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1、1 / 13编制无 锡 华 光 工 业 锅 炉 有 限 公 司2009 年 12 月Q45/950-12-3.5 锅炉说明书5YB12-SM名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 1 页，共 13 页 - - - - - - - - - 2 / 13目录一、锅炉用途二、锅炉设计条件三、锅炉结构简介四、锅炉主要技术参数五、安装前准备工作六、安装七、管道、仪表、阀门及附件的安装八、水压试验九、烘炉和煮炉前的准备十、烘炉和煮炉十一、 升火十二、 调整安全阀十三、 供气十四、 排污十
2、五、 停炉十六、 维护保养十七、 受压元件的检查和水压试验名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 2 页，共 13 页 - - - - - - - - - 3 / 13前言（一）本说明书公作为用户在制订运行规程中的参考资料（二）本说明书如与国家颁布的有关规程有抵触时，以上级规程为准，建议使用单位注意参阅。一、锅炉用途本锅炉主要用于余热回收，即把生产过程中产生余热再次利用转换为蒸汽，从而辅助生产，达到增效、节能的目的。二、锅炉设计条件1、余热来源：工艺废液燃烧产生的烟气，烟温9
3、50ooC,具有烟尘含量低、基本不腐蚀的特点。用户另有设备，需利用400oC350 oC间热量烟气温度： 950oC 烟气量： 45000Nm3/h 烟气成分：（重量比） % 2、工艺布置要求：布置余热锅炉（含锅炉本体、 省煤器）一台，锅炉本体与省煤器间另有设备，需利用 400350 oC间烟气热量。锅炉本体烟气要求走向为水平，前进后出，省煤器烟气要求垂直走向，上进下出。锅炉本体与省煤器布置在不同平台上。锅炉本体采用顺排光管对流管束结构省煤器采用光管结构。3、锅炉设计主要技术参数：（1）额定蒸发量： 12t/h （2）设计压力： 3.5MPa （3）蒸汽出口温度： 244oC （4）给水温度：
4、 20oC 三、锅炉结构简介本锅炉是自然循环型结构锅炉。由锅炉本体和省煤器两大部分组成。1. 锅炉本体CO2N2O2H2O 1 79 10 10 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 3 页，共 13 页 - - - - - - - - - 4 / 13主要由上锅筒和下锅筒之间的管束组成。两侧为膜式水冷壁管束管束， 由51X5管子组成， 其余对流管束管子为 51X3 ，管材均用 20/GB3087 。管子与锅筒焊接。上锅筒内径 900mm ，壁厚 30mm ，下锅筒内径 9
5、00，壁厚 30。均用 Q215R钢板卷制而成。上锅筒装有观察用平板水位计，电接点水位计用于水位控制、水位报警，并设置连续排污管座。上锅筒上装有两只弹簧安全阀，一只远传压力表管座，两只就地压力表管座， 放气管座以及备用蒸汽管座。正常水位在锅筒中心线以上 50mm 处，最高最低水位分别位于正常水位50mm 处。上锅筒内部布置有水下孔板，缝隙挡板等一次分离元件，在顶部蒸汽经过百叶窗及均汽孔板等二次分离元件，由 DN125 的主蒸汽管座引出。 下锅筒装有一只排污管。上下锅筒内部设备主要是由螺栓和螺母连接，以便于拆卸检修。由上下锅筒，对流管束组成的锅炉本体搁在底部支座上。整个锅炉底部由耐火砖砌筑而成，
6、对流管束两侧膜式壁t150 硅酸铝纤维进行保温。对流管束进出烟道内侧采用耐火加保温浇注料，外侧保温采用100 厚的保温板。锅炉的两侧外护板采用冷轧板。2. 省煤器在尾部竖井烟道中布置了上下两级省煤器，采用光管，顺列布置向节距 80mm ，纵向节距 90mm ，管子为 32X4，管材 20/GB3087 。省煤器管子通过支撑梁支承在两侧护板上。3. 其它本锅炉凡是需要频繁操作、监控、检修和装有门孔、阀门、水位表、主蒸汽阀、安全阀等处均设有操作平台和连接扶梯。锅炉烟气阻力pa 1800 名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - -
7、 名师精心整理 - - - - - - - 第 4 页，共 13 页 - - - - - - - - - 5 / 13本锅炉根据余热锅炉易积灰的特点，在锅炉本体两侧布置了18 只清灰门，进出烟道接口各布置一个检查门。省煤器两侧布置 8 只检查门。 用户可根据锅炉积灰情况，适当打开炉门清灰的次数，以保证锅炉正常运行。四、锅炉主要技术参数1. 锅炉烟风、汽水数据注：烟气阻力的数据已考虑备用系数了。2. 水容积：水压测验时水容量约为15.5t ，正常运行时水容量约为13t 。3. 各部件热力计算汇总表名称烟气出品温度工质进口温度工质出口温度烟气平均速度工质速度温压传热系数传热量受热面积符号T Tt
8、WYwgt K Q H 单位m/s m/s W/m2kJ/Nm3M2对流管束400 244 255 13.5 / 365 56.5 761 462 用热设备350 / / / / / / 55 / 省煤器193 20 159 9.8 0.45 180 55.6 223 275 进口烟温 950烟气量 45000 Nm3/h 效率 75% 注：本锅炉热力计算汇总为理论计算的结果，实际运行时，允许存在偏差，但必须首先注意锅炉的运行安全。五、安装前准备工作1. 根据我厂提供的图样， 资料以及用户选配的辅机资料进行锅炉房的设计、布置。2. 锅炉安装单位， 必须经劳动部门审查批准，锅炉安装必须有专人负责
9、，司炉工参加，并配有管道工、钳工、冷作工、起重工、砌筑工、电焊工、电工等。3. 组织有关人员学习， 熟悉蒸汽锅炉安全技术监察规程等国家有关技术文件，本汽水阻力MPa 0.48MPa(含省煤器液柱静压力，按 0.2MPa考虑名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 5 页，共 13 页 - - - - - - - - - 6 / 13锅炉图样以及本安装使用说明书等有关技术资料。以掌握安装、运行、维护、保养等一哄事项。4. 设备验收锅炉运到后， 在 15天内按我厂的发货清单对零部件
10、进行清点，根据锅炉安装图样，复核设备的完整性，检查锅炉大件在运输过程中是否有损坏变形等情况，如有缺件或损坏，必须在一个月内（从我厂发货日期起）与我厂联系，逾期不予受理。六、锅炉安装根据锅炉图样，以及锅炉基础要求，进行锅炉本体就位，本体就位应保持本体水平，前后偏差不大于3 毫米。省煤器上下两体根据锅炉图样就位后，结合面装配时应填密封材料，如石棉板。七、锅炉管道、仪表、阀门及附件的安装1. 用户根据技术文件图样要求，进行备料工作。2. 所有管路在现场装配时焊接，并适当布置管路支承，符合热膨胀要求。八、水压测试锅炉管道、仪表、阀门等安装完毕后，检查和清理锅炉内部，关闭入孔，然后按蒸汽锅炉安全技术监察
11、规程有关规定进行水压实验， 水压试验压力为4.375MPa 。九、烘炉和煮炉在烘炉和煮炉前，必须详细检查锅炉各零部件，检查项目如下：1. 给水设备运转是否正常2. 入孔、手孔是否严密，附属零件装置是否齐全3. 炉墙是否正常，烟道是否严密4. 蒸汽管路、给水管路、排污管路是否完整5. 烟气通道是否畅通十、洪炉和煮炉本锅炉和燃烧室部分一起进行烘干1. 在使用前应进行烘炉， 其目的在于使锅炉砖墙能够很好地缓慢地干燥起来，在使用时不致损裂。煮炉主要目的为清除锅炉内部的杂质和油污等物。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精
12、心整理 - - - - - - - 第 6 页，共 13 页 - - - - - - - - - 7 / 132. 煮炉可用氢氧化纳（ NaOH ） ，或磷酸三纳（ Na3PO412H2O ） 。以锅炉容积每立方米计，加药量见下表：煮炉加药量（kg/m3水）药品生锈情况较轻较重磷酸三纳23 45 氢氧化钠23 45 3. 将上述药品配制成浓度为20% 的均匀溶液，在烘炉的最后二天，通过上锅筒加药阀口，把溶液注入锅筒内， 加入溶液时要将锅筒水位降至最低水位线，加入后再补充进水至最高水位线继续烘炉。当锅炉升至0.4MPa ，维持 10 小时，各排污点轮流排污， 排污量约为水量 10% ，注意补水。
13、同时检查入孔及手孔盖是否渗漏，如有渗漏现象应拧紧入孔及手孔盖螺栓。继续升压至3.15MPa ，维持 8 小时，然后停止供给烟气，使压力逐渐降到零。等水温低于70 oC后，开放排污阀，将炉水全部放出。 待冷却后用高压水彻底清洗锅炉，直至锅筒内没有油污铁锈时煮炉才算合格。烘炉合格标准：1. 经烘烤后不应有变形或裂纹，混凝土不得有塌落2. 墙灰浆试样法或测温法检查烘炉是否合格煮炉合格标准：待锅炉冷却后用高压水彻底清洗锅炉，直至锅筒内没有油污铁锈时煮炉才算合格十一、升火1. 锅炉在升火前应进行全面检查， （包括有关附件管道）然后进行给水，未进水前必须关闭排污阀，开启安全阀，让锅炉内空气可以排出。2.
