《2022年循环流化床锅炉水压试验作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2022年循环流化床锅炉水压试验作业指导书.docx（48页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、精选学习资料 - - - - - - - - - 发放编号：编号：受控状态：工地：锅炉府谷清水川低热值燃料综合利用2300MW 电厂工程作 业 指 导 书工程名称： #2 锅炉整体水压试验总 工：安监科：质管科：工程科：工 地：编制人：西 北 电 力 建 设 第 三 工 程 公 司2022 年 05 月 20 日工程名称府谷清水川低热值燃料综合利用单位工程锅炉本体安装2300MW 电厂工程名师归纳总结 分部工程锅炉整体水压试验分项工程第 1 页,共 27 页工程编号02GL0113- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1 工作内容 1.1 水压试验暂时管道
2、、设备安装 . 1.2 水压试验前系统检查消缺 . 1.3 风压试验 . 施1.4 水压暂时管道冲洗、锅炉上水.200m, 57 3.5无缝钢管150m, 28 4无缝钢管50m,工1.5 水压试验 . 内1.6 放水并消缺容及1.6 整理资料,水压试验签证办理.工1.7 暂时系统拆除及系统复原. 程2 工程量量暂时管道安装 108 4无缝钢管升压泵安装1 台,加药泵安装1 台.1、东方锅炉股份有限公司供应地相关图纸及锅炉安装说明书 2、西北电力设计院供应地相关图纸 3、相关设备厂家供应地技术资料名师归纳总结 施4、新元洁能2#炉锅炉专业施工组织设计4 部5、电力建设安全工作规程（第1 部分：
3、火力发电厂） DL5009.1-2002工6、电力建设安全健康与环境治理工作规定国家电力公司依7、电力建设施工质量验收及评定规程（锅炉机组篇） DL/T5210.2-2022据8、经批准签发地设计变更单9、电力建设施工技术规范第2 部分（锅炉机组篇） DL5190.2-202210、电力工业锅炉压力容器监察规程DL612-96 和电力建设施工及验收技术规范第分电厂化学DL/T 5180.4-2004.第 2 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1 水压试验所用化学除盐水水质合格,并有水质合格报告（业主出报告）.水温能保证符合制造厂规定,水
4、量满意水压试验所需水量 .2 水压试验药品预备齐全,须保质保量施3 水压试验用暂时管系及升压设备安装调试完毕,暂时管道冲洗洁净.4 水压试验范畴内地设备、构件及管道上地承压焊缝及其它应当检查地部位不准保温、涂漆5 水压试验至少要有两块压力表,其精度和量程符合规程要求,并经检验合格,均在有效期内6 水压试验方案措施已编制,并经审批.水压试验组织机构和人员分工已落实.工7 水压试验系统图和升降压曲线图已张挂于现场.参与水压试验地系统、阀门、水泵及电气操作准设备均应标识清晰,并挂暂时标识牌. 备8 配备人员落实分工检查范畴,并预备必要地检查和修理工具.1 锅炉受热面系统安装终止,并办理了验收资料.中
5、2 全部水压试验相关热工测量孔、测点及表计安装终止.3 与锅炉受热面相焊接地密封件已经安装焊接完毕.4 保温及浇注料使用地金属件已经安装焊接完毕.5 炉架地定期沉降观测记录.6 化水车间除盐水启动补水泵具备上水条件.7 排污池具备排放条件.（排放至业主指定位置）间交8 主给水管段止回阀阀芯已拆除、水压试验堵头焊接完、并经无损检测合格接9 水压试验合格后准时办理签证单.要求施 工 工 序 方 框 图名师归纳总结 - - - - - - -第 3 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 开头水压前验收签证水压暂时管道及设备安装不合格风压试验 消缺合格锅炉冲洗锅炉上水一次系
6、统10%后检查升压到系统试验压力再热系统升压到系统试验压力10%后检查升压至系统工作压力不合格停止升压检查 放水消缺合格升压至系统试验压力降压至系统工作压力检查锅炉放水泄压办理水压试验签证水压暂时系统拆除终止施 工 技 术 要 领1 工程简况及结构特点府谷清水川低热值燃料资源综合利用工程（2300MW ）2#机组,锅炉型号DG1058/17.4- 1 锅炉为循环流化床、亚临界参数,一次中间再热自然循环汽包炉、紧身封闭、平稳通风、固态排渣、全钢名师归纳总结 - - - - - - -第 4 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 架悬吊结构、炉顶设轻型金属屋盖 . 1.
