳，无冲击、振动、爬行、异响等异常现象。13)检查并确认电气系统工作正常，各仪表指针和指示灯在正常范围内。14)检查并确认操纵系统灵活可靠，不犯卡。15)摊铺沥青混合料前预热熨平板。电加热要经常检查接头的绝缘性是否完好，防止击穿。使发动机在额定转速下运行，接通安装在熨平板上面的电加热棒，开始预热。液化气加热要检查所有煤气喷头燃烧是否完好。名师资
10、料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 5 页 - - - - - - - - - 摊铺沥青混合料前，预热熨平板约30 分钟，使其接近沥青混合料的温度。加热时观察燃烧情况，若火焰自灭， 应立即关闭液化气瓶开关，查找原因并排除故障，待燃气散尽后重新点燃。严禁在加热过程中向摊铺机各传动部位喷洒柴油清洗。严禁在加热过程中无人看管加热装置。在公路工程的施工中，摊铺机的使用已经越来越广泛了，其作用也是越来越大，但是在施工的过程中， 摊铺机经常会出现故障和问题，这就要求了设备操作人
11、员必须做好摊铺机的日常保养和维修的工作。本文便对摊铺机使用时的注意事项以及摊铺机的维修与保养工作两个方面的内容进行了详细的分析，从而详细的分析了摊铺机的维修和保养的工作。1 摊铺机使用时的注意事项1.1 摊铺速度的控制在摊铺机的运行工作过程中，摊铺应是始终匀速前进的，摊铺机的摊铺速度尽量匹配于沥青拌和站的产量，应尽量控制并减少摊铺机的停机次数。如果摊铺机的摊铺速度被突然改变了， 路面的松铺系数就很可能随之改变，就会造成路面的平整度变差。在摊铺不同的沥青层时需要调整摊铺的速度，尽量控制在1.53 米/秒。1.2 检查提升液压缸的闭锁阀工作时， 摊铺机的提升液压缸是处于浮动状态的。当停止工作状态时
12、，为防止熨平板出现下沉的情况而影响路面的平整度，提升液压缸的下油腔应是闭锁的。这时即使提升缸仍处于浮动的状态， 由于机器在待料的状态时温度会有一定的下降，其上油腔也是存在一定的压力的，这时当摊铺机重新开机启动时熨平板的阻力就会相应被增加了，路面就会产生凹起的现象。 因此，在施工的过程中，操作人员必须经常检查油腔的闭锁压力、液压缸的密封性能好坏以及闭锁阀使用状态的好坏，防止施工时影响路面摊铺的质量。1.3 检查和调整履带和支重轮由于摊铺机上方的熨平板的重量较重，整个机器的中心本就是偏后的，所以摊铺机在工作的状态下后面的支重轮的受力是最大的，也是最容易被损坏的，若在其工作时后部的支重轮已经被损坏了
13、，则摊铺机在前进时就会是起伏的，熨平板是一低一高的，摊铺机摊铺完的路面就是波浪形的，路面的平整受到严重的影响。因此在摊铺机的使用的过程中，摊铺的速度不宜过快并且一次行驶的距离也不宜过长，否则支重轮就会在快速行驶的过程中产生很高的温度而导致润滑油的泄漏，支重轮就会被损坏。若操作人员没有及时的更换被损坏了的支重轮， 相邻的支重轮就会因受力过大也慢慢损坏。如果支重轮的损坏程度很严重，为防止加速新更换的支重轮的磨损，就必须全部更换；如果支重轮的损坏程度较轻，则单一的更换就可以了。 为避免摊铺机工作时出现跑偏和跳齿的现象而影响路面的平整度，两边履带的张紧度应保持一致并且要适中，两边履带的履带板和驱动轮的
14、轮齿也应是完好的，否则机器工作时就会出现颠簸的现象，从而影响路面的平整度。1.4 正确使用料位传感器和自动找平仪使用超声波料位传感器时，应注意对准分料槽中对机器前进速度和分料速度的最佳位置，也就是分料槽两端的开口中间的位置，这样才能保证输分料的平稳状态，路面的密实度和平整度也得到了相应的保证。固定好料位传感器的位置后，其调整范围是很小的并且通常都是名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 5 页 - - - - - - - - - 不需要动的。 自动找平仪与料位传感