14、将已处理过的水缓慢注入锅炉内，进水温度一般不高于40 oC。3. 升火温度增加不宜太快， 避免各部分因受热不同而产生过大的热应力，影响锅炉寿命，初次升火从冷炉到汽压升至工作压力的时间以3-4 小时为宜，以后升火时除有特殊情况需要急用蒸汽外冷炉不短于2小时，热炉不短于1 小时。4. 升火后应随时注意锅内水位， 因为加热后水位会上升， 如超过最高水位线时可名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 7 页，共 13 页 - - - - - - - - - 8 / 13进行排污。5.
15、当压力升到 0.2-0.3MPa 时，检查入孔手孔是否渗漏，如有渗漏现象，应拧紧入孔及手孔盖螺栓，同时检查排污阀是否严密无漏。6. 当锅内压力逐渐升高时，应注意锅炉各部件有无特殊响声，如有应立即检查，必要时应立即停炉检查，解除故障后方可继续运行。十二、调整安全阀安全阀应在初次升火时进行调节。按照劳动总局 蒸汽锅炉安全监察规程 第 143 条表 7-2 规定的压力进行调整：额定蒸汽压力（ MPa ）安全阀整定压力0.8p5.9 1.04 倍工作压力1.06 倍工作压力1. 锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的始启压力进行整定2. 所有安全阀经校正铅封后不能动。3. 切勿敲击安全阀上的任何部分，开户
16、安全阀只能用阀上的控制杆4. 在安全阀未校正前锅炉绝对禁止投入运行十三、供汽当锅内汽压接近工作，准备向外供汽，供汽前锅内水位不宜超过正常水位供汽时应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，一般不小于10 分钟，暖管时应注意管道的膨胀和管支架的情况，管道上冷凝水逐步减少后，方可全开总汽阀，开启时宜缓慢进行， 同时注意锅炉各部件有否特殊响声，如有应立即检查，必要时停炉检查。总汽阀完全开启后，应将总汽阀手轮退回半圈，以防止热胀后不能转动缺陷。锅炉供汽后，应再一次检验附属零件、阀门、仪表有无漏水漏汽等情况，工作是否正常，为了防止带水（蒸汽带水） 。在任何情况下勿使水位没过玻璃管
17、，同时总汽阀不应开的过大，一般控制在 1-2 圈之间，在燃烧工况正常下，即可达到额定出力。十四、正常运行锅炉正常运行时要做到：锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定，保持锅炉房的名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 8 页，共 13 页 - - - - - - - - - 9 / 13整洁，做到交接班工作。加强对各机械设备各仪表的监察，确保安全可靠，防止事故入发生。1. 给水要求：锅炉给水品质按GB/T12145标准执行。2. 锅炉水位：经常注意锅内水位变化，使其保持在正常水位25
18、毫米的范围内，不得高于最高或低于最低水位，水位表内的水位一般微微晃动现象，如水面静止不动，则水位表内可能有堵塞情况，应立即进行冲洗。3. 给水设备：所有给水泵是否正常，应在交接班时开车检验。如有故障立即进行修理。锅炉给水尽可能采取连续进水，控制水泵出口阀门细水长流。4. 蒸汽压力经常注意压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使汽压超过最高许可工作压力。5. 压力表压力表弯管每班应冲洗一次，监视压力表是否正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换，为了保证压力表正确性，每年应校验一次，如读数相差一个表大气压，应进行修理或更换。6. 安全阀注意安全阀的作用是否正常， 为了防止安全阀的阀盘和阀座粘住