7、1 锅炉参数 :参 数 名 称单 位参 数汽包工作压力MPag 18.72 过热蒸汽流量t/h 1058 过热蒸汽压力MPag 17.4 过热蒸汽温度C 541 再热器进口压力3.911 MPag 再热器出口压力MPag 3.731 再热器进口温度C 330 再热器出口温度540 C 给水温度284 C 1.2 水压试验地目地 对锅炉进行水压试验、超压试验,主要检查承压管材、焊口、阀门、检测装置地耐压程度及其严 密性 .1.3 水压试验地范畴 1.3.1 省煤器系统：省煤器入口集箱,省煤器管排,省煤器出口集箱,省煤器出口导管,省煤器再循环管.省煤器系统放空气管、取样管、疏水管试压至一次门.主给
8、水操作台不参与试压.在主给水流量孔板处加装水压试验堵头.1.3.2 汽包：包括汽包本体,汽包附件及汽包安全阀.汽包附件中电接点液位计、磁翻板液位计、平稳容器试压至一次门,排空管、取样管、疏水管、酸洗管、就地压力表管试压至一次门,连续排污管、紧急放水管试压至一次门,加药管试压至二次门 .1.3.3 水冷壁系统：包括四周水冷壁、屏式水冷壁、集中下水管、分散下降管、下水连接管、水冷壁上部引出管 .水冷壁系统中排污管试压至一次门 .1.3.4 过热器系统：包括分别器过热器、包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器、过热器集箱、过热器连通管、饱和蒸汽管、分别器连接管、包墙连接管、过热器安全阀管段及
9、过热器系统中地附属系统 .其中,高温过热器出口试压至水压试验堵阀处,疏水管、排空气管、取样管、压力表管、吹灰蒸汽汽源管等试压至一次门 .施 工 技 术 要 领1.3.5 再热器系统：包括低温再热器、屏式再热器及联络管、再热器安全阀管段及再热器附属系统 .其中,再热器进出口试压至水压试验堵阀处 压至一次门 .再热器系统中地放空气管、取样管、疏水管、压力表管等试1.3.6 减温水系统：减温水系统分为过热器减温水系统和再热器减温水系统 .其中,过热器减温水管道参 与过热器系统试压,再热器系统减温水管道参与再热器系统试压,试压至各路减温水管道靠近汽侧（手动截止阀）处,调剂阀及流量测量装置不装.1.3.