15、器一样，也是可以影响摊铺路面的质量的重要部件，使用时是必须在断电状态下连接的，不同的使用条件选择不同的灵敏度档位，并设置好控制器的方向和位置， 在停机待料的状态下，整个机器也是不能断电的，但是柴油机是可以熄火停止工作的。2 摊铺机的维修与保养工作2.1 刮板输料链的润滑工作刮板输料链是与料接触的，由于机器的工作条件是很差的，如果没能及时的对其润滑，就会出现进料打结和粘结、加速底板和输料链的磨损、链条断裂以及输料卡死的现象。润滑刮板输料链时， 应采用柴油和各种润滑油的混合物，柴油的渗透性能是很强的，因此其容易进入链条的内部。润滑刮板输料链之前，应打开输分料的开关并对其进行一定的清理工作，之后才能
16、打开链条盖板并在链条上浇筑一定的混合油，润滑工作应是在施工之后进行的并且每两天左右就应进行一次。2.2 检查机器的各工作装置有无异常声响在摊铺的工作过程中，施工人员应经常检查其有无异常声响，还应经常检查液压系统、机器发动机等装置有无过热的现象，确保机器在工作的过程中不能出现打滑的现象。2.3 重视机器使用磨合阶段的保养工作不能够因为工期进度的紧张就不重视机器使用磨合阶段的保养工作，否则就会为机器发生故障留下质量的隐患，也可能会加速机器零部件磨损而发生损坏。当机器过了磨合期，也应对机器进行强制的保养工作。平时对摊铺机进行维修和保养的工作时，应严格润滑是机器保养的主按照维修保养手册上的要求进行保养
17、的工作。要工作， 其中包括了定期的更换和加注齿轮油、 液压油、 黄油和机油等工作。为防止机器出现烧机油的现象，使用质量过关的柴油，及时的更新空气滤芯，机器启动以及熄火的状态下继续运转5 分钟等都由于摊铺机的递进式分配器和自动润滑泵的内是相应的解决措施。部是有柱塞副的， 并且其配合的程度也是很精密的， 因此黄油的清洁工作的要求是很高的，黄油中不能够掺有任何的杂质，否则就会产生柱塞弯曲或磨损、分配器卡死、电机烧毁、单向阀卡滞等不良的应及时现象。另外若出现自动润滑点的备用黄油嘴泄漏油的现象，的更新黄油嘴。 一般情况下是不需要使用高温润滑脂的，只有当摊铺沥青料时是需要使用的。2.4 机器常见故障的分析
18、和排除摊铺过程中， 当出现掉速的情况时，应及时的检查供油回路是否有破裂或漏气、检查滤清器是否有堵塞、 检查摊铺机的负荷是否不均匀、发动机的油料是否含有水分或是质量是否过关； 当出现机器噪音过大时，应检查管理固定处是否有松动、检查马达是否处在工作状态、检查油箱中的油是否产生了气泡；当机器内部的油温温度过高时，应检查油箱内的油量是否不足、 检查泵和马达是否处于正常的工作状态、检查滤油器的滤芯是否受到了污染、检查溢流阀是否处于正常的工作状态；当机器无法输出液压油而导致机器不工作时，应检查油箱内的油液是否充足、检查管路和吸油滤油器是否有堵塞、检查泵是否不排油、检查液压泵是否处于正常的工作状态、检查吸油
19、滤油器的真空表的压力值是否符合要求。机器出现以上的工作故障， 当对其检查和分析的过程中找到了机器出现故障的原因时，施工人员必须根据原因及时制定解决故障的相应措施，以保证机器的正常工作。通过以上的论述， 我们对摊铺机使用时的注意事项以及摊铺机的检修与养护工作两个方名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 5 页 - - - - - - - - - 面的内容进行了详细的分析和探讨。由于我国科学技术水平的快速发展，摊铺机基本上都是配有故障诊断的系统，这样就能够及时的发现机器的故障以及产生故障的原因，当机器发生故障和问题时， 使用人员再根据多年分析排除故障的经验，必定能够及时的排除和解决施工中的各种问题， 这样才能充分的保证机器在施工过程中的使用质量，也能够促进摊铺机在公路工程中更广泛的使用。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 5 页 - - - - - - - - -