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1、名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载机械加工技术教案设计授课时间 ：20XX年 5 月 24 日上午第三节 授课班级及地点： 数 0502 班、多媒体教室 A206 授课老师 ：高老师 教学课时 ：40 分钟 教学目的 ：1明白车床主轴的结构特点；2 把握车床主轴的工艺分析；教学重点和难点：1重点把握车床主轴加工时定位基准的挑选；2难点是车床主轴加工次序的支配；教学方法： 采纳幻灯片,启示式讲授法教学过程：第五章 典型零件的加工（ 播放幻灯片）第一节 轴类零件加工（ 播放幻灯片）复习提问：轴类零件的作用？（先由同学回答后老师补
2、充,播放幻灯片）1支承传动零件；2承担载荷；3传递运动扭矩；4具有肯定的回转精度；轴类零件的分类（播放幻灯片,图形显示,同学共同回答）1光滑轴；2阶梯轴；3空心轴；4异形轴（曲轴、齿轮轴、偏心轴、十字轴、凸轮轴、花键轴）；轴类零件的特点（结合图形,同学回答,播放幻灯片）1旋转零件；2长度大于直径；3加工表面为内外圆柱面、圆锥面、螺纹、花键、沟槽等；新课支配：二 车床主轴的结构特点及工艺分析（以CA6140 车床主轴为例,材料： 45 钢,中批生产；播放幻灯片结合图形讲解）细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 1 页,共 4 页 - - -
3、- - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载（一）车床主轴的结构特点（播放幻灯片,由同学回答老师补充）1既是阶梯轴,又是空心轴,是长径比小于 12 的刚性轴；2不但传递运动和扭矩,而且是工件或刀具回转精度的基础；3主要加工表面有内外圆柱面、圆锥面,次要表面有螺纹、花键、沟槽、端面结 合孔等；4机械加工工艺主要是车削、磨削,其次是铣削和钻削；（二）车床主轴的工艺分析（播放幻灯片,着重讲解）1定位基准的挑选：两顶尖孔 分析：同学先争论后回答 轴类零件的定位基准,最常用的为两顶尖孔；由于轴类零件各外圆表面、锥 孔、螺
4、纹表面的同轴度以及端面对旋转轴线的垂直度是其相互位置精度的主要 项目,而这些表面的设计基准一般都是轴的中心线,假如用两顶尖孔定位,就 能符合基准重合的原就；而且,用顶尖孔作为定位基准,能够最大限度地在一 次安装中加工出多个外圆和端面,这也符合基准统一原就；所以,只要可能,就应尽量采纳顶尖孔作为轴加工的定位基准；但有两种情形不能采纳顶尖孔作定位基准；一是粗加工外圆,为提高零件刚 度,就采纳轴的外圆表面作为定位基准,或是以外圆和顶尖孔同作定位基准,这就是一夹一顶的情形；二是当主轴为通孔零件（如本例中主轴通孔）,在其加 工过程中,作为定位基准的顶尖孔将因钻出通孔而消逝；为了在通孔加工以后 仍能用顶尖
5、孔作定位基准,工艺上一般都采纳带有顶尖孔的锥堵（闷头）或锥细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 2 页,共 4 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载堵心轴；如下图所示： （播放幻灯片）2加工次序的支配： （播放幻灯片）分析：1 （播放幻灯片告知）主轴加工工序支配大体如下：模锻正火 切端面打顶尖 孔粗车外圆 调质 车外短锥、端面及台阶 车小头各部外圆 钻通孔 车 小头锥孔 车大头锥孔 钻大头端面各孔 表面淬火 粗磨外圆 磨小头锥孔磨大头
6、锥孔 精车外圆 铣花键 铣键槽 车螺纹 精磨外圆 粗精磨圆锥面精磨大头锥孔 定性处理；2 （由同学回答,播放幻灯片）符合基准先行、先粗后精、先主后次、先面后孔 的工艺原就；3 加工阶段的划分,分为三个阶段； （播放幻灯片）分析缘由：a 分粗、精加工阶段有利于去应力并可适当支配热处理；b 尽早发觉毛坯缺陷；c 粗、精加工阶段应间隔肯定时间,有利于散热；d 粗、精加工阶段应分粗、精加工机床进行,有利于合理使用设备,爱护机床；3深孔加工：（播放幻灯片）分析：1 深孔加工的难点：（播放幻灯片）a 刀具瘦长,刚性差,易振动、易引偏、导向性差；b 断屑、排屑困难；c 钻头散热条件差,冷却困难,易失去切削才
7、能；2 深孔加工支配留意事项： （播放幻灯片）a 应支配在调质以后进行；（由于调质处理变形较大, 深孔加工产生的弯曲变形没 法订正,不仅影响棒料的通过,而且会引起主轴高速转动的不平稳；）b 应支配在外圆粗车或半精车之后； （以便有一个较精确的轴颈作定位基准,确保 孔与外圆同心,使主轴壁厚匀称； ）分析：假如仅从定位基准考虑,期望始终用顶尖孔定位,防止使用锥堵,深孔加工支配到最终为好,但是深孔加工是粗加工,发热量大,破坏外圆加工的精度,所以深孔加工只能在半精加工阶段进行；4热处理工序的支配： （播放幻灯片）（播放幻灯片告知）热处理工序支配如下：毛坯锻造正火 粗加工 调质半精加工 表面淬火 精加工
8、 低温时效；分析：在主轴加工的整个过程中,支配足够热处理工序的目的；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 3 页,共 4 页 - - - - - - - - - 名师归纳总结 精品学习资料 - - - - - - - - - - - - - - -学习必备 欢迎下载1 切削前正火（预备热处理） ：去锻造应力,细化晶粒；改善切削加工性能和机械-物理性能；为后续热处理作预备；2 半精加工前调质：去应力,改善切削加工性能,提高综合机械性能；3 精加工前表面淬火：提高运动表面耐磨性；4 精加工后的低温时效：稳固尺寸精度、形位精度,进一步提高加工质量
9、；归纳小结 （播放幻灯片）1明白车床主轴的结构特点；2重点把握车床主轴加工时定位基准的挑选；3把握车床主轴加工时工艺路线的拟定意义；布置作业： P171/3、5（播放幻灯片）教案设计说明备教材、备同学： 第五章典型零件的加工是本课程的的重点,分析了轴类、套 类、箱体类、齿轮类零件的加工工艺,其中轴类零件是机械加工中最常见的典 型零件之一； 数 0502 班同学在去年已经受车工实习, 在实习过程中主要加工的 零件就是轴类零件,深刻体会了轴类零件加工时定位基准的应用和工艺路线安排；应用的设备也有CA6140 车床,选 CA6140 车床主轴为例讲解轴类零件的加工工艺比较贴近同学；在教学时是老师用教
10、材教而不是教教材,不能死抠教 科书,应防止让同学死记枯燥的概念；这节课从同学熟识的内容引入,挑选了 同学乐于接受,有价值、有实践性的教学内容为题材在教学过程中亲密联系生 产实习,让同学自主的学习；备教学方法和手段： 教学内容虽重要但较枯燥,采纳多媒体幻灯片能增强同学 视觉,采纳启示式讲授法可调动同学学习主动性和积极性,进一步提高同学的 学习爱好；并采纳互动、合作、探究的教学方法,放手让同学在有限的时间和 空间里,结合自己的车工实习体验,用自己的思维方式通过师生互动,合作,探究等方式,自由地、开放地去探究,去发觉,去“ 再制造” 新学问；细心整理归纳 精选学习资料 - - - - - - - - - - - - - - - 第 4 页,共 4 页 - - - - - - - - -