10、7 邻炉加热系统：试压至邻炉加热各支管手动门处1.4 水压试验压力：依据东方锅炉厂锅炉安装说明书,并执行电力工业锅炉压力容器监察规名师归纳总结 - - - - - - -第 5 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 程：1.4.1 一次系统试验压力以汽包工作压力地 1.25 倍进行水压试验,即 1.25x18.72=23.4Mpa ；1.4.2 再热系统试验压力以再热器进口工作压力地 1.5 倍进行水压,即 1.5x3.911=5.866Mpa1.5 水压试验用水水压试验采纳合格地除盐水 .锅炉水压试验用水按系统冲洗一次和水压试验两次用水考虑 .故在进行试验前,化学
11、水系统应为 2 号炉水压试验预备好 1300 吨左右地合格除盐水,锅炉水压试验时各受压部件水容积如下表：序号部件名称单位3 m 3 m 3 m 3 m 3 m 3 m 3 m 3 m水容积备注1 汽包58.99 含下降管2 水冷壁143.1 3 旋风分别器36.5 4 过热器122.3 5 再热器144.3 6 省煤器61.9 7 杂项管路约 30 总计597.1 1.6 水质要求依据电力工业锅炉压力容器监察规程（1996）中第10.6 条规定,水压试验用除盐水,水质应满足以下要求：（1） 氯离子含量小于 0.2 /L.（2） 联氨含量为 200-300 /L.（3） PH 值为 10.0-1
12、0.5（用氨水调剂）施 工 技 术 要 领（4） 氨地浓度 500-600mg/L.1.7 水温要求水压试验用水温度为2070之间,考虑到府谷地区6 月份日最高气温为35.水压试验用水无需加热1.8 水压试验药品用量1.8.1 锅炉水压试验,应采纳合格地除盐水,锅炉水容积为：597.1m3.1.8.2 考虑到水压后充氮爱护,同时应业主要求水压用水中无需加联氨 .1.8.3 氨水浓度按 500mg/L 运算： 5971000 50010-6=298.5 ； 40地氨水用量按 746.25 备药1.8.4 药品预备时,氨水依据化水取样化验地结果,将 PH 值调整到 1010.5 所需浓度运算实际需
13、要量 .药品选购时依据正常需要量地2 倍考虑,以备试验中发觉问题必需放水处理,重新上水时地加药需要量.药品选购时地浓度如与运算浓度不同,就必需依据换算后地量进行选购 . 2 水压试验设施及环境要求 2.1 工器具配备 空压机： 0.6MPa,6m3/min 升压泵： Pmax=40MPa名师归纳总结 - - - - - - -第 6 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 加药泵：（参数：H70m,Q23.4t）压力表：量程.1MPa,10MPa,40MPa 各三块, 10MPa、40MPa 地表至少有两块等级不低于0.5级,且经校验合格2.2 水压暂时管道（详见后附
14、系统图）2.2.1 上水管道锅炉上水采纳化水车间除盐水启动补水泵（参数：H90m, Q 200t）.在其出口母管处用 108 4临时管道连接至锅炉疏放水母管.汽包及水冷壁从四根降水管底部地疏水点进水,过热器系统从过热器疏水点进水,再热器系统从再热器疏水点进水 .2.2.2 加药管道在暂时水箱处安装一台加药泵,入口与暂时水箱连接、出口接至暂时上水管道.加药管道采纳 57 3地无缝钢管2.2.3 升压管道升压泵布置在锅炉零 M ,升压管道为 28 4,其中一次系统升压点选取在低过入口集箱施 工 技 术 要 领疏水管道上,再热系统升压点选取在低再疏水一、二次门之间.打压泵取水来自暂时水箱.水压试验压
15、力监视表：一次系统安装在汽包上,压力表选40MPa ；再热系统安装在高温再热器出口管道上,压力表选 10Mpa.升压泵出口管道振动过大不装设压力表 .2.2.3 压缩空气管道压缩空气管道为 57 3无缝钢管（ 20#）,由空压机接至上水母管.2.2.4 放水管道 放水母管与供水母管为同一管道,放水时通过系统切换将废水排放至业主指定地点 .上述管道系统见水压系统图 .留意：全部水压暂时管道除排水管道外,均必需依据承压正式管道地工艺标准进行施工,即管道必需打磨坡口,焊接采纳氩弧焊打底电焊填充盖面.管道安装前内部应进行除锈工作,管道支架坚固牢靠.2.3 环境要求环境温度高于5,天气良好（应是晴天）.