19、，应定期拉动安全阀提升手柄，作排气实验，每隔2-4 星期应升高汽压一次，作排汽试验以校验安全阀作用。7. 排污阀（见第十三项排污）8. 负荷调节进口烟气的流量、温度、成分、含灰量等参数的变化都会引起锅炉的出力及排烟温度的改变。为保证锅炉正常出力，用户须供给锅炉设计工况下烟气来源，同时加强吹灰清灰次数。9. 为了保证每班能安全可靠经济运行，司炉在交接班时要切实做好以下工作：（1）接班的司炉，要在规定时间前到达锅炉房，做好接班的准备。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 9 页
20、，共 13 页 - - - - - - - - - 10 / 13（2）交班的司炉要做到：A、锅炉蒸汽压力和水位表正常B、各机械设备运转正常C、锅炉各附件（包括管道、阀门、仪表）安全可靠灵敏。D、交接班双方要做到交得彻底、接的认真，同时将交接中的情况和问题记入运行记录簿。10. 锅炉运行工况，必须切实做好记录，以便进行机组的经济核算和职责考核。十四、排污1. 连续排污是使炉水的碱度不超过一定的浓度，符合炉水碱度要求，排污、放水应根据炉水化学分析的结果，调节排污阀的开度来控制。2. 定期排污或放水， 是为了排除锅筒内之沉积物，且能调整炉水含盐量，定期排污放水，在锅炉低负荷时进行效果好。3. 锅炉
21、排污时，如有任何不正常情况，应立即停止排污。4. 假如排污管端不是通到排污箱内或排污井内，并且没有保护设备， 则必须在确定知道靠近排污管端没有人时才可以进行排污，以免在排污时发生不幸事故。5. 如二台或二台以上锅炉使用一排污总管，而排污管上也无止回阀， 排污时应注意禁止二台锅炉同时排污， 如另一台锅炉正常检修， 则排污前须将检修中的锅炉与排污管路断开。6. 排污时具体操作如下：每台锅炉上串装有两只排污阀，排污时首先将第二只（离锅炉远的一只）全开，然后微开第一只排污阀， 以便预热排污管道， 待管道预热后再缓慢开大第一只排污阀， 排污完毕后必须先缓缓关小第一只排污阀，关闭后再关第二只排污阀，如此操
22、作的目的，是用第一只控制排污，以保证第二只的严密性，当第一只渗漏时，仍可使第二只控制排污，排污时，如发现排污管道内有冲击声，即应将第一只排污关小， 直至冲击声消失为止，然后缓缓开大，排污不宜连续长时间进行，以免影响水循环。7. 排污完毕，关闭排污后，应检查排污阀是否严密，检查方法是：关闭排污，过一段时间后， 在离开第二只排污阀的管道上， 用手试摸，是否冷却，如并不冷却，则排污阀必有渗漏。十五、停炉名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 10 页，共 13 页 - - - -
23、- - - - - 11 / 131. 为了清洁、检查或修理，须将炉水放应完全停炉完全停炉是应该有计划的， 一般运行 1-3 个月应停炉一次， 停炉时注意安全和维护设备。2. 锅炉运行中，遇到下列情况之一时，应采取紧急停炉，并通知有关部门。（1）给水设备全部失效所有压力表、水位表、安全阀其中有一种失效（2）锅炉的主要零件上（锅筒）发现裂纹或者出水管，水冷壁管发生爆炸（3）炉墙严重损坏，严重威胁锅炉运行十六、维护保养1. 锅炉长期采用的保养方法， 有干法和湿法二种，停炉一个月以上，应采用干保养法，停炉一个月以下可采用湿保养法。（1）干保养法：锅炉停炉后放出炉水， 将内部污垢彻底清除，冲洗干净，在