16、2.4 水质要求通过正式系统取样点多次检测取样,3 水压试验前应具备地条件 PH 值调剂至 10 左右（ 1010.5 范畴内）为止 .3.1 锅炉钢架安装终止 .高强度螺栓已经终紧完毕,全部焊接工作已经终止,暂时连接螺栓全部拆除,并体会收签证 .3.2 设备缺陷已排除,并有书面资料 . 3.3 锅炉本体各受热面和承压部件安装完毕 系统取样接至一次门 .3.4 参与水压试验地管道和支吊架施工完毕.热工专业在承压部件和受热面上地安装焊接工作终止,汽水.炉本体地放空气、疏放水、外表掌握、排污和减温水等管道已接到二次门 .炉本体各种管道安装敷设应充分考虑到热膨胀补偿 .3.5 水压试验范畴内全部焊口
17、施焊终止,经检查,质量合格 .3.6 焊在受热面管子或承压部件上地全部部件,如鳍片、销钉、密封铁件、保温钩钉、门孔附件等施焊名师归纳总结 - - - - - - -第 7 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 完毕,焊渣清理洁净,外观质量检查合格.炉膛、包墙管焊接严密,密封间隙填补符合规定.3.7 已经焊在受热面地承压部件上安装加固或吊装用地暂时铁件均应割去,打磨光滑,但不低于母材,且母材无割伤现象 .3.8 属于金属监督范畴内全部部件、元件地钢号及材质均符合设计和制造文件地规定,并施 工 技 术 要 领经核对无误 .合金钢元件、铸件和焊缝逐件进行光谱或其他方法地检
18、查 .3.9 锅炉本体各部件吊杆、吊架安装完成,经过调整符合要求,球面垫板地方向正确,对蒸汽管道等在水压试验时超过设计负荷地弹簧吊架进行锁定,定位销子不得拔出,但下降管吊架弹簧销子应拔出,使弹簧受力 .3.10 水压试验使用合格地除盐水,化学水车间制出足够合格地除盐水满意水压试验地要求 .上水泵地系统完善,以便试运行 .3.11 在水压试验前,依据厂家资料地要求将安全阀锁定 .3.12 低再、低过蛇形管排处防磨卡安装焊接完 .管排附件安装焊接完,管排调整完 .3.13 再热器进、出口上地水压试验堵阀及高过出口管道上地堵阀均安装好,密封垫加装正确 .3.14 汽包内部检查清理终止并经过验收确认
19、.3.15 水压试验用药品预备齐全,并有产品合格证 为准） .炉水 PH 值检查用碱性试纸预备好（水质以送检合格3.16 水压试验用暂时系统及管道安装验收合格 .升压泵、加药泵、空压机检修试运工作终止 .除盐水启动补水泵具备上水条件 .3.17 锅炉膨胀指示器安装好,符合要求,并将指针调整到零位 .3.18 刚性梁及导向装置安装并验收完 .3.19 主给水管段止回阀阀芯已拆除、水压试验堵头焊接完、并经无损检测合格 .3.20 申请质量检验中心站进行锅炉水压试验前地质量监督检查,并合格通过 .3.21 其它工作：水压试验组织机构已经成立,人员分工已经落实.锅炉沉降观测值已支配由相关单位负责供应.
20、预备好照相机,以便在水压过程中各定压阶段照相取证阀门均挂牌使用,以便检查、操作和记录.试验用升压泵、加药泵、空压机所用施工电源已到位分别在锅炉水压试验前、锅炉水压试验上水后、水压试验完成放水后测量板梁垂直挠度,测量数据应符合厂家设计要求 .液位计试压至工作压力隔离 .4 水压试验地过程4.1 风压试验施 工 技 术 要 领4.1.1 在水压暂时管道、汽包、再热器出口管道上各安装一个量程为 地面同时监视风压,并作对比保证测量地精确性 .01MPa 地压力表,以便在炉顶和名师归纳总结 - - - - - - -第 8 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 4.1.2 开
21、启疏水门 Z3、Z4 、Z5、Z6,关闭系统图上其他全部阀门,全部疏水门、放空气门及热工有关阀门 . 4.1.3 开启空压机,稳固运行有输出压力后打开空压机出口门L6 ,向锅炉内注入压缩空气,直到受热面内地空气压力达到 0.3MPa 时,关闭 Z4、Z6 门和空压机 .然后对受热面进行全面检查（特殊是焊口部位及切割焊缝部位应作为检查地重点）,厂家焊缝也应进行认真检查 .检查主要实行听声音法（漏气较大时会有尖锐地啸声）、摸索法（用手到各检查部位去感觉是否有漏风）,必要时用蜡烛火焰进行确认.如发觉有漏点,检查人员必需对漏点作出清晰地标记,并精确记录漏点位置,同时向试验负责人报告,以便进行处理 .处
22、理后依据上述次序连续做风压试验,直至无漏点,风压可以稳固在 格,进行下道工序 .0.3Mpa 不变化后确定风压试验合4.2 锅炉冲洗；为清除受热面系统内部地锈渣及其它脏物,必需对受热面水、汽系统进行冲洗 .冲洗程序为：给系统上满水后,关闭上水泵,关闭 L6、L9 、 L10 阀门快速打开排水总门 L11 进行排水,水经过暂时管道排至集水井内或指定放水点 .冲洗至排水口出水肉眼观看无杂物、颜色澄清时冲洗过程即终止 .4.3 锅炉上水1）打开水压系统范畴内全部放空气门,关闭升压泵、空压机出口门、排水管总门,开启上水泵出口门及上水管道各阀门、启动上水泵给锅炉上水 .2）系统满水后将从排空气管中溢出,
23、留意观看排水中含空气情形 气即表示该系统水满,关闭排空气一、二次门 .排气管中连续有水溢出,确认不含空3）一次系统、再热系统最终一个排空气门连续溢水即表示该系统水满,关闭最终一个排空气一、二次 门,立即停止上水泵、关闭上水泵出口门 .4）上水过程中掌握上水速度 ,利用红外测温仪对汽包壁温进行检测,保证汽包上下壁温差不大于 405）在上水过程中,检查人员对试验范畴内设备管道进行认真检查,发觉明显漏点准时通知停止上水 处理 .4.4 除盐水加药 因化水专业除盐水箱不能直接加药,依据理论运算确定每炉水所需氨水用量,将氨水注入施 工 技 术 要 领到暂时水箱,经加药泵输送到上水管道中来实现锅炉加药,加
24、药与锅炉上水同时进行.依据检测PH 值来确定加药量 .再整个上水过程中加药分 5 锅炉水压试验 5.1 水压试验基本要求3 次进行 .每次加 40%地氨水 248 .1）水压试验时升压速度应缓慢,在系统工作压力以下时升降压速度掌握在 0.196 0.29MPa/min ,达到工作压力后地升降压速度不超过 0.098MPa/min.2）本次水压试验共分两部分进行,第一进行一次系统地水压试验,再热系统管道进行隔离,隔离时需要保证措施到位.待一次系统水压试验终止后进行再热系统水压试验.一次系统管道进行隔离.5.2 一次系统水压试验1）关闭一次系统范畴内全部阀门及热工阀门、再热系统升压一二次门 .2）