24、燃烧室内用微火烘干， （注意不要大火），然后将 10-30 毫米块状的生石灰分盘装好，放置在锅筒内，不使生石灰与金属接触，生石灰的重量，以锅筒容积每立方米8 公斤计算，然后将所有入孔、 手孔、管边阀门关闭， 每三个月检查一次， 如生石灰碎成粉状，须即更换，锅炉重新运行时应将生石灰和盘取出。（2）湿保养法：锅炉停炉后，放出炉水，将内部污垢彻底清除，冲洗干净，重新注入以的水至全满，将炉水热到100，让水中的气体排出炉外，然后关闭所有阀门，气候寒冷的地方不可采用湿保养法，以免锅水结冻损坏锅炉。十七、受元件的检验和水压实验1. 根据蒸汽锅炉安全技术监察规程锅炉如有下列情况之一时，就应对各受压元件进行内
25、外检查和超压试验。（1）新装、改装和移装或停止一年以上，需要恢复运行时。（2）受压元件经重大修理或改造后。（3）根据锅炉运行情况，对设备状态有怀疑，必须进行检验时。2. 检验前应使锅炉完全停炉， 彻底清除内部水垢， 外部烟垢必要时尚须拆除炉墙外面罩和保温材料，检查重点如下：（1）上次检验有缺陷的部分。名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 11 页，共 13 页 - - - - - - - - - 12 / 13（2）锅炉受压元件的内、外表面，特别在开孔、铆缝、焊缝、扳边等处
26、有无裂纹、裂口和腐蚀（3）管壁有无磨损和腐蚀，特别是处于烟气流速较高附近的管壁（4）受压元件有无凹陷、弯曲、鼓包和过热（5）锅筒和砖衬接触有无腐蚀（6）受压元件或锅炉构架有无因砖墙或墙损坏而发生过热（7）进水管和排污管与锅筒的连接处有无腐蚀，裂纹、排污阀和排污连接部分是否牢靠（8）安全附件是否合理、可靠、通向安全阀和压力表等开孔是否有堵塞（9）自动控制、讯号系统及仪表是否灵敏可靠（10）水冷壁管有无弯曲变形，腐蚀胀粗现象3. 水压实验压力按蒸汽锅炉安全技术监察规程第207 条，表 10-1 的规定进行名称锅筒工作压力（ MPa ）实验压力（ MPa ）锅炉本体1.6 MPa 1.25p 4.
27、水压实验步骤（1）水压实验时，进水温度应保持在2070左右，温度过低易使锅炉外壁凝有露水，与发生渗水等不严密情况会混淆不清，增加检查困难，温度过高则易引起不均匀的胀缩而使胀口松弛，且外表温度太高能使水滴蒸发，使渗漏处不易发现（2）水上满后，逐渐升高压力到0.3MPa时，即进行一次严密性检查，必要时可紧一次法兰，入孔门和手孔盖的螺钉（3）水压试验时，水压应缓慢的升降，当水压升到工作压力时，应暂停升压，检查有无漏水或异常现象，然后再升压到实验压力，保持20 分钟，若压力没有下降，即降至工作压力进行检查（4）发现优秀作品渗漏情况都应做上记录，以便降低到大气压时进行检修名师资料总结 - - -精品资料
28、欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 12 页，共 13 页 - - - - - - - - - 13 / 135. 水压实验符合下列情况，即认为合格（1）受压元件金属和焊缝上没有任何水珠和水雾（2）水压实验后用肉眼观察没有发现残余变形6. 安全措施及注意事项（1）严格禁止压力超过0.3MPa （4 个大气压）时紧法兰螺钉（2）在水压试验时应有特别标志，避免人多噪杂的情况下进行而发生危险（3）有压力时不得站在焊口、法兰及阀门的正前面十八、附加说明1. 用户需向制造厂查询有关该型号锅炉的技术资料时，应说明合同号及锅炉编号2. 对锅炉制造质量的查询，应注明锅炉编号（在锅炉铭牌上）3. 锅炉如有转移，必须将所有技术文件同时移交名师资料总结 - - -精品资料欢迎下载 - - - - - - - - - - - - - - - - - - 名师精心整理 - - - - - - - 第 13 页，共 13 页 - - - - - - - - -