25、开启升压泵对一次系统进行升压.升压严格依据一次系统升压曲线图进行,升压过程中打开低再出口名师归纳总结 - - - - - - -第 9 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 排空气门,防止一次系统升压过程中再热系统隔离阀门不严密而造成再热系统超压现象 .3）当系统升压至10试验压力（即2.34MPa ）时关闭升压泵及升压泵出口阀门停止升压,对系统进行全面检查 .4）确认无明显变形、渗漏等反常现象后连续升压.如在较高压力下发觉有渗漏、明显变形等反常现象就停止升压报告指挥小组确定是否处理 .无反常就连续升压至工作压力（即 18.72MPa ）,停泵并关闭升压泵出口阀门,
26、对系统进行全面检查并做好记录 .5）经检查无渗漏和反常现象后连续升压至试验压力（即23.4MPa）,停泵、关闭升压泵出口及升压管道阀门,在此压力下维护 20 分钟,每 3 分钟记录一次压力,在此期间总压降不大于 0.3MPa.留意在系统超压试验前,将全炉人员进行撤离,经确认后,方可进行升压 .6）通过泄压阀缓慢卸压至系统工作压力（即 18.72MPa）,在此过程中留意掌握泄压速度 .关闭泄压阀门对系统进行全面检查,检查期间维护系统压力不变 .7）经检查确认系统无渗漏、明显变形等反常情形,认为一次系统水压试验合格 .然后缓慢泄压至0.5MPa.5.3 再热系统水压试验1）关闭再热系统范畴内全部阀
27、门及热工阀门、一次系统升压一二次门.打开再热系统升压一二次门,开启升压泵对再热系统进行升压 .升压严格依据再热系统升压曲线图进行 .2）当系统升压至 10试验压力（即 0.5866MPa）时关闭升压泵及升压泵出口阀门停止升压,施 工 技 术 要 领对系统进行全面检查 .3）确认无明显变形、渗漏等反常现象后连续升压至工作压力（即 阀门,对系统进行全面检查并做好记录 . 3.911MPa）,停泵并关闭升压泵出口4）经检查无渗漏和反常现象后开启升压泵对再热系统升压至试验压力（即 5.866MPa）,停泵、关闭升压泵出口及升压管道阀门,在此压力下维护 20 分钟,每 3 分钟记录一次压力,在此期间总压
28、降不大于0.3MPa.5）通过泄压阀缓慢泄压至系统工作压力（即 3.911MPa）,在此过程中留意掌握泄压速度 .关闭泄压阀门对系统进行全面检查,检查期间维护系统压力不变 .6）经检查确认系统无渗漏、明显变形等反常情形,认为再热系统水压试验合格 .然后缓慢泄压至0.5MPa.5.4 锅炉放水充氮前对锅炉各个系统进行排水,炉水排放至业主指定位置 .6 试验过程中地留意事项6.1 全面检查地范畴包括受热面部件、零星管道、阀门、取样和测量外表等,重点检查部位为安装焊口、焊口区密封、吊装开孔部位、对口时地割缝部位、厂家焊缝、阀门门杆、安全门、各种零星管道地二次门后管道内（主要检查阀门内漏情形）、各种外
29、表接口处、水压试验堵板处 .6.2 水压试验中应设专人负责压力表地读数和记录,并配备通信工具与试验指挥部保持联系,试验前应制作专用记录表格供记录使用.5 分钟,超压维护阶段每3 分钟记录6.3 升压过程及停止升压进行检查地过程中地记录时间间隔不超过一次,负责监视压力表地人员不得擅自离开岗位.6.4 水压试验应装设校验合格地压力表,并应预备好备用表,防止压力表损坏,水压试验时地压力以汽名师归纳总结 包和再热器出口管道上地压力表读数为准,汽包压力表监测人员不得少于2 人.第 10 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 6.5 检查过程中发觉地渗
30、漏部位,应作出明显地标记并具体精确地作好记录,以便试验完后处理过程不 遗漏,检查情形必需准时向试验指挥部汇报,由试验指挥组依据各处检查情形打算水压试验是否连续进行 .6.6 水压全面检查时,要分组分片,任务到人,不得漏过任何区域；空压机远离锅炉房,以免噪音影响 风压时检查人员地判定 .6.7 锅炉水位计不参与超压试验,只参与工作压力试验 .6.8 在水压过程中各停止升压或降压阶段地开头和终止时,对炉顶地压力表（包括汽包、施 工 技 术 要 领过热器和再热器上地压力表）都须进行拍照.照片作为技术记录资料.6.9 泄压放水时可同时打开空气门和疏水门泄压,不得用装有检测压力表地管线进行泄压,为防止放
31、空 气门排水过多,可适当支配空气门和疏水门地开度,将压力泄到常压后,在空气门打开状态下,再打 开疏水门泄压放水；6.10 安全门水压要求详见安全阀说明书,压紧应牢靠；6.11 水压试验终止后,不得在承压件上开孔施焊；6.12 水压试验结果,要有记录备查,并有相关人员签字；6.13 超压阶段,在超压区域任何人不得进行任何检查消缺,带压检查时,施工人员不得站在法兰、焊 缝、堵板地正对面；6.14 打压系统内全部阀门应悬挂标识牌,打压区域应挂明显标识,并设置隔离区,无关人员不得进入 试验区域；6.15 炉顶空气门放水管应接通,防止溢水造成误判定；6.16 打压过程中地检查应统一指挥,保证检查场所地照
32、明符合要求；6.17 各泵接线时,应确认转向正确.2#锅炉上水时需要确保1#炉降水管排污阀门关闭,防止1#、2#炉6.18 2#炉与 1#炉上水管道对接时及系统倒流 .7 质量要求及质量掌握点 7.1 水压试验质量要求7.1.1 焊缝无破裂、裂纹、渗漏.7.1.2 受压容器、管道无明显变形7.1.3 对个别渗漏点是否再进行水压试验视具体情形而定,对漏点做具体记录、处理后经检查验收合 格,办理签证 .7.2 质量掌握点 7.2.1 掌握水压试验压力 .7.2.2 掌握升、降压速度 .8水压试验应急措施 水压试验过程中如显现药品灼伤、高处坠落、触电、火灾等紧急情形时,最早发觉者必需第一时间通知水压
33、试验指挥领导小组,组织邻近人员对伤者进行急救 .水压领导小组接通 知后准时组织相关专业人员赶往现场进行抢救工作 .水压试验领导小组同时担任水压试验应急机构 .施 工 技 术 要 领名师归纳总结 - - - - - - -第 11 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 9暂时管道地强度运算管子壁厚地确定：Sl= PDwt C2 h PDw 为管子地外径, mm C 为附加壁厚,暂时管道 C=0h 为焊缝减弱系数,对于无逢钢管 h =1. P 为运算压力（表压）,MPat对于升压系统 28 4（20#）： P=23.4MPa,许用应力 =124 MPa ,Dw=28mm
34、PDw 23 4. 28Sl= t C = 0 =2.414mm2 h P 2 1 . 0 124 23 . 4管子实际壁厚 4mm 2.414mm,符合要求 .10主给水管道暂时堵头强度运算承担压力 P=23.4MPa管道内径 Dn=305.6mm封头材料 20G 钢基本许用应力 =125MPa修正系数 =1.05,结构修正系数 K=0.4理论壁厚 SL=KDNP/ 0.5=51.6mm实际选用 DN300 PN28.22 （依据 GD87 典管典型设计手册）11 附图表1）水压暂时系统示意图2）一次系统升降压曲线图3）再热系统升降压曲线图, 水压试验措施材料统计表名师归纳总结 - - -
35、- - - -第 12 页,共 27 页精选学习资料 - - - - - - - - - 序号名称技术数据单位数量备注1 电动试压泵40MPa 台1 水压试验用2 空压机6m 3 0.6MPa 台1 风压试验用3 加药泵Q=23.4m 3 H=70m 台1 水压试验用4 压力表40MPa、0.4 级 200 只3 水压试验用5 压力表10MPa、0.4 级 200 只3 水压试验用6 压力表1MPa、1.5 级 150 只3 风压试验用7 无缝钢管 108 4 M 200 J41H-25 8 无缝钢管 57 3.5 M 100 9 90 热压弯头DN100 PN2.5 件17 10 90 热压
36、弯头DN50 PN2.5 件15 11 截止阀DN100 PN2.5 套3 截止阀套J41H-25 12 DN50 PN2.5 4 13 止回阀DN50 PN2.5 套1 H41H-25 14 截止阀DN50 PN32 套1 J61Y-320 截止阀套J61Y-320 15 DN20 PN32 4 16 异径管DN50/DN20 PN32 件1 17 锻制等径三通DN20 PN32 件1 21 锻制异径三通DN50/20 PN32 件2 22 堵头DN300 PN32 件1 23 氨水40%浓度kg 746.25 24 红外温度计PN32 DN8 3 只3 25 针型阀3 只26 阀门、表弯、
37、套27 高压石棉橡胶 3 3 28 橡胶手套双10 29 口罩条30 Z7.108S 30 防毒面罩个4 31 管卡套30 32 管卡Z7.57S 套15 锅炉水压试验签证工程工程名称名师归纳总结 分部工程名称工程编号检验批名称第 13 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 锅炉型号试压水容积环境温度压力表型号检验结果压力表检验工程系统内水温检验结果精度等级压力表校验编号设计压力试验压力检验工程上部除盐水质指标压力表安装位置下部试验用水指标压力表安装位置试验过程检验结论：验收单位验 收 意 见验 收 签 字施工单位年月日监理单位年月日制造单
38、位年月日建设单位年月日锅炉整体水压试验分部工程强制性条文执行情形检查表工程工程名称名师归纳总结 单位工程名称检 验 项 目分部工程名称执行情形年月日工程编号验收时间序号相关资料第 14 页,共 27 页- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 1 蒸汽压力为9.8Mpa 及以上锅炉地水压试验,应采纳除盐水 .整体水压试验用水质量应满意以下要求：采纳除盐水时,氯离子含量小于0.2mg/L ；联氨或丙酮肟含量 200mg/L300mg/L ；pH 值为1010.5 （用氨水调节）2 水压试验时,锅炉上应安装不少于两块经过校验合格、精度不低于1.5 级地压力表,试验
39、压力以汽包或过热器出口联箱处地压力表读数为准3 4 5 从事锅炉、压力容器和管道地运行操作、检验、焊接、焊后热处理、无损检测人员,应取得相应地资格证书禁止锅炉上质量不符合标准要求地水.不具备牢靠化学水处理条件时,禁止锅炉启动锅炉超压试验地压力,按制造厂规定执行.制造厂没有规定时：锅炉本体（过热器）按1.25 倍锅炉设计压力进行试验,直流锅炉按过热器出口设计压力地1.25 倍且不得小于省煤器设计压力地1.1 倍进行试验 .再热器按1.50 倍再热器设计压力进行锅炉进行超压试验时,水压应缓慢地升降 .当水压上升到工作压力时,应暂停升压,检查无漏泄或反常现象后,再 升 压 到 超 压 实 验 压 力
40、 , 在 超 压 实 验 压 力 下 保 持6 20min,降到工作压力,再进行检查,检查期间压力应5维护不变 . 水压试验时,环境温度不低于5.环境温度低于时,必需有防冻措施.水压试验水温按制造厂规定地数值掌握,一般以 2070为宜验收结果施工单位：（章）年月日监理单位：（章）年月日工程技术负责人：监理工程师：质 量 要 求 及 质 量 控 制 点验评单位名师归纳总结 工检验工程性质单位质量标准检验方法及施监制设建序器具工理造计设水试验压力主控MPa符合厂家技术标准要求实 验 时 使 用单单单单单位位位位位已 检 定 标 准压压 力 表 （ 不实第 15 页,共 27 页低于0.5验级）- - - - - - -精选学习资料 - - - - - - - - - 水压用水主控采纳除盐水水氯离子含量主控Mg/0.2水 质 由 化 学L联氨或丙酮Mg/200300专 业 人 员 取质肟含量L样分析PH 值10 10.5应符合厂家设备技术文水温件 地 规 定 , 一 般 已温度计30 70为宜试验环境温度5应符合 DL/T5047-1995试验条件、范中 3.6.6 和已审批